一种连接稳定方便安装拆卸的快速连接件
文献发布时间:2023-06-19 11:22:42
技术领域
本发明涉及快速接头技术领域,具体为一种连接稳定方便安装拆卸的快速连接件。
背景技术
在日常生活中,经常需要将管件、棒件进行连接或者拆卸,目前,在各种管路连接中,为了更加方便地对管子进行布置及安装,经常需要使用连接头实现管道的转向和连接,比如弯通、直通、三通、多通等 ;传统方法中,连接头的连接是采用热熔、焊接、螺纹丝接的方式,由于热熔、焊接、螺纹丝接安装拆卸麻烦,安装不当易漏,需要投入的人力也多,因此效率低下,现在市面上缺少一种更加简单、拆装更加方便、能够大大提高安装效率的,同时可适用于不同使用场景的快速连接件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接稳定方便安装拆卸的快速连接件,以解决上述背景技术中提出的现在市面上缺少一种更加简单、拆装更加方便、能够大大提高安装效率的,同时可适用于不同使用场景的快速连接件的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连接稳定方便安装拆卸的快速连接件,包括接头管,所述接头管中心设置有供管件插入的第一插腔和第二插腔,所述第一插腔和第二插腔外侧均设置有密封腔,所述密封腔底部安装有密封圈,所述密封圈上端安装有压盖,所述接头管两端外侧设置有外螺纹,所述接头管通过外螺纹可拆卸的连接有旋紧帽,所述旋紧帽内活动安装有夹紧卡头,所述第一插腔和第二插腔的管径不相同。
优选的,所述第一插腔和第二插腔之间设置有限位凸台,所述第一插腔的内径大于第二插腔的内径。
优选的,所述夹紧卡头与压盖之间安装有锁紧件,所述锁紧件为具有弹性的弹簧钢齿套,所述弹簧钢齿套包括承压平环以及设置于承压平环内侧均匀分布的多个钢齿,多个所述钢齿向压盖方向翻折。
优选的,所述压盖顶端内侧设置有顶锥面,所述顶锥面与翻折的所述钢齿相配合,所述旋紧帽内设置有顶压面,当拧紧旋紧帽时,所述顶压面与弹簧钢齿套的承压平环相配合。
优选的,所述夹紧卡头下部设置有呈圆周分布的多个夹紧弹片,所述夹紧弹片的下端设置有凸头,所述凸头上侧设置有上锥面,其下侧设置有下锥面。
优选的,所述夹紧弹片内侧圆周面上设置有金属卡片。
优选的,所述旋紧帽内设置有压锥面,所述压锥面与所述凸头的上锥面相配合。
优选的,所述密封圈设置于密封腔底部,当拧紧旋紧帽时,压盖下端面压紧密封圈,使密封圈内壁与管件的外壁形成密封,其外壁与密封腔的内壁形成密封。
优选的,所述密封腔内壁上设置有凸棱,所述压盖外侧圆周面上设置有环槽,所述环槽与凸棱相配合,所述环槽的宽度大于所述凸棱的宽度。
优选的,所述接头管和旋紧帽的外侧竖直设有若干条加强筋,所述旋紧帽内侧设置有用于与接头管外侧外螺纹相配合的内螺纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该连接稳定方便安装拆卸的快速连接件,通过在旋紧帽内活动安装的夹紧卡头以及在夹紧卡头与压盖之间安装的锁紧件,在插入管件后,拧紧旋紧帽,一方面旋紧帽通过顶压面向下压紧锁紧件的承压平环,使多个钢齿与压盖上端的顶锥面相接触,顶锥面迫使钢齿沿径向向靠近圆心的方向运动,从而卡紧插入在第一插腔内的管件,防止其松脱,另外,旋紧帽在拧紧过程中,其压锥面向下压迫夹紧卡头的上锥面,使夹紧弹片向内收拢抱紧管件,这时凸头内壁咬住管件,同时夹紧弹片内侧圆周面上设置有金属卡片,旋紧帽拧紧时夹紧卡头的夹紧弹片和嵌有的金属卡片同时咬住管子,接头与管连接紧固、密封,加强了压力强度,双重固定,这样便避免了连接后的管件发生轴向位移而破坏所形成的密封,通过上述的锁紧件与夹紧卡头以及金属卡片实现对管件的三重固定,大大提高了连接的稳定性和可靠性,同时可实现快速插接与拆卸,使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处剖视图;
