一种用于花椒匀堆的装置

技术领域

本发明涉及花椒匀堆技术领域，具体而言，涉及一种用于花椒匀堆的装置。

背景技术

花椒是芸香花椒属植物，通常所说的花椒是指这类植物的干燥果实，花椒是一种重要的食品调味原料，果皮富含芳香油，椒油有涩味，种子含油量25～30％。果皮、种子可入药，发展花椒具有广泛的市场前景。

花椒在包装之前需要进行匀堆，以保证花椒的色泽、颗粒大小、闭眼椒含量等混合均匀，现有的匀堆大都是人工用铲子进行堆砌，其卫生较差，工作效率低，成本高，匀堆的效果不理想。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种用于花椒匀堆的装置，具有较好的匀堆效果，匀堆的过程中干净卫生，同时大大的提高了匀堆的工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种用于花椒匀堆的装置，包括物料传送装置、振动输送装置、Z型斗式提升机、分料旋转装置、分料盘、多根分料管、多个撒料装置、多个匀堆罐和支架，匀堆罐设置于支架上，物料传送装置设置于匀堆罐的底部出口处并用于将物料传送至振动输送装置，振动输送装置的一端设置于物料传送装置下，另一端设置于Z型斗式提升机的进料口上方，分料旋转装置包括第一驱动装置和输送管，输送管的一端与Z型斗式提升机的出料口转动连接，另一端设置于分料盘上方，第一驱动装置与输送管连接并用于带动输送管转动，分料管、撒料装置和匀堆罐的数量相同并一一对应，撒料装置包括第二驱动装置和撒料盘，分料管的一端与分料盘连通，另一端与撒料盘连通，第二驱动装置与撒料盘连接并用于带动撒料盘转动，撒料盘位于匀堆罐的顶部并用于将物料撒进匀堆罐里。

进一步地，本发明较佳的实施例中，物料传送装置包括传送带、主动轮、从动轮和电机，主动轮与电机的传动轴连接，主动轮和从动轮通过传送带传动连接，匀堆罐的底部出口位于传送带上方。

进一步地，本发明较佳的实施例中，物料传送装置还包括挡板装置，挡板装置为两个，对称设置于传送带的两端，挡板装置包括支撑杆、支板和塑料挡片，支板的一端与支撑杆连接，另一端与塑料挡片的一端连接，塑料挡片的另一端与传送带接触。

进一步地，本发明较佳的实施例中，支板与支撑杆形成15-20°的夹角。

进一步地，本发明较佳的实施例中，振动输送装置包括振动电机和输送箱体，振动电机与输送箱体的底部连接。

进一步地，本发明较佳的实施例中，输送箱体包括输送板、第一挡板、第二挡板和第三挡板，输送板包括相对设置的第一端和第二端及相对设置的第三端和第四端，第一挡板与第一端连接，第二挡板与第二端连接，第三挡板与第三端连接，第四端位于Z型斗式提升机的进料口上方。

进一步地，本发明较佳的实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置均为微型电机。

进一步地，本发明较佳的实施例中，匀堆罐的底部出口呈漏斗形。

进一步地，本发明较佳的实施例中，匀堆罐的顶部进口呈四方形。

进一步地，本发明较佳的实施例中，撒料盘远离分料管的一端延伸是匀堆罐里。

本发明提供的用于花椒匀堆的装置的有益效果是：使用时，将花椒输送入Z型斗式提升机的进料口，通过Z型斗式提升机的活动畚斗将花椒输送到Z型斗式提升机的出料口，然后通过分料旋转装置将花椒输送到分料盘，在通过分料管、撒料装置将花椒撒进匀堆罐里，花椒从匀堆罐的出口进入物料传送装置，通过物料传送装置将花椒输送至振动输送装置，通过振动输送装置将花椒输送至Z型斗式提升机的进料口，在循环上述操作，使花椒达到较好的匀堆效果，使匀堆后的花椒的色泽、颗粒大小和闭眼椒含量混合均匀，同时机械化匀堆，干净卫生，花椒在匀堆的过程中不会产生重量集中等情况，使其具有较好的匀堆效果；振动输送装置的目的一方面是通过振动使花椒向前走，进入Z型斗式提升机的进料口，另一方面是为了通过振动进一步使花椒混合均匀，进一步提高后续匀堆的效果；第一驱动装置与输送管连接并用于带动输送管转动，输送管在转动的过程中带动花椒进一步混合，第二驱动装置与撒料盘连接并用于带动撒料盘转动，进一步使花椒混合；设置多个分料管、多个撒料装置和多个匀堆罐的目的是为了进一步提高花椒匀堆的工作效率，该装置具有较好的花椒匀堆效果，花椒匀堆的过程中干净卫生，同时大大的提高了花椒匀堆的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的用于花椒匀堆的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的物料传送装置、振动输送装置和Z型斗式提升机的关系示意图；

