一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置

技术领域

本发明涉及洗衣机生产技术领域，具体为一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置。

背景技术

滚筒洗衣机由微电脑控制，衣物无缠绕、洗涤均匀、磨损率要比波轮洗衣机小可洗涤羊绒、羊毛、真丝等衣物，做到全面洗涤，也可以加热，使洗衣粉充分溶解，充分发挥出洗衣粉的去污效能，可以在桶内形成高浓度洗衣液，在节水的情况下带来理想的洗衣效果，一些滚筒洗衣机较波轮洗衣机，除了洗衣、脱水外，还有消毒除菌、烘干、上排水等功能，满足了不同地域和生活环境消费者的需求。

在滚筒洗衣机的生产过程中还存在一定的问题：

一、现有的滚筒洗衣机在生产过程中通常利用人工在流水线上对各部件进行组装加工，这种方式不仅需要耗费较多的人力，而且流水线某一工位出现故障，使得整条流水线暂停，进而使得洗衣机生产的稳定性降低，最终减少了洗衣机的产量；

二、现有的滚筒洗衣机在生产过程中一般在外界环境中直接对洗衣机机盖的粘接处进行点胶，由于机盖的表面留有灰尘使得粘接效果降低，进而降低了产品质量，且胶体固化时间长，进而降低了工厂的生产效率，为此，提出一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置，包括主体组件、点胶组件、导向组件和辅助组件：

所述主体组件包括框架、第一板体、第一气缸、第一载板、固定机构、第二板体、顶升机构、第二载板和第二气缸；

所述框架的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有第一气缸，所述第一板体的下方设有第一载板，所述第一气缸的推动杆贯穿所述第一板体的上表面，所述第一气缸的推动杆固定连接于所述第一载板的上表面，所述第一载板的下表面安装有固定机构；

所述框架的内侧壁固定连接有第二板体，所述第二板体的上表面贴合有顶升机构，所述第二板体的下表面安装有第二气缸，所述第二气缸的推动杆贯穿所述第二板体的下表面，所述第二气缸的推动杆固定连接于所述顶升机构的下表面，所述顶升机构的上表面贴合有第二载板；

所述主体组件的内部安装有点胶组件，所述主体组件的内部固定连接有导向组件，所述主体组件的一侧安装有辅助组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述点胶组件包括基座、机械臂、数据接口和喷嘴；

所述框架的内部底壁安装有基座，所述基座的上表面安装有机械臂，所述基座的一侧安装有数据接口，所述机械臂的顶部安装有喷嘴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述框架的内侧壁对称安装有四个离子棒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向组件包括导柱和滑动座；

所述第一板体的下表面与所述第二板体的上表面通过相互对称的四个导柱固定连接，所述第一载板的上表面四角处相互对称固定连接有四个滑动座，所述导柱的一端贯穿所述滑动座的内部，所述导柱的一端贯穿所述第一载板的上表面，所述导柱与所述第一载板滑动连接，所述导柱的一端贯穿所述第二载板上表面，所述导柱与所述第二载板滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面安装有抽风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定机构包括灯、限位圈和弹性卡片；

所述第一载板的下表面安装有限位圈，所述限位圈的下表面安装有等距排列的灯，所述限位圈的内侧壁安装有等距排列的弹性卡片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一载板的下表面四角处相互对称安装有四个缓冲器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述辅助组件包括气缸座、第三气缸、导轨和门体；

所述框架的上表面固定连接有气缸座，所述气缸座的内部安装有第三气缸，所述框架的前表面对称固定连接有两个导轨，所述导轨的外侧壁滑动连接有门体，所述第三气缸的推动杆固定连接于所述门体的后表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明中通过将待加工的洗衣机机盖置于框架的内部，利用机械臂对机盖的表面进行点胶工序，进而节约了较多的人力，利用第一气缸推动第一载板下行，进而完成洗衣机机盖的粘接，避免了点胶工序通过流水线的方式进行，进而保证了洗衣机生产的稳定性，最终提高了洗衣机的产量。

二、本发明将点胶组件安装在框架的内部，使得点胶过程在较为封闭的空间进行，利用离子棒对洗衣机机盖的表面进行静电除尘，进而对机盖的表面进行清洁，保证了胶体的粘接效果，提高了产品质量，利用抽风机对框架的内部进行抽风，外部空气经框架底部通孔进入框架内部，进而加快了框架内部的空气流速，提高了胶体的固化效率，最终提高了工厂的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的内部结构侧视示意图；

图4为本发明的固定机构、第一载板和第一气缸连接结构示意图。

图中：1、主体组件；11、框架；12、第一板体；13、第一气缸；14、第一载板；15、固定机构；16、第二板体；17、顶升机构；18、第二载板；19、第二气缸；2、点胶组件；21、基座；22、机械臂；23、数据接口；24、喷嘴；31、离子棒；4、导向组件；41、导柱；42、滑动座；51、抽风机；151、灯；152、限位圈；153、弹性卡片；71、缓冲器；8、辅助组件；81、气缸座；82、第三气缸；83、导轨；84、门体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种稳定性高的滚筒洗衣机生产装置，包括主体组件1、点胶组件2、导向组件4和辅助组件8：

