一种环保低噪的五金件铸造工艺
文献发布时间：2023-06-19 16:06:26
技术领域
本发明涉及五金件铸造领域，更具体地说，涉及一种环保低噪的五金件铸造工艺。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件在生活中的应用非常广泛，根据功能的不同，其形状也是各式各样，五金件在铸造过程中，一般经过压铸、打磨等多种工艺。
现有技术中，五金件在打磨过程中，产生的噪音较大，而且产生打磨的废料到处飞散，具有较大的安全隐患。
为此，我们提出一种环保低噪的五金件铸造工艺来解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保低噪的五金件铸造工艺，可以实现大大降低五金件在铸造过程中的噪音，而且能够对打磨产生的废料进行快速清理，提高安全性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种环保低噪的五金件铸造工艺，包括S1、将五金件铸造成预设形状；
S2、采用打磨设备对五金件进行打磨；
S3、利用驱动组件推动活动板移动，调节打磨空间内的气流流动；
S4、利用横驱组件带动侧莫组件移动，对五金件的侧壁进行打磨；
S6、利用驱动组件带动清洗液从肥皂喷头喷出，并由风扇将清洗液产生的泡沫喷洒到正在打磨的五金件上；
S7、打磨完成，将五金件沿着导料板输送至工作台。
进一步的，所述打磨设备包括工作台，所述工作台的上端设置有打磨组件，所述工作台的上侧设置有密封组件，且密封组件围绕呈打磨空间，打磨组件位于打磨空间中，所述密封组件包括顶板，所述顶板上设置有驱动组件，所述驱动组件连接有活动杆，所述活动杆贯穿顶板延伸至打磨空间中，所述活动杆的下端固定连接有活动板，所述活动板的面积占顶板面积的二分之一以上，五分之四以下。
进一步的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的动力轴连接有打磨轮，所述工作台上还安装有夹具，所述夹具用于夹持五金件。
进一步的，所述密封组件包括多三个密封板，三个所述密封板依次连接，所述顶板与三个密封板同时连接，且三个密封板之间的缺口处设置有可开关的密封门。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的动力轴连接有圆盘，所述圆盘远离圆心的侧壁设置有驱动件，所述顶板的上端侧壁设置有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有回形框，所述驱动件延伸至回形框的内壁之间，所述回形框的下端侧壁与活动杆连接。
进一步的，所述回形框的上端侧壁连接有连接杆，所述工作台的一侧设置有气缸，所述气缸中设置有活塞，所述活塞的上端侧壁与连接杆连接，所述气缸的侧壁设置有通气孔，所述活塞的移动轨迹从通气孔上方移动到空气孔下方，所述气缸的侧壁连接有通气管，所述工作台侧壁设有清洗箱，所述清洗箱的高度低于气缸的高度，以使气缸中的气体经过通气管进入清洗箱中，所述清洗箱中设有清洗液，所述通气管延伸至清洗箱和清洗液中，所述清洗箱的侧壁设置有引流管，所述引流管延伸至清洗液中，所述引流管的另一端设置有肥皂喷头。
进一步的，所述工作台的侧壁还设置有横驱组件，所述横驱组件连接有安装板，用于驱动安装板往复移动，所述安装板的侧壁设置有风扇，且安装板的侧壁设置有侧磨组件。
进一步的，所述侧磨组件包括固定板和两个切刀，所述固定板设置在安装板上，两个切刀安装在固定板上，并与固定板一体化连接，且两个切刀位于靠近五金件的一侧。
进一步的，所述工作台的侧壁开设有下料口，所述下料口位于五金件的正下方，所述工作台的下端侧壁还安装有导料板，所述导料板倾斜设置，并延伸至工作台外。
进一步的，所述导料板包括底板和两个侧板，所述底板包括网孔部和平层部，所述网孔部位于靠近工作台的一侧，两个侧板分别位于底板的两侧。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现大大降低五金件在铸造过程中的噪音，而且能够对打磨产生的废料进行快速清理，提高安全性。
(2)通过驱动组件带动活动杆升降，活动杆带动活动板升降，进而能够带动密封板围成的密封空间的气体流动，而且密封板可以采用隔音板，而因打磨产生的晃动通过声波形式传播时，密封板带动气体流动，影响声波的传递，从而降低打磨产生的噪音。
