一种环保印刷烘干装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种环保印刷烘干装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的材料油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使材料上的图像变花，还会相互污染，使整个材料变脏，甚至无法使用。目前对于刚印制出来的纸制品或塑料制品往往采用摊开晾干的方式，此方式存在很多不足，晾干速度慢，影响整个加工效率，晾干需要空间大，面积大，特别是印制品较多时，通过晾干的方式是根本不可能的。

公开号为CN108645134A的发明专利公开了一种纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，涉及印刷技术领域，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括传送架、烘干箱、进气口、加热板、导风板、冷风机、隔风板、吸风口和集尘箱，所述烘干箱固定安装在传送架的一端上侧，所述进气口固定安装在烘干箱的上端一侧，所述加热板位于近气口的下方。

上述现有技术利用烘干箱对纸张进行烘干，但是还未进入烘干箱的纸张和已经进入烘干箱的纸张经常会由于较大的干湿差而造成烘干的纸张出现褶皱，造成烘干后的纸张表面质量降低，同时上述现有技术利用过滤网对油墨颗粒进行拦截过滤，这样存在当过滤网拦截一定量的油墨颗粒时，就失去了拦截效果，这时需要更换过滤网，这样的操作十分繁琐。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种环保印刷烘干装置，沿纸张移动方向，循序渐进的加大烘干的力度，避免烘干室内外的纸张由于干湿差过大二发生收缩而造成纸张表面出现褶皱，进而提高纸张成品的表面质量，同时，过滤箱对油墨颗粒进行拦截过滤，当拦截一定量的油墨颗粒达到动态平衡时，截至第一风循环，启动第二风循环，从而是的过滤箱内拦截的油墨颗粒解吸脱落，将油墨颗粒回收入收集箱内，这样不但避免了跟换活性炭块的繁琐，还可以对油墨颗粒进行回收，节约了资源。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种环保印刷烘干装置，包括：

烘干室，所述烘干室两侧壁上开设有缺口，纸张通过所述烘干室两侧的所述缺口穿过所述烘干室；

热风箱，所述烘干室内设置有所述热风箱，所述热风箱能够吹出热风对位于所述烘干室内的纸张进行烘干，所述热风箱吹出的热风的风速沿纸张移动方向逐渐增大；

进风管，所述热风箱一侧上设置有所述进风管，所述进风管位于纸张穿出所述烘干室内的一侧；

干燥箱，所述烘干室远离所述热风箱的一侧与所述干燥箱相连通，所述热风箱吹出的热风经过纸张后进入所述干燥箱内；

冷凝集水器，所述干燥箱内设置有所述冷凝集水器，所述冷凝集水器对进入所述干燥箱内的热风进行冷凝脱水处理；

循环管道，所述干燥箱远离所述烘干室一侧与所述循环管道的一端相连通，所述循环管道的另一端与所述进风管相连通，从所述热风箱吹出的热风依次经过所述干燥箱、所述循环管道和所述进风管返回所述热风箱，从而形成一个第一风循环；

第一压力泵、过滤箱、换热器及第二压力泵，所述循环管道沿其内的热风流经方向依次穿过所述第一压力泵、所述过滤箱、所述换热器及所述第二压力泵，所述过滤箱能够对经过其内的热风中的油墨颗粒进行拦截过滤，所述换热器能够对经过其内的热风进行加热，所述第一压力泵和所述第二压力泵均用于维持热风循环的持续进行；

