一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法。

背景技术

毛坯墙体修建完成之后，需对墙体表面进行涂抹、粉刷，但在粉刷过后，墙面部分会出现凹凸不平，需要将其进行刮除平整，以适应各种家具柜体的安装等，避免背板与墙面有缝隙，防止后期的开裂和纳灰返潮等。

目前对房屋的墙体平整，都是用人工拿磨墙机将涂抹在墙面上的涂抹料磨下，但此种需要人工一直举起机器，劳动强度大，且随着人力的消耗，与墙面的压力产生变化，容易导致磨墙不均匀，刮除效率较低；现有的一些大型机器对整面墙体进行磨平的，其往往为整体的大型设备，运送和安装和进入室内等均较为困难，且其磨平面为固定大小的面，不能适应不同宽度的墙体，需要磨完之后再移动至另一侧，移动不便且容易导致前后磨平有差异。

基于此，本发明设计了一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法，以解决上述背景技术中提出的人工拿磨墙机将涂抹在墙面上的涂抹料磨下，劳动强度大，且容易导致磨墙不均匀，刮除效率较低；现有的一些大型机器对整面墙体进行磨平的，运送和安装和进入室内等均较为困难，不能适应不同宽度的墙体的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法，包括一组立架，所述立架之间配合有整平杆，所述整平杆为包括中部杆和滑动连接在中部杆两端的套框，所述套框外端均滑动连接有安装块，所述套框外壁均固定连接有端部整平轴，所述端部整平轴外均弹性连接有外轮套，所述外轮套之间连接有收缩连架，所述收缩连架和外轮套外均连接有整平盘，所述中部杆内转动连接有伸长丝杠，所述伸长丝杠穿过套框与之螺纹连接，且用于驱动套框沿中部杆平移，所述中部杆中间转动安装有操作杆，所述操作杆用于驱动伸长丝杠转动。

优选的，所述立架内安装有整平回转带，所述整平回转带内固定连接有竖直导板，所述立架内侧边缘开设有曲线驱动边，所述安装块与整平回转带配合安装。

优选的，所述安装块内端与套框端部之间固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒内安装有缓冲弹簧，所述套框两端均固定连接有延伸架，所述延伸架端部均转动连接有配合轮，所述配合轮与曲线驱动边配合。

优选的，所述安装块内滑动连接有一组安装夹板、转动连接有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠两端分别穿过位于其两侧的安装夹板与之螺纹配合，所述中部杆内转动连接有适应套筒，所述适应套筒两端分别通过固定连接的锥轮与夹紧丝杠端部的锥轮和操作杆外壁的下锥轮啮合。

优选的，所述适应套筒包括外筒和内杆，所述内杆端部位于安装块内与之转动配合，所述外筒端部位于中部杆内与之转动配合，所述外筒内固定连接有限位条，所述内杆外开设有限位槽，所述限位条位于限位槽内与之滑动配合。

优选的，所述操作杆外壁固定连接有上锥轮和下锥轮，所述操作杆滑动连接在中部杆内，所述上锥轮与伸长丝杠的锥轮配合。

优选的，所述套框顶部固定连接有外推角板，所述外推角板从上至下变宽且位于收缩连架后方。

优选的，所述收缩连架由多个首尾通过连接轴转动连接的同步杆组成，所述连接轴端部均固定连接有整平盘，所述收缩连架呈波浪状、整平盘呈上下两排且插空排列，所述连接轴和外轮套外均固定连接有双链轮，所述连接轴和外轮套之间通过双链轮经多组同步链传动。

优选的，所述外轮套的其中一个，其外壁固定连接有驱动轮，所述套框外壁固定安装有整平电机，所述整平电机的输出端与驱动轮啮合。

一种建筑施工用墙面整平方法，包括以下步骤：

S1：将立架摆放在所需整平的墙面两端；

S2：根据墙面的宽度通过转动操作杆使得整平杆伸长，在伸长的同时收缩连架被张开，其上的整平盘分散开来；

S3：将调整好的整平杆安装在立架之间；

S4：通过接通立架内的整平回转带，带动整平杆上下移动，在上下移动的同时在与曲线驱动边的配合下左右晃动，通过整平盘在墙面打磨实现整平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将各自分离的立架和整平杆运送到所需整平的墙面处，由于立架和整平杆均为单独的部件，在运送过程中较为容易，也节省存放空间。

将立架放置在所需整平墙面的两端，而后根据墙面的宽度通过转动操作杆带动伸长丝杠转动，带动整平杆和收缩连架伸展开来，而后通过两端的安装块将调整好的整平杆安装在立架之间，使得整平盘贴在墙面上，通过立架内的驱动件带动安装块和整平杆上下移动，从而通过整平盘的对墙面磨平，能够适应不同宽度的墙面，且一次可以整平整个墙面，无需人工爬高上低，降低风险较为安全，且提高了工作效率，较人工整平的平整度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明前视角结构示意图；