(3)而通过打磨电机，能够带动打磨轮快速转动，从而对五金件进行快速打磨，而打磨过程中，通过夹具能够稳定地夹住五金件，保证在打磨过程中的稳定性，而且可以在打磨电机的侧壁安装喷嘴，喷嘴能够喷出冷却液进行冷却。
(4)通过密封板围成三个面，留下一个缺口，而缺口可以设置有密封门，而且能够与顶板连接，这样能够保证内部的密封作用，并且起到良好的声音隔绝的效果。
(5)利用驱动电机带动圆盘转动，圆盘带动驱动件转动，驱动件带动回形框升降，回形框带动活动杆升降，这样能够带动回形框稳定地升降，不会晃动，从而降低左右的振动。
(6)回形框带动连接杆移动，连接杆带动活塞移动，活塞上升时，到达通气孔的上方，外界的气体能够进入气缸中，活塞下降时，能够挤压气缸中的气体，从而将气缸中的气体经过通气管鼓入清洗箱中，而清洗箱密封设置，随着清洗箱上部的气压增加，能够将清洗液沿着引流管和肥皂喷头喷出，而喷出的泡沫，不仅能够利用气孔吸收一定的噪音，而且经过风扇吹送到打磨轮上，对打磨的五金件进行清洗，保证工作台上方的清洁，减轻工作负担。
(7)在打磨时，可以利用横驱组件带动安装板移动，安装板上的风扇能够快速吹落打磨产生的废料，而且能够带动肥皂飞散，从而进行清理，同时通过侧磨组件对五金件的侧壁进行打磨，从多个面对五金件进行打磨，提高打磨效率。
(8)通过下料口和导料板能够快速排出物料，这样打磨之后的五金件可以快速进行收集，减轻工作负担。
(9)通过侧板能够对五金件进行阻拦，保证五金件能够沿着底板的轨迹顺利下落，而通过网孔部能够方便肥皂液下落，从而使得五金件上的清洗液和冷却液快速排出，保证五金件的清洁。
(10)通过固定板能够牢牢固定住切刀的位置，而利用切刀能够快速对五金件进行打磨，保证五金件的安全和高效切割打磨。
附图说明
图1为本发明的工作台和密封板的连接结构示意图；
图2为本发明的工作台的底部结构示意图；
图3为本发明的工作台的内部结构示意图；
图4为本发明的圆盘和驱动件的连接结构示意图；
图5为本发明的工作台的上部结构示意图；
图6为本发明的工作台的侧面结构示意图；
图7为本发明的清洗箱的侧面结构示意图；
图8为本发明的导料板的结构示意图；
图9为本发明的打磨电机和打磨轮的连接结构示意图；
图10为本发明的肥皂喷头的结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、顶板；3、活动杆；4、活动板；5、打磨电机；6、打磨轮；7、夹具；8、密封板；9、驱动电机；10、圆盘；11、驱动件；12、滑轨；13、回形框；14、连接杆；15、气缸；16、活塞；17、通气管；18、清洗箱；19、引流管；20、肥皂喷头；21、横驱组件；22、安装板；23、风扇；24、固定板；25、切刀；26、导料板；27、底板；28、侧板；29、网孔部；30、平层部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图10，一种环保低噪的五金件铸造工艺，包括采用打磨设备对五金件进行打磨。
S1、将五金件铸造成预设形状；
S2、采用打磨设备对五金件进行打磨；
S3、利用驱动组件推动活动板移动，调节打磨空间内的气流流动；
S4、利用横驱组件带动侧莫组件移动，对五金件的侧壁进行打磨；
S6、利用驱动组件带动清洗液从肥皂喷头喷出，并由风扇将清洗液产生的泡沫喷洒到正在打磨的五金件上；
S7、打磨完成，将五金件沿着导料板输送至工作台。
本方案可以实现大大降低五金件在铸造过程中的噪音，而且能够对打磨产生的废料进行快速清理，提高安全性。
进一步的，所述打磨设备包括工作台1，所述工作台1的上端设置有打磨组件，所述工作台1的上侧设置有密封组件，且密封组件围绕呈打磨空间，打磨组件位于打磨空间中，所述密封组件包括顶板2，所述顶板2上设置有驱动组件，所述驱动组件连接有活动杆3，所述活动杆3贯穿顶板2延伸至打磨空间中，所述活动杆3的下端固定连接有活动板4，所述活动板4的面积占顶板2面积的二分之一以上，五分之四以下。
通过驱动组件带动活动杆3升降，活动杆3带动活动板4升降，进而能够带动密封板8围成的密封空间的气体流动，而且密封板8可以采用隔音板，而因打磨产生的晃动通过声波形式传播时，密封板8带动气体流动，影响声波的传递，从而降低打磨产生的噪音。
进一步的，所述打磨组件包括打磨电机5，所述打磨电机5的动力轴连接有打磨轮6，所述工作台1上还安装有夹具7，所述夹具7用于夹持五金件。
