一种复合肥料生产用给料装置

技术领域

本发明涉及复合肥生产设备技术领域，具体为一种复合肥料生产用给料装置。

背景技术

复合肥含有两种或两种以上营养元素的化肥，所以生产复合肥的过程中，需要将多种原料按照不同比例混合，因此需要用到一种复合肥生产用给料装置；

现有复合肥的原料大部分为颗粒或者粉末状，给料过程中，当原料未破碎完全，颗粒较大时，容易影响肥料的质量，当肥料的湿度较高时，容易造成给料斗的堵塞，影响出料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合肥料生产用给料装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对原料进行筛选和不便于出料问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥料生产用给料装置，包括给料斗主体、控制器和支撑架，所述给料斗主体内部的顶端设置有储料槽，且储料槽的两侧均通过销轴与给料斗主体活动连接，所述储料槽的一侧设置有传动机构，所述储料槽两端的侧壁上均设置有第二出料口，且第二出料口的外侧均通过气缸设置有活动挡板，所述储料槽内部的中间通过支撑杆安装有第一电机，所述控制器安装在给料斗主体的一侧。

优选的，所述给料斗主体的底端为漏斗状，且给料斗主体的底端设置有第一出料口，所述支撑架安装在给料斗主体的底端。

优选的，所述第一电机的输出端设置有转轴，且转轴上均匀设置有搅拌杆。

优选的，所述传动机构包括第二电机、连接杆、曲轴和套环，所述第二电机安装在给料斗主体的一侧，且第二电机的输出端延伸至给料斗主体的内部，所述曲轴与给料斗主体内部第二电机的输出端固定连接，所述套环套接在曲轴上，所述连接杆固定在套环的底端。

优选的，所述连接杆的底端与储料槽底端的一侧铰接，所述储料槽的底端均匀设置有通孔。

优选的，所述活动挡板通过滑轨与储料槽的侧壁滑动连接，所述活动挡板的尺寸大于第二出料口的尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该复合肥料生产用给料装置

(1)通过在给料斗主体内部的顶端设置有储料槽，储料槽的底端均匀设置有通孔，储料槽通过销轴与给料斗主体活动连接，储料槽的上方设置有第二电机、曲轴和套环，且套环通过连接杆与储料槽活动连接，工作过程中，通过第二电机旋转，曲轴、套环和连接杆相互配合，带动储料槽绕着销轴呈一定角度摆动，便于对进入储料槽内部的复合肥原料进行筛选，过滤掉未破碎完全的颗粒，提高复合肥的质量，工作效率高；

(2)通过在储料槽两端的侧壁上均设置有第二出料口，且第二出料口的外侧均通过气缸设置有活动挡板，通过气缸的伸缩，带动气缸上下滑动，便于收集留在储料槽内部颗粒较大的原料；

(3)通过在给料斗主体内部的底端设置有第一电机、搅拌杆和转轴，可以将原料打散，避免其粘结成团，不易出料。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明储料槽俯视结构示意图；

图3为本发明储料槽正视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明系统框图。

图中：1、给料斗主体；101、第一出料口；2、储料槽；201、第二出料口；202、通孔；203、销轴；3、第一电机；301、搅拌杆；302、转轴；4、传动机构；401、第二电机；402、连接杆；403、曲轴；404、套环；5、控制器；6、支撑架；7、活动挡板；8、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种复合肥料生产用给料装置，包括给料斗主体1、控制器5和支撑架6，控制器5的型号可为ARGUS，给料斗主体1内部的顶端设置有储料槽2，且储料槽2的两侧均通过销轴203与给料斗主体1活动连接，储料槽2的一侧设置有传动机构4，传动机构4包括第二电机401、连接杆402、曲轴403和套环404，第二电机401的型号可为Y160M1-2，第二电机401安装在给料斗主体1的一侧，且第二电机401的输出端延伸至给料斗主体1的内部，曲轴403与给料斗主体1内部第二电机401的输出端固定连接，套环404套接在曲轴403上，连接杆402固定在套环404的底端，第二电机401带动曲轴403旋转，从而带动连接杆402上下运动，连接杆402带动储料槽2的一侧上下运动，从而带动储料槽2绕着销轴203摆动，便于对原料进行筛选；

连接杆402的底端与储料槽2底端的一侧铰接，储料槽2的底端均匀设置有通孔202便于对原料进行筛选，避免未破碎完全的颗粒进入复合肥的内部，影响肥料的质量；

储料槽2两端的侧壁上均设置有第二出料口201，且第二出料口201的外侧均通过气缸8设置有活动挡板7，气缸8的型号可为SC63，活动挡板7通过滑轨与储料槽2的侧壁滑动连接，活动挡板7的尺寸大于第二出料口201的尺寸，便于打开或者合上，取出储料槽2内部收集的颗粒较大的原料；

储料槽2内部的中间通过支撑杆安装有第一电机3，第一电机3的型号可为Y315M-2，第一电机3的输出端设置有转轴302，且转轴302上均匀设置有搅拌杆301，可以将原料打散，避免其粘结成团，不易出料；

给料斗主体1的底端为漏斗状，且给料斗主体1的底端设置有第一出料口101，便于出料，支撑架6安装在给料斗主体1的底端，便于将装置安装在工作地点，控制器5安装在给料斗主体1的一侧，控制器5的输出端与第一电机3、第二电机401和气缸8的输入端通过导线电连接。

工作原理：将袋装的原料倒入储料槽2的内部，接通电源，通过控制器5打开第二电机401的开关，第二电机401带动曲轴403旋转，从而带动连接杆402上下运动，连接杆402的底端与储料槽2底端的一侧铰接，从而带动储料槽2的一侧上下运动，储料槽2通过销轴203与给料斗主体1活动连接，从而带动储料槽2绕着销轴203摆动，便于对原料进行筛选，颗粒较大的原料留在储料槽2的内部，符合要求的原料落到给料斗主体1内部的底端，通过第一出料口101向生产系统给料，当储料槽2内部积攒的原料较多时，通过控制器5打开气缸8的开关，通过气缸8收缩，带动活动挡板7向上滑动，在储料槽2的摆动过程中，颗粒较大的原料通过第二出料口201落到给料斗主体1内部的底端，通过第一出料口101进行收集，通过控制器5打开第一电机3的开关，第一电机3带动搅拌杆301和转轴302旋转，可以将原料打散，便于出料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。