图2为本发明后视角结构示意图；

图3为本发明整平杆俯视角结构示意图；

图4为本发明后侧视角半剖示意图；

图5为本发明A部放大结构示意图；

图6为本发明俯视角半剖结构示意图；

图7为本发明B部放大结构示意图；

图8为本发明侧视角半剖结构示意图；

图9为本发明C部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、立架；2、整平杆；3、中部杆；4、套框；5、安装块；6、端部整平轴；7、外轮套；8、收缩连架；9、整平盘；10、伸长丝杠；11、操作杆；12、整平回转带；13、竖直导板；14、曲线驱动边；15、伸缩筒；16、缓冲弹簧；17、延伸架；18、配合轮；19、安装夹板；20、夹紧丝杠；21、适应套筒；22、下锥轮；23、外筒；24、内杆；25、限位条；26、上锥轮；27、外推角板；28、连接轴；29、同步杆；30、双链轮；31、驱动轮；32、整平电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种建筑施工用墙面整平装置及建筑施工方法，包括一组立架1，立架1之间配合有整平杆2，整平杆2为包括中部杆3和滑动连接在中部杆3两端的套框4，套框4外端均滑动连接有安装块5，套框4外壁均固定连接有端部整平轴6，端部整平轴6外均弹性连接有外轮套7，外轮套7之间连接有收缩连架8，收缩连架8和外轮套7外均连接有整平盘9，中部杆3内转动连接有伸长丝杠10，所述伸长丝杠10穿过套框4与之螺纹连接，且用于驱动套框4沿中部杆3平移，中部杆3中间转动安装有操作杆11，操作杆11用于驱动伸长丝杠10转动。

请参阅图1-3，本发明通过将各自分离的立架1和整平杆2运送到所需整平的墙面处，由于立架1和整平杆2均为单独的部件，在运送过程中较为容易，也节省存放空间。

将立架1放置在所需整平墙面的两端，而后根据墙面的宽度通过转动操作杆11带动伸长丝杠10转动从而带动两端的套框4同步向两侧伸长，伸长的同时带动收缩连架8伸展开来从而适应伸长后的整平杆2的长度。

而后通过两端的安装块5将调整好的整平杆2安装在立架1之间，使得整平盘9贴在墙面上，通过立架1内的驱动件带动安装块5和整平杆2上下移动，从而通过整平盘9的对墙面磨平，实现对墙面的整平，能够适应不同宽度的墙面，且一次可以整平整个墙面，无需人工爬高上低，降低风险较为安全，且提高了工作效率，较人工整平的平整度高。

请参阅图4-5，其中，安装块5内滑动连接有一组安装夹板19、转动连接有夹紧丝杠20，夹紧丝杠20两端分别穿过位于其两侧的安装夹板19与之螺纹配合，中部杆3内转动连接有适应套筒21，适应套筒21两端分别通过固定连接的锥轮与夹紧丝杠20端部的锥轮和操作杆11外壁的下锥轮22啮合。操作杆11外壁固定连接有上锥轮26和下锥轮22，操作杆11滑动连接在中部杆3内，上锥轮26与伸长丝杠10的锥轮配合。

在调整时，直接转动操作杆11，此时其上的上锥轮26与伸长丝杠10端部的锥轮啮合，转动操作杆11，同步带动两侧的伸长丝杠10转动，从而带动套框4同步向两侧移动，通过伸长丝杠10调整长度，调整完毕通过丝杠的自锁将套框4与中部杆3相对固定，在使用过程中套框4与中部杆3构成的整体长度不会改变。

请参阅图6-7，为了方便整平杆2和安装块5与整平回转带12的安装，调整长度同时，套框4带动其端部的安装块5移动，此时安装块5与中部杆3之间的适应套筒21伸长，在调整完毕时，上提操作杆11，使其上锥轮26与伸长丝杠10脱离，下锥轮22与适应套筒21的外筒23端部的锥轮啮合，从而通过转动操作杆11带动外筒23及内部的内杆24转动，通过内杆24与夹紧丝杠20的配合使得夹紧丝杠20转动，从而带动安装夹板19同步向中间移动将位于其内的整平回转带12夹紧在内，从而实现安装块5与立架1的连接安装，如图4结合图5所示，通过操作杆11的切换即可实现整平杆2整体的长度调整和以及两个安装夹板19的同时夹紧安装，简化了操作步骤，方便人们的安装。

由于在调整整平杆2整体长度时，其两端的安装块5的端部已经进入立架1内，使得安装夹板19位于整平回转带12一侧带体的两侧，位于架体和竖直导板13之间，此时通过其他部件在外部实现安装夹板19与带体的安装是较为困难的，而通过操作杆11的转动在内部驱动安装夹板19的安装和夹紧较为容易，也不会影响后续的整平杆2的上下移动同时的左右晃动的效果，且安装简单可靠，内部结构紧凑，也方便了后期的拆卸。

其中，适应套筒21包括外筒23和内杆24，内杆24端部位于安装块5内与之转动配合，外筒23端部位于中部杆3内与之转动配合，外筒23内固定连接有限位条25，内杆24外开设有限位槽，限位条25位于限位槽内与之滑动配合。

在外筒23转动时，通过限位条25位于限位槽的配合，使得外筒23与内杆24不会相对转动，但可以相对滑动，实现了跟随整体杆2整体变长的过程的同时不会影响外筒23转动带动内杆24的转动。

