用于马桶的清洗装置及智能马桶

技术领域

本发明涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于马桶的清洗装置及智能马桶。

背景技术

智能马桶中，喷枪设置在马桶盖上，喷枪是智能马桶实现清洗功能的重要部件。现有的智能马桶倾向小型化、轻薄化设计，马桶盖内部空间紧凑，高度方向的尺寸也越来越小。常见的喷枪在进行清洗作业时，需要在高度方向占用较大的空间，这就影响智能马桶产品的轻薄化的设计。一些采用双节传动的马桶清洗装置虽然能够在一定程度上减少空间的占用，但是结构较为复杂，可靠性较低，影响用户的使用体验。此外，在马桶盖内部紧凑的空间中，喷枪可行走的路程有限，导致部分清洗区域无法达到，影响清洗效果，导致用户使用体验较差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术解决现有技术的智能马桶中，为实现小型化轻薄化设计，采用双节传动的喷枪结构较为复杂，可靠性低，喷枪行走路程有限，清洗效果差，影响用户使用体验的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于马桶的清洗装置，包括底座、喷枪、支撑架、驱动组件，喷枪可移动地设置在所述底座上，所述喷枪前端设有用于喷水的喷口；支撑架固定在所述的喷枪上，并与所述喷口间隔设置，所述支撑架可相对所述底座移动；驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、随动齿轮、丝杆以及滑块；所述驱动电机设置在所述底座上，所述驱动齿轮固定在所述驱动电机的输出端；所述随动齿轮可转动地设置在所述底座上，所述随动齿轮与所述驱动齿轮啮合配合，所述随动齿轮的内部设有内螺纹；所述丝杆穿设于所述随动齿轮中，并与所述内螺纹螺接配合；所述滑块固定在所述丝杆的端部，所述滑块与所述支撑架连接；其中，所述驱动电机为正反电机，所述驱动电机驱动所述驱动齿轮绕其自身的轴线转动，以使所述随动齿轮绕其自身的轴线转动，使得所述丝杆沿所述随动齿轮的轴线方向移动，从而使所述滑块带动所述支撑架和所述喷枪相对所述底座移动，实现所述喷枪的伸出或收起。

可选地，所述底座包括座主体和设置在所述座主体一侧的导向板，所述导向板位于所述喷枪的外侧；所述导向板上设有沿所述喷枪移动方向布置的导向滑槽；所述支撑架上凸设有限位凸起，所述限位凸起穿设于所述导向滑槽中；所述支撑架随所述滑块滑动，所述限位凸起在所述导向滑槽中同步移动。

可选地，所述支撑架包括枪套部和连接在所述枪套部一侧的限位部，所述枪套部套设固定在所述喷枪的外部；所述限位部呈C形，所述限位部卡接在所述导向板上，所述限位凸起凸设在所述限位部的内壁上。

可选地，所述限位部的内壁上凸设有多组限位凸起组，多组所述限位凸起组沿所述限位部的长度方向间隔布置；每组所述限位凸起组包括一对相对设置的限位凸起，两所述限位凸起分别设置在所述限位部的两相对的内壁上，且分别由所述导向板的两侧伸入所述导向滑槽中。

可选地，所述导向滑槽包括横向槽段和倾斜槽段，所述倾斜槽段由所述横向槽段的端部倾斜向下方延伸而成，所述倾斜槽段与所述横向槽段之间呈圆滑过渡。

可选地，所述随动齿轮呈柱状，所述随动齿轮两端开口且内部中空，所述随动齿轮的内部设有与所述丝杆外部螺纹螺接适配的所述内螺纹；所述随动齿轮的外表面沿其自身的轴线方向包括齿轮区和延伸区，所述齿轮区设有与所述驱动齿轮啮合配合的随动齿，所述延伸区可转动地穿设于所述底座中。

可选地，所述驱动齿轮的直径大于所述随动齿轮的直径。

可选地，所述滑块包括滑动部和设置在所述滑动部上的连接部，所述滑动部套设在所述丝杆的外部，所述滑动部的内壁上设有与所述丝杆上螺纹相适配的内螺纹；所述连接部用于与所述支撑架连接。

