一种农药瓶清洗装置

技术领域

本发明涉及农药应用技术领域，尤其涉及一种农药瓶清洗装置。

背景技术

农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。在农作物生产各个阶段，农民通常需要根据农作物的情况进行适当的农药喷洒，以保证农作物正常生产，提高农作物产量和质量。

在日常生产过程中，农民使用农药完毕后，可能会将含有农药残余的农药瓶随手丢弃在田野、河沟等地方，被丢弃的农药瓶内的残余农药会污染丢弃地附近的土壤或水源。也有一些农民在使用农药后，自行用水将农药瓶进行清洗并将农药瓶保存或自行交到回收点进行回收，但，清洗农药瓶的清洗水，通常不会被农民收集并处理，而是随手倒在田地、水源或下水道里，因此仍有污染土壤和水体的后果。

现有的一些农药瓶清洗装置，虽可以对农药瓶进行清洗并将清洗用水进行回收，但这种装置耗水量大，清洗效率低，清洗效果差。而且现有的这种农药瓶清洗装置进行清洗的农药瓶，主要还是依靠农民主动将农药瓶交到回收点进行回收或回收商上门回收，这种方式，仍然不能杜绝农药对土壤和水体的污染。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种农药瓶清洗装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种农药瓶清洗装置，其特征在于，包括锁止模块、转动机架、连接头、推瓶机构和卸瓶机构，所述卸瓶机构和所述推瓶机构分别位于所述转动机架的两侧；

其中，所述转动机架连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述转动机架转动；所述连接头设置在所述转动机架上，并可随所述转动机架转动，所述连接头内设置有连接板，所述连接板将所述连接头分隔成连接一管和连接二管，其中所述连接一管用于与农药瓶上的第一管道连接，所述连接二管用于与农药瓶上的第二管道连接，所述连接一管连接用于向所述农药瓶内输送清洗流体，所述连接二管连接有废水管，所述清洗流体至少包括清洗水以及烘干热风；

所述推瓶机构包括传送带以及推动组件，所述传送带用于将所述农药瓶输送至设定位置，所述推动组件用于将位于设定位置上的农药瓶推向所述连接头并使得所述农药瓶的瓶口与所述连接头连接在一起；

所述卸瓶机构设置在所述转动机架的一侧，包括移动组件以及卸料部，所述卸料部上设置有用于与所述农药瓶相配合的豁口，所述移动组件与所述卸料部连接，并带动所述卸料部移动并翻转；

所述锁止模块用于向所述农药瓶发送信号。

进一步的技术方案还可以是，所述连接头包括导向部和连接部，其中，所述导向部的内径逐渐缩小至与所述连接部的内径相同，所述连接部的内径与所述农药瓶的瓶口外径相适应。

进一步的技术方案还可以是，所述连接部内设置有环形气囊，用于与所述瓶口相互配合以固定所述瓶口，所述环形气囊连接有气体发生机构。

进一步的技术方案还可以是，所述连接部设置有环形容纳槽，所述环形气囊设置在所述环形容纳槽内，且当所述环形气囊充气时，从所述环形容纳槽内膨胀至凸出于所述连接部内壁。

进一步的技术方案还可以是，所述连接板的底部设置有橡胶密封条。

进一步的技术方案还可以是，所述连接部内设置有密封圈，所述密封圈用于与所述瓶口配合。

进一步的技术方案还可以是，所述传送带上沿所述传送带的移动方向上均匀地设置有多块间隔板，所述间隔板随所述传送带移动而移动，相连两块所述间隔板之间用于容纳一个所述农药瓶。

进一步的技术方案还可以是，所述移动组件包括移动架、拉簧、移动电机、线轮和拉线，其中，所述卸料部的两端分别设置有第一导杆和第二导杆，所述移动架上设置有水平的第一导槽和向下弯曲的第二导槽，所述第一导杆位于所述第一导槽内，所述第二导杆位于所述第二导槽内，所述移动电机设置在所述移动架上，所述线轮与所述移动电机的输出轴连接，所述拉线的一端与所述线轮连接，另一端与所述卸料部连接，所述拉簧的一端与所述移动架连接，另一端与所述卸料部连接。