请参阅图6-9，其中，套框4顶部固定连接有外推角板27，外推角板27从上至下变宽且位于收缩连架8后方。收缩连架8由多个首尾通过连接轴28转动连接的同步杆29组成，连接轴28端部均固定连接有整平盘9，收缩连架8呈波浪状、整平盘9呈上下两排且插空排列，连接轴28和外轮套7外均固定连接有双链轮30，连接轴28和外轮套7之间通过双链轮30经多组同步链传动。

由于整平盘9为上下两排插空排列，在整平杆2整体变长时，其上排的整平盘9向下移动，弥补变长后下排的两个整平盘9之间的间隙，从而在变长后，所有整平盘9依然能够形成一整个无缝隙的平面实现对墙面的整平，且在整平杆2整体长度调节时，收缩连架8跟随变长或缩短，在其变长时，其上排的整平盘9所连接的连接轴28会向下移动，如图5和图9所示，由于外推角板27从上至下变宽且位于收缩连架8后方，在与外推角板27的接触下，上排的连接轴28被向外推出一定距离，从而通过整平轴6内部的弹簧进一步的强化整平盘与墙面的预紧力（结合图7），在整平盘9展开之间的间隙变宽的同时加强整平盘9与墙面的压力，从而动态平衡在同样的时间内对墙面磨平的效率，在其变长的同时在同样的时间内依然能够实现两排重叠面积更多的整平盘所达到的整平效率，此外，拉长和缩短的过程中，整平盘9作用于墙面的压力会随之发生改变，在缩短时相对墙面的压力变小，避免磨损过度等情况出现。

在此过程中，收缩连架8的整体前推，带动外轮套7沿端部整平轴6向外移动，从而适应收缩连架8的移动。

其中，外轮套7的其中一个，其外壁固定连接有驱动轮31，套框4外壁固定安装有整平电机32，整平电机32的输出端与驱动轮31啮合。

整平时，通过接通一个整平电机32，使其输出端带动驱动轮31转动，通过同步链连接相邻的同步杆29的双链轮30从而带动所有的整平盘9同步转动，实现对墙面的同步磨平；其中驱动轮31直径大于双链轮30的直径，整平电机32的输出端长度大于驱动轮31的厚度，因此在收缩连架8前推时，驱动轮31向外在输出端向外滑动但依然保持啮合，不影响后续的驱动，在调整过程中，同步杆29长度不变，因此连接轴28之间的轴距不变，依然可以通过同步链带动所有的整平盘9同步转动，而无需每个整平盘9配一个电机，简化结构和控制，同步率高。

其中，立架1内安装有整平回转带12，整平回转带12内固定连接有竖直导板13，立架1内侧边缘开设有曲线驱动边14，安装块5与整平回转带12配合安装。安装块5内端与套框4端部之间固定连接有伸缩筒15，伸缩筒15内安装有缓冲弹簧16，套框4两端均固定连接有延伸架17，延伸架17端部均转动连接有配合轮18，配合轮18与曲线驱动边14配合。

安装块5与立架1内的整平回转带12安装好后，通过整平回转带12的回转带动整平杆2整体的上下移动，移动时，安装块5位于立架1与竖直导板13之间，在二者限位下，安装块5只能竖直的上下移动而不会偏斜，从而保证了其侧面的竖直态，避免影响整平效果，且安装夹板19内侧设有夹齿，整平回转带12为齿形带因此二者夹持安装固定后较为稳定，不会发生相对滑移的情况。

在整平杆2上下移动时，由于其两端的配合轮18位于曲线驱动边14处，在其上下移动时，通过曲线驱动边14作用于配合轮18使得整平杆2整体左右移动，从而实现整平杆2上下移动的同时左右晃动，从而提高整平的效率和效果，使得整平片面更为平整均匀。在整平杆2左右晃动时，作用于与安装块5之间的伸缩筒15，使其一边被压缩的同时另一边被拉伸，通过内部的缓冲弹簧16使得整平杆2的左右晃动较为平稳，避免刚性的磕碰等，同时伸缩筒15连接安装块5，使得套框4向外移动时，其跟随移动。

一种建筑施工用墙面整平方法，包括以下步骤：

S1：将立架1摆放在所需整平的墙面两端，由于立架1为单独的两组，因此可以任意摆放，适用于多种情况的墙面，且方便拆卸和收纳、运送。

S2：根据墙面的宽度通过转动操作杆11使得整平杆2伸长，在伸长的同时收缩连架8被张开，其上的整平盘9分散开来；

S3：将调整好的整平杆2安装在立架1之间；由于整平杆2安装在立架1的一侧，其端部的整平盘9突出立架1边缘，因此整平盘9可以完全与墙面贴紧，且其边缘能够较大程度的覆盖所需整平墙面。

S4：通过接通立架1内的整平回转带12，带动整平杆2上下移动，在上下移动的同时在与曲线驱动边14的配合下左右晃动，通过整平盘9在墙面打磨实现整平。在上下的同时左右晃动，提高打磨均匀度和工作效率，能较为全面的覆盖所需打磨墙面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。