还包括第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀设置在所述循环管道靠近所述干燥箱的一端上，所述第二截止阀设置在所述循环管道靠近所述进风管的一端上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有封闭块和过滤块，所述热风箱内含一空腔，所述空腔靠近纸张的一侧为开口侧，所述空腔其余侧为均为封闭侧，所述进风管穿过所述热风箱的侧壁与所述空腔相连通，所述空腔开口侧内设置有所述封闭块，所述封闭块用于封闭所述空腔的开口侧，所述封闭块上沿纸张移动方向均匀间隔开设有出风孔，所述出风孔均为通孔，所述出风孔的长度沿纸张移动方向逐渐变短，所述出风孔靠近纸张的一端与纸张之间的间距均相等，所述出风孔内均嵌入有与其长度相同的所述过滤块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭块为直角梯形块，所述封闭块靠近纸张的一侧为所述直角梯形块的直角边，所述封闭块靠近所述空腔的一侧为所述直角梯形块的斜边，所述直角梯形块的斜边与直角边之间均匀间隔开设有所述通孔，所述通孔为所述出风孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括活性炭块、收集箱、连接通道、第一连通管道、第二连通管道、第三截止阀、第四截止阀、第五截止阀、第六截止阀、恒压箱、第三连通管道、第七截止阀，所述过滤箱内沿垂直于第一风流向的方向上间隔设置有所述活性炭块，所述过滤箱上侧与所述第二连通管道的一端相连通，所述第二连通管道的另一端与所述第二压力泵的出风口相连通，所述第二连通管道靠近所述过滤箱的一端上设置有所述第三截止阀，所述过滤箱下侧与所述连接通道上端相连通，所述连接通道下端与所述收集箱的上端相连通，所述收集箱内含有机溶剂，油墨颗粒能够溶于所述有机溶剂内，所述第一连通管道的一端从所述收集箱的下端穿入，位于所述收集箱内的所述第一连通管道的端壁高于所述有机溶剂的液面，所述第一连通管道的另一端与所述换热器的进风口相连通，所述第一连通管道靠近所述换热器的一端上设置有所述第四截止阀，所述恒压箱一侧与所述第三连通管道的一端相连通，所述第三连通管道的另一端与所述循环管道相连通，所述第三连通管道与所述循环管道的连接位置位于所述第一压力泵与所述过滤箱之间的所述循环管道上，所述第三连通管道上设置有第七截止阀，所述过滤箱与所述循环管道的进风口处设置有所述第五截止阀，所述过滤箱与所述换热器之间的所述循环管道上设置有所述第六截止阀；

当所述第一风循环截至时，启动第二风循环，所述过滤箱、所述连接通道、所述收集箱、所述第一连通管道、所述换热器、所述第二压力泵和所述第二连通管道及前七者之间的所述循环管道形成第二风循环的通道，所述恒压箱给所述第二风循环的通道提供一定的低压A，经过所述过滤箱的所述第二风与所述活性炭块平行。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有单向阀，所述单向阀位于所述第三连通管道靠近所述循环管道的一端与所述过滤箱之间的所述循环管道上，所述单向阀只允许往靠近所述过滤箱方向流体经过所述单向阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活性炭块由网兜和填充在所述网兜内的活性炭纤维构成，所述网兜与所述活性炭纤维形成块状的所述活性炭块，所述网兜为柔性材质制成。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定组件，每块所述活性炭块上均设置有所述固定组件，所述活性炭块通过相应的所述固定组件连接在所述过滤箱内；

所述固定组件均包括：

上固定块，所述活性炭块上侧均设置有所述上固定块，所述上固定块均固定在所述过滤箱内；

下固定块，所述活性炭块下侧均设置有所述下固定块；

垫块，每块所述下固定块下方均设置有所述垫块，所述过滤箱内底部上间隔设置有所述垫块，；

弹性片，所述垫块上均设置有所述弹性片；

卡块，所述弹性片上均设置有所述卡块，每块所述垫块上的卡块均与位于其上方的相应所述下固定块卡接配合；

转动杆，所述下固定块上均转动式设置有所述转动杆，所述转动杆上端均位于所述卡块靠近与其配和的所述下固定块的一侧，所述转动杆的下端均穿过相应所述垫块及所述过滤箱的底部，所述转动杆的下端均位于所述过滤箱的下方且均位于所述连接通道之外；

撑开块，所述转动杆上端均设置有所述撑开块，所述撑开块转动90°后能将所述卡块与所述下固定块分离；

插销，所述转动杆下端均设置有所述插销；

拉杆，所述下固定块下侧均设置有所述拉杆，所述拉杆另一端均穿过所述垫块及所述过滤箱的底部，所述拉杆上部分与所述垫块及所述过滤箱的底部均为滑动配合，所述拉杆下部分的外径小于所述拉杆上部分的外径，所述拉杆的下端均位于所述过滤箱的下方且均位于所述连接通道之外；

