一种基于口腔修复体表面处理装置

技术领域

本发明属于修复体处理相关技术领域，具体涉及一种基于口腔修复体表面处理装置。

背景技术

修复体是代替人体某个肢体、器官或是组织的医疗器械，口腔修复体即为口腔内所用到的物体。在对修复体表面进行处理时需通过打磨、抛光等方式进行。

申请号为CN202021137272.3公开了一种口腔修复体表面处理装置，包括基座、安装架、第一电机和传动轴，该装置设置有活动块和安装环，可通过安装环配合压板将抛光轮固定在传动轴上，后续需要对其进行更换时按压安装环使卡块在限位槽内带动活动块进行移动，即可解除卡块和限位槽的连接，完成对安装环的拆卸，即可对抛光轮进行更换，方便快捷。

现有的修复体表面处理装置技术存在以下问题：现有的修复体表面处理装置对修复体的处理时打磨、抛光不能够同时进行，进而影响加工效率，增加加工成本，另外抛光深度不能够调节，无法适应一些修复体表面凸凹不平的地方的打磨，另外在加工过程中的粉尘易于扩散，造成室内环境质量较差，危害操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于口腔修复体表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的打磨、抛光不能够同时进行、抛光深度不能够调节与粉尘易于扩散问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于口腔修复体表面处理装置，包括基座以及固定在基座上表面的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有固定在基座上的固定支架，所述固定支架的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘与固定支架转动连接，所述转盘的上侧中部位置设置有用于夹固修复体的机械夹爪，所述机械夹爪的一侧设置有能够转向靠近修复体并配合打磨机构对修复体进行抛光的抛光机构，所述固定支架的一侧固定连接有L型固定架，所述L型固定架的竖直段上设置有用于对加工过程中的粉尘进行吸附的粉尘处理机构，所述抛光机构转向靠近修复体时按压粉尘处理机构伸向修复体附近。

优选的，所述打磨机构包括气缸，所述气缸固定安装在基座上，所述气缸的输出端固定连接有L型安装板，所述L型安装板的水平段上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过L型安装板的竖直段并安装有能够拆卸的打磨轮，所述打磨轮位于转盘的正上方。

优选的，所述抛光机构包括转向板，所述转向板的底面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有把手，所述转向板的底面另一侧转动连接有固定架板，所述固定架板的一端与L型固定架的竖直段固定连接，所述固定架板、转向板的内侧转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的底端固定连接有摩擦轮，所述第一轴杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述转向板的上表面中部位置转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转向板靠近连接杆的一侧上表面转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外壁上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三轴杆的顶端固定连接有抛光轮。

优选的，所述转盘的内环壁上设有摩擦面，所述摩擦轮的外侧圆周面贴紧在转盘的摩擦面上。

优选的，所述粉尘处理机构包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有引风管，所述引风管贯穿固定板并与固定板固定连接，所述引风管的外侧套设有弹簧，所述L型固定架的外侧壁上固定连接有楔形挡块，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与楔形挡块固定连接。

优选的，所述L型固定架上开设有用于连接杆活动的活动槽。

优选的，所述把手的一侧固定连接有按压杆，所述按压杆抵在固定板的侧壁上。

优选的，所述引风管呈弧形结构，所述L型固定架上开设有弧形滑槽，所述引风管与弧形滑槽滑动连接，所述转盘上开设有用于引风管穿过的通孔。

与现有修复体表面处理装置技术相比，本发明提供了一种基于口腔修复体表面处理装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置摩擦轮，由于摩擦轮的外侧圆周面贴紧在转盘的摩擦面上，进而在当转盘转动时，可带动摩擦轮转动，进而使第一轴杆顶端的第一齿轮同步逆时针转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合关系，使得第二齿轮顺时针转动，通过第二齿轮与第三齿轮的啮合关系，使得第三轴杆顶端的抛光轮同步逆时针转动，使得抛光轮与修复体接触面的旋转方向相反，实现对修复体的反向旋转抛光，提高加工效率；

2、本发明在抛光过程中，可通过扳动把手使抛光轮以第一轴杆为轴心转动，调节抛光轮与修复体之间的距离，从而调节抛光深度，提高加工质量，可根据修复体表面凸凹进行调节打磨；

3、本发明在当扳动把手的过程中，把手一侧的按压杆挤压固定板，使得固定板克服弹簧的弹力而向内侧运动，由于弧形滑槽对引风管的滑动限位下，使得引风管的一端穿过转盘上的通孔而伸向修复体，吸尘器工作时产生吸力，对加工过程中的粉尘进行吸收，防止粉尘扩散。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种基于口腔修复体表面处理装置正视结构示意图；

图2为本发明提出的固定支架结构示意图；

图3为本发明提出的抛光机构侧视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的L型固定架俯视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明提出的抛光机构侧视立体结构示意图；

图中：1、基座；2、气缸；3、L型安装板；4、第一电机；5、打磨轮；6、转盘；7、第二电机；8、固定支架；9、机械夹爪；10、抛光机构；11、粉尘处理机构；12、L型固定架；101、把手；102、固定架板；103、连接杆；104、转向板；105、摩擦轮；106、第一轴杆；107、第一齿轮；108、第二轴杆；109、第二齿轮；1010、抛光轮；1011、第三轴杆；1012、第三齿轮；111、吸尘器；112、固定板；113、弹簧；114、楔形挡块；115、引风管；116、按压杆；117、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种基于口腔修复体表面处理装置，包括基座1以及固定在基座1上表面的打磨机构，打磨机构包括气缸2，气缸2固定安装在基座1上，气缸2的输出端固定连接有L型安装板3，L型安装板3的水平段上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过L型安装板3的竖直段并安装有能够拆卸的打磨轮5，打磨轮5位于转盘6的正上方，通过第一电机4带动打磨轮5转动，由气缸2控制打磨高度，使打磨轮5逐渐接近修复体，对修复体表面进行打磨粗加工处理。

