一种太阳能光伏板生产毛边去除装置

技术领域

本发明涉及一种去除装置，尤其涉及一种太阳能光伏板生产毛边去除装置。

背景技术

太阳能光伏板生产出来后，太阳能光伏板的两侧会有毛边，为了避免毛边影响太阳能光伏板的后续使用，一般都需要再太阳能光伏板生产出后进行毛边去除。

申请号为CN202120870545.3的中国专利公开了一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，解决了太阳能光伏板毛边去除效率低以及毛边去除质量差的问题，其包括底座，所述底座的顶端一侧设有支撑板，底座的底端中间位置设有支撑台，支撑台的顶端远离支撑板的一侧设有止挡板，止挡板的顶端设有按压机构，底座的顶端设有位于支撑台两侧的打磨安装座，两个打磨安装座上均设有打磨器；通过设置有止挡板、打磨安装座、旋转辊、电机一和打磨皮带，可以实现对光伏板的两侧进行同步去毛刺工作，并配合按压机构的作用，实现对光伏板的按压，避免光伏板在去毛刺工作中出现移位现象，进而有效的提高了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量，上述专利虽然能够对太阳能光伏板进行毛边去除，但每次只能对一块太阳能光伏板的毛边进行去除，工作效率低。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够同时对适量的太阳能光伏板进行毛边去除，工作效率高的太阳能光伏板生产毛边去除装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对太阳能光伏板进行毛边去除，但每次只能对一块太阳能光伏板的毛边进行去除，工作效率低的缺点，本发明提供一种能够同时对适量的太阳能光伏板进行毛边去除，工作效率高的太阳能光伏板生产毛边去除装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，包括有支撑架、L型板、回型板、打磨辊、驱动机构和转动机构，回型板底部左右对称固接有支撑架，回型板顶部前后对称固接有L型板，L型板顶部内侧与回型板之间均匀间隔的转动式穿接有用于对太阳能光伏板的毛边进行去除的六根打磨辊，回型板上安装有用于提供动力的驱动机构，驱动机构与打磨辊之间安装有转动机构。

进一步说明，驱动机构包括有固定架、驱动电机、支撑杆、传动组件和转轴，回型板底部前后两侧右部之间固接有支撑杆，两个支撑杆前侧之间与后侧之间都转动式的穿接有用于带动转动机构运作的转轴，转轴左侧与转动机构连接，左右两侧支撑杆中部的底端之间都固接有固定架，固定架顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与前后两侧转轴之间都连接有传动组件。

进一步说明，转动机构包括有锥齿轮、转杆、皮带轮和带齿皮带，打磨辊顶端固接有皮带轮，前侧全部皮带轮之间与后侧全部皮带轮之间都绕有带齿皮带，打磨辊底端固接有转杆，锥齿轮的数量为四个，其中一个锥齿轮固定套装于后侧转杆上部，另一个锥齿轮固定套装于前侧转杆下部，剩余两个锥齿轮分别固定套装于前后两侧转轴左侧，前侧两个锥齿轮相啮合，后侧两个锥齿轮相啮合。

进一步说明，还包括有用于适量的太阳能光伏板放置的进给机构，进给机构包括有滑动板、夹块、导杆、第一弹簧、磁块、第二弹簧、安装杆、转动杆、摆动架、扭力弹簧和接触杆，回型板内前后两侧面右侧之间固接有滑动板，滑动板左侧面前后对称固接有安装杆，前后两侧安装杆上部之间转动式的穿接有用于将太阳能光伏板压紧的摆动架，摆动架外前后两侧面上部分别与前后两侧安装杆内侧面上部之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转动杆上，滑动板左侧面前后对称固接有接触杆，滑动板顶部中间嵌入式的前后对称固接有导杆，前后两侧导杆之间左右对称滑动式的套装有用于将太阳能光伏板夹紧的夹块，左右两侧夹块内侧面下部都与滑动板内侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆上，夹块前后两侧面下部都嵌入式的滑动连接有磁块，磁块内端与夹块内侧之间上下对称连接有第二弹簧。