可选地，所述连接部上开设有穿孔，所述支撑架穿设于所述穿孔，以使所述滑块与所述支撑架传动连接。

本发明还提供一种智能马桶，包括马桶盖，所述智能马桶还包括上述的清洗装置，所述清洗装置设置在所述马桶盖上。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：本发明的用于马桶的清洗装置及智能马桶中，喷枪是整体结构，通过驱动电机、驱动齿轮、随动齿轮、丝杆以及滑块的配合作用，能够为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，以实现喷枪的伸出或收起。同时支撑架依靠自身的结构能够为喷枪提供支撑，并在喷枪移动过程中提供联动的驱动，保证喷枪整体驱动结构的稳定性，利于简化清洗装置的整体结构。此外，基于随动齿轮的转接作用，可使丝杆外置于底座，将滑块固定在丝杆的端部，可以根据喷枪的移动行程设定丝杆的长度，无需受限于马桶内部结构部件的干涉，可以保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗效果，利于实现用户较优的使用体验。

附图说明

图1是本发明清洗装置一实施例喷枪处于收起状态的结构示意图。

图2是本发明清洗装置一实施例喷枪处于伸出状态的结构示意图。

图3是图1所示清洗装置的分解图。

图4是图1所示清洗装置中喷枪与支撑架的分解图。

图5是图1所示清洗装置中支撑架与滑块连接示意图。

图6是图1所示清洗装置中驱动组件结构示意图。

图7是图1所示清洗装置中驱动齿轮、随动齿轮与底座结构示意图。

图8是本发明智能马桶一实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：100、清洗装置；10、底座；11、座主体；111、主体部；112、连接臂；113、滑轨；114、延伸支臂；12、导向板；121、导向滑槽；1211、横向槽段；1212、倾斜槽段；20、喷枪；21、喷口；22、凸棱部；30、支撑架；31、枪套部；311、固定槽；32、限位部；321、限位凸起组；3211、限位凸起；33、轴连部；40、驱动组件；41、驱动电机；42、驱动齿轮；43、随动齿轮；431、内螺纹；432、齿轮区；4321、随动齿；433、延伸区；44、丝杆；45、滑块；451、滑动部；4511、过孔；452、连接部；4521、穿孔；50、过渡块；200、马桶盖；300、座圈；400、翻盖。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

为便于描述，下文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以清洗装置中喷枪在马桶内使用时的状态为参考。其中，喷枪设有喷口的端部为前，背离喷口的端部为后。

参阅图1至图3，本申请一实施例提供一种用于马桶的清洗装置100，该清洗装置100可以用于智能马桶或普通坐便器中，以实现马桶的清洗功能。在本实施例中，清洗装置100包括底座10、喷枪20、支撑架30以及驱动组件40。

其中，喷枪20可移动地设置在底座10上，该喷枪20的前端设有用于喷水的喷口21。支撑架30固定在喷枪20上，并与喷口21间隔设置，该支撑架30可相对底座10移动。驱动组件40包括驱动电机41、驱动齿轮42、随动齿轮43、丝杆44以及滑块45。驱动电机41设置在底座10上，驱动齿轮42固定在驱动电机41的输出端，随动齿轮43可转动地设置在底座10上，该随动齿轮43与驱动齿轮42啮合配合，随动齿轮43的内部设有内螺纹431。丝杆44穿设于随动齿轮43中，并与内螺纹431螺接配合。滑块45固定在丝杆44的端部，该滑块45与支撑架30连接。

驱动电机41为正反电机，驱动电机41驱动该驱动齿轮42绕其自身的轴线转动，以使随动齿轮43绕其自身的轴线转动，使得丝杆44沿随动齿轮43的轴线方向移动，从而使滑块45带动支撑架30和喷枪20相对底座10移动，实现喷枪20的伸出或收起。

