一种包装专用天窗吐司袋

技术领域

本发明涉及食品包装袋技术领域，特别涉及一种包装专用天窗吐司袋。

背景技术

目前，现有的包装袋，一方面使用生物可降解材料制成，大多采用淀粉物质制成，但是淀粉物质制成的降解材料，具有浪费粮食的缺点，另一方面实现能够可视内容物，只能采用多层透明有机树脂薄膜复合而成，或一半使用镀铝复合膜一半使用透明复合膜，所以制造成的包装袋不够美观以及阻隔性能低，无法满足要求。

为此，提出一种包装专用天窗吐司袋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装专用天窗吐司袋，具有足够的降解率，能够减少对环境的污染，保护生态环境，使用该包装专用天窗吐司袋可在天窗位置观察到内容物，而在淋膜纸的位置不能看见内容物，使用方便，适合于制造各类包装袋。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯90-95份、降解母料2-8份和助剂2-3份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

进一步的，本发明涉及的PP聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，其具有较高的耐冲击性，机械性能好，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

进一步的，本发明涉及的淋膜纸是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，该淋膜纸可以防油、防水以及热合。

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

进一步的，本发明涉及的EBP降解母料的熔体流动速率为2.5±0.2g/10min，密度为0.925±0.01g/cm

具体的，所述助剂由质量比为(0.5-2.5):(1-6):(1-5):(10-20)的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为EPDM或SBS。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或二乙二醇二甲基丙烯酸酯。

进一步的，本发明涉及的有机树脂薄膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：按各组份备好原料；

S2：将PP聚丙烯、分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂混合，搅拌均匀，得到混合物A；

S3：向混合物A中加入降解母料混合，搅拌均匀，得到混合物B；然后对混合物B依次进行熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边和制袋处理，其中，熔融挤出中挤出温度为180℃-220℃，模头温度为205—215℃；铸片过程中急冷辊和水槽温度均为30℃-40℃；纵向拉伸过程中纵向预热温度为90℃-100℃，纵向拉伸温度为110℃-115℃，纵向定型温度为120℃-125℃，纵向拉伸比为3-5倍；横向拉伸过程中横向预热温度为120℃-130℃，横向拉伸温度为130℃-140℃，横向定型温度为140—155℃，横向拉伸比为6-8倍。

具体的，所述胶粘剂为压力敏感型胶粘剂。

进一步的，本发明涉及的压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶，采用该压力敏感型胶粘剂可以使淋膜纸和有机树脂薄膜之间较好的粘和。

进一步的，本发明涉及的包装专用天窗吐司袋的制备方法，包括以下步骤：

A、裁切，根据实际生产需要对淋膜纸和有机树脂薄膜进行裁切；

B、印刷，对淋膜纸进行印刷，本发明中采用环保的水性油墨进行印刷，水性油墨又称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成；

C、粘接，将压力敏感型胶粘剂放入胶箱机设备中，经过150-175℃高温加热后通过管道流通到胶枪头，均匀喷在淋膜纸和有机树脂薄膜两种材质制袋边缘需要粘连的地方，实现对带有天窗的包装袋进行粘接，制作成包装专用天窗吐司袋。

本发明的有益效果为：

(1)本发明采用淋膜纸和有机树脂薄膜制成包装专用天窗吐司袋，使用该包装专用天窗吐司袋可在天窗位置观察到内容物，而在淋膜纸的位置不能看见内容物，使用方便，适合于制造各类包装袋；

(2)本发明采用PP聚丙烯、降解母料和助剂制成有机树脂薄膜，该有机树脂薄膜具有足够的降解率，能够减少对环境的污染，保护生态环境；

(3)本发明采用压力敏感型胶粘剂对淋膜纸和有机树脂薄膜之间进行粘接，生产制作的包装专用天窗吐司袋产品结实牢固，承受压力大，不易破损，力学性能较高。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯90份、降解母料2份和助剂2份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为0.5:1:1:10的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为EPDM。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