图3为本发明整体爆炸示意图;
图4为本发明压盖结构示意图;
图5为本发明弹簧钢齿套结构示意图;
图6为本发明接头管结构示意图;
图7为本发明旋紧帽剖面结构示意图;
图8为本发明夹紧卡头结构示意图。
图中:1、接头管; 101、第一插腔; 102、第二插腔; 103、限位凸台; 104、密封腔;105、凸棱; 2、管件; 3、密封圈; 4、压盖; 401、顶锥面; 402、环槽; 5、夹紧卡头; 501、夹紧弹片; 502、凸头; 503、上锥面; 504、下锥面; 505、金属卡片; 61、弹簧钢齿套; 62、承压平环; 63、钢齿; 7、旋紧帽; 701、压锥面; 702、顶压面; 8、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种连接稳定方便安装拆卸的快速连接件,包括接头管1、第一插腔101、第二插腔102、限位凸台103、密封腔104、凸棱105、管件2、密封圈3、压盖4、顶锥面401、环槽402、夹紧卡头5、夹紧弹片501、凸头502、上锥面503、下锥面504、金属卡片505、锁紧件、弹簧钢齿套61、承压平环62、钢齿63、旋紧帽7、压锥面701、顶压面702、加强筋8,接头管1中心设置有供管件2插入的第一插腔101和第二插腔102,第一插腔101和第二插腔102外侧均设置有密封腔104,密封腔104底部安装有密封圈3,密封圈3上端安装有压盖4,接头管1两端外侧设置有外螺纹,接头管1通过外螺纹可拆卸的连接有旋紧帽7,旋紧帽7内活动安装有夹紧卡头5,第一插腔101和第二插腔102的管径不相同,通过在旋紧帽内活动安装的夹紧卡头以及在夹紧卡头与压盖之间安装的锁紧件,在插入管件后,拧紧旋紧帽,一方面旋紧帽通过顶压面向下压紧锁紧件的承压平环,使多个钢齿与压盖上端的顶锥面相接触,顶锥面迫使钢齿沿径向向靠近圆心的方向运动,从而卡紧插入在第一插腔内的管件,防止其松脱,另外,旋紧帽在拧紧过程中,其压锥面向下压迫夹紧卡头的上锥面,使夹紧弹片向内收拢抱紧管件,这时凸头内壁压住管件,这样便避免了连接后的管件发生轴向位移而破坏所形成的密封,通过上述的锁紧件与夹紧卡头实现对管件的双重固定,大大提高了连接的稳定性和可靠性,同时可实现快速插接与拆卸,使用方便。
进一步的,第一插腔101和第二插腔102之间设置有限位凸台103,第一插腔101的内径大于第二插腔102的内径,限位凸台103限定了管件2的插入深度,,可防止管件插入过深或者插入不到位,使连接更加方便,第一插腔101的内径大于第二插腔102的内径,从而实现不同管径管子的快速连接。
进一步的,夹紧卡头5与压盖4之间安装有锁紧件,锁紧件为具有弹性的弹簧钢齿套61,弹簧钢齿套61包括承压平环62以及设置于承压平环62内侧均匀分布的多个钢齿63,多个钢齿63向压盖4方向翻折,压盖4顶端内侧设置有顶锥面401,顶锥面401与翻折的钢齿63相配合,旋紧帽7内设置有顶压面702,当拧紧旋紧帽7时,顶压面702与弹簧钢齿套61的承压平环62相配合,拧紧旋紧帽,一方面旋紧帽通过顶压面向下压紧锁紧件的承压平环,使多个钢齿与压盖上端的顶锥面相接触,顶锥面迫使钢齿沿径向向靠近圆心的方向运动,从而卡紧插入在第一插腔内的管件,防止其松脱。
进一步的,夹紧卡头5下部设置有呈圆周分布的多个夹紧弹片501,夹紧弹片501的下端设置有凸头502,凸头502上侧设置有上锥面503,其下侧设置有下锥面504,旋紧帽7内设置有压锥面701,压锥面701与凸头502的上锥面503相配合,旋紧帽在拧紧过程中,其压锥面向下压迫夹紧卡头的上锥面,使夹紧弹片向内收拢抱紧管件,这时凸头内壁压住管件,这样便避免了连接后的管件发生轴向位移而破坏所形成的密封。