进一步说明，还包括有用于将碎屑收集的除尘机构，除尘机构包括有安装框、网板、固定板、安装环、活塞缸、u型活塞杆、长管、接触板、导向杆、第三弹簧和单向吸气管，L型板顶部与回型板之间固定穿接有安装框，安装框底部靠近打磨辊的位置为敞口设置，前侧安装框内侧后部与后侧安装框内侧前部都固接有用于将大碎屑挡住的网板，安装框外顶部左右两侧都均匀间隔的固接有四组安装环，每组安装环的数量为两块，每组两块安装环内侧之间安装有活塞缸，左侧活塞缸左侧面靠近带齿皮带的位置连通有单向出气管，右侧活塞缸右侧面靠近带齿皮带的位置也连通有单向出气管，活塞缸内滑动式的放置有u型活塞杆，u型活塞杆上部内端固接有接触板，活塞缸底部内侧连通有长管，长管尾端贯穿安装顶部连接有用于将出现的碎屑吸入安装框内的单向吸气管，单向吸气管与长管内连通，前后两侧安装框外顶部外侧左右两侧都均匀间隔的固接有四组固定板，每组固定板的数量为两块，每块固定板上部都滑动式的穿接有导向杆，导向杆内端与接触板外端固定连接，接触板外端与固定板内侧面上部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导向杆上。

进一步说明，还包括有用于对碎屑进行收集的收集机构，收集机构包括有收集框和导料管，前侧安装框底部后侧与后侧安装框底部前侧都固接有用于对掉落的碎屑进行收集的收集框，收集框底部左右两侧向中间倾斜，收集框底部中间固接有用于对碎屑进行导向的导料管，导料管与收集框内连通。

进一步说明，还包括有用于对碎屑过滤的过滤机构，过滤机构包括有过滤网和活性炭，单向吸气管尾端内侧沿周向固接有两块过滤网，两块过滤网之间放置有用于将空气中的有毒物质过滤的七个活性炭。

进一步说明，摆动架顶部转动式的套有压辊。

本发明其显著进步在于：

1、将适量的太阳能光伏板放在进给机构上被压紧，再推动进给机构向左移动带动太阳能光伏板向左移动，打磨辊向内转动对太阳能光伏板的毛边进行去除，如此，同时对适量的太阳能光伏板的毛边进行去除，工作效率高。

2、在除尘机构的作用下，每当打磨辊在对太阳能光伏板的毛边进行去除时，除尘机构运作将出现的碎屑吸收进行收集，如此，可避免碎屑掉落至周围影响环境。

3、在收集框与导料管的作用下，能对安装框内的碎屑进行导向，导向后的碎屑掉落至收集容器内，如此，能使得碎屑更集中的掉落至收集容器内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图7为本发明B部分的放大示意图。

图8为本发明C部分的放大示意图。

图9为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图10为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图11为本发明D部分的放大示意图。

图12为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图13为本发明的第六种部分剖视结构示意图。

图14为本发明E部分的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1_支撑架，2_L型板，21_回型板，3_打磨辊，4_驱动机构，41_固定架，42_驱动电机，43_支撑杆，44_传动组件，45_转轴，5_转动机构，51_锥齿轮，52_转杆，53_皮带轮，54_带齿皮带，6_进给机构，61_滑动板，62_夹块，63_导杆，64_第一弹簧，65_磁块，66_第二弹簧，67_安装杆，68_转动杆，69_摆动架，610_扭力弹簧，611_接触杆，7_除尘机构，71_安装框，72_网板，73_固定板，74_安装环，75_活塞缸，76_u型活塞杆，77_长管，78_接触板，79_导向杆，710_第三弹簧，711_单向吸气管，712_单向出气管，8_收集机构，81_收集框，82_导料管，9_过滤机构，91_过滤网，92_活性炭。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，包括有支撑架1、L型板2、回型板21、打磨辊3、驱动机构4和转动机构5，请参阅图1、图4和图5所示，回型板21底部左右对称通过焊接连接的方式安装有支撑架1，回型板21顶部前后对称通过焊接连接的方式安装有L型板2，L型板2顶部内侧与回型板21之间均匀间隔的转动式穿接有六根打磨辊3，当打磨辊3转动时，打磨辊3可实现对太阳能光伏板的毛边进行去除，回型板21上安装有驱动机构4，驱动机构4用于提供动力，驱动机构4与打磨辊3之间安装有转动机构5，当转动机构5运作时，转动机构5可实现带动打磨辊3向内转动。