主体组件1包括框架11、第一板体12、第一气缸13、第一载板14、固定机构15、第二板体16、顶升机构17、第二载板18和第二气缸19；

框架11的内侧壁固定连接有第一板体12，第一板体12的上表面固定连接有第一气缸13，第一板体12的下方设有第一载板14，第一气缸13的推动杆贯穿第一板体12的上表面，第一气缸13的推动杆固定连接于第一载板14的上表面，第一载板14的下表面安装有固定机构15；

框架11的内侧壁固定连接有第二板体16，第二板体16的上表面贴合有顶升机构17，第二板体16的下表面安装有第二气缸19，第二气缸19的推动杆贯穿第二板体16的下表面，第二气缸19的推动杆固定连接于顶升机构17的下表面，顶升机构17的上表面贴合有第二载板18；

主体组件1的内部安装有点胶组件2，主体组件1的内部固定连接有导向组件4，主体组件1的一侧安装有辅助组件8。

本实施例中，具体的：点胶组件2包括基座21、机械臂22、数据接口23和喷嘴24；

框架11的内部底壁安装有基座21，基座21的上表面安装有机械臂22，基座21的一侧安装有数据接口23，机械臂22的顶部安装有喷嘴24；设置点胶组件2可以对物料的表面喷涂液体胶。

本实施例中，具体的：框架11的内侧壁对称安装有四个离子棒31；设置离子棒31可以对物料的表面进行静电除尘，进而保证粘接效果。

本实施例中，具体的：导向组件4包括导柱41和滑动座42；

第一板体12的下表面与第二板体16的上表面通过相互对称的四个导柱41固定连接，第一载板14的上表面四角处相互对称固定连接有四个滑动座42，导柱41的一端贯穿滑动座42的内部，导柱41的一端贯穿第一载板14的上表面，导柱41与第一载板14滑动连接，导柱41的一端贯穿第二载板18上表面，导柱41与第二载板18滑动连接；设置导向组件4可以保证粘接时产品的精度，进而保证产品的质量。

本实施例中，具体的：第一板体12的上表面安装有抽风机51；设置抽风机51可以加速本装置内部空气的流速，进而加快液体胶的固化速度。

本实施例中，具体的：固定机构15包括灯151、限位圈152和弹性卡片153；

第一载板14的下表面安装有限位圈152，限位圈152的下表面安装有等距排列的灯151，限位圈152的内侧壁安装有等距排列的弹性卡片153；设置固定机构15可以将待加工的洗衣机盖进行固定。

本实施例中，具体的：第一载板14的下表面四角处相互对称安装有四个缓冲器71；设置缓冲器71可以使得产品粘接时保证一定的压力，进而保证粘接效果。

本实施例中，具体的：辅助组件8包括气缸座81、第三气缸82、导轨83和门体84；

框架11的上表面固定连接有气缸座81，气缸座81的内部安装有第三气缸82，框架11的前表面对称固定连接有两个导轨83，导轨83的外侧壁滑动连接有门体84，第三气缸82的推动杆固定连接于门体84的后表面；设置辅助组件8便于将加工完成的物料取出或者将待加工的物料置于本装置的内部。

本实施例中：第一气缸13的型号为DX-600，第二气缸19的型号为TGA-70，第三气缸82的型号为SC63，抽风机51的型号为AOK-C860。

工作原理或者结构原理，本发明中框架11的底部开设有等距分布的通孔，使得本装置内部空气流速加快，本发明中数据接口23通过连接线于外部控制装置连接，本发明中基座21的后方设有储胶罐，储胶罐通过管体与喷嘴24连通，管体固定在机械臂22的外侧，本发明中外部电源为第一气缸13、第二气缸19、第三气缸82、抽风机51和机械臂22提供电能，本发明中顶升机构17由多个连接板构成，框架11的底部安装有多个万向轮，且万向轮带有自锁结构，本发明中离子棒31的内部连通高压风机，使用时，启动第三气缸82，第三气缸82的推动杆拉动门体84在导轨83的外侧壁滑动，进而使得门体84打开，将待粘接的洗衣机机盖凸起的部分置于固定机构15的内部，弹性卡片153将其进行固定，将洗衣机盖的外圈部分置于第二载板18的上表面，关闭门体84，启动本装置，首先利用四个离子棒31对物料的表面进行除尘，进而保证粘接的质量，机械臂22带动喷嘴24向洗衣机盖的表面喷涂液体胶，喷涂完毕后，机械臂22收回，抽风机51对本装置的内部进行抽风，外界空气经框架11底部的通孔不断的进入本装置的内部，进而加快了本装置内部空气的流速，提高了胶体的固化效率，第一气缸13的推动杆推动第一载板14运动，第一载板14在导柱41的限制作用下运动，与此同时，第二气缸19推动顶升机构17运动，顶升机构17带动第二载板18运动，第二载板18同样在导柱41的限制作用下运动，使得待粘接的物料相向运动，缓冲器71可以对二者接触时进行缓冲，进而使得二者接触时保持一定的压力，最终提高了洗衣机盖的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。