进一步的技术方案还可以是，所述卸料部两侧设置有挡板，两块所述挡板与所述卸料部配合形成容纳所述农药瓶的空间。

进一步的技术方案还可以是，所述清洗流体还包括冷却风。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：。该农药瓶清洗装置，通过推瓶机构推动所述农药瓶与所述连接头连接，所述转动机架转动带动所述连接头转动使得所述农药瓶倒立，所述连接头向其中输送清洗流体进行清洗，清洗完毕后，通过所述卸瓶组件将所述农药瓶卸下，实现所述农药瓶的自动清洗和自动烘干，清洗效果好，清洗效率高，清洗成本低；另外设置有锁止模块与所述农药瓶的锁止机构相配合，使得在所述农药瓶清洗完毕后，能够关闭所述瓶口，防止干净的所述农药瓶被污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中一种农药瓶清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明实施例中农药瓶的结构示意图；

图4为本发明实施例中农药瓶的另一结构示意图；

图5为本发明实施例中连接部的结构示意图；

图6为本发明实施例中连接部的另一结构示意图。

图中：1转动机架、2连接头、21连接板、22连接一管、23连接二管、24导向部、25连接部、251环形气囊、252环形容纳槽、3传送带、31间隔板、4推动组件、5卸瓶机构、51卸料部、511第一导杆、512第二导杆、513挡板、61移动架、611第一导槽、612第二导槽、7农药瓶、71瓶身、72瓶口、73锁止机构、74第一管道、75第二管道、76隔水板、8收集箱。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，该实施例公开了一种农药瓶清洗装置，包括锁止模块、转动机架1、连接头2、推瓶机构和卸瓶机构5，所述卸瓶机构5和所述推瓶机构分别位于所述转动机架1的两侧；

其中，如图5和图6，所述转动机架1连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述转动机架1转动；所述连接头2设置在所述转动机架1上，并可随所述转动机架1转动，所述连接头2内设置有连接板21，所述连接板21将所述连接头2分隔成连接一管22和连接二管23，其中所述连接一管22用于与农药瓶7上的第一管道74连接，所述连接二管23用于与农药瓶7上的第二管道75连接，所述连接一管22连接用于向所述农药瓶7内输送清洗流体，所述连接二管23连接有废水管，所述清洗流体至少包括清洗水以及烘干热风；

所述推瓶机构包括传送带3以及推动组件4，所述传送带3用于将所述农药瓶7输送至设定位置，所述推动组件4用于将位于设定位置上的农药瓶7推向所述连接头2并使得所述农药瓶7的瓶口与所述连接头2连接在一起；

如图2所示，所述卸瓶机构5设置在所述转动机架1的一侧，包括移动组件以及卸料部51，所述卸料部51上设置有用于与所述农药瓶7相配合的豁口52，所述移动组件与所述卸料部51连接，并带动所述卸料部51移动并翻转；