需要说明的是，打磨机构的一侧设置有固定在基座1上的固定支架8，固定支架8的内侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有转盘6，转盘6与固定支架8转动连接，转盘6的上侧中部位置设置有用于夹固修复体的机械夹爪9，机械夹爪9采用现有技术，可对修复体进行包夹固定，避免在加工过程中晃动而影响打磨及抛光过程。

值得提出的是，机械夹爪9的一侧设置有能够转向靠近修复体并配合打磨机构对修复体进行抛光的抛光机构10，抛光机构10包括转向板104，转向板104的底面一侧固定连接有连接杆103，连接杆103的外端固定连接有把手101，转向板104的底面另一侧转动连接有固定架板102，固定架板102的一端与L型固定架12的竖直段固定连接，固定架板102、转向板104的内侧转动连接有第一轴杆106，第一轴杆106的底端固定连接有摩擦轮105，转盘6的内环壁上设有摩擦面，摩擦轮105的外侧圆周面贴紧在转盘6的摩擦面上，进而在当转盘6转动时，可带动摩擦轮105转动。

进一步来说，第一轴杆106的顶端固定连接有第一齿轮107，转向板104的上表面中部位置转动连接有第二轴杆108，第二轴杆108的顶端固定连接有第二齿轮109，第二齿轮109与第一齿轮107相啮合，转向板104靠近连接杆103的一侧上表面转动连接有第三轴杆1011，第三轴杆1011的外壁上固定连接有第三齿轮1012，第三齿轮1012与第二齿轮109相啮合，第三轴杆1011的顶端固定连接有抛光轮1010，在当摩擦轮105转动的过程中，第一轴杆106顶端的第一齿轮107同步转动，通过第一齿轮107与第二齿轮109、第二齿轮109与第三齿轮1012的啮合关系，使得第三轴杆1011顶端的抛光轮1010同步转动，实现对修复体的旋转抛光。

需要注意的是，固定支架8的一侧固定连接有L型固定架12，L型固定架12的竖直段上设置有用于对加工过程中的粉尘进行吸附的粉尘处理机构11，粉尘处理机构11包括固定板112，固定板112的一侧固定安装有吸尘器111，吸尘器111的输出端固定连接有引风管115，引风管115贯穿固定板112并与固定板112固定连接，引风管115的外侧套设有弹簧113，L型固定架12的外侧壁上固定连接有楔形挡块114，弹簧113的一端与固定板112固定连接，弹簧113的另一端与楔形挡块114固定连接，L型固定架12上开设有用于连接杆103活动的活动槽117，把手101的一侧固定连接有按压杆116，按压杆116抵在固定板112的侧壁上，引风管115呈弧形结构，L型固定架12上开设有弧形滑槽，引风管115与弧形滑槽滑动连接，转盘6上开设有用于引风管115穿过的通孔，在当扳动把手101的过程中，把手101一侧的按压杆116挤压固定板112，使得固定板112克服弹簧113的弹力而向内侧运动，由于弧形滑槽对引风管115的滑动限位下，使得引风管115的一端穿过转盘6上的通孔而伸向修复体，对加工过程中的粉尘进行吸收，实现抛光机构10转向靠近修复体时按压粉尘处理机构11伸向修复体附近，防止粉尘扩散。

本发明的工作原理及使用流程如下：在使用时，将表面需要打磨加工的修复体放置在转盘6的中心位置，通过机械夹爪9将修复体进行夹固，然后通过第一电机4带动打磨轮5转动，由气缸2控制打磨高度，使打磨轮5逐渐接近修复体，同时开启第二电机7带动转盘6逆时针转动，配合打磨轮5对修复体表面进行打磨粗加工处理；

打磨结束后，关闭第一电机4，气缸2将打磨轮5升高远离修复体，第二电机7继续带动转盘6逆时针转动，摩擦轮105的外侧圆周面贴紧在转盘6的摩擦面上，进而在当转盘6转动时，可带动摩擦轮105转动，进而使第一轴杆106顶端的第一齿轮107同步逆时针转动，通过第一齿轮107与第二齿轮109的啮合关系，使得第二齿轮109顺时针转动，通过第二齿轮109与第三齿轮1012的啮合关系，使得第三轴杆1011顶端的抛光轮1010同步逆时针转动，使得抛光轮1010与修复体接触面的旋转方向相反，实现对修复体的反向旋转抛光，对修复体表面进行精加工，提高加工效率；

在抛光过程中，可通过扳动把手101使抛光轮1010以第一轴杆106为轴心转动，调节抛光轮1010与修复体之间的距离，从而调节抛光深度；

另外在当扳动把手101的过程中，把手101一侧的按压杆116挤压固定板112，使得固定板112克服弹簧113的弹力而向内侧运动，由于弧形滑槽对引风管115的滑动限位下，使得引风管115的一端穿过转盘6上的通孔而伸向修复体，吸尘器111工作时产生吸力，对加工过程中的粉尘进行吸收，防止粉尘扩散。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。