一种金属加工用金属切割装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用金属切割装置。

背景技术

金属切割机是用来对金属材料进行切割的设备，可以对不同形状的金属材料进行有效的切割，以得到符合要求的金属件。

但是金属在切割使一般都是使用砂轮片进行切割，因此相当于砂轮片对金属之间摩擦，因此砂轮片在与金属之间摩擦时，首先时砂轮外壁上的一个点与金属接触，其次将金属磨削一个口子，使砂轮片向下运动，致使砂轮片两侧与金属挤压摩擦，还是使砂轮片与金属表面点与点接触，因此在这样的切割过程中很大程度的降低了效率，同时砂轮片边缘的单位面积上容易受挤压而磨损严重，因此需要一种金属加工用金属切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工用金属切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工用金属切割装置，包括基座和电机，所述电机固定安装在基座上，所述电机正面设有用于金属切割的切割机构。

优选的，所述切割机构包括转轴、切割组件、橡胶盘、橡胶环、伸缩杆、连接杆、弧形套筒、弧形套杆、挤压弹簧、金属环、挤压啮口和挤压凸块，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述橡胶盘固定连接在转轴上，所述橡胶环与转轴同轴线设置，所述橡胶环与前后两块橡胶盘固定连接。

优选的，所述伸缩杆固定安装在转轴上，所述伸缩杆的一端与橡胶环的内壁铰接连接，所述橡胶环内壁固定安装有铰接座，两个所述连接杆均与铰接座铰接连接，所述弧形套筒固定安装在一根连接杆上，所述弧形套杆固定安装在另一个连接杆上，所述弧形套筒与弧形套杆套接，所述挤压弹簧固定安装在转轴上，所述金属环与挤压弹簧的一端固定连接，所述金属环两侧均开设有挤压啮口，所述挤压凸块固定安装在伸缩杆的侧壁上，所述切割组件位于橡胶环外侧。

优选的，所述伸缩杆为金属设置且具有弹性，所述弧形套筒内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与弧形套杆固定连接，所述金属环位于两根伸缩杆之间，所述挤压啮口与挤压凸块配合设置。

优选的，所述切割组件包括异形橡胶块、金属压块、连接弹簧、挤压球、顶出杆、连接套、砂轮片、限位块、配合杆、圆形橡胶、辅助板和摩擦垫，所述异形橡胶块一端固定安装在橡胶环内部，所述异形橡胶块内部开设有异形腔室，所述砂轮片固定安装在异形橡胶块的另一端。

优选的，所述异形橡胶块两侧为凹陷设置，所述异形腔室两侧内壁为凹陷设置。

优选的，所述金属压块固定安装在两个异形橡胶块之间，所述金属压块为两个半圆形设置且张开设置，所述挤压球位于金属压块内部，所述连接弹簧两端分别与金属压块和挤压球固定连接，所述顶出杆与挤压球固定连接，所述连接套套接在顶出杆上，所述连接套两侧均设有弹簧，所述弹簧与异形橡胶块固定连接，所述顶出杆的一端为橡胶设置，所述摩擦垫固定安装在连接套内部。

优选的，所述配合杆与限位块均固定安装在异形腔室凹陷的内壁上，所述配合杆与限位块为上下设置，所述圆形橡胶固定安装在异形腔室内壁上且为中间位置，所述圆形橡胶侧壁上开设有限位槽，所述辅助板固定安装在圆形橡胶的上端，所述辅助板下端侧壁上开设有配合槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过两根伸缩杆向两侧扩张使该橡胶环受到挤压和两端拉伸的力，因此达到该橡胶环一侧处于平整状态，因此使砂轮片也处于平整状态，使砂轮片与金属从一点接触到一条线接触，因此在切割金属时，达到增加金属切割的面积，加快金属切割。

(2)、本发明通过切割时从点到线的变化，使切割时金属与砂轮片之间的挤压力从点到线的变化，因此使砂轮片单位面积受到金属挤压力变小，因此达到对砂轮片的保护降低砂轮片的磨损，延长使用寿命。

(3)、本发明通过两根连接杆的角度变大时，弧形套筒和弧形套杆达到一定的定位的作用，防止在旋转过程中橡胶环受力不均匀而产生达不到效果的形变。

(4)、本发明通过金属环两侧的挤压啮口与挤压凸块挤压，因此达到震动的作用，砂轮片旋转过程中与金属分离，因此达到对砂轮片上的金属碎屑进行抖落，因此使切割组件在切割过程中达到更好的切割效果。