拉绳，所述拉杆下端均设置有所述拉绳；

重力块，所述拉绳下端均设置有所述重力块。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有搅风箱、转轴、搅风片和电机，所述过滤箱上侧与所述搅风箱相连通，所述搅风箱上侧与所述第二连通管道靠近所述过滤箱的一端相连通，所述搅风箱一侧壁上转动式设置有所述转轴，所述转轴一端穿入所述搅风箱内，所述转轴位于所述搅风箱内的一端上设置有所述搅风片，所述搅风片平行与所述第二风的流向设置，所述转轴位于搅风箱外的一端上通过联轴器与所述电机相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述网兜为弹性网，是由弹性材质制成，当所述下固定块与所述卡块配合时，所述弹性网为拉伸状态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述撑开块为椭圆形块，所述椭圆形块的短半径小于所述转动杆上端圆心到所述卡块的垂直距离，所述椭圆形块的长半径大于所述转动杆上端圆心到所述卡块的垂直距离。

本发明的有益效果为：1、沿纸张移动方向，循序渐进的加大烘干的力度，避免烘干室内外的纸张由于干湿差过大二发生收缩而造成纸张表面出现褶皱，进而提高纸张成品的表面质量。

2、过滤箱对油墨颗粒进行拦截过滤，当拦截一定量的油墨颗粒达到动态平衡时，截至第一风循环，启动第二风循环，从而是的过滤箱内拦截的油墨颗粒解吸脱落，将油墨颗粒回收入收集箱内，这样不但避免了跟换活性炭块的繁琐，还可以对油墨颗粒进行回收，节约了资源。

3、当过滤箱内的活性炭块对经过其内的冷风中的油墨颗粒进行拦截过滤时，由于活性炭在低温下大部分发生物理吸附且物理吸附是可逆的，当活性炭在一定温度和压力下达到吸附动态平衡后，在高温和低压A下被吸附的物质可以被解吸出来，因此，经过冷凝集水器冷凝的携带有油墨颗粒的冷风在经过活性炭块时，由于冷风温度较低，使得活性炭块对油墨颗粒发生物理吸附；当活性炭块的达到吸附动态平衡后，首先打开第七截止阀,保持一段时间，使得第二风循环通道内的压力达到低压A(低压A等于恒压箱内的压力)，然后关闭第一截止阀、第二截止阀和第六截止阀及第二压力泵，然后再打开第三截止阀、第四截止阀和第五截止阀，从而使得第一风循环停止而第二风循环开始，第二风循环在第二压力泵的作用下进行，换热器提高换热功率，使得第二风循环管道中的循环的第二风达到一定的高温，同时恒压箱使得第二风循环管道内维持低压A，这样就形成了活性炭块的解吸条件，然后，第二风从过滤块上方吹下来，进而使得从活性炭块脱离出来的油墨颗粒被吹如入收集箱内的有机溶剂内，油墨颗粒被有机溶剂收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明热风箱的结构示意图。

图3为本发明活性炭块的结构示意图。

图4为本发明过滤箱的结构示意图。

图5为本发明过滤箱的剖视图。

图6为本发明活性炭块的安装示意图。

图7为图6中圆圈处的放大图。

图8为图6中圆圈处的爆炸图。

图9为本发明收集箱的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、纸张，2、烘干室，3、缺口，4、热风箱，401、梯形腔，402、梯形封闭块，3、出风孔，404、过滤块，5、进风管，6、干燥箱，7、冷凝集水器，8、循环管道，9、第一压力泵，10、单向阀，11、过滤箱，12、换热器，13、第二压力泵，14、第一截止阀，15、第二截止阀，16、活性炭块，1601、弹性网，1602、活性炭纤维，17、收集箱，1701、连接通道，18、第一连通管道，19、第二连通管道，20、第三截止阀，21、第四截止阀，22、第五截止阀，23、第六截止阀，24、恒压箱，25、第三连通管道，26、第七截止阀，27、上固定块，28、下固定块，29、垫块，30、弹性片，31、卡块，32、转动杆，33、撑开块，34、插销，35、拉杆，36、拉绳，37、重力块，38、搅风箱，39、转轴，40、搅风片，41、电机。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

