一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床。

背景技术

数控机床是指数字控制机床，是可以被工人远程操控的自动化机床。该机床通过控制编码或指令程序，用代码经运算处理由数控装置发出各种控制信号，进而可以远程控制机床的动作，按图纸要求将产品的需求的形状和尺寸，通过远程控制机床的操作自动地将零件加工出来。数控机床代表了现代机床控制技术未来的发展方向，是典型的机电一体化产品。

现有技术中，由于数控机床可以自动控制钻孔的转速，从而可以制造各种需求的精密零件，但是在对钻孔进行冷却的过程中，由于转速不同需要的冷却液不同，如果不对冷却液的输出量进行有效的控制，则会使得冷却液的添加造成过量或过少的情况出现，从而对冷却液的利用率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床，包括机床底座，所述机床底座顶部设置有冷却装置，冷却装置包括钻孔，所述钻孔外壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱外壁固定安装有固定管，所述固定管上滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆外壁固定安装有圆球，所述伸缩杆外壁转动安装于连杆一端，所述连杆另一端转动安装于推杆外壁上，所述推杆外壁固定安装有挤压板，所述挤压板滑动安装于冷却箱内壁上。

优选的，所述钻孔转动安装于支撑板外壁上，所述支撑板底部固定安装于机床底座顶部外壁上，所述冷却箱外壁固定安装有喷头。

优选的，所述伸缩杆外壁与冷却箱外壁之间通过弹片弹性连接，所述推杆远离冷却箱的一端设置为扁平状，所述推杆扁平状的一端直径大于推杆左半部分的直径，所述推杆滑动安装于冷却箱上。

优选的，所述机床底座上设置有防溅装置，防溅装置包括防溅板，所述防溅板转动安装于机床底座顶部，所述防溅板外壁与机床底座顶部外壁之间通过弹片弹性连接，所述防溅板外壁固定安装有半圆凸块，所述圆球靠近半圆凸块外部设置。

优选的，所述机床底座顶部固定安装有过滤板，所述机床底座顶部内壁固定安装有收集箱，所述过滤板将机床底座与收集箱连通。

优选的，所述防溅板上设置有搅动装置，搅动装置包括固定杆，所述固定杆固定安装于机床底座顶部外壁上，所述固定杆顶部固定安装有限位球，所述防溅板靠近固定杆的一端外壁固定安装有振动凸块，所述振动凸块外部靠近限位球外部设置。

优选的，所述防溅板外壁转动安装于弧形橡胶杆一端，所述弧形橡胶杆另一端固定安装有搅动板，所述弧形橡胶杆贯穿且滑动安装于机床底座和收集箱上，所述搅动板上固定开设有通孔。

优选的，所述钻孔上设置有吹动装置，吹动装置包括连接板，所述连接板固定安装于推杆上，所述连接板外壁固定安装于弹性气囊一端，所述弹性气囊另一端固定安装于限位板上，所述限位板固定安装于冷却箱顶部。

优选的，所述限位板和连接板均设置为弧形状，所述弹性气囊的输出端固定安装有塑料气管，所述塑料气管贯穿且滑动安装于限位板上。

优选的，所述塑料气管的输出端固定安装有防尘板，所述塑料气管外壁转动安装于弧形拉杆一端，所述弧形拉杆另一端转动安装于连接板外壁上。

(三)有益效果

本发明提供了一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床。具备以下有益效果：

(1)、该对五金型材自动钻孔的精密数控机床，通过设置有冷却装置，当钻孔进行转动时，钻孔会带动冷却箱和固定管一起跟随进行转动，伸缩杆便会由于离心力的作用向外伸出，根据钻孔转速的不同伸出的长度也会不同，伸缩杆便可带动连杆拉动推杆进行滑动，推杆便可带动挤压板对冷却箱中的冷却液进行挤出，转速越快，推杆和挤压板移动的距离越多，使得冷却液的使用量越多，达到了转速的不同可以对冷却液的使用量进行自动调节的效果。

(2)、该对五金型材自动钻孔的精密数控机床，通过设置有防溅装置，当对钻孔进行冷却过程中，冷却液的飞溅可以被防溅板进行有效阻隔，同时伸缩杆带动圆球的转动通过半圆凸块便可带动防溅板进行摆动，从而促进冷却液的滑落，同时收集箱和过滤板可以对冷却液进行有效收集操作。

