一种用于金属板材表面抛光的抛光机

技术领域

本发明属于金属板材表面抛光技术领域，更具体地说，是涉及一种用于金属板材表面抛光的抛光机。

背景技术

在对金属板材加工过程中，需要使用抛光机对金属板材的外表面进行抛光，现有的抛光机大多通过抛光轮在金属板材的外表面滚动对金属板材进行抛光，现有技术中，抛光轮大多都是固定设置在抛光机的内部，这样的固定方式，使得当抛光轮发生损坏需要进行更换和维修时，不方便对抛光轮进行拆装，拆装过程繁琐复杂，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了抛光机的实用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通过改变抛光轮安装方式，使得抛光轮发生损坏需要更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮拆装，节省工作人员的时间和精力，提升工作人员的工作效率，同时在对金属板材进行抛光时，可靠实现对金属板材的固定，提升了金属板材的稳定性，防止金属板材发生移位，提升了金属板材的抛光效率的用于金属板材表面抛光的抛光机。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种用于金属板材表面抛光的抛光机，包括机台，机台上表面安装电动伸缩杆，电动伸缩杆连接放置板，机台上表面设置固定架，固定架上端安装液压杆，液压杆底端设置安装架，安装架外表面安装电机，电机连接转杆，转杆贯穿安装架并延伸至安装架内部，转杆远离电机一端装有转盘，转盘一侧侧壁安装卡杆，转盘一侧侧壁设置抛光轮，抛光轮外表面开设有卡孔，安装架一端设置压板，转盘与压板一侧侧壁均装有连接杆，每个连接杆分别插入抛光轮一侧内部。

所述的压板一侧装有插板，安装架内部开设插槽，插板与插槽的内壁滑动连接，安装架上表面转动连接限位螺栓，插板上表面开设有固定孔。

所述的放置板上表面设置有固定组件，固定组件包括凹槽，凹槽开设在放置板上表面，凹槽内壁转动连接螺纹杆，螺纹杆贯穿凹槽内壁并延伸至放置板外部，螺纹杆远离放置板一端装有转把。

所述的凹槽内壁固装限位杆，螺纹杆外表面套设有推板，推板内部开设螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔拧装，推板一侧侧壁开设限位孔，限位杆设置在限位孔内部，放置板上表面装有固定板。

所述的安装架上表面连接的限位螺栓贯穿安装架上表面并延伸至安装架下表面，限位螺栓与插板上表面开设的固定孔内壁滑动连接。

所述的安装架上表面连接的限位螺栓转入固定孔内部后，限位螺栓设置为能够对插板进行限制，对压板进行固定，从而防止抛光轮脱离的结构。

所述的电动伸缩杆、液压杆、电机分别与控制部件连接，所述的控制部件控制电动伸缩杆伸长或缩短时，电动伸缩杆设置为能够带动放置板在机台上表面滑动的结构，所述的控制部件控制液压杆伸长或缩短时，液压杆设置为能够带动安装架向上或向下运动的结构。

所述的转把转动时设置为能够带动螺纹杆在凹槽内部转动时，螺纹杆设置为能够通过螺纹孔带动推板运动，同时限位杆在限位孔内部滑动，使得推板顺着限位杆在螺纹杆外表面滑动的结构。

所述的推板推动金属板材运动，使得金属板材接触到固定板时，推板和固定板设置为能够对金属板材进行夹持，起到对金属板材进行固定作用的结构。

所述的卡杆与卡孔插接，卡杆插入卡孔内部时，控制电机运动，电机设置为能够通过转杆带动转盘转动，转盘通过卡杆带动抛光轮转动的结构。

采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，使用时的工作原理及过程是：使用抛光机前，先将抛光轮套设到转盘上的连接杆的外表面，并使得卡杆插入卡孔的内部，接着将压板靠近抛光轮，当连接杆插入抛光轮内部后，插板向插槽内部滑动，当压板接触到抛光轮后，转动限位螺栓，当限位螺栓转入固定孔内部后，对插板进行限制，从而对压板进行固定，同时防止抛光轮脱离，完成对抛光轮的安装，接着将金属板材放置在放置板的上表面，转动转把，当转把转动时，带动螺纹杆在凹槽的内部转动，当螺纹杆转动时，螺纹杆通过螺纹孔带动推板进行运动，同时限位杆在限位孔的内部滑动，使得推板顺着限位杆在螺纹杆的外表面滑动，推板推动金属板材运动，使得金属板材接触到固定板时，对金属板材进行夹持，接着启动电动伸缩杆，当电动伸缩杆伸长或缩短时，带动放置板在机台的上表面滑动，同时启动液压杆，液压杆伸长时，带动安装架向下运动，接着启动电机，当电机运行时，通过转杆带动转盘转动，转盘通过卡杆带动抛光轮转动，当抛光轮在金属板材的外表面滚动时，对金属板材的外表面进行抛光。本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，通过改变抛光轮安装方式，使得抛光轮发生损坏需要更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮拆装，节省工作人员的时间和精力，提升工作人员的工作效率，同时在对金属板材进行抛光时，可靠实现对金属板材的固定，提升了金属板材的稳定性，防止金属板材发生移位，提升金属板材的抛光效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机的立体结构示意图；