所述锁止模块用于向所述农药瓶7发送信号。

需要说明的是，如图3和图4，所述农药瓶7，包括瓶身71和瓶口72，所述瓶口72内设置有第一管道74和第二管道75，其中，所述第一管道74从所述瓶口72延伸至所述瓶身71底部，并与所述瓶身71内部空间连通，所述第二管道75从所述瓶口72延伸至所述瓶身71内壁，并与所述瓶身71内部空间连通，所述瓶口72设置有锁止机构73，所述锁止机构73用于控制所述瓶口72的开合，即当所述锁止模块向所述农药瓶7发出开锁信号，所述锁止机构73接收到开锁信号后，打开所述瓶口72，当所述锁止模块向所述农药瓶7发出闭锁信号，所述锁止机构73接收到所述闭锁信号后，关闭所述瓶口72。另外，所述瓶口72内设置有分隔板76，所述分隔板76两侧与所述瓶口72连接并将所述瓶口72分割成两部分分别对应所述第一管道74和所述第二管道75，所述分隔板76底部分别与所述第一管道74和第二管道75连接。因此，当所述连接头2与所述瓶口72连接时，所述连接头2包裹住所述瓶口72外壁，并与所述瓶口72内部连通，所述连接板21与所述分隔板76连接，使得所述连接一管22与所述第一管道74连接，所述连接二管23与所述第二管道75连接。需要说明的是，所述农药瓶7的所述锁止机构73，只有在所述锁止模块或其他设备上发出相应的信号(开锁信号和闭锁信号)并接受该信号才能进行相关操作(控制所述瓶口72的开合)，一方面杜绝了用户随意使用农药的情况，可以对农药使用情况进行监控，有利于用户规范化使用农药，使用时，打开所述瓶口72，使用完毕后及时关闭所述瓶口72，避免用户在使用完毕后随意将其丢弃导致农药残余液从瓶口72漏出污染土壤或水源，另外，在所述农药瓶7的储存过程中，保证所述农药瓶7的瓶口72处于关闭状态，防止异物进入所述农药瓶7内，污染农药瓶7。另外，还可以在所述农药瓶7内设置有GPS定位器，这样，通过GPS定位器对所述农药瓶7进行定位，一方面用于监控所述农药瓶7的实时地理位置，当出现异常时可以及时处理，另一方面，当所述农药瓶7被遗弃时，可以用于定位所述农药瓶7，寻回并回收。另外需要额外说明的是，所述连接头2与所述瓶口72连接时，所述连接头2包裹住所述瓶口72以将其与外部空间隔绝，同时，所述连接板21与所述分隔板76相互配合，将所述连接一管22所述第一管道74形成的通道与所述连接二管23与所述第二管道75形成的通道隔离开，避免在输送所述清洗流体的过程中，出现串流漏液的情况。

在实际使用过程中，当需要对农药瓶7进行清洗时，用户将一个或多个农药瓶7依次放置在所述传送带3上，放置在所述传送带3上的所述农药瓶7的所述瓶口72朝向所述转动机架1的一侧，所述传送带3带动所述农药瓶7移动至设定位置，所述锁止模块向所述农药瓶7发出开锁信号，所述锁止机构73接受到开锁信号后，打开所述瓶口72，所述推动组件4将位于设定位置上的所述农药瓶7推向所述连接头2并使得所述农药瓶7的瓶口72与所述连接头2连接在一起，使得所述连接一管22与所述第一管道74连接，所述连接二管23与所述第二管道75连接，所述连接一管22向所述农药瓶7内输送清洗流体对所述农药瓶7内部进行清洗，使用后的所述清洗流体依次经过所述第二管道75、所述连接二管23和所述废水管排出，所述农药瓶7清洗完毕后，所述驱动机构驱动所述转动机架1继续转动至设定位置，使得所述农药瓶7进入所述卸料部51内，并被所述卸料部51上的所述豁口52卡住，随后，所述连接头2松开与所述瓶口72的连接，所述移动组件带动所述卸料部51移动，使得所述瓶口72脱离所述连接头2，所述锁止模块向所述农药瓶7发出闭锁信号，所述锁止机构73接收到所述闭锁信号后，关闭所述瓶口72，随后，所述移动组件继续带动所述卸料部51移动并翻转，使得位于所述卸料部51上的清洗完成的所述农药瓶7翻落至指定位置，与此同时，所述驱动机构驱动所述转动机架1反向转动，进而带动所述连接头2复位至初始位置，至此完成一个所述农药瓶7的清洗过程，并准备进行下一个所述农药瓶7的清洗。