而通过打磨电机5，能够带动打磨轮6快速转动，从而对五金件进行快速打磨，而打磨过程中，通过夹具7能够稳定地夹住五金件，保证在打磨过程中的稳定性，而且可以在打磨电机5的侧壁安装喷嘴，喷嘴能够喷出冷却液进行冷却。
进一步的，所述密封组件包括多三个密封板8，三个所述密封板8依次连接，所述顶板2与三个密封板8同时连接，且三个密封板8之间的缺口处设置有可开关的密封门。
通过密封板8围成三个面，留下一个缺口，而缺口可以设置有密封门，而且能够与顶板2连接，这样能够保证内部的密封作用，并且起到良好的声音隔绝的效果。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机9，所述驱动电机9的动力轴连接有圆盘10，所述圆盘10远离圆心的侧壁设置有驱动件11，所述顶板2的上端侧壁设置有滑轨12，两个所述滑轨12之间滑动连接有回形框13，所述驱动件11延伸至回形框13的内壁之间，所述回形框13的下端侧壁与活动杆3连接。
利用驱动电机9带动圆盘10转动，圆盘10带动驱动件11转动，驱动件11带动回形框13升降，回形框13带动活动杆3升降，这样能够带动回形框13稳定地升降，不会晃动，从而降低左右的振动。
进一步的，所述回形框13的上端侧壁连接有连接杆14，所述工作台1的一侧设置有气缸15，所述气缸15中设置有活塞16，所述活塞16的上端侧壁与连接杆14连接，所述气缸15的侧壁设置有通气孔，所述活塞16的移动轨迹从通气孔上方移动到空气孔下方，所述气缸15的侧壁连接有通气管17，所述工作台1侧壁设有清洗箱18，所述清洗箱18的高度低于气缸15的高度，以使气缸15中的气体经过通气管17进入清洗箱18中，所述清洗箱18中设有清洗液，所述通气管17延伸至清洗箱18和清洗液中，所述清洗箱18的侧壁设置有引流管19，所述引流管19延伸至清洗液中，所述引流管19的另一端设置有肥皂喷头20。
回形框13带动连接杆14移动，连接杆14带动活塞16移动，活塞16上升时，到达通气孔的上方，外界的气体能够进入气缸15中，活塞16下降时，能够挤压气缸15中的气体，从而将气缸15中的气体经过通气管17鼓入清洗箱18中，而清洗箱18密封设置，随着清洗箱18上部的气压增加，能够将清洗液沿着引流管19和肥皂喷头20喷出，而喷出的泡沫，不仅能够利用气孔吸收一定的噪音，而且经过风扇23吹送到打磨轮6上，对打磨的五金件进行清洗，保证工作台1上方的清洁，减轻工作负担。
进一步的，所述工作台1的侧壁还设置有横驱组件21，所述横驱组件21连接有安装板22，用于驱动安装板22往复移动，所述安装板22的侧壁设置有风扇23，且安装板22的侧壁设置有侧磨组件。
在打磨时，可以利用横驱组件21带动安装板22移动，安装板22上的风扇23能够快速吹落打磨产生的废料，而且能够带动肥皂飞散，从而进行清理，同时通过侧磨组件对五金件的侧壁进行打磨，从多个面对五金件进行打磨，提高打磨效率。
进一步的，所述侧磨组件包括固定板24和两个切刀25，所述固定板24设置在安装板22上，两个切刀25安装在固定板24上，并与固定板24一体化连接，且两个切刀25位于靠近五金件的一侧。
通过固定板24能够牢牢固定住切刀25的位置，而利用切刀25能够快速对五金件进行打磨，保证五金件的安全和高效切割打磨。
进一步的，所述工作台1的侧壁开设有下料口，所述下料口位于五金件的正下方，所述工作台1的下端侧壁还安装有导料板26，所述导料板26倾斜设置，并延伸至工作台1外。
通过下料口和导料板26能够快速排出物料，这样打磨之后的五金件可以快速进行收集，减轻工作负担。
进一步的，所述导料板26包括底板27和两个侧板28，所述底板27包括网孔部29和平层部30，所述网孔部29位于靠近工作台1的一侧，两个侧板28分别位于底板27的两侧。
通过侧板28能够对五金件进行阻拦，保证五金件能够沿着底板27的轨迹顺利下落，而通过网孔部29能够方便肥皂液下落，从而使得五金件上的清洗液和冷却液快速排出，保证五金件的清洁。
本发明在使用时，可以实现大大降低五金件在铸造过程中的噪音，而且能够对打磨产生的废料进行快速清理，提高安全性。
通过驱动组件带动活动杆3升降，活动杆3带动活动板4升降，进而能够带动密封板8围成的密封空间的气体流动，而且密封板8可以采用隔音板，而因打磨产生的晃动通过声波形式传播时，密封板8带动气体流动，影响声波的传递，从而降低打磨产生的噪音。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。