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左门锁防撞开关专用装配装置

文献发布时间:2023-06-19 13:48:08


左门锁防撞开关专用装配装置

技术领域

本申请涉及门锁装配技术领域,尤其涉及左门锁防撞开关专用装配装置。

背景技术

门锁,顾名思义就是用来把门锁住,以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多,在各个场合对门锁的要求不一样,普通家庭一般用防盗门锁,安全性高而且价格比较便宜。

现有的门锁防撞开关装配装置结构简单,通常是将需要装配的组件逐步放置在装置上进行操作,缺少定位辅助功能,在装配需要人工上紧螺丝时,不够稳固,很容易将螺丝打歪而且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供左门锁防撞开关专用装配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案:

左门锁防撞开关专用装配装置,包括装置板,所述装置板的正面开设有安装槽,所述装置板的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有防护定位板,所述装置板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有按压固定机构,所述放置板的上表面开设有滑动孔,滑动孔的上端设置有供螺母限位卡接的螺母槽,且滑动孔贯穿安装槽的内顶壁,所述滑动孔的内壁滑动连接有定位复位机构。

优选的,所述按压固定机构包括固定连接于固定块上表面的固定板,所述固定板的上表面开设有螺纹孔,所述固定块的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的,所述固定板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有转动柱,所述转动柱的表面转动连接有第一连接板,所述第一连接板的左侧开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动连接有旋转柱,所述旋转柱的一端固定连接有施力杆。

优选的,所述施力杆的表面套设有防滑套,所述施力杆的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面转动连接有第二连接板,所述第二连接板的左侧开设有通孔,所述通孔的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的一端与安装板的左侧固定连接。

优选的,所述第二连接板的上表面固定连接有联动杆,所述联动杆的下表面固定连接有按压头。

优选的,所述定位复位机构包括滑动连接于滑动孔内壁的定位插杆,所述定位插杆的表面固定连接有挡板,所述挡板位于安装槽的内部。

优选的,所述安装槽的内底壁固定连接有套筒,所述定位插杆的表面与套筒的内壁滑动连接,所述定位插杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与挡板的下表面固定连接,所述复位弹簧的底端与安装槽的内底壁固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

本发明,通过设置螺栓,实现将固定板固定在固定块上,通过设置防滑套,增加摩擦,方便操作者按压防滑套带动施力杆转动,通过设置转动柱,对第一连接板进行限位,同时对第一连接板进行支撑,通过设置旋转柱、旋转轴实现对施力杆的稳定支撑,通过设置转动轴,对第二连接板进行限位,同时对第二连接板进行支撑,通过设置联动杆,使得第二连接板运动带动联动杆整体角度发生变化,通过设置按压头,实现对需要固定的门锁开关进行压紧固定,防止打螺丝时产生晃动,通过设置挡板,实现对定位插杆的限位,防止定位插杆从滑动孔内脱离,通过设置套筒,对定位插杆的运动进行导向,使其运动的更加稳定,通过设置复位弹簧,带动定位插杆进行复位操作,借由上述结构,在装配时辅助其进行定位,同时对左门锁防撞开关进行固定,保持打螺丝时的稳定,从而防止螺丝打歪。

附图说明

图1为:本发明的立体结构示意图;

图2为:本发明中装置板的剖视结构示意图;

图3为:本发明中按压固定机构的立体结构示意图;

图4为:本发明中定位复位机构的立体结构示意图;

图5为:本发明中施力杆的立体结构示意图;

图6为:图1的A部放大图。

图中:1、装置板;2、防护定位板;3、安装槽;4、放置板;5、固定块;6、按压固定机构;601、固定板;602、螺栓;603、安装板;604、转动柱;605、第一连接板;606、旋转柱;607、施力杆;608、防滑套;609、联动杆;610、按压头;611、旋转轴;612、第二连接板;613、转动轴;7、定位复位机构;701、定位插杆;702、挡板;703、复位弹簧;704、套筒;8、螺母槽;91、左门锁防撞开关部件;92、螺丝、93垫片、94、螺母。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-5,本发明提供左门锁防撞开关专用装配装置技术方案:左门锁防撞开关专用装配装置,包括装置板1,装置板1的正面开设有安装槽3,装置板1的上表面固定连接有放置板4,放置板4的上表面固定连接有防护定位板2,装置板1的上表面固定连接有固定块5,固定块5的上表面固定连接有按压固定机构6,放置板4的上表面开设有滑动孔,滑动孔的上端设置有供螺母94限位卡接的螺母槽8,滑动孔贯穿安装槽3的内顶壁,滑动孔的内壁滑动连接有定位复位机构7。