需要说明的是，所述连接一管22用于通过所述第一管道74向所述农药瓶7内输送清洗流体，所述清洗流体包括清洗水、烘干热风和冷却风，具体地，所述连接一管22的一端用于与所述第一管道74连接，另一端连接有四通电磁阀，所述四通电磁阀的另外三端分别连接有清洗水管、烘干热风管和冷却风管，其中，所述清洗水管用于输送清洗水，所述烘干热风管用于输送烘干热风，所述冷却风管用于输送冷却风，当需要清洗所述农药瓶7时，首先所述四通电磁阀连通所述清洗水管，所述清洗水管通过所述第一管道74向所述农药瓶7内输送清洗水进行冲刷，在冲刷过程中，将所述农药瓶7内部的农药残留冲刷干净，随后，所述四通电磁阀关闭所述清洗水管，连通所述烘干热风管，所述烘干热风管通过所述第一管道74向所述农药瓶7内输送烘干热风，对所述农药瓶7内部进行烘干处理，烘干完毕后，所述四通电磁阀关闭所述烘干热风管，连通所述冷却风管，所述冷却风管通过所述第一管道74向所述农药瓶7输送冷却风，将被所述烘干热风进行烘干处理导致温度升高的所述农药瓶7进行降温，待所述农药瓶7降温完毕后，所述四通电磁阀关闭所述冷却风管。这样，当所述农药瓶7清洗烘干并冷却后，能够有效地平衡所述农药瓶7内外部的气压，这样当关闭所述瓶口72进行储存时，不会出现因为所述农药瓶7内气压过低导致难以打开瓶口72的问题发生，而且烘干后的所述农药瓶7内部湿度过大，在储存期间容易在所述农药瓶7内形成积水，因此，烘干后再进行冷却，一方面即可以平衡所述农药瓶7内外的气压，另一方面可以干燥所述农药瓶7，降低所述农药瓶7内的湿度，防止所述农药瓶7在存储期间形成积水。所述清洗流体(即清洗水、烘干热风和冷却风)，经所述第一管道74进入所述农药瓶7内部进行清洗，并从所述第二管道75离开所述农药瓶7内部，并经过所述废水管排出。具体地，所述废水管的出口位于废水箱的上方，用于收集所述清洗流体，方便进行集中处理。

在正常状态下，所述连接头2位于靠近所述传送带3的一侧，呈水平状态并朝向所述传送带3，当所述连接头2与所述瓶口72连接后，所述驱动机构驱动所述转动机架1转动，进而带动设置在所述转动机架1上的所述连接头2转动，所述连接头2从水平状态的靠近所述传送带3的一侧转动至位于所述转动机架1的上方且呈竖直状态，使得与所述连接头2连接的所述农药瓶7位于所述转动机架1的上方且所述瓶口72朝下呈倒立状态，此时，所述连接一管22向所述农药瓶7内输送清洗流体对所述农药瓶7内部进行清洗。需要说明的是，所述第一管道74从所述瓶口72延伸至所述瓶身71的底部，所述第二管道75从所述瓶口72延伸至所述瓶身71内壁，因此，当所述农药瓶7从倒立状态时，所述连接一管22输送的所述清洗流体，沿所述第一管道74向上爬升并从靠近所述农药瓶7底部的出口喷出，对所述农药瓶7底部进行冲刷，并沿所述农药瓶7的内壁向下流下，最后在所述第二管道75处汇集并经所述连接二管23、所述废水管排出，形成连续的所述清洗流体的流通通道，能够完全地对所述农药瓶7内部进行清洗、烘干、冷却，在使用清洗水进行清洗时，时刻使用干净的清洗水进行清洗，清洗完毕后的污水能及时排除，清洗效果好，清洗效率高，清洗用水少，在使用烘干热风进行烘干时，烘干效果好，烘干效率高，烘干热风利用率高，节省成本，在使用冷却风进行冷却时，冷却效果好，冷却效率高，冷却风利用率高，节省成本。