进一步的，本发明涉及的有机树脂薄膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：按各组份备好原料；

S2：将PP聚丙烯、分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂混合，搅拌均匀，得到混合物A；

S3：向混合物A中加入降解母料混合，搅拌均匀，得到混合物B；然后对混合物B依次进行熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边和制袋处理，其中，熔融挤出中挤出温度为180℃-220℃，模头温度为205—215℃；铸片过程中急冷辊和水槽温度均为30℃-40℃；纵向拉伸过程中纵向预热温度为90℃-100℃，纵向拉伸温度为110℃-115℃，纵向定型温度为120℃-125℃，纵向拉伸比为3-5倍；横向拉伸过程中横向预热温度为120℃-130℃，横向拉伸温度为130℃-140℃，横向定型温度为140—155℃，横向拉伸比为6-8倍。

具体的，所述胶粘剂为压力敏感型胶粘剂。

进一步的，本发明涉及的包装专用天窗吐司袋的制备方法，包括以下步骤：

A、裁切，根据实际生产需要对淋膜纸和有机树脂薄膜进行裁切；

B、印刷，对淋膜纸进行印刷，本发明中采用环保的水性油墨进行印刷，水性油墨又称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成；

C、粘接，将压力敏感型胶粘剂放入胶箱机设备中，经过150-175℃高温加热后通过管道流通到胶枪头，均匀喷在淋膜纸和有机树脂薄膜两种材质制袋边缘需要粘连的地方，实现对带有天窗的包装袋进行粘接，制作成包装专用天窗吐司袋。

实施例2

本实施例中包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯95份、降解母料8份和助剂3份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为2.5:6:5:20的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为SBS。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为二乙二醇二甲基丙烯酸酯。

实施例3

本实施例中包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯92份、降解母料5份和助剂2.2份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为1:2:2:14的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为EPDM。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为二乙二醇二甲基丙烯酸酯。

实施例4

本实施例中包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯94份、降解母料7份和助剂2.8份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为2:5:4:18的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为SBS。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

对比例1

本实施例中包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯88、降解母料1份和助剂1.5份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为0.3:0.8:0.7:9的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为EPDM。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

对比例2

本实施例中包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋包括淋膜纸以及作为天窗的有机树脂薄膜，所述淋膜纸和有机树脂薄膜之间采用胶粘剂进行粘接，所述有机树脂薄膜是由以下原料按重量份配比而成：PP聚丙烯97份、降解母料9份和助剂4份。

具体的，所述PP聚丙烯的密度为0.90-0.92g/cm

具体的，所述降解母料为EBP降解母料。

具体的，所述助剂由质量比为3:7:6:22的分散剂、相容剂、抗氧剂和交联敏化剂组成。

具体的，所述分散剂为聚乙烯蜡。

具体的，所述相容剂为EPDM。

具体的，所述抗氧剂为耐热性酚类化合物。

具体的，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

对比例3

本实施例中有机树脂薄膜的配比、包装专用天窗吐司袋的制备方法、有机树脂薄膜的制备方法均与实施例1相同，在此不再赘叙，本实施例中的一种包装专用天窗吐司袋，该包装袋采用普通胶粘剂将淋膜纸和有机树脂薄膜进行粘接，其中，普通胶粘剂为食品级硅胶粘合剂。

对前述实施例1-4和对比例1-3进行力学性能测试和降解率测试，测试结果见下表1。

力学性能测试采用塑料万能试验仪进行测试即可，降解率测试参照GB/T19276.1-2003和DB35/343-1999两个标准共同进行环境设置，共同处理3年后，将处理前后质量进行对比，计算降解率。

表1可降解塑料力学性能测试结果

由表1可知，本发明中的包装专用天窗吐司袋具有较好的力学性能，同时能具有足够的降解率，减少对环境的污染，其在3年的降解率大于90％。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。