一种塔吊专用升降机

技术领域

本发明涉及到建筑机械领域，具体涉及一种塔吊专用升降机。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名塔式起重机，以一节一节的接长，用以吊运施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工材料，塔吊是建筑工地上必不可少的设备。

目前，塔吊司机及维修检查人员是通过塔吊标准节内所设置的竖梯，由人力攀爬实现上下往返，人力攀爬会导致体能消耗过大、易疲劳、费时费力、影响工作效率、且存在坠落的安全隐患。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术不足，本发明之目的就是提供一种塔吊专用升降机，可有效解决人力攀爬而带来体能消耗过大、易疲劳、费时费力、影响工作效率、存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔吊专用升降机，包括可调附墙座、夹板、立柱、主导向装置、副导向装置、立柱对接板、吊笼，所述的可调附墙座一端与塔吊标准节的弦杆接触，螺栓穿过可调附墙座上的通孔、两个塔吊标准节对接处的空隙及夹板的通孔，将可调附墙座与塔吊标准节固定连接起来，可调附墙座另外一端通过螺栓螺母与立柱固定连接；所述的立柱通过立柱对接板实现对接，立柱与立柱对接板之间通过螺栓螺母固定连接；所述的主导向装置通过螺栓螺母与吊笼固定连接；所述的副导向装置滑动连接于立柱，副导向装置通过螺栓螺母与吊笼固定连接。

优选的，所述的可调附墙座是由第一连接座、第二连接座、丝杆组成，所述的第一连接座、第二连接座分布在丝杆的两端，第一连接座、第二连接座与丝杆均通过螺纹连接。

优选的，所述的立柱是由立柱主体、齿条组成，所述的立柱主体通过螺栓螺母与齿条固定连接。

优选的，所述的主导向装置是由主导向架、导向盒、导轮、减速机、电机、齿轮、挡板组成，所述的导向盒通过螺栓螺母与主导向架相连接；所述的导轮通过螺栓螺母与主导向架、导向盒相连接；所述的减速机通过螺栓螺母与主导向架固定连接；所述的电机通过螺栓螺母与减速机固定连接；所述的齿轮安装在减速机的输出轴上；所述的挡板通过螺栓与减速机的输出轴相连接。

优选的，所述的副导向装置是由副导向架、导向盒、导轮组成，所述的导向盒通过螺栓螺母与副导向架相连接；所述的导轮通过螺栓螺母与副导向架、导向盒相连接。

优选的，吊笼是由吊笼主体、花纹钢板、带孔板组成，所述的花纹钢板通过铆钉与吊笼主体的顶部、底部相连接；所述的带孔板通过铆钉与吊笼主体的侧部相连接。

优选的，所述的夹板和立柱对接板上均设有通孔。

优选的，所述的第一连接座和第二连接座上均设有通孔。

优选的，所述的立柱主体和齿条上均设有通孔。

优选的，所述的主导向架和导向盒上均设有通孔。

优选的，所述的副导向架上设有通孔。

优选的，所述的吊笼主体上设有通孔。

与现有的技术相比，本发明的技术效果和优点：该塔吊专用升降机，由电机带动减速机转动，减速机带动齿轮转动，而齿轮和齿条啮合，齿轮会沿着齿条做竖直升降运动，即主导向装置沿着立柱做竖直升降运动，最后吊笼在主导向装置的带动下做升降运动，塔吊司机及维修检查人员乘坐吊笼可实现上下往返。与人工攀爬来实现上下往返相比，可节约体力、避免疲劳、省时省力、提高工作效率、杜绝安全隐患。该塔吊专用升降机，结构设计合理、生产方便、使用安全、可靠、省时、省力、易于维护，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图（隐藏底部塔吊标准节）。

图2为本发明结构示意图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明可调附墙座结构示意图。

图5为本发明立柱结构示意图。

图6为本发明主导向装置结构示意图。

图7为本发明副导向装置结构示意图。

图8为本发明吊笼结构示意图。

图9为本发明吊笼主体结构示意图。

图中：1塔吊标准节、2可调附墙座、3夹板、4立柱、5主导向装置、6副导向装置、7立柱对接板、8吊笼、21第一连接座、22第二连接座、23丝杆、41立柱主体、42齿条、51主导向架、52导向盒、53导轮、54减速机、55电机、56齿轮、57挡板、61副导向架、81吊笼主体、82花纹钢板、83带孔板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使得对本发明的公开更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