需要说明的是，所述转动机架1可以包括多个，沿所述传送带3的移动方向均匀分布，且每一个所述转动机架1分别对应一个所述推动组件4，当所述传送带3带动所述农药瓶7移动至任意处于准备状态的所述转动机架1相对应的位置上时，该转动机架1对应的所述推动组件4将所述农药瓶7推出并使得所述农药瓶7的所述瓶口72与该处于准备状态的转动机架1上的所述连接头2连接，并进行清洗。另外，由于所述转动机架1设置有多个，并配置有相对应的所述推动组件4，因此，通过所述传送带3带动其上的多个所述农药瓶7移动并分别对应多个所述转动机架1，这样，可以同时对多个所述农药瓶7进行清洗，能够批量清洗所述农药瓶7，提高清洗效率。在该实施例中，所述推动组件4为设置在所述传送带3的一侧的推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆另一端设置有与所述农药瓶7接触的推板。

该农药瓶清洗装置，通过推瓶机构带动所述农药瓶7与所述连接头2连接，所述转动机架1转动带动所述连接头2转动使得所述农药瓶7倒立，所述连接头2向其中输送清洗流体进行清洗，清洗完毕后，通过所述卸瓶组件将所述农药瓶7卸下，实现所述农药瓶7的自动清洗和自动烘干，清洗效果好，清洗效率高，清洗成本低；另外设置有锁止模块与所述农药瓶7的锁止机构73相配合，使得在所述农药瓶7清洗完毕后，能够关闭所述瓶口72，防止干净的所述农药瓶7被污染。

在该实施例中，如图5和图6，所述连接头2包括导向部24和连接部25，其中，所述导向部24的内径逐渐缩小至与所述连接部25的内径相同，所述连接部25的内径与所述农药瓶7的瓶口72外径相适应。需要说明的是，所述连接头2的位置应当与所述农药瓶7位于所述传送带3时所述瓶口72的位置相适应，当所述农药瓶7被所述推动组件4推出时，所述农药瓶7的瓶口72向所述导向部24移动并与所述导向部24的内壁接触，且随着所述农药瓶7的移动，所述瓶口72被所述导向部24导向并逐渐与所述连接部25相对应，当所述推动组件4继续推动所述农药瓶7时，所述瓶口72插入至所述连接部25内，并与所述连接部25连接在一起。通过所述导向部24的设置，使得所述农药瓶7可以相对随意地放置在所述传送带3上，当所述推动组件4推动所述农药瓶7时，依靠所述导向部24导向所述瓶口72的移动，最后使得所述瓶口72可以准确地与所述连接部25向对应并连接在一起，操作方便、简单。

在该实施例中，如图6所示，为了确保所述连接部25与所述瓶口72连接的稳固性和密闭性，所述连接部25内设置有环形气囊251，用于与所述瓶口72相互配合以固定所述瓶口72，所述环形气囊251连接有气体发生机构。当所述连接部25与所述瓶口72连接后，所述气体发生机构向所述环形气囊251充气，使得所述环形气囊251膨胀以夹紧位于所述环形气囊251内的所述瓶口72，一方面固定所述瓶口72，另一方面利用所述环形气囊251膨胀后的体积填充所述瓶口72和所述连接部25之间的缝隙，提高所述连接部25和所述瓶口72之间的连接密闭性。另外，为了进一步提高所述连接部25和所述瓶口72之间的连接密闭性，所述连接部25内设置有密封圈，所述密封圈用于与所述瓶口72配合。在另外一个更加优选的实施例中，所述环形气囊251的膨胀方向为朝向所述环形气囊251中轴线并倾斜向上，这样使得所述环形气囊251在膨胀的过程中，除了对所述瓶口72产生径向的夹持力外，还会对所述瓶口72产生向上的推力，使得所述瓶口72可以稍微向上移动并与所述连接部25配合夹持并挤压所述密封圈，进一步提高所述连接部25和所述瓶口72之间的连接密闭性。