驱动机构4包括有固定架41、驱动电机42、支撑杆43、传动组件44和转轴45，请参阅图1和图4所示，回型板21底部前后两侧右部之间通过焊接连接的方式左右对称安装有支撑杆43，两个支撑杆43前侧之间与后侧之间都转动式的穿接有转轴45，转轴45左侧与转动机构5连接，当转轴45转动时，转轴45可实现带动转动机构5运作，左右两侧支撑杆43中部的底端之间都通过焊接连接的方式安装有固定架41，固定架41顶部安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴与前后两侧转轴45之间都连接有传动组件44，传动组件44由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于驱动电机42的输出轴上，另一个皮带轮固定套装于转轴45上，平皮带绕在两个皮带轮之间。

转动机构5包括有锥齿轮51、转杆52、皮带轮53和带齿皮带54，请参阅图1和图5所示，打磨辊3顶端通过焊接连接的方式安装有皮带轮53，前侧全部皮带轮53之间与后侧全部皮带轮53之间都绕有带齿皮带54，前后两方最右侧的打磨辊3底端均通过焊接连接的方式安装有转杆52，当转杆52转动时，转杆52可实现带动打磨辊3转动，锥齿轮51的数量为四个，其中一个锥齿轮51固定套装于后侧转杆52上部，另一个锥齿轮51固定套装于前侧转杆52下部，剩余两个锥齿轮51分别固定套装于前后两侧转轴45左侧，前侧两个锥齿轮51相啮合，后侧两个锥齿轮51相啮合。

首先操作人员启动驱动机构4，驱动机构4运作带动转动机构5运作，转动机构5运作带动打磨辊3转动，再将一块太阳能光伏板从右侧放在回型板21上，再推动太阳能光伏板向左移动，太阳能光伏板向左移动与打磨辊3接触，打磨辊3向内转动将太阳能光伏板的毛边去除，太阳能光伏板向左移动至合适的位置与打磨辊3脱离接触时，也就说明太阳能光伏板毛边去除干净了，如此反复，可不断的将太阳能光伏板的毛边去除。当全部太阳能光伏板的毛边去除干净后，关闭驱动机构4，驱动机构4停止带动转动机构5转动，转动机构5停止带动打磨辊3转动。

首先操作人员启动驱动电机42正转，驱动电机42正转带动传动组件44正转，传动组件44正转带动转轴45正转，转轴45正转带动转动机构5运作，转动机构5运作带动打磨辊3向内转动，即可从右侧将太阳能光伏板放在回型板21上，打磨辊3向内转动对太阳能光伏板的毛边进行去除。当全部太阳能光伏板的毛边都去除后，关闭驱动电机42，驱动电机42停止带动传动组件44正转，传动组件44停止带动转轴45正转，转轴45停止带动转动机构5运作，打磨辊3也就停止向内转动。