由图1-图9所示，本发明提供了一种塔吊专用升降机，包括可调附墙座2、夹板3、立柱4、主导向装置5、副导向装置6、立柱对接板7、吊笼8，本发明的可调附墙座2是由第一连接座21、第二连接座22、丝杆23组成，第一连接座21和第二连接座22上均设有通孔，第一连接座21、第二连接座22分布在丝杆23的两端，第一连接座21、第二连接座22与丝杆23均通过螺纹连接，可调附墙座2的第一连接座21与塔吊标准节1的弦杆接触，螺栓穿过第一连接座21上的通孔、两个塔吊标准节1对接处的空隙及夹板3的通孔，将第一连接座21与塔吊标准节1固定连接起来，可调附墙座2的第二连接座22通过螺栓螺母与立柱4固定连接；夹板3上设有通孔；立柱4是由立柱主体41、齿条42组成，

立柱主体41和齿条42上均设有通孔，两者之间通过螺栓螺母固定连接，立柱4的立柱主体41通过立柱对接板7实现对接，立柱主体41与立柱对接板7之间通过螺栓螺母固定连接；主导向装置5是由主导向架51、导向盒52、导轮53、减速机54、电机55、齿轮56、挡板57组成，主导向架51和导向盒52上均设有通孔，导向盒52通过螺栓螺母与主导向架51相连接，导轮53通过螺栓螺母与主导向架51、导向盒52相连接，减速机54通过螺栓螺母与主导向架51固定连接，电机55通过螺栓螺母与减速机54固定连接，齿轮56安装在减速机54的输出轴上，挡板57通过螺栓与减速机54的输出轴相连接，主导向装置5的主导向架51通过螺栓螺母与吊笼8固定连接，导轮53滑动连接于立柱4的立柱主体41，齿轮56与立柱4的齿条42啮合；副导向装置6是由副导向架61、导向盒52、导轮53组成，副导向架61上设有通孔，导向盒52通过螺栓螺母与副导向架61相连接，导轮53通过螺栓螺母与副导向架61、导向盒52相连接，副导向装置6的导轮53滑动连接于立柱4的立柱主体41，副导向架61通过螺栓螺母与吊笼8固定连接；吊笼8是由吊笼主体81、花纹钢板82、带孔板83组成，吊笼主体81上设有通孔，花纹钢板82通过铆钉与吊笼主体81的顶部、底部相连接，带孔板83通过铆钉与吊笼主体81的侧部相连接。

本发明在使用时，首先在丝杆23的两端安装上第一连接座21和第二连接座22，组成可调附墙座2；在立柱主体41的一侧通过螺栓螺母安装上齿条42，组成立柱4；以此类推，组装好主导向装置5、副导向装置6及吊笼8；然后将组装好的立柱4依次向上叠加，两个立柱4对接处安装立柱对接板7，立柱4和立柱对接板7之间通过螺栓螺母相连接，立柱4与塔吊标准节1之间通过可调附墙座2相连接，立柱4与可调附墙座2通过螺栓螺母固定连接，可调附墙座2、夹板3与塔吊标准节1通过螺栓螺母固定连接，组装好的主导向装置5和副导向装置6滑动的安装在立柱4上，同时主导向装置5和副导向装置6通过螺栓螺母与吊笼8固定连接；启动电机55，电机55带动减速机54转动，减速机54输出轴上的齿轮56随之转动，因齿轮56与齿条42啮合，此时齿轮56沿着齿条42做升降运动，也即主导向装置5沿着立柱4做升降运动，从而带动副导向装置6及吊笼8做升降运动，塔吊司机及维修检查人员乘坐吊笼8即可实现上下往返。与人工攀爬来实现上下往返相比，可节约体力、避免疲劳、省时省力、提高工作效率、杜绝安全隐患。该塔吊专用升降机，结构设计合理、生产方便、使用安全、可靠、省时、省力、易于维护，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换 ,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。