(3)、该对五金型材自动钻孔的精密数控机床，通过设置有吹动装置，当推杆带动挤压板对冷却箱内的冷却液进行压缩时，推杆同时带动连接板对弹性气囊进行压缩产生气流，气流通过塑料气管流出促进冷却液的使用同时将多余的冷却液吹落，防止多余的冷却液附着残留在钻孔上。

(4)、该对五金型材自动钻孔的精密数控机床，通过设置有搅动装置，当防溅板摆动时，防溅板可以带动弧形橡胶杆跟随移动，弧形橡胶杆底部便可带动搅动板在收集箱内部进行移动，使得对收集箱内部的冷却液进行搅动，防止静止沉淀。

(5)、该对五金型材自动钻孔的精密数控机床，通过设置有弧形拉杆，当连接板被推杆带动对弹性气囊进行压缩的过程中，弧形拉杆会被连接板推动进行滑动，弧形拉杆便可带动塑料气管进行摆动，提高塑料气管的出气范围，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体俯视外部结构示意图；

图2为本发明钻孔正视外部结构示意图；

图3为本发明冷却箱正视内部局部结构示意图；

图4为本发明防溅板左视外部局部结构示意图；

图5为本发明机床底座正视内部局部结构示意图；

图6为本发明收集箱俯视内部局部结构示意图。

图中：1、机床底座；21、钻孔；22、冷却箱；23、固定管；24、伸缩杆；25、圆球；26、连杆；27、推杆；28、挤压板；31、支撑板；32、喷头；41、防溅板；42、半圆凸块；43、过滤板；44、收集箱；51、固定杆；52、限位球；53、振动凸块；54、弧形橡胶杆；55、搅动板；56、通孔；61、连接板；62、弹性气囊；63、限位板；64、塑料气管；65、弧形拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床，包括机床底座1，机床底座1顶部设置有冷却装置，冷却装置包括钻孔21，钻孔21外壁固定安装有冷却箱22，冷却箱22外壁固定安装有固定管23，固定管23上滑动安装有伸缩杆24，伸缩杆24外壁固定安装有圆球25，伸缩杆24外壁转动安装于连杆26一端，连杆26另一端转动安装于推杆27外壁上，推杆27外壁固定安装有挤压板28，挤压板28滑动安装于冷却箱22内壁上，钻孔21转动安装于支撑板31外壁上，支撑板31底部固定安装于机床底座1顶部外壁上，冷却箱22外壁固定安装有喷头32，伸缩杆24外壁与冷却箱22外壁之间通过弹片弹性连接，推杆27远离冷却箱22的一端设置为扁平状，推杆27扁平状的一端直径大于推杆27左半部分的直径，推杆27滑动安装于冷却箱22上，通过设置有冷却装置，当钻孔21进行转动时，伸缩杆24便会由于离心力的作用向外伸出，推杆27便可带动挤压板28对冷却箱22中的冷却液进行挤出，转速越快，推杆27和挤压板28移动的距离越多，使得冷却液的使用量越多，达到了转速的不同可以对冷却液的使用量进行自动调节的效果。

如图4、图5和图6所示，本发明中，机床底座1上设置有防溅装置，防溅装置包括防溅板41，防溅板41转动安装于机床底座1顶部，防溅板41外壁与机床底座1顶部外壁之间通过弹片弹性连接，防溅板41外壁固定安装有半圆凸块42，圆球25靠近半圆凸块42外部设置，机床底座1顶部固定安装有过滤板43，机床底座1顶部内壁固定安装有收集箱44，过滤板43将机床底座1与收集箱44连通，防溅板41上设置有搅动装置，搅动装置包括固定杆51，固定杆51固定安装于机床底座1顶部外壁上，固定杆51顶部固定安装有限位球52，防溅板41靠近固定杆51的一端外壁固定安装有振动凸块53，振动凸块53外部靠近限位球52外部设置，防溅板41外壁转动安装于弧形橡胶杆54一端，弧形橡胶杆54另一端固定安装有搅动板55，弧形橡胶杆54贯穿且滑动安装于机床底座1和收集箱44上，搅动板55上固定开设有通孔56，通过设置有防溅装置，当对钻孔21进行冷却过程中，冷却液的飞溅可以被防溅板41进行有效阻隔，同时伸缩杆24带动圆球25的转动通过半圆凸块42便可带动防溅板41进行摆动，从而促进冷却液的滑落。

