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一种高稳定性的麻花钻轧制机

文献发布时间:2023-06-19 11:34:14


一种高稳定性的麻花钻轧制机

技术领域

本发明涉及一种高稳定性的麻花钻轧制机。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名,标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。麻花钻按照柄部分类,可分为直柄麻花钻和粗柄麻花钻,直柄麻花钻的柄部和颈部的直径相等,粗柄麻花钻的柄部直径大于颈部的直径。一般直柄麻花钻的加工可以用轧制和磨削两种方法,而轧制的方法比磨削的方法更加省料,但粗柄麻花钻一般只采用磨削的方法加工,因为其阶梯状的毛坯在现有送料装置上放置不平,导致很难在自动化生产中和装夹装置对接,所以现在急需一种高稳定性的麻花钻轧制机。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种高稳定性的麻花钻轧制机。

一种高稳定性的麻花钻轧制机,包括送料杆,所述的送料杆设于机床之上,送料杆旁设有上料机构,上料机构与加热导料机构相连,上料机构与加热导料机构之间设有接料套,加热导料机构与轧制机构相连,轧制机构后方设有接料机构;

所述的上料机构包括毛坯料斗,毛坯料斗的底部设有送料转轮,送料转轮的外缘上设有若干个半圆槽,所述的半圆槽沿送料转轮的外缘轮廓均匀分布,送料转轮与毛坯料斗底部的斜板相配合,毛坯料斗内设有麻花钻毛坯,半圆槽的大小和单根毛坯的大小相配,毛坯料斗底部的斜板与弧形包覆壁相连,包覆壁与送料转轮的外缘相配,包覆壁连接着落料斜板,落料斜板与包覆壁相切;

所述的轧制机构包括两个沟轧辊和两个背轧辊,两个沟轧辊分别位于毛坯的正上方和正下方,两个背轧辊分别位于毛坯的左方和右方,两个沟轧辊相互交叉且夹角为α,两个背轧辊相互交叉且夹角为β。

作为进一步改进,所述的毛坯料斗的侧壁为通过手轮螺栓安装的调节侧板。

作为进一步改进,所述的加热导料机构为加热石英管。

作为进一步改进,所述的毛坯的大径的形状为圆形、六边形或三角形。

作为进一步改进,所述的送料转轮上半圆槽的数量为1个。

有益效果:

本发明设计巧妙,上料机构能够使麻花钻毛坯平稳地进入加热导料机构,从而使毛坯在加热后能够和接料机构准确对接,能够更好地固定住毛坯,使得轧制后的效果更好。通过更改上料机构的设置,使得粗柄麻花钻可以采用轧制的工艺进行加工,从而大大节约了原材料的消耗(约节约30%左右),降低了生产成本。

附图说明

图1是一种高稳定性的麻花钻轧制机的总体结构示意图;

图2是上料机构的总体结构示意图;

图3是上料机构的正视图;

图4是轧制机构的示意图;

1.送料杆2.上料机构21.毛坯料斗211.斜板212.包覆壁213.落料斜板22.送料转轮221.半圆槽3.毛坯4.接料套5.加热导料机构6.轧制机构7.接料机构8.沟轧辊9.背轧辊。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1~4所示,一种高稳定性的麻花钻轧制机,包括送料杆1、上料机构2、毛坯料斗21、斜板211、包覆壁212、落料斜板213、送料转轮22、半圆槽221、毛坯3、接料套4、加热导料机构5、轧制机构6、接料机构7、沟轧辊8和背轧辊9。

一种高稳定性的麻花钻轧制机,包括送料杆1,所述的送料杆1设于机床之上,送料杆1旁设有上料机构2,上料机构2与加热导料机构5相连,上料机构2与加热导料机构5之间设有接料套4,加热导料机构5与轧制机构6相连,轧制机构6后方设有接料机构7;

所述的上料机构2包括毛坯料斗21,毛坯料斗21的底部设有送料转轮22,送料转轮22的外缘上设有若干个半圆槽221,所述的半圆槽221沿送料转轮22的外缘轮廓均匀分布,送料转轮22与毛坯料斗21底部的斜板211相配合,毛坯料斗21内设有麻花钻毛坯3,半圆槽221的大小和单根毛坯3的大小相配,毛坯料斗21底部的斜板与弧形包覆壁212相连,包覆壁212与送料转轮22的外缘相配,包覆壁212连接着落料斜板213,落料斜板213与包覆壁212相切;

所述的轧制机构6包括两个沟轧辊8和两个背轧辊9,两个沟轧辊8分别位于毛坯3的正上方和正下方,两个背轧辊9分别位于毛坯3的左方和右方,两个沟轧辊8相互交叉且夹角为α,两个背轧辊9相互交叉且夹角为β。

作为进一步改进,所述的毛坯料斗21的侧壁为通过手轮螺栓安装的调节侧板。

作为进一步改进,所述的加热导料机构5为加热石英管。

作为进一步改进,所述的毛坯3的大径的形状为圆形、六边形或三角形。

作为进一步改进,所述的送料转轮22上半圆槽的数量为1个。

本发明设计巧妙,上料机构能够使麻花钻毛坯平稳地进入加热导料机构,从而使毛坯在加热后能够和接料机构准确对接,能够更好地固定住毛坯,使得轧制后的效果更好。通过更改上料机构的设置,使得粗柄麻花钻可以采用轧制的工艺进行加工,从而大大节约了原材料的消耗(约节约30%左右),降低了生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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