如图1-9所示，一种环保印刷烘干装置，包括烘干室2、热风箱4、进风管5、干燥箱6、冷凝集水器7、循环管道8、第一压力泵9、过滤箱11、换热器12、第二压力泵13第一截止阀14和第二截止阀15，烘干室2两侧壁上开设有缺口3，纸张1通过烘干室2两侧的缺口3穿过烘干室2；烘干室2内设置有热风箱4，热风箱4能够吹出热风对位于烘干室2内的纸张1进行烘干，热风箱4吹出的热风的风速沿纸张1移动方向逐渐增大；热风箱4一侧上设置有进风管5，进风管5位于纸张1穿出烘干室2内的一侧；烘干室2远离热风箱4的一侧与干燥箱6相连通，热风箱4吹出的热风经过纸张1后进入干燥箱6内；干燥箱6内设置有冷凝集水器7，冷凝集水器7对进入干燥箱6内的热风进行冷凝脱水处理；干燥箱6远离烘干室2一侧与循环管道8的一端相连通，循环管道8的另一端与进风管5相连通，从热风箱4吹出的热风依次经过干燥箱6、循环管道8和进风管5返回热风箱4，从而形成一个第一风循环；循环管道8沿其内的热风流经方向依次穿过第一压力泵9、过滤箱11、换热器12及第二压力泵13，过滤箱11能够对经过其内的热风中的油墨颗粒进行拦截过滤，换热器12能够对经过其内的热风进行加热，第一压力泵9和第二压力泵13均用于维持热风循环的持续进行；第一截止阀14设置在循环管道8靠近干燥箱6的一端上，第二截止阀15设置在循环管道8靠近进风管5的一端上。

打开第一截止阀14和第二截止阀15，纸张1在转动辊的作用下穿过烘干室2，启动第一压力泵9和第二压力泵13及换热器12，换热器12加热循环管道8内的空气，第二压力泵13将换热器12加热的空气泵入到热风箱4内，热风箱4吹出热风经过纸张1进行烘干，由于热风箱4吹出的热风的风速沿纸张1移动方向逐渐增大，因此，这样的烘干方式是沿纸张1移动方向循序渐进的加大烘干的力度的，可以避免烘干室2内外的纸张1由于干湿差过大二发生收缩而造成纸张1表面出现褶皱，从而提高提高纸张1成品的表面质量，经过纸张1的热风在第一压力泵9的作用下进入到干燥箱6内，干燥箱6内的冷凝集水器7对热风中的水分进行收集和冷却，进而使得热风脱水变成冷风，脱水的冷风在第一压力泵9的作用下经过循环管道8进入到过滤箱11内，过滤箱11经过其内的冷风中的油墨颗粒进行拦截过滤，避免了油墨颗粒直接排放污染空气，经过过滤的冷风再次回到换热器12内进行换热加热为干燥的热风，整个过程在一个循环密闭的环境中发生，进一步防止了纸张1烘干过程产生的污染物对空气的污染。

进一步地，还包括有封闭块和过滤块404，热风箱4内含一空腔，空腔靠近纸张1的一侧为开口侧，空腔其余侧为均为封闭侧，进风管5穿过热风箱4的侧壁与空腔相连通，空腔开口侧内设置有封闭块，封闭块用于封闭空腔的开口侧，封闭块上沿纸张1移动方向均匀间隔开设有出风孔3，出风孔3均为通孔，出风孔3的长度沿纸张1移动方向逐渐变短，出风孔3靠近纸张1的一端与纸张1之间的间距均相等，出风孔3内均嵌入有与其长度相同的过滤块404。

进一步地，封闭块为直角梯形块，封闭块靠近纸张1的一侧为直角梯形块的直角边，封闭块靠近空腔的一侧为直角梯形块的斜边，直角梯形块的斜边与直角边之间均匀间隔开设有通孔，通孔为出风孔3。

热风箱4内的空腔为梯形空腔，干燥的热风从进风管5内进入梯形空腔一侧，在经过出风孔3吹出，进而烘干纸张1，封闭块为梯形块，直角梯形块的斜边与直角边之间均匀间隔开设有通孔，通孔为出风孔3，这样使得出风孔3的长度沿梯形块的梯形底边逐渐变长，同时靠近短出风孔3一侧为进风口，这样就导致越长的出风孔3吹出的风速越低，从而实现了沿纸张1移动方向循序渐进的加大烘干的力度的功能，出风孔3内的过滤块404可以对空气中的灰尘进行拦截且能减缓空气的流速，进而比卖你风速过大而损坏纸张1同时避免灰尘附着在纸张1表面。

