一种夏南牛饲养用自动加料装置

技术领域

本发明涉及畜牧加料技术领域，具体为一种夏南牛饲养用自动加料装置。

背景技术

夏南牛是以法国夏洛来牛为父本，以南阳牛为母本，采用杂交创新、横交固定和自群繁育三个阶段、开放式育种方法培育而成的肉用牛新品种。夏南牛含夏洛来牛血 37.5%，含南阳牛血 62.5% 。育成于河南省泌阳县，是中国第一个具有自主知识产权的肉用牛品种。夏南牛体质健壮，抗逆性强，性情温顺，行动较慢；耐粗饲，食量大，采食速度快，耐寒冷，耐热性能稍差。随着我国经济发展和国民生活水平的不断提高，消费者对于夏南牛的数量和品质要求显著提升，夏南牛饲养行业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国夏南牛饲养行业正由传统夏南牛饲养向现代化夏南牛饲养转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，其中，可以自动加料的喂食装置在现代化夏南牛饲养具有广泛应用，不仅减少了饲养者的工作量，还增加了投食的工作效率。

现有的技术中的自动加料装置，在使用料斗进行放料时，由于物料过多，堆积易造成堵塞，且物料中的一些颗粒物不能有效筛分出来，被夏南牛食用会影响生长发育；现有装置，在料仓集存物料时，无法提供物料加料时的活跃度，以至造成物料难以排除；现有装置没有除湿结构，物料的存放过程中湿度过高，且物料长期的堆积容易产生物料变质的问题，易影响喂食动物的健康；此外现有装置体积偏大，移动的过程中容易发生装置的偏倒，以至发生装置的损坏，进而增加了喂养的成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种夏南牛饲养用自动加料装置，用来解决存料时物料的堵塞问题、物料活跃度不够，不便于物料输送的加料使用、没有出除湿结构，容易导致物料的变质问题和装置移动稳定性差，容易造成装置损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夏南牛饲养用自动加料装置，包括料斗、集料仓和车板，所述料斗的内侧设置有筛网板，所述料斗的侧表壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧表壁固定连接有振动电机，所述料斗的侧下方且靠近集料仓的上表壁固定安装有支撑板，所述集料仓的内部及集料仓的侧表壁开设有搅拌结构，所述集料仓的三侧内壁开设有除湿结构，所述集料仓的内部下方及集料仓的一侧表壁设置有输送加料结构，所述集料仓的前表壁设置有控制面板。

作为本发明的优选技术方案，所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌片、轴承座、第一限位环、第一传动轮、第二传动轮、从动轮、第一电机和主动轮，所述集料仓的内部等距设置有两组搅拌轴，所述搅拌轴的内部固定安装有搅拌片，所述搅拌轴的一端且靠近集料仓的一侧内壁设置有轴承座，所述搅拌轴的另一端贯穿集料仓的另一侧内部固定连接有第一限位环。

作为本发明的优选技术方案，一组所述搅拌轴的端头部固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接另一组所述搅拌轴端头部固定安装的第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接第一电机，所述第一电机与主动轮的固定连接，且主动轮固定于集料仓的侧表壁上。

作为本发明的优选技术方案，所述搅拌片为铝合金材料制成，所述搅拌片的形状为N形，且搅拌片为三组铝合金焊接而成，所述主动轮与控制面板电性连接。

作为本发明的优选技术方案，所述除湿结构包括加热腔、加热管、进液管、出液管和湿度传感器，所述料斗的内部两侧开设有加热腔，所述加热腔的内部纵向固定连接有加热管，所述加热腔的侧上方贯穿安装有进液管，所述加热腔的侧下方贯穿安装有进液管，所述集料仓的底部内侧嵌装有湿度传感器。

作为本发明的优选技术方案，所述加热管的数量为若干组，所述加热管等距分布在加热腔内，所述湿度传感器的数量为若干组，所述湿度传感器等距分布在集料仓的底部，所述加热管与湿度传感器均与控制面板控制电性连接，所述进液管和出液管的上表壁分别固定安装有进液阀和出液阀。

作为本发明的优选技术方案，所述输送加料机构包括螺旋送料轴、第二限位环和第二电机和送料管，所述螺旋送料轴位于集料仓的内部下方，所述螺旋送料轴的一端贯穿集料仓的内部开设有第二限位环，且螺旋送料轴的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装于集料仓的侧表壁上，且第二电机与控制面板电性连接，所述螺旋送料轴的另一端外侧开设有送料管，所述送料管的外环面靠近车板的上表壁固定连接有支撑块。

作为本发明的优选技术方案，所述车板的底部且对称固定安装有支柱，所述车板的两侧表壁固定安装有斜块，所述斜块的底端固定安装有固定块，所述支柱与固定块的底部均固定安装有万向自锁轮，所述万向自锁轮的数量为若干组。

作为本发明的优选技术方案，所述橡胶垫的材质为丁腈橡胶制成，所述橡胶垫的数量为两组，所述振动电机通过橡胶垫与料斗的侧表壁固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种夏南牛饲养用自动加料装置，具备以下有益效果：