如图2所示，本发明中，钻孔21上设置有吹动装置，吹动装置包括连接板61，连接板61固定安装于推杆27上，连接板61外壁固定安装于弹性气囊62一端，弹性气囊62另一端固定安装于限位板63上，限位板63固定安装于冷却箱22顶部，限位板63和连接板61均设置为弧形状，弹性气囊62的输出端固定安装有塑料气管64，塑料气管64贯穿且滑动安装于限位板63上，塑料气管64的输出端固定安装有防尘板66，塑料气管64外壁转动安装于弧形拉杆65一端，弧形拉杆65另一端转动安装于连接板61外壁上，通过设置有吹动装置，当推杆27带动挤压板28对冷却箱22内的冷却液进行压缩时，推杆27同时带动连接板61对弹性气囊62进行压缩产生气流，气流通过塑料气管64流出促进冷却液的使用同时将多余的冷却液吹落，防止多余的冷却液附着残留在钻孔21上。

工作时(或使用时)，当钻孔21进行转动时，钻孔21会带动冷却箱22和固定管23一起跟随进行转动，固定管23便可带动伸缩杆24跟随转动，伸缩杆24便会由于离心力的作用向外伸出，根据钻孔21转速的不同伸出的长度也会不同，伸缩杆24通过弹片的弹性作用与离心力达到平衡，转速越快伸缩杆24伸出的长度越大，转速越慢伸缩杆24会被弹片弹力拉回而使得伸出长度变小，随后伸缩杆24便可带动连杆26拉动推杆27向冷却箱22内部进行滑动，推杆27便可带动挤压板28对冷却箱22中的冷却液进行挤出，转速越快，推杆27和挤压板28移动的距离越多，使得冷却液的使用量越多，达到了转速的不同可以对冷却液的使用量进行自动调节的效果；

通过设置有防溅装置，当对钻孔21进行冷却过程中，冷却液的飞溅可以被防溅板41进行有效阻隔，同时伸缩杆24带动圆球25的转动通过半圆凸块42便可带动防溅板41进行摆动，从而促进冷却液的滑落，同时收集箱44和过滤板43可以对冷却液进行有效收集操作，通过设置有搅动装置，当圆球25接触并挤压半圆凸块42时，半圆凸块42会带动防溅板41进行顺时针转动的摆动，使得防溅板41顺时针摆动时，防溅板41可以带动振动凸块53逐渐靠近限位球52，当振动凸块53与限位球52接触时，限位球52会挤压振动凸块53向左移动产生撞击力并撞击防溅板41，从而使得防溅板41产生撞击振动，可以促进防溅板41的抖动效果，随后防溅板41可以带动弧形橡胶杆54跟随移动，弧形橡胶杆54底部便可带动搅动板55在收集箱44内部进行移动，使得对收集箱44内部的冷却液进行搅动，防止静止沉淀，同时通过通孔56的设置，通孔56可以对冷却液进行细致的过滤搅动，提高冷却液的搅动效果；

通过设置有吹动装置，当推杆27带动挤压板28对冷却箱22内的冷却液进行压缩时，推杆27同时带动连接板61对弹性气囊62进行压缩产生气流，气流通过塑料气管64流出促进冷却液的使用同时将多余的冷却液吹落，防止多余的冷却液附着残留在钻孔21上，通过设置有弧形拉杆65，当连接板61被推杆27带动对弹性气囊62进行压缩的过程中，弧形拉杆65会被连接板61推动进行滑动，弧形拉杆65便可带动塑料气管64进行摆动，提高塑料气管64的出气范围，进而提高工作效率，综上所述，通过设置有冷却装置，伸缩杆24会由于离心力的作用向外伸出，根据钻孔21转速的不同伸出的长度也会不同，推杆27便可带动挤压板28对冷却箱22中的冷却液进行挤出，转速越快，推杆27和挤压板28移动的距离越多，达到了转速的不同可以对冷却液的使用量进行自动调节的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。