进一步地，还包括活性炭块16、收集箱17、连接通道1701、第一连通管道18、第二连通管道19、第三截止阀20、第四截止阀21、第五截止阀22、第六截止阀23、恒压箱24、第三连通管道25、第七截止阀26，过滤箱11内沿垂直于第一风流向的方向上间隔设置有活性炭块16，过滤箱11上侧与第二连通管道19的一端相连通，第二连通管道19的另一端与第二压力泵13的出风口相连通，第二连通管道19靠近过滤箱11的一端上设置有第三截止阀20，过滤箱11下侧与连接通道1701上端相连通，连接通道1701下端与收集箱17的上端相连通，收集箱17内含有机溶剂，油墨颗粒能够溶于有机溶剂内，第一连通管道18的一端从收集箱17的下端穿入，位于收集箱17内的第一连通管道18的端壁高于有机溶剂的液面，第一连通管道18的另一端与换热器12的进风口相连通，第一连通管道18靠近换热器12的一端上设置有第四截止阀21，恒压箱24一侧与第三连通管道25的一端相连通，第三连通管道25的另一端与循环管道8相连通，第三连通管道25与循环管道8的连接位置位于第一压力泵9与过滤箱11之间的循环管道8上，第三连通管道25上设置有第七截止阀26，过滤箱11与循环管道8的进风口处设置有第五截止阀22，过滤箱11与换热器12之间的循环管道8上设置有第六截止阀23；当第一风循环截至时，启动第二风循环，过滤箱11、连接通道1701、收集箱17、第一连通管道18、换热器12、第二压力泵13和第二连通管道19及前七者之间的循环管道8形成第二风循环的通道，恒压箱24给第二风循环的通道提供一定的低压A，经过过滤箱11的第二风与活性炭块16平行。

当过滤箱11内的活性炭块16对经过其内的冷风中的油墨颗粒进行拦截过滤时，由于活性炭在低温下大部分发生物理吸附且物理吸附是可逆的，当活性炭在一定温度和压力下达到吸附动态平衡后，在高温和低压A下被吸附的物质可以被解吸出来，因此，经过冷凝集水器7冷凝的携带有油墨颗粒的冷风在经过活性炭块16时，由于冷风温度较低，使得活性炭块16对油墨颗粒发生物理吸附；当活性炭块16的达到吸附动态平衡后，首先打开第七截止阀26,保持一段时间，使得第二风循环通道内的压力达到低压A(低压A等于恒压箱24内的压力)，然后关闭第一截止阀14、第二截止阀15和第六截止阀23及第二压力泵13，然后再打开第三截止阀20、第四截止阀21和第五截止阀22，从而使得第一风循环停止而第二风循环开始，第二风循环在第二压力泵13的作用下进行，换热器12提高换热功率，使得第二风循环管道8中的循环的第二风达到一定的高温，同时恒压箱24使得第二风循环管道8内维持低压A，这样就形成了活性炭块16的解吸条件，然后，第二风从过滤块404上方吹下来，进而使得从活性炭块16脱离出来的油墨颗粒被吹如入收集箱17内的有机溶剂内，油墨颗粒被有机溶剂收集。

需要说明的是，位于收集箱17内的第一连通管道18的端壁高于有机溶剂的液面，可以防止有机溶剂进入第一连通管道18内，同时从收集箱17上方吹下来的风直接冲击在有机溶剂内，可以提高油墨颗粒的收集效率。

进一步地，还包括有单向阀10，单向阀10位于第三连通管道25靠近循环管道8的一端与过滤箱11之间的循环管道8上，单向阀10只允许往靠近过滤箱11方向流体经过单向阀10，这样可以在第二风循环时，有效避免过滤箱11内的带油墨颗粒的第二风进入恒温箱内，防止污染恒温箱。

进一步地，活性炭块16由网兜和填充在网兜内的活性炭纤维1602构成，网兜与活性炭纤维1602形成块状的活性炭块16，网兜为柔性材质制成，活性炭纤维1602相比于活性炭颗粒具有更大的比面积，提高对油墨颗粒的吸附效果。