1、该一种夏南牛饲养用自动加料装置，通过将饲料倒入料斗内，可启动振动电机，通过其振动电机的激振原理下可提供复合型振动，以此可让其投放在筛网板内的饲料进行快速筛分，方可避免了饲料投料的堵塞问题，并通过筛网板的筛网状结构，可实现石粒及颗粒物的阻挡效果，进而可将杂质取出，以避免喂养饲料被夏南牛食用而影响牛自身发育，此外通过橡胶垫与振动电机的配合下，在橡胶垫使用丁腈橡胶制成的材料下，可具备抗磨性及缓冲效果，以此避免了振动电机直接与料斗表壁接触而发生异响，使得该结构设计合理，实用性高。

2、该一种夏南牛饲养用自动加料装置，通过控制面板控制至主动轮启动，主动轮带动第一电机的轴向运动，方可通过皮带依次传动第二传动轮和第一传动轮，以此带动两组搅拌轴上的搅拌片做环形运动，其轴承座与第一限位环在保障搅拌轴运行稳定的同时，方可实现筛分进入集料仓内部的饲料达到均匀充分的搅拌，使得饲料防止粘黏，让其饲料更具有活跃度，以此可提供螺旋送料轴输送加料的可靠性。

3、该一种夏南牛饲养用自动加料装置，通过除湿结构的设置下，首先可通过进液管向加热腔内部注入加热油，通过若干组湿度传感器来实时监测集料仓内部饲料的干湿度，当集料仓内部湿度超过其预设定标准时，其湿度传感器可传递检测信号至控制面板内，方可通过控制面板来控制加热管加热工作，并让其加热腔内快速升温，以此来降低集料仓内饲料的湿气，从而可达到集料仓内自动化的除湿效果。

4、该一种夏南牛饲养用自动加料装置，通过斜块以车板对称外八的设置，并在固定块与万向自锁轮固定连接后与地面的接触，可提高车板受力支撑的面积，让其通过连接在支柱上的万向自锁轮可带动车板上整体结构的移动，以此可通过增大受力支撑面积来实现车板运动的稳定，从而避免了传统自动加料装置因体积过大而在移动时的不稳定性造成装置的损坏，以此可实现该装置在不同场合的应用，使得适用范围更广。

附图说明

图1为本发明整体外观立体图；

图2为本发明料斗俯视图；

图3为本发明集料仓平面剖视图；

图4为本发明A结构放大图;

图5为本发明车板侧视图。

图中：1、料斗；2、集料仓；3、车板；4、筛网板；5、橡胶垫；6、振动电机；7、支撑板；8、搅拌轴；81、搅拌片；82、轴承座；83、第一限位环；84、第一传动轮；85、第二传动轮；86、从动轮；87、第一电机；88、主动轮；9、加热腔；91、加热管；92、进液管；93、出液管；94、湿度传感器；10、螺旋送料轴；11、第二限位环；12、第二电机；13、送料管；14、支撑块；15、控制面板；16、支柱；161、斜块；162、固定块；163、万向自锁轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种夏南牛饲养用自动加料装置，包括料斗1、集料仓2和车板3，料斗1的内侧设置有筛网板4，料斗1的侧表壁固定安装有橡胶垫5，橡胶垫5的一侧表壁固定连接有振动电机6，料斗1的侧下方且靠近集料仓2的上表壁固定安装有支撑板7，集料仓2的内部及集料仓2的侧表壁开设有搅拌结构，集料仓2的三侧内壁开设有除湿结构，集料仓2的内部下方及集料仓2的一侧表壁设置有输送加料结构，集料仓2的前表壁设置有控制面板15。