图2为本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机的部分结构爆炸图；

图3为图2所述的用于金属板材表面抛光的抛光机的侧视结构示意图；

图4为本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机的部分结构的俯视图；

附图中标记分别为：1、机台；2、电动伸缩杆；3、放置板；4、固定架；5、液压杆；6、安装架；7、电机；8、转杆；9、转盘；10、卡杆；11、抛光轮；12、压板；13、连接杆；14、插板；15、限位螺栓；16、凹槽；17、螺纹杆；18、转把；19、限位杆；20、推板；21、固定板；22、卡孔；23、固定孔；24、限位孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图4所示，本发明为一种用于金属板材表面抛光的抛光机，包括机台1，机台1上表面安装电动伸缩杆2，电动伸缩杆2连接放置板3，机台1上表面设置固定架4，固定架4上端安装液压杆5，液压杆5底端设置安装架6，安装架6外表面安装电机7，电机7连接转杆8，电机7的输出端连接转杆8，转杆8贯穿安装架6并延伸至安装架6内部，转杆8远离电机7的一端装有转盘9，转盘9一侧侧壁安装卡杆10，转盘9一侧侧壁设置抛光轮11，抛光轮11外表面开设有卡孔22，安装架6一端设置压板12，转盘9与压板12一侧侧壁均装有连接杆13，每个连接杆13分别插入抛光轮11一侧内部。上述结构，针对现有技术中的不足，提出全新的技术方案。使用时的工作原理及过程是：使用抛光机前，先将抛光轮11套设到转盘9上的连接杆13的外表面，并使得卡杆10插入卡孔的内部，接着将压板12靠近抛光轮11，当连接杆13插入抛光轮11内部后，插板14向插槽内部滑动，当压板12接触到抛光轮11后，转动限位螺栓15，当限位螺栓15转入固定孔内部后，对插板14进行限制，从而对压板12进行固定，同时防止抛光轮11脱离，完成对抛光轮11的安装，接着将金属板材放置在放置板3的上表面，转动转把18，当转把18转动时，带动螺纹杆17在凹槽16的内部转动，当螺纹杆17转动时，螺纹杆17通过螺纹孔带动推板20进行运动，同时限位杆19在限位孔的内部滑动，使得推板20顺着限位杆19在螺纹杆17的外表面滑动，当推板20推动金属板材运动，并使得金属板材接触到固定板21时，对金属板材进行夹持，接着启动电动伸缩杆2，当电动伸缩杆2伸长或缩短时，带动放置板3在机台1的上表面滑动，同时启动液压杆5，当液压杆5伸长时，带动安装架6向下运动，接着启动电机7，当电机7运行时，通过转杆8带动转盘9转动，转盘9通过卡杆10带动抛光轮11转动，当抛光轮11在金属板材的外表面滚动时，对金属板材的外表面进行抛光。本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，结构简单，操控方便，通过改变抛光轮安装方式，使得抛光轮发生损坏需要更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮拆装，节省工作人员的时间和精力，提升工作人员的工作效率，同时在对金属板材进行抛光时，可靠实现对金属板材的固定，提升了金属板材的稳定性，防止金属板材发生移位，提升了金属板材的抛光效率。

所述的压板12一侧装有插板14，安装架6内部开设插槽，插板14与插槽的内壁滑动连接，安装架6上表面转动连接限位螺栓15，插板14上表面开设有固定孔23。所述的安装架6上表面连接的限位螺栓15贯穿安装架6上表面并延伸至安装架6下表面，限位螺栓15与插板14上表面开设有的固定孔23内壁滑动连接。所述的安装架6上表面连接的限位螺栓15转入固定孔23内部后，限位螺栓15设置为能够对插板14进行限制，对压板12进行固定，从而防止抛光轮11脱离的结构。上述结构，通过开设的固定孔，将压板12靠近抛光轮11，当连接杆13插入抛光轮11的内部后，插板14向插槽的内部滑动，当压板12接触到抛光轮11后，转动限位螺栓15，当限位螺栓15转入固定孔的内部后，对插板14进行限制，从而对压板12进行固定，同时防止抛光轮11脱离，有效实现抛光轮的安装和固定。