进一步地，底座10设置在智能马桶的马桶盖200内部，用于为喷枪20、支撑架30以及驱动组件40提供安装位置或安装空间。

其中，底座10包括座主体11和固定在座主体11一侧的导向板12。导向板12与座主体11可以一体成型，也可以可拆卸连接固定。在本实施例中，座主体11整体呈C形，该座主体11包括主体部111和一对分别凸设在主体部111两端的连接臂112。

导向板12设置在座主体11的一侧，喷枪20设置在座主体11上，则导向板12位于喷枪20的外侧。本实施例的导向板12上设有沿喷枪20移动方向布置的导向滑槽121，支撑架30联动喷枪20能够沿导向滑槽121滑动。

在本实施例中，导向滑槽121靠近导向板12的顶部位置设置，其包括横向槽段1211和倾斜槽段1212。其中，倾斜槽段1212由横向槽段1211的端部倾斜向下方延伸而成，该倾斜槽段1212与横向槽段1211之间呈圆滑过渡。

喷枪20相对底座10滑动时，喷枪20是沿导向滑槽121滑动，且先沿水平设置的横向槽段1211移动，再沿倾斜槽段1212移动，即喷枪20的移动轨迹是先横向平直，再圆滑过渡后倾斜向下。

可以理解地是，除本实施例所示的横向槽段1211沿水平方向设置的形式，该横向槽段1211还可以与水平方向呈一定夹角地设置。

进一步地，结合图4，喷枪20活动地设置在底座10上，并能够实现伸出或收起。喷枪20的端部设有喷口21，喷口21用于喷射水柱。当喷枪20伸出时，喷口21喷射水柱，用于对人体臀部进行清洗。

本实施例的喷口21设有多个，多个喷口21在喷枪20的前端间隔设置，以增大喷枪20清洗的范围，优化喷枪20清洗的效果。

在本实施例中，喷枪20的外壁上凸设有凸棱部22，该凸棱部22沿喷枪20的轴线方向延伸，且位于喷枪20的底部。

喷枪20的后端设有支撑架30，支撑架30用于支撑喷枪20。在本实施例中，支撑架30上凸设有限位凸起3211，限位凸起3211穿设于导向滑槽121中。限位凸起3211在导向滑槽121中移动，使得支撑架30及喷枪20的运动轨迹限定为导向滑槽121的走向。同时，通过限位凸起3211及导向滑槽121对支撑架30运动轨迹的导向和限位，可保证支撑架30及喷枪20移动的稳定性。

本实施例的支撑架30包括枪套部31、限位部32以及连接在枪套部31和限位部32之间的轴连部33。枪套部31、限位部32以及轴连部33可以一体成型。

其中，枪套部31呈环状，该枪套部31套接在喷枪20的外部。轴连部33呈杆状，其一端与枪套部31的外壁连接，另一端与限位部32连接。在本实施例中，轴连部33的轴线方向与喷枪20的轴线方向垂直。

枪套部31的内部凹设有固定槽311。凸棱部22限位于固定槽311中，以避免喷枪20在移动过程中发生晃动，确保喷枪20能够稳定地相对底座10运动，从而保证喷枪20较优的清洗效果。

本实施例的限位部32呈C形，该限位部32卡接在导向板12上。在本实施例中，限位部32的内壁上凸设有两组限位凸起组321，两组限位凸起组321沿限位部32的长度方向间隔布置。

每组限位凸起组321包括一对相对设置的限位凸起3211，两个限位凸起3211分别设置在限位部32的两个相对的内壁上，且两个限位凸起3211分别位于导向板12的两侧，并分别伸入导向板12上的导向滑槽121中。

通过在限位部32的内壁上设置两组相间隔的限位凸起组321，两组限位凸起组321相互配合，能够对支撑架30进行卡接限位，在对支撑架30进行导向的同时，能够防止支撑架30相对导向板12左右晃动，并且能够避免喷枪20相对底座10发生转动，使得支撑架30稳定地随动于滑块45，从而保证喷枪20相对底座10移动的稳定性。