图3为本发明实施例提供的物料传送装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的振动输送装置的结构示意图。

图标：100-用于花椒匀堆的装置；200-物料传送装置；210-传送带；220-主动轮；230-从动轮；240-挡板装置；241-支撑杆；242-支板；243-塑料挡片；300-振动输送装置；310-振动电机；320-输送箱体；330-输送板；331-第一端；332-第二端；333-第三端；334-第四端；340-第一挡板；350-第二挡板；360-第三挡板；400-Z型斗式提升机；500-分料旋转装置；510-第一驱动装置；520-输送管；610-分料盘；620-分料管；700-撒料装置；710-第二驱动装置；720-撒料盘；800-匀堆罐；900-支架。

具体实施方式

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种用于花椒匀堆的装置100，其包括物料传送装置200、振动输送装置300、Z型斗式提升机400、分料旋转装置500、分料盘610、多根分料管620、多个撒料装置700、多个匀堆罐800和支架900。

匀堆罐800设置于支架900上，目的是为了通过支架900对匀堆罐800起支撑的作用。

结合图1及图2，物料传送装置200设置于匀堆罐800的底部出口处并用于将物料传送至振动输送装置300，振动输送装置300的一端设置于物料传送装置200下，另一端设置于Z型斗式提升机400的进料口上方。使用时，花椒从匀堆罐800的出口进入物料传送装置200，通过物料传送装置200将花椒输送至振动输送装置300，通过振动输送装置300将花椒输送至Z型斗式提升机400的进料口。

进一步的，物料传送装置200包括传送带210、主动轮220、从动轮230和电机（图未示），主动轮220与电机的传动轴连接，主动轮220和从动轮230通过传送带210传动连接，匀堆罐800的底部出口位于传送带210上方，当花椒从匀堆罐800的底部出口出来后进入传送带210上，通过传送带210的传动将花椒输送到振动输送装置300上。

请参照图3，进一步的，物料传送装置200还包括挡板装置240，挡板装置240为两个，对称设置于传送带210的两端，挡板装置240包括支撑杆241、支板242和塑料挡片243，支板242的一端与支撑杆241连接，另一端与塑料挡片243的一端连接，塑料挡片243的另一端与传送带210接触，塑料挡片243和支板242的目的是为了在传送带210输送花椒的过程中，避免花椒从传送带210掉落。

进一步的，支板242与支撑杆241形成15-20°的夹角，此时塑料挡片243与支撑杆241也形成15-20°的夹角，目的是为了在花椒输送过程中，部分花椒跳到塑料挡片243与支撑杆241能够慢慢滑落至传送带210，对花椒进行一定的保护。

其中，振动输送装置300的目的一方面是通过振动使花椒向前走，进入Z型斗式提升机400的进料口，另一方面是为了通过振动进一步使花椒混合均匀，进一步提高后续匀堆的效果。

结合图1及图4，进一步的，振动输送装置300包括振动电机310和输送箱体320，振动电机310与输送箱体320的底部连接，花椒从传送带210进入输送箱体320，通过振动电机310带动输送箱体320振动，使花椒向前运输进入Z型斗式提升机400的进料口。

输送箱体320包括输送板330、第一挡板340、第二挡板350和第三挡板360，输送板330包括相对设置的第一端331和第二端332及相对设置的第三端333和第四端334，第一挡板340与第一端331连接，第二挡板350与第二端332连接，第三挡板360与第三端333连接，第四端334位于Z型斗式提升机400的进料口上方，其中，第一挡板340、第二挡板350和第三挡板360的目的是为了避免花椒在振动传输的过程中从输送板330上掉落，第四端334位于Z型斗式提升机400的进料口上方的目的是为了便于将花椒输送至Z型斗式提升机400。