其中,通过设置安装槽3,给予定位复位机构7安装空间,通过设置防护定位板2,保证安装时结构的稳定,不会发生左右晃动,通过设置固定块5,将按压固定机构6整体抬高,方便对门锁开关进行装配,通过设置按压固定机构6,将装配好的门锁开关进行固定,防止打螺丝92时产生晃动。

本实施例中,如图3所示,按压固定机构6包括固定连接于固定块5上表面的固定板601,固定板601的上表面开设有螺纹孔,固定块5的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓602,螺栓602的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

固定板601的上表面固定连接有安装板603,安装板603的左侧固定连接有转动柱604,转动柱604的表面转动连接有第一连接板605,第一连接板605的左侧开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有旋转柱606,旋转柱606的一端固定连接有施力杆607。

施力杆607的表面套设有防滑套608,施力杆607的左侧固定连接有旋转轴611,旋转轴611的表面转动连接有第二连接板612,第二连接板612的左侧开设有通孔,通孔的内壁转动连接有转动轴613,转动轴613的一端与安装板603的左侧固定连接。

第二连接板612的上表面固定连接有联动杆609,联动杆609的下表面固定连接有按压头610。

其中,通过设置螺栓602,实现将固定板601固定在固定块5上,通过设置防滑套608,增加摩擦,方便操作者按压防滑套608带动施力杆607转动,通过设置转动柱604,对第一连接板605进行限位,同时对第一连接板605进行支撑,通过设置旋转柱606、旋转轴611实现对施力杆607的稳定支撑,通过设置转动轴613,对第二连接板612进行限位,同时对第二连接板612进行支撑,通过设置联动杆609,使得第二连接板612运动带动联动杆609整体角度发生变化,通过设置按压头610,实现对需要固定的门锁开关进行压紧固定,防止打螺丝92时产生晃动。

本实施例中,如图4所示,定位复位机构7包括滑动连接于滑动孔内壁的定位插杆701,定位插杆701的表面固定连接有挡板702,挡板702位于安装槽3的内部。

安装槽3的内底壁固定连接有套筒704,定位插杆701的表面与套筒704的内壁滑动连接,定位插杆701的表面套设有复位弹簧703,复位弹簧703的顶端与挡板702的下表面固定连接,复位弹簧703的底端与安装槽3的内底壁固定连接。

其中,通过设置挡板702,实现对定位插杆701的限位,防止定位插杆701从滑动孔内脱离,通过设置套筒704,对定位插杆701的运动进行导向,使其运动的更加稳定,通过设置复位弹簧703,带动定位插杆701进行复位操作。

结合图1-图6,工作原理:当该左门锁防撞开关专用装配装置使用时,使用者首先将螺母94放置到螺母槽8内,在放置垫片9393,垫片9393可以多个,放置螺母94和垫片93的时候,直接套接在定位插杆701上,左门锁防撞开关部件91有绝缘板、门锁底座、侧板以及防护罩,相互叠加。左门锁防撞开关部件91依次叠放在放置板4上,将定位插杆701的顶端穿过左门锁防撞开关部件91上的两个通孔内,调整角度,使得左门锁防撞开关部件91的两侧分别位于两个防护定位板2之间,防止装配时左门锁防撞开关部件91产生晃动,在左门锁防撞开关部件91上的小孔内插入螺丝92,然后手动逆时针转动防滑套608,防滑套608转动带动施力杆607转动,施力杆607转动带动施力杆607的底端向上翘起,使得施力杆607上的旋转轴611高度变高,由于转动轴613的高度不发生变化,旋转轴611高度变高直至与固定块5水平面最终处于垂直的状态,此时联动杆609与固定块5的水平面保持水平,联动杆609顶端高度的变化带动按压头610产生变化,使得按压头610的下表面按压防护罩,保持固定,接着配合外界的电动枪(电动螺丝92刀),将位于小孔内的螺丝92打入底座的通孔内,在打螺纹的过程中,由于螺丝92下降带动定位插杆701下降,螺丝92配合螺母94完成固定,螺丝92在旋转的时候,螺母94受螺母槽8的限位保持不动,在完成以上操作后,手动反向转动防滑套608,使得按压头610的高度抬高,解除了对防护罩的固定,将装配好的门锁防撞开关取下,定位插杆701在复位弹簧703的作用下实现复位操作,便于下次装配对门锁底座进行定位操作,借由上述结构,在装配时辅助其进行定位,同时对左门锁防撞开关进行固定,保持打螺丝92时的稳定,从而防止螺丝92打歪。

当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。

相关技术
  • 左门锁防撞开关专用装配装置
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