进一步的,夹紧弹片501内侧圆周面上设置有金属卡片505,旋紧帽7拧紧时夹紧卡头5的夹紧弹片501和嵌有的金属卡片505同时咬住管子,接头与管连接紧固、密封,加强了压力强度,双重固定。
进一步的,密封圈3设置于密封腔104底部,当拧紧旋紧帽7时,压盖4下端面压紧密封圈3,使密封圈3内壁与管件2的外壁形成密封,其外壁与密封腔104的内壁形成密封。
进一步的,密封腔104内壁上设置有凸棱105,压盖4外侧圆周面上设置有环槽402,环槽402与凸棱105相配合,环槽402的宽度大于凸棱105的宽度,可保证压盖4在密封腔104内上下移动更加顺畅,同时防止拆卸掉旋紧帽7后压盖4脱出掉落。
进一步的,接头管1和旋紧帽7的外侧竖直设有若干条加强筋8,外侧设有若干条加强筋8,一方面可防止旋紧帽7和接头管1破裂,提高其牢固性,同时方便使用工具对旋紧帽7和接头管1拧紧,旋紧帽7内侧设置有用于与接头管1外侧外螺纹相配合的内螺纹。
工作原理:首先,连接时,将管件2从夹紧卡头5中插入,然后依次穿过锁紧件、压盖4和密封圈3插入接头管1的第一插腔101,直到管件2的端部与第一插腔101内的限位凸台103相抵触;接着旋转旋紧帽7使其拧紧,旋紧帽7拧紧过程中,旋紧帽7的压锥面701与凸头502的上锥面503相抵触,带动夹紧卡头5的夹紧弹片501向内压,夹紧弹片501抱紧管件2,另一种实施方式中,夹紧弹片501的内侧圆周面上设置有金属卡片505,旋紧帽7拧紧时夹紧卡头5嵌有的金属卡片505咬住管子,接头与管连接紧固、密封,加强了压力强度,双重固定,同时旋紧帽7的顶压面702和凸头502的下锥面504向下压迫弹簧钢齿套61的承压平环62,使钢齿63与顶锥面401相抵触,顶锥面401迫使钢齿63沿径向向靠近圆心的方向运动,从而卡紧插入在第一插腔内的管件,防止其松脱,通过上述的锁紧件与夹紧卡头实现对管件的双重固定,大大提高了连接的稳定性和可靠性,同时可实现快速插接与拆卸,使用方便;通过压盖4压紧密封圈3,使密封圈3发生形变,密封圈3的内壁与管件2的外壁形成密封,其外壁与密封腔104的内壁形成密封,从而保证了管件2与接头管1本体之间快速连接及密封性,使用时可分多种方式使用,第一种仅使用不带有金属卡片505的夹紧卡头5,且不使用弹簧钢齿套61,拧紧时夹紧卡头抱紧管子,接头与管连接紧固密封作用,第二种使用方式为使用带有金属卡片505的夹紧卡头5,拧紧时,夹紧卡头通过夹紧弹片501和金属卡片505抱紧管子,实现双重固定,另外还可以在第二种的基础上同时使用弹簧钢齿套61,拧紧时夹紧卡头的夹紧弹片501和嵌有的金属卡片505咬住管子,锁紧件弹簧钢齿套61同时咬住管子,从而实现三重固定。
在本申请实施例中,针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述,仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述,并不限于对本申请权利要求保护范围的限制,具体实施过程中,可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式,均在本申请的保护范围内,且对于其他相近或相同的实施方式,本申请中并不做重复阐述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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