可以理解地是，除本实施例所示的限位部32的内壁上设有两组限位凸起组321之外，限位部32的内壁上限位凸起组321的设置数量还可以为三组、四组、六组等，具体数量在此不做过多限定，只要能够保证对支撑架30进行限位和保证支撑架30稳定性即可。

进一步地，一并参阅图5，喷枪20是通过支撑架30和滑块45的转接而可滑动地连接在底座10上。本实施例的滑块45可滑动地设置在座主体11上，该滑块45包括滑动部451和设置在滑动部451上的连接部452。

滑动部451上开设有过孔4511，丝杆44的端部固定在该过孔4511中。连接部452设置在滑动部451的顶部，该连接部452可以与滑动部451一体成型。连接部452上设有穿孔4521，支撑架30的限位部32穿过该穿孔4521，以使轴连部33穿设于该穿孔4521中，使得支撑架30与滑块45传动连接，实现支撑架30与滑块45的同步运动。

本实施例的支撑架30的顶端端面所在的平面高于滑块45中连接部452顶端端面所在的平面。此种设置能够避免支撑架30从滑块45上脱出，保证支撑架30能够稳定地随动于滑块45，保证支撑架30及喷枪20移动的稳定性。

在本实施例中，结合图3，座主体11的主体部111上设有滑轨113，滑轨113沿喷枪20的移动方向设置。滑动部451位于过孔4511下方的部分，即滑动部451的底部呈C形。该滑动部451的底部卡接在滑轨113的两侧，并可沿滑轨113移动。

丝杆44与滑块45同步移动时，滑轨113的设置可以为滑块45的移动提供导向，避免滑块45偏离设定的运动轨迹，从而确保喷枪20在设定的运动轨迹上移动，保证喷枪20较佳的清洗功能。

进一步地，如图6和图7，本实施例的丝杆44上套设有随动齿轮43，随动齿轮43与驱动齿轮42啮合，该驱动齿轮42在驱动电机41的作用下能够绕其自身的轴线转动。

其中，驱动电机41固定在座主体11中位于后端的连接臂112上，连接臂112上向外凸伸一对间隔设置的延伸支臂114。驱动电机41通过紧固件固定在延伸支臂114上，且位于两个延伸支臂114之间，以增强连接强度。

紧固件可以为螺钉，销钉等，只要紧固件能够保证驱动电机41与底座10紧固连接即可，在此对其不做过多限定。

驱动电机41的输出端与驱动齿轮42固定，以驱动该驱动齿轮42绕其自身的轴线转动，驱动齿轮42的转动轴线与丝杆44的延伸方向一致。本实施例的驱动电机41为正反电机，正反电机工作时，可带动驱动齿轮42转动，以使驱动齿轮42绕其自身的轴线沿顺时针方向或逆时针方向转动。

本实施例的随动齿轮43可转动地连接在座主体11后端的连接臂112上，该随动齿轮43整体呈柱状，其两端开口且内部中空，中空的内壁上设有与丝杆44外部螺纹螺接适配的内螺纹431。

在本实施例中，随动齿轮43的外表面沿其自身的轴线方向包括齿轮区432和延伸区433。其中，齿轮区432设有与驱动齿轮42啮合配合随动齿4321，延伸区433可转动地穿设于连接臂112中。

随动齿轮43中延伸区433与连接臂112之间设有过渡块50，该过渡块50为两端开口内部中空的柱状结构。过渡块50套设在随动齿轮43的延伸区433，并与连接臂112相接触，以在保证随动齿轮43相对底座10顺利转动的同时，避免随动齿轮43由底座10上脱出，保证整体结构的稳定性。

本实施例的随动齿轮43的直径小于驱动齿轮42的直径，此种设置可保证驱动齿轮42带动随动齿轮43转动的效率，提高随动齿轮43转动的效率，使得随动齿轮43自转圈数增多，增加丝杆44移动的行程。

丝杆44穿设在随动齿轮43中，并与随动齿轮43内部的内螺纹431螺接配合。在本实施例中，丝杆44的前端螺接在随动齿轮43中，且丝杆44的端部与滑块45固定连接。当随动齿轮43转动，丝杆44沿其自身的轴线向前或向后移动，滑块45随动于丝杆44沿前后方向滑动。