(5)、本发明通过挤压球推动顶出杆，使顶出杆与金属的弧形槽进行摩擦，使顶出杆上端的橡胶将金属粉末进行刮除。

(6)、本发明通过配合杆卡设到配合槽内，而砂轮片与金属不接触后，异形橡胶块恢复原样，并且配合杆卡设在配合槽内产生一个拉动的效果，当该配合杆与配合槽分离使，发生弹动效果，使砂轮片上的金属碎屑掉落，达到清理的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明主视局部结构示意图；

图4为本发明图3中A的局部放大图；

图5为本发明金属环结构示意图；

图6为本发明切割组件结构示意图；

图7为本发明圆形橡胶结构示意图；

图8为本发明图6中B的局部放大图。

图中：1、基座；2、电机；3、切割机构；31、转轴；32、切割组件；33、橡胶盘；34、橡胶环；35、伸缩杆；36、连接杆；37、弧形套筒；38、弧形套杆；39、挤压弹簧；301、金属环；302、挤压啮口；303、挤压凸块；321、异形橡胶块；322、异形腔室；323、金属压块；324、连接弹簧；325、挤压球；326、顶出杆；327、连接套；328、砂轮片；329、限位块；330、配合杆；331、圆形橡胶；332、限位槽；333、辅助板；334、配合槽；335、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用金属切割装置，包括基座1和电机2，所述电机2固定安装在基座1上，所述电机2正面设有用于金属切割的切割机构3；

切割机构3包括转轴31、切割组件32、橡胶盘33、橡胶环34、伸缩杆35、连接杆36、弧形套筒37、弧形套杆38、挤压弹簧39、金属环301、挤压啮口302和挤压凸块303，所述转轴31固定连接在电机2的输出端，所述橡胶盘33固定连接在转轴31上，所述橡胶环34与转轴31同轴线设置，所述橡胶环34与前后两块橡胶盘33固定连接；

伸缩杆35固定安装在转轴31上，所述伸缩杆35的一端与橡胶环34的内壁铰接连接，所述橡胶环34内壁固定安装有铰接座，两个所述连接杆36均与铰接座铰接连接，所述弧形套筒37固定安装在一根连接杆36上，所述弧形套杆38固定安装在另一个连接杆36上，所述弧形套筒37与弧形套杆38套接，所述挤压弹簧39固定安装在转轴31上，所述金属环301与挤压弹簧39的一端固定连接，所述金属环301两侧均开设有挤压啮口302，所述挤压凸块303固定安装在伸缩杆35的侧壁上，所述切割组件32位于橡胶环34外侧，通过金属环301两侧的挤压啮口302与挤压凸块303挤压，因此达到震动的作用，砂轮片328旋转过程中与金属分离，因此达到对砂轮片328上的金属碎屑进行抖落，因此使切割组件32在切割过程中达到更好的切割效果；

伸缩杆35为金属设置且具有弹性，所述弧形套筒37内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与弧形套杆38固定连接，所述金属环301位于两根伸缩杆35之间，所述挤压啮口302与挤压凸块303配合设置，通过两根伸缩杆35向两侧扩张使该橡胶环34受到挤压和两端拉伸的力，因此达到该橡胶环34一侧处于平整状态，因此使砂轮片328也处于平整状态，使砂轮片328与金属从一点接触到一条线接触，因此在切割金属时，达到增加金属切割的面积，加快金属切割；

切割组件32包括异形橡胶块321、金属压块323、连接弹簧324、挤压球325、顶出杆326、连接套327、砂轮片328、限位块329、配合杆330、圆形橡胶331、辅助板333和摩擦垫335，所述异形橡胶块321一端固定安装在橡胶环34内部，所述异形橡胶块321内部开设有异形腔室322，所述砂轮片328固定安装在异形橡胶块321的另一端；

异形橡胶块321两侧为凹陷设置，所述异形腔室322两侧内壁为凹陷设置；

金属压块323固定安装在两个异形橡胶块321之间，所述金属压块323为两个半圆形设置且张开设置，所述挤压球325位于金属压块323内部，所述连接弹簧324两端分别与金属压块323和挤压球325固定连接，所述顶出杆326与挤压球325固定连接，所述连接套327套接在顶出杆326上，所述连接套327两侧均设有弹簧，所述弹簧与异形橡胶块321固定连接，所述顶出杆326的一端为橡胶设置，所述摩擦垫335固定安装在连接套327内部，通过挤压球325推动顶出杆326，使顶出杆326与金属的弧形槽进行摩擦，使顶出杆326上端的橡胶将金属粉末进行刮除；