本实施例中，搅拌结构包括搅拌轴8、搅拌片81、轴承座82、第一限位环83、第一传动轮84、第二传动轮85、从动轮86、第一电机87和主动轮88，集料仓2的内部等距设置有两组搅拌轴8，搅拌轴8的内部固定安装有搅拌片81，搅拌轴8的一端且靠近集料仓2的一侧内壁设置有轴承座82，搅拌轴8的另一端贯穿集料仓2的另一侧内部固定连接有第一限位环83。一组搅拌轴8的端头部固定安装有第一传动轮84，第一传动轮84通过皮带传动连接另一组搅拌轴8端头部固定安装的第二传动轮85，第二传动轮85的一侧固定安装有从动轮86，从动轮86通过皮带传动连接第一电机87，第一电机87与主动轮88的固定连接，且主动轮88固定于集料仓2的侧表壁上。搅拌片81为铝合金材料制成，搅拌片81的形状为N形，且搅拌片81为三组铝合金焊接而成，主动轮88与控制面板15电性连接。通过控制面板15控制至主动轮88启动，主动轮88带动第一电机87的轴向运动，方可通过皮带依次传动第二传动轮85和第一传动轮84，以此带动两组搅拌轴8上的搅拌片81做环形运动，并通过搅拌片81具备的耐磨性及强度高的特点，使得其搅拌使用寿命更长，其轴承座82与第一限位环83在保障搅拌轴8运行稳定的同时，方可实现筛分进入集料仓2内部的饲料达到均匀充分的搅拌，使得饲料防止粘黏，让其饲料更具有活跃度；除湿结构包括加热腔9、加热管91、进液管92、出液管93和湿度传感器94，料斗1的内部两侧开设有加热腔9，加热腔9的内部纵向固定连接有加热管91，加热腔9的侧上方贯穿安装有进液管92，加热腔9的侧下方贯穿安装有进液管92，集料仓2的底部内侧嵌装有湿度传感器94。加热管91的数量为若干组，加热管91等距分布在加热腔9内，湿度传感器94的数量为若干组，湿度传感器94等距分布在集料仓2的底部，加热管91与湿度传感器94均与控制面板15控制电性连接，进液管92和出液管93的上表壁分别固定安装有进液阀和出液阀。首先可通过进液管92向加热腔9内部注入加热油，通过若干组湿度传感器94来实时监测集料仓2内部饲料的干湿度，当集料仓2内部湿度超过其预设定标准时，其湿度传感器94可传递检测信号至控制面板15内，方可通过控制面板15来控制加热管91加热工作，并让其加热腔9内快速升温，以此来降低集料仓2内饲料的湿气，从而可达到集料仓2内自动化的除湿效果，进液阀可用于控制进液管92介质进入的通断，出液阀可用于控制出液管93介质导出的通断；输送加料机构包括螺旋送料轴10、第二限位环11和第二电机12和送料管13，螺旋送料轴10位于集料仓2的内部下方，螺旋送料轴10的一端贯穿集料仓2的内部开设有第二限位环11，且螺旋送料轴10的一端与第二电机12的输出端固定连接，第二电机12固定安装于集料仓2的侧表壁上，且第二电机12与控制面板15电性连接，螺旋送料轴10的另一端外侧开设有送料管13，送料管13的外环面靠近车板3的上表壁固定连接有支撑块14。通过控制面板15控制第二电机12工作，第二电机12可带动螺旋送料轴10轴向运动，进而可定量控制集料仓2内饲料通过送料管13进行上料工作；车板3的底部且对称固定安装有支柱16，车板3的两侧表壁固定安装有斜块161，斜块161的底端固定安装有固定块162，支柱16与固定块162的底部均固定安装有万向自锁轮163，万向自锁轮163的数量为若干组。通过斜块161以车板3对称外八的设置，并在固定块162与万向自锁轮163固定连接后与地面的接触，可提高车板3受力支撑的面积，让其通过连接在支柱16上的万向自锁轮163可带动车板3上整体结构的移动，以此可实现该装置在不同场合的应用；橡胶垫5的材质为丁腈橡胶制成，橡胶垫5的数量为两组，振动电机6通过橡胶垫5与料斗1的侧表壁固定连接。通过橡胶垫5与振动电机6的配合下，在橡胶垫5使用丁腈橡胶制成的材料下，可具备抗磨性及缓冲效果，以此避免了振动电机6直接与料斗1表壁接触而发生异响。

本发明的工作原理及使用流程：首先通过将饲料倒入料斗1内，可启动振动电机6，通过其振动电机6的激振原理下可提供复合型振动，以此可让其投放在筛网板4内的饲料进行快速筛分，方可避免了饲料投料的堵塞问题，并通过筛网板4的筛网状结构，可实现石粒及颗粒物的阻挡效果，进而可将杂质取出，以避免喂养饲料被夏南牛食用而影响牛自身发育，此外通过橡胶垫5与振动电机6的配合下，在橡胶垫5使用丁腈橡胶制成的材料下，可具备抗磨性及缓冲效果，以此避免了振动电机6直接与料斗1表壁接触而发生异响，使得该结构设计合理，实用性高；接着通过控制面板15控制至主动轮88启动，主动轮88带动第一电机87的轴向运动，方可通过皮带依次传动第二传动轮85和第一传动轮84，以此带动两组搅拌轴8上的搅拌片81做环形运动，其轴承座82与第一限位环83在保障搅拌轴8运行稳定的同时，方可实现筛分进入集料仓2内部的饲料达到均匀充分的搅拌，使得饲料防止粘黏，让其饲料更具有活跃度，以此可提供螺旋送料轴10输送加料的可靠性；此外通过除湿结构的设置下，首先可通过进液管92向加热腔9内部注入加热油，通过若干组湿度传感器94来实时监测集料仓2内部饲料的干湿度，当集料仓2内部湿度超过其预设定标准时，其湿度传感器94可传递检测信号至控制面板15内，方可通过控制面板15来控制加热管91加热工作，并让其加热腔9内快速升温，以此来降低集料仓2内饲料的湿气，从而可达到集料仓2内自动化的除湿效果；最后通过斜块161以车板3对称外八的设置，并在固定块162与万向自锁轮163固定连接后与地面的接触，可提高车板3受力支撑的面积，让其通过连接在支柱16上的万向自锁轮163可带动车板3上整体结构的移动，以此可通过增大受力支撑面积来实现车板3运动的稳定，从而避免了传统自动加料装置因体积过大而在移动时的不稳定性造成装置的损坏，以此可实现该装置在不同场合的应用，使得适用范围更广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。