进一步地，还包括固定组件，每块活性炭块16上均设置有固定组件，活性炭块16通过相应的固定组件连接在过滤箱11内；固定组件均包括上固定块27、下固定块28、垫块29、弹性片30、卡块31、转动杆32、撑开块33、插销34、拉杆35、拉绳36和重力块37，活性炭块16上侧均设置有上固定块27，上固定块27均固定在过滤箱11内；活性炭块16下侧均设置有下固定块28；每块下固定块28下方均设置有垫块29，过滤箱11内底部上间隔设置有垫块29；垫块29上均设置有弹性片30；弹性片30上均设置有卡块31，每块垫块29上的卡块31均与位于其上方的相应下固定块28卡接配合；下固定块28上均转动式设置有转动杆32，转动杆32上端均位于卡块31靠近与其配和的下固定块28的一侧，转动杆32的下端均穿过相应垫块29及过滤箱11的底部，转动杆32的下端均位于过滤箱11的下方且均位于连接通道1701之外；转动杆32上端均设置有撑开块33，撑开块33转动90°后能将卡块31与下固定块28分离；转动杆32下端均设置有插销34；下固定块28下侧均设置有拉杆35，拉杆35另一端均穿过垫块29及过滤箱11的底部，拉杆35上部分与垫块29及过滤箱11的底部均为滑动配合，拉杆35下部分的外径小于拉杆35上部分的外径，拉杆35的下端均位于过滤箱11的下方且均位于连接通道1701之外；拉杆35下端均设置有拉绳36；拉绳36下端均设置有重力块37。

当启动第二风循环后，通过转动杆32转动撑开块3390°，使得撑开块33撑开卡块31，进而使得下固定块28与卡块31脱离接触，然后将拉杆35推入过滤箱11箱内，进而使得下固定块28与过滤箱11底部分离，当活性炭块16上方吹来第二风时，活性炭块16由于上侧固定下侧悬空且活性炭块16为纸片状，从而使得活性炭块16在第二风的吹动下摆动，使得活性炭块16吸附的油墨颗粒加速脱离，从而提高油墨颗粒的收集效率；当活性炭块16解吸完毕后，往下拉动拉绳36，使得拉杆35重新与垫块29及过滤箱11底部配合，进而使得下固定块28开在卡块31上，以便活性炭块16后续的使用。

需要说明的是，拉杆35上部分与垫块29及过滤箱11的底部均为滑动配合，拉部杆下部分的外径小于拉杆35上分的外径，在复位拉杆35时，拉部杆下部可以顺利的通过垫块29及过滤箱11的底部，然后使得拉杆35上部分与垫块29及过滤箱11的底部均为配合，这样的拉杆35设置方式，可以使得拉杆35更为顺利的复位。

进一步地，还包括有搅风箱38、转轴39、搅风片40和电机，过滤箱11上侧与搅风箱38相连通，搅风箱38上侧与第二连通管道19靠近过滤箱11的一端相连通，搅风箱38一侧壁上转动式设置有转轴39，转轴39一端穿入搅风箱38内，转轴39位于搅风箱38内的一端上设置有搅风片40，搅风片40平行与第二风的流向设置，转轴39位于搅风箱38外的一端上通过联轴器与电机相连。

当下固定块28与卡块31脱离接触后，启动电机带动搅风片40来回摆动，从而搅动第二风，使得活性炭块16在第二风吹动下摆动的幅度增大，进而加速油墨颗粒的脱离，进一步提高油墨颗粒的回收效率。

进一步地，网兜为弹性网1601，是由弹性材质制成，当下固定块28与卡块31配合时，弹性网1601为拉伸状态，当下固定块28与卡块31脱离后，弹性网1601收缩从而使得拉杆35往上脱离垫块29及过滤箱11底部，使得结构更加巧妙，操作更为方便。

进一步地，撑开块33为椭圆形块，椭圆形块的短半径小于转动杆32上端圆心到卡块31的垂直距离，椭圆形块的长半径大于转动杆32上端圆心到卡块31的垂直距离，以实现对卡块31的撑开。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。