基于随动齿轮43的转接作用，可使丝杆44外置于底座10，同时将滑块45固定在丝杆44的端部，可以根据喷枪20的移动行程设定丝杆44的长度，无需受限于结构部件的干涉，可以保证喷枪20的行走路程，确保喷枪20可以到达所有清洗区域，增强清洗效果。

如图1所示，本实施例的清洗装置100在进行清洗作业之前，支撑架30连同喷枪20整体是相对靠近驱动电机41。此时，喷枪20相对底座10呈倾斜设置，该喷枪20在高度方向的空间中占用的竖向尺寸为H。

当驱动电机41工作时，驱动电机41带动驱动齿轮42转动，以带动随动齿轮43相对底座10转动。在随动齿轮43转动的同时，丝杆44会沿其自身的轴线方向移动，以使滑块45向前移动。滑块45运动会带动支撑架30移动，从而使喷枪20相对底座10移动。在喷枪20移动过程中，支撑架30上的限位凸起3211限位在导向滑槽121中，使得喷枪20的运动轨迹与导向滑槽121的走向一致。

喷枪20沿导向滑槽121的走向移动时，喷枪20先在横向槽段1211中移动，即相对底座10向前进行平移。此时喷枪20横向伸出的距离逐渐变长，但喷枪20竖向尺寸H不变。当喷枪20与支撑架30在导向滑槽121中横向槽段1211与倾斜槽段1212之间的过渡区域上移动时，喷枪20与支撑架30能够整体转向。随着喷枪20的转动，喷枪20竖向尺寸H逐渐变大，且其在高度方向上伸出的距离变长。

当喷枪20随支撑架30在导向滑槽121中的倾斜槽段1212移动时，支撑架30和喷枪20仅相对底座10向下方做平移运动。此时，喷枪20的竖向尺寸H不再发生变化，但其在高度方向上伸出的距离变长。直至达到最终的伸出状态，如图2所示。

当驱动电机41带动驱动齿轮42反向转动时，喷枪20的运动轨迹及运动形式与上述情况相反，喷枪20实现完成清洗作业后的收起。

通过导向滑槽121的设置，喷枪20先随支撑架30在横向槽段1211上移动，再转向倾斜槽段1212上移动，在保证其伸出状态下伸出距离较长的同时，能够减小喷枪20在马桶盖200内部高度方向上空间的占用，达到了喷枪20在低空间中较长距离伸缩的目的，有利于实现智能马桶轻薄化和小型化的设计。

进一步地，如图8所示，本申请一实施例还提供一种智能马桶。该智能马桶包括马桶本体、马桶盖200、座圈300、翻盖400以及上述的清洗装置100。

其中，马桶盖200设置在马桶本体的顶部。座圈300设置在马桶盖200的顶面上，并可相对马桶盖200转动。翻盖400盖设在座圈300的上方，并能够相对马桶盖200转动。清洗装置100设置在马桶盖200的内部，该清洗装置100的底座10与马桶盖200固定。

当清洗装置100的喷枪20处于伸出状态时，喷枪20外露于马桶盖200，并延伸伸入座圈300的下方，以实现清洗功能。当喷枪20处于收起状态时，喷枪20隐藏于马桶盖200的内部。

对于本实施例的用于马桶的清洗装置及智能马桶，喷枪是整体结构，通过驱动电机、驱动齿轮、随动齿轮、丝杆以及滑块的配合作用，能够为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，以实现喷枪的伸出或收起。同时支撑架依靠自身的结构能够为喷枪提供支撑，在喷枪移动过程中提供联动的驱动，保证喷枪整体驱动结构的稳定性，利于简化清洗装置的整体结构。此外，基于随动齿轮的转接作用，可使丝杆外置于底座，将滑块固定在丝杆的端部，可以根据喷枪的移动行程设定丝杆的长度，无需受限于马桶内部结构部件的干涉，可以保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗效果，利于实现用户较优的使用体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。