当驱动电机42启动时，转轴45正转带动右侧锥齿轮51正转，右侧锥齿轮51正转带动左侧锥齿轮51向内转动，左侧锥齿轮51向内转动带动转杆52向内转动，左侧转杆52向内转动带动最右侧打磨辊3向内转动，最右侧打磨辊3向内转动带动最右侧皮带轮53向内转动，最右侧皮带轮53向内转动带动带齿皮带54向内转动，带齿皮带54向内转动带动剩余的皮带轮53向内转动，剩余的皮带轮53向内转动带动打磨辊3向内转动，进而操作人员推动太阳能光伏板向左移动时，打磨辊3向内转动对太阳能光伏板的毛边进行去除。当全部太阳能光伏板的毛边都去除后，关闭驱动电机42，转轴45停止带动右侧锥齿轮51正转，右侧锥齿轮51停止通过左侧锥齿轮51带动转杆52向内转动，转杆52停止带动最右侧打磨辊3向内转动，最右侧打磨辊3停止带动最右侧皮带轮53向内转动，最右侧皮带轮53停止通过带齿皮带54带动剩余的皮带轮53向内转动，剩余的皮带轮53停止带动剩余的打磨辊3向内转动。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有进给机构6，进给机构6包括有滑动板61、夹块62、导杆63、第一弹簧64、磁块65、第二弹簧66、安装杆67、转动杆68、摆动架69、扭力弹簧610和接触杆611，请参阅图1、图2、图6、图7、图8和图9所示，回型板21内前后两侧面右侧之间通过焊接连接的方式安装有滑动板61，滑动板61左侧面前后对称固接有安装杆67，前后两侧安装杆67上部之间转动式的穿接有摆动架69，当摆动架69正转时，摆动架69可实现将太阳能光伏板压紧，摆动架69顶部转动式的套装有压辊，摆动架69外前后两侧面上部分别与前后两侧安装杆67内侧面上部之间连接有扭力弹簧610，扭力弹簧610套在转动杆68上，滑动板61左侧面前后对称通过焊接连接的方式安装有接触杆611，滑动板61顶部中间嵌入式的前后对称固接有导杆63，前后两侧导杆63之间左右对称滑动式的套装有夹块62，当操作人员将适量的太阳能光伏板放在两块夹块62之间时，夹块62可实现将太阳能光伏板夹紧，左右两侧夹块62内侧面下部都与滑动板61内侧之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64套在导杆63上，夹块62前后两侧面下部都嵌入式的滑动连接有磁块65，磁块65内端与夹块62内侧之间上下对称连接有第二弹簧66。

还包括有除尘机构7，除尘机构7包括有安装框71、网板72、固定板73、安装环74、活塞缸75、u型活塞杆76、长管77、接触板78、导向杆79、第三弹簧710和单向吸气管711，请参阅图1、图2、图10和图11所示，L型板2顶部与回型板21之间通过焊接连接的方式穿接有安装框71，安装框71底部靠近打磨辊3的位置为敞口设置，前侧安装框71内侧后部与后侧安装框71内侧前部都通过焊接连接的方式安装有网板72，当碎屑被抽入安装框71内时，网板72可实现将大碎屑挡住，安装框71外顶部左右两侧都均匀间隔的通过焊接连接的方式安装有四组安装环74，每组安装环74的数量为两块，每组两块安装环74内侧之间安装有活塞缸75，左侧活塞缸75左侧面靠近带齿皮带54的位置连通有单向出气管712，右侧活塞缸75右侧面靠近带齿皮带54的位置也连通有单向出气管712，活塞缸75内滑动式的放置有u型活塞杆76，u型活塞杆76上部内端通过焊接连接的方式安装有接触板78，当接触杆611向左移动时，接触杆611可实现带动接触板78向外移动，活塞缸75底部内侧连通有长管77，长管77尾端贯穿安装框71顶部连接有单向吸气管711，单向吸气管711与长管77内连通，当单向吸气管711开始吸气时，单向吸气管711可实现将出现的碎屑吸入安装框71内，前后两侧安装框71外顶部外侧左右两侧都均匀间隔的通过焊接连接的方式安装有四组固定板73，每组固定板73的数量为两块，每块固定板73上部都滑动式的穿接有导向杆79，导向杆79内端与接触板78外端通过焊接连接的方式安装，接触板78外端与固定板73内侧面上部之间连接有第三弹簧710，第三弹簧710套在导向杆79上。