在该实施例中，所述连接部25设置有环形容纳槽252，所述环形气囊251设置在所述环形容纳槽252内，且当所述环形气囊251充气时，从所述环形容纳槽252内膨胀至凸出于所述连接部25内壁。在正常情况下，所述环形气囊251不充气并容纳在所述环形容纳槽252内，不突出于所述连接部25的内壁，当所述瓶口72被所述导向部24导向移动进入所述连接部25时，容纳在所述环形容纳槽252内的所述环形气囊251不会阻碍所述瓶口72的移动，且当所述瓶口72移动至所述连接部25内并处于设定位置，所述环形气囊251充气，从所述环形容纳槽252内膨胀凸出于所述连接部25的内壁并抵在所述瓶口72上以固定所述瓶口72，实现所述瓶口72与所述连接部25的密封固定连接。

为了提高所述连接板21和所述分隔板76之间的连接密闭性，所述连接板21的底部设置有橡胶密封条，这样，当所述连接板21与所述分隔板76连接时，会挤压所述橡胶密封条，使得所述连接板21和所述分隔板76之间的间隙被所述橡胶密封条填充，避免串流漏液的情况发生。

在该实施例中，如图1所示，所述传送带3上沿所述传送带3的移动方向上均匀地设置有多块间隔板31，所述间隔板31随所述传送带3移动而移动，相连两块所述间隔板31之间用于容纳一个所述农药瓶7。需要说明的是，所述间隔板31的作用在于限制所述农药瓶7在所述传送带3上的位置，防止所述农药瓶7在所述传送带3移动时从其中掉落，并且用于固定所述农药瓶7的位置，当所述农药瓶7在被所述推瓶机构5推动时能够使得所述瓶口72与所述连接头2配合并连接在一起。

在该实施例中，如图2所示，所述移动组件包括移动架61、拉簧、移动电机、线轮和拉线，其中，所述卸料部51的两端分别设置有第一导杆511和第二导杆512，所述移动架61上设置有水平的第一导槽611和向下弯曲的第二导槽612，所述第一导杆511位于所述第一导槽611内，所述第二导杆512位于所述第二导槽612内，所述移动电机设置在所述移动架61上，所述线轮与所述移动电机的输出轴连接，所述拉线的一端与所述线轮连接，另一端与所述卸料部51连接，所述拉簧的一端与所述移动架61连接，另一端与所述卸料部51连接。在正常情况下，所述卸料部51位于靠近所述在转动机架1的一侧。需要说明的是，在正常状态下，所述卸料部51位于靠近所述转动机架1的一侧，且当所述卸料部51接住所述农药瓶7时，所述移动电机驱动所线轮转动，进而拉动所述拉线使得所述卸料部51沿所述第一导槽611移动，将所述瓶口72从所述连接头2拉出解除与所述连接头2的连接，同时，将所述拉簧被拉开，当所述拉线继续拉动所述卸料部51时，所述卸料部51的一端沿所述第一导槽611移动，另一端沿所述第二导槽612移动，使得所述卸料部51在移动的过程中，逐渐从原本的向上倾斜的状态逐渐变成向下倾斜的状态，进而使得位于所述卸料部51上的所述农药瓶7在自身重力的作用下沿向下倾斜的所述卸料部51滑落至位于下方的收集箱8内，随后所述移动电机反向转动，所述拉簧在身上的形变恢复力的作用下，将所述卸料部51拉回复位。其中，所述收集箱8用于收集清洗完毕后的所述农药瓶7.

在该实施例中，如图2所示，所述卸料部51两侧设置有挡板513，两块所述挡板513与所述卸料部51配合形成容纳所述农药瓶7的空间。所述挡板513的作用在于限制所述农药瓶7在所述卸料部51的位置。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。