配合杆330与限位块329均固定安装在异形腔室322凹陷的内壁上，所述配合杆330与限位块329为上下设置，所述圆形橡胶331固定安装在异形腔室322内壁上且为中间位置，所述圆形橡胶331侧壁上开设有限位槽332，所述辅助板333固定安装在圆形橡胶331的上端，所述辅助板333下端侧壁上开设有配合槽334，通过配合杆330卡设到配合槽334内，而砂轮片328与金属不接触后，异形橡胶块321恢复原样，并且配合杆330卡设在配合槽334内产生一个拉动的效果，当该配合杆330与配合槽334分离使，发生弹动效果，使砂轮片328上的金属碎屑掉落，达到清理的目的。

使用时，首先电机2工作，带动切割机构3转动，其次将金属放置在基座1上，而使该切割机构3对金属进行切割，并且使切割机构3受到挤压，同时而切割机构3受到挤压时，使砂轮片328受到挤压，会导致被挤压的部位发生凹陷，使内部的伸缩杆35受到挤压，并且伸缩杆35具有一定的弹性，在伸缩杆35受到挤压同时连接杆36也会受到挤压，致使两根连接杆36的角度变大，使两根连接杆36向两侧挤压两侧的伸缩杆35，导致伸缩杆35受到扩张的力，因此两根连接杆36与橡胶环34铰接连接处受到挤压，而两根伸缩杆35向两侧扩张使该橡胶环34受到挤压和两端拉伸的力，因此达到该橡胶环34一侧处于平整状态，因此使砂轮片328也处于平整状态，使砂轮片328与金属从一点接触到一条线接触，因此在切割金属时，达到增加金属切割的面积，加快金属切割；

切割时从点到线的变化，使切割时金属与砂轮片328之间的挤压力从点到线的变化，因此使砂轮片328单位面积受到金属挤压力变小，因此达到对砂轮片328的保护降低砂轮片328的磨损，延长使用寿命；

同时两根连接杆36的角度变大时，弧形套筒37和弧形套杆38达到一定的定位的作用，防止在旋转过程中橡胶环34受力不均匀而产生达不到效果的形变，而复位弹簧有一个恢复的作用；

当伸缩杆35扩张时，挤压弹簧39会拉动金属环301，使金属环301更加的靠近转轴31，而当橡胶环34继续旋转时，橡胶环34复位弹簧和两根伸缩杆35的恢复力下恢复，而恢复时，使该金属环301受到挤压的力，并且使金属环301两侧的挤压啮口302与挤压凸块303挤压，因此达到震动的作用，砂轮片328旋转过程中与金属分离，因此达到对砂轮片328上的金属碎屑进行抖落，因此使切割组件32在切割过程中达到更好的切割效果；

最后砂轮片328在切割时，砂轮片328会与金属接触，并且使砂轮片328将金属摩擦到一个弧形槽之后，再将金属切断，而弧形槽内会有很多的金属粉末，因此砂轮片328受到挤压使该橡胶环34趋于水平，而使两根异形橡胶块321之间的金属压块323受到挤压，两半金属压块323相互靠拢，其次推动挤压球325，使挤压球325推动顶出杆326，使顶出杆326与金属的弧形槽进行摩擦，使顶出杆326上端的橡胶将金属粉末进行刮除，使砂轮片328在切割金属时，能够确保与金属本身进行摩擦，增加切割的效率，同时橡胶环34继续转动，而顶出杆326回缩时，上端的的橡胶会与摩擦垫335进行摩擦，使顶出杆326上粘附的金属粉末得以除去；

最后砂轮片328与金属接触，使异形橡胶块321受到挤压，并且使异形橡胶块321向内进行挤压，使限位块329卡设在限位槽332内，并且使圆形橡胶331受到挤压，产生形变，使圆形橡胶331呈椭圆形，并且使辅助板333向上移动，使配合杆330卡设到配合槽334内，而砂轮片328与金属不接触后，异形橡胶块321恢复原样，并且配合杆330卡设在配合槽334内产生一个拉动的效果，当该配合杆330与配合槽334分离使，发生弹动效果，使砂轮片328上的金属碎屑掉落，达到清理的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。