初始时，第二弹簧66为压缩状态，首先操作人员将适量太阳能光伏板放在两块夹块62之间，太阳能光伏板与夹块62接触，太阳能光伏板带动夹块62向外移动，第一弹簧64被拉伸，夹块62向外移动带动磁块65向外移动，左侧夹块62向外移动与摆动架69接触时，左侧夹块62带动摆动架69正转，扭力弹簧610被压缩，摆动架69正转使得上部与太阳能光伏板接触，摆动架69将太阳能光伏板压紧，由于摆动架69顶部转动式的套装有压辊，能更好的将太阳能光伏板压紧，磁块65向外移动至合适的位置不被滑动板61的槽限位时，因第二弹簧66的作用，磁块65向外移动一定距离与滑动板61内侧接触，磁块65通过磁力吸在滑动板61上，也就将夹块62限位，操作人员即可推动滑动板61向左移动，滑动板61向左移动带动接触杆611和夹块62向左移动，夹块62向左移动带动太阳能光伏板向左移动，太阳能光伏板向左移动与打磨辊3接触，打磨辊3将太阳能光伏板的毛边去除，当滑动板61向左移动至最大行程时，停止推动滑动板61向左移动，滑动板61停止带动夹块62和接触杆611向左移动，再将去除毛边的太阳能光伏板从滑动板61上取下，太阳能光伏板与夹块62脱离接触，因第一弹簧64的作用，夹块62向内移动复位带动磁块65向内移动复位，同时，滑动板61还使得磁块65向内收缩复位，第二弹簧66被压缩，左侧夹块62向内移动复位与摆动架69脱离接触，因扭力弹簧610的作用，摆动架69反转复位，再拉动滑动板61向右移动复位，滑动板61向右移动复位带动接触杆611和夹块62向右移动复位。如此，可以同时对适量的太阳能光伏板的毛边进行去除，提高工作效率。

首先操作人员将收集容器放置在安装框71底部的敞口处正下方，当操作人员推动滑动板61向左移动时，接触杆611向左移动与接触板78接触，接触杆611带动接触板78向外移动，第三弹簧710被压缩，接触板78向外移动带动u型活塞杆76向外移动，u型活塞杆76向外移动通过单向吸气管711将去除过程中出现的碎屑吸入安装框71内，网板72则对大块碎屑进行过滤，当接触杆611继续向左移动与接触板78脱离接触时，因第三弹簧710的作用，接触板78向内移动复位带动u型活塞杆76向内移动复位，u型活塞杆76向内移动将活塞缸75内的空气推入单向出气管712内，单向出气管712内的空气不断的排出，如此反复，每当接触杆611与接触板78接触时，可使得单向吸气管711将出现的碎屑吸入安装框71内，安装框71内的碎屑掉落至收集容器内。当接触杆611停止向左移动时，接触板78停止内外移动，单向吸气管711也就停止吸气，再将收集容器拿起对碎屑进行处理。如此，可避免碎屑掉落至周围影响环境。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集框81和导料管82，请参阅图1和图12所示，前侧安装框71底部后侧与后侧安装框71底部前侧都通过焊接连接的方式安装有收集框81，收集框81可对掉落的碎屑进行收集，收集框81底部左右两侧向中间倾斜，收集框81底部中间固接有导料管82，导料管82与收集框81内连通，导料管82可实现对碎屑进行导向。

还包括有过滤机构9，过滤机构9包括有过滤网91和活性炭92，请参阅图2、图3、图13和图14所示，单向吸气管711尾端内侧沿周向通过焊接连接的方式安装有两块过滤网91，两块过滤网91之间放置有七个活性炭92，当空气抽入单向吸气管711内时，活性炭92可实现将空气中的有毒物质过滤。

当安装框71内的碎屑掉落出时，碎屑掉落至收集框81内，收集框81内的碎屑掉落至导料管82内，导料管82内的碎屑掉落至收集容器内，当全部太阳能光伏板的毛边都去除干净后，即可将收集容器拿起对碎屑进行处理。如此，能使得碎屑更集中的掉落至收集容器内。

当单向吸气管711将出现的碎屑吸入安装框71内时，过滤网91会将碎屑过滤，过滤碎屑后的空气排入单向吸气管711内，活性炭92则能将空气中的有毒物质过滤。如此，可避免碎屑被抽入单向吸气管711内造成堵塞。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。