所述的放置板3上表面设置有固定组件，固定组件包括凹槽16，凹槽16开设在放置板3上表面，凹槽16内壁转动连接螺纹杆17，螺纹杆17贯穿凹槽16内壁并延伸至放置板3外部，螺纹杆17远离放置板3一端装有转把18。所述的转把18转动时设置为能够带动螺纹杆17在凹槽16内部转动时，螺纹杆17设置为能够通过螺纹孔带动推板20运动，同时限位杆19在限位孔内部滑动，使得推板20顺着限位杆19在螺纹杆17外表面滑动的结构。所述的推板20推动金属板材运动，使得金属板材接触到固定板21时，推板20和固定板21设置为能够对金属板材进行夹持，起到对金属板材进行固定作用的结构。上述结构，需要对金属板材抛光前，将金属板材放置在放置板3上表面，转动转把18，当转把18转动时，带动螺纹杆17在凹槽16的内部转动，当螺纹杆17转动时，螺纹杆17通过螺纹孔带动推板20进行运动，同时限位杆19在限位孔的内部滑动，使得推板20顺着限位杆19在螺纹杆17的外表面滑动，当推板20推动金属板材运动，并使得金属板材接触到固定板21时，对金属板材进行夹持。

所述的凹槽16内壁固装限位杆19，螺纹杆17外表面套设有推板20，推板20内部开设螺纹孔，螺纹杆17与螺纹孔拧装，推板20一侧侧壁开设限位孔24，限位杆19设置在限位孔24内部，放置板3上表面装有固定板21。所述的卡杆10与卡孔22插接，卡杆10插入卡孔22内部时，控制电机7运动，电机设置为能够通过转杆8带动转盘9转动，转盘9通过卡杆10带动抛光轮11转动的结构。

所述的电动伸缩杆2、液压杆5、电机7分别与控制部件连接，所述的控制部件控制电动伸缩杆2伸长或缩短时，电动伸缩杆2设置为能够带动放置板3在机台1上表面滑动的结构，所述的控制部件控制液压杆5伸长或缩短时，液压杆5设置为能够带动安装架6向上或向下运动的结构。上述结构，电动伸缩杆2、液压杆5、电机7分别通过控制部件控制，在各自对应的时机完成相应的动作，实现抛光迆。

本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，通过设置机台、电动伸缩杆、放置板、固定架、液压杆、安装架、电机、转杆、转盘、卡杆、抛光轮、压板、连接杆、插板和限位螺栓，实现了对抛光轮进行拆装的功能，改变了抛光轮的安装方式，使得当抛光轮发生损坏需要进行更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮进行拆装，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，提升了抛光机的实用性。本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，通过设置凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、推板和固定板，实现对金属板材固定的功能，通过对金属板材进行固定，提升金属板材的稳定性，使得对金属板材进行抛光时，防止金属板材发生移位，提升了金属板材的抛光效率。

本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，使用时的工作原理及过程是：使用抛光机前，先将抛光轮套设到转盘上的连接杆的外表面，并使得卡杆插入卡孔的内部，接着将压板靠近抛光轮，当连接杆插入抛光轮内部后，插板向插槽内部滑动，当压板接触到抛光轮后，转动限位螺栓，当限位螺栓转入固定孔内部后，对插板进行限制，从而对压板进行固定，同时防止抛光轮脱离，完成对抛光轮的安装，接着将金属板材放置在放置板的上表面，转动转把，当转把转动时，带动螺纹杆在凹槽的内部转动，当螺纹杆转动时，螺纹杆通过螺纹孔带动推板进行运动，同时限位杆在限位孔的内部滑动，使得推板顺着限位杆在螺纹杆的外表面滑动，推板推动金属板材运动，使得金属板材接触到固定板时，对金属板材进行夹持，接着启动电动伸缩杆，当电动伸缩杆伸长或缩短时，带动放置板在机台的上表面滑动，同时启动液压杆，液压杆伸长时，带动安装架向下运动，接着启动电机，当电机运行时，通过转杆带动转盘转动，转盘通过卡杆带动抛光轮转动，当抛光轮在金属板材的外表面滚动时，对金属板材的外表面进行抛光。本发明所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，通过改变抛光轮安装方式，使得抛光轮发生损坏需要更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮拆装，节省工作人员的时间和精力，提升工作人员的工作效率，同时在对金属板材进行抛光时，可靠实现对金属板材的固定，提升了金属板材的稳定性，防止金属板材发生移位，提升金属板材的抛光效率。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。