需要说明的是，Z型斗式提升机400的结构参照现有技术即可，再此不在进行赘述。

分料旋转装置500包括第一驱动装置510和输送管520，输送管520的一端与Z型斗式提升机400的出料口转动连接，另一端设置于分料盘610上方，第一驱动装置510与输送管520连接并用于带动输送管520转动，分料管620、撒料装置700和匀堆罐800的数量相同并一一对应，也即是一个分料管620对应一个撒料装置700和一个匀堆罐800，撒料装置700包括第二驱动装置710和撒料盘720，分料管620的一端与分料盘610连通，另一端与撒料盘720连通，第二驱动装置710与撒料盘720连接并用于带动撒料盘720转动，撒料盘720位于匀堆罐800的顶部并用于将物料撒进匀堆罐800里。

使用时，将花椒输送入Z型斗式提升机400的进料口，通过Z型斗式提升机400的活动畚斗将花椒输送到Z型斗式提升机400的出料口，然后通过分料旋转装置500的输送管520将花椒输送到分料盘610，在通过分料管620进入撒料盘720，在通过撒料盘720将花椒撒进匀堆罐800里，花椒从匀堆罐800的出口进入物料传送装置200，通过物料传送装置200将花椒输送至振动输送装置300，通过振动输送装置300将花椒输送至Z型斗式提升机400的进料口，在循环上述操作，使花椒达到较好的匀堆效果，使匀堆后的花椒的色泽、颗粒大小和闭眼椒含量混合均匀，同时机械化匀堆，干净卫生，花椒在匀堆的过程中不会产生重量集中等情况，使其具有较好的匀堆效果。

进一步的，第一驱动装置510和第二驱动装置710均为微型电机，其中，第一驱动装置510与输送管520连接并用于带动输送管520转动，在转动的过程中带动花椒进一步混合，混合后的花椒进入撒料盘720，第二驱动装置710与撒料盘720连接并用于带动撒料盘720转动，进一步使花椒混合，同时使花椒均匀的一层一层铺在匀堆罐800内；设置多个分料管620、多个撒料装置700和多个匀堆罐800的目的是为了进一步提高花椒匀堆的工作效率。

需要说明的是，物料传送装置200和振动输送装置300可以为1个，也可以为多个，可根据匀堆罐800设置的实际情况进行设置。

进一步的，匀堆罐800的底部出口呈漏斗形，目的是为了便于花椒进入传送带210上。

进一步的，匀堆罐800的顶部进口呈四方形，撒料盘720远离分料管620的一端延伸是匀堆罐800里，目的是为了便于撒料盘720上的花椒进入匀堆罐800里，避免花椒掉落在匀堆罐800外。

综上所述，本发明的用于花椒匀堆的装置，使用时，将花椒输送入Z型斗式提升机的进料口，通过Z型斗式提升机的活动畚斗将花椒输送到Z型斗式提升机的出料口，然后通过分料旋转装置将花椒输送到分料盘，在通过分料管、撒料装置将花椒撒进匀堆罐里，花椒从匀堆罐的出口进入物料传送装置，通过物料传送装置将花椒输送至振动输送装置，通过振动输送装置将花椒输送至Z型斗式提升机的进料口，在循环上述操作，使花椒达到较好的匀堆效果，使匀堆后的花椒的色泽、颗粒大小和闭眼椒含量混合均匀，同时机械化匀堆，干净卫生，花椒在匀堆的过程中不会产生重量集中等情况，使其具有较好的匀堆效果；振动输送装置的目的一方面是通过振动使花椒向前走，进入Z型斗式提升机的进料口，另一方面是为了通过振动进一步使花椒混合均匀，进一步提高后续匀堆的效果；第一驱动装置与输送管连接并用于带动输送管转动，输送管在转动的过程中带动花椒进一步混合，第二驱动装置与撒料盘连接并用于带动撒料盘转动，进一步使花椒混合；设置多个分料管、多个撒料装置和多个匀堆罐的目的是为了进一步提高花椒匀堆的工作效率，该装置具有较好的花椒匀堆效果，花椒匀堆的过程中干净卫生，同时大大的提高了花椒匀堆的工作效率。。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。