一种可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，具体为一种可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架。

背景技术

现在电力施工过程中会大量运用中压发电车、开关旁路车进行保供电，电缆接头接续在架空线路上时，电缆直接垂到地面会对架空线路产生拉力。

现如今为了解决该问题，已经对该方式进行改变，如图1所示，需要将装置安装在两个电线杆表面，并且此时通过两个线缆使得移动小车可以在上方进行移动，从而完成对电力的施工使用，但是在实际使用过程中，两个电缆电线杆之间不是没有任何障碍物的，经常会出现树枝等障碍物，由于电线杆是固定的，此时小车的移动路径也是确定的，所以会阻挡装置的正常运行，从而影响正常的施工。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有中压发电车、开关旁路车进行保供电作业时存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架，其目的在于：保证了装置可以在地面上进行移动，躲避了在上方高空的杂物，方便了施工人员进行作业。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架，包括，定位单元，其中包括安装板、万向轮、双轴电动机、防护罩和限位座，所述安装板的底面四周设置有万向轮，所述安装板的顶面两侧固定连接双轴电动机，所述双轴电动机的两侧设置有防护罩，所述防护罩的内部设置限位座，所述限位座与所述双轴电动机输出轴的末端固定连接；

伸缩单元，包括伸缩套、支撑杆、凸块和卡板，所述伸缩套的内部设置有支撑杆，所述支撑杆与所述伸缩套活动连接，所述支撑杆的表面设置有若干凸块，所述支撑杆的顶端焊接卡板，以及，

自锁单元，包括棘轮、支架和卡块，所述支撑杆的两侧对称活动设置有棘轮，所述棘轮的安装方向相反，所述棘轮的上方设置有支架，所述支架与所述伸缩套固定连接，所述棘轮的上方分别设置有卡块，所述卡块与所述支架活动连接。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述双轴电动机的两侧输出轴端固定连接有第一传递齿轮和第二传递齿轮，所述第二传递齿轮的尺寸大于所述第一传递齿轮的尺寸，所述第一传递齿轮与所述第二传递齿轮焊接，所述第一传递齿轮的两侧啮合连接第一齿条和第二齿条，所述第二传递齿轮的一侧啮合连接第三齿条。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述第一齿条的一端与所述万向轮固定连接，所述万向轮的一侧设置有横杆，所述横杆贯穿设置于扭簧的内部，所述扭簧的两侧与刹车板卡接。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述第二齿条的末端固定设置有顶套，所述顶套的一侧设置条形槽，所述第二齿条贯穿于所述条型槽，所述顶套的另一侧与所述条型槽相对称的一面设置有通孔，所述顶套的底部设置有滑槽，所述顶套的内部贯穿设置有限位杆。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述第三齿条贯穿于所述条形槽，所述第三齿条的末端固定连接有滑孔，所述滑孔与限位杆活动连接，所述滑孔与顶套之间固定连接挤压弹簧，所述滑孔的底端设置有连接杆，所述连接杆的另一端与滑块活动连接。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述滑块的表面设置有定位槽，所述定位槽与支撑板配合连接，所述支撑板的底面与定位槽的底部之间设置有复位弹簧。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述伸缩套的外侧对称设置转盘，所述转盘的表面设置有把手，所述转盘的中心轴贯穿于所述棘轮的中心与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述驱动齿轮的中心轴设置有第一十字板，所述从动齿轮的中心轴设置有第二十字板，所述第一十字板和第二十字板与所述凸块滑动连接，所述第一十字板与所述第二十字板交错旋转。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述卡块的偏转角度分别与其对应的所述棘轮卡接配合，所述卡块之间的距离小于所述棘轮之间的距离。

作为本发明所述可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的一种优选方案，其中：所述支架与所述卡块之间通过推杆固定连接，所述推杆的一端贯穿所述伸缩套，所述推杆与伸缩套交接的四周设置有滑槽套，所述滑槽套的槽口设置有挡板,所述挡板与滑槽套滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过设置的一对棘轮和卡块相互配合，且所述棘轮和卡块位置相反，在转动其中一个棘轮的时候，驱动卡块与另一个棘轮分离，这种方式可以保证此时伸缩单元起自锁的效果，进一步的，通过设置的定位单元、伸缩单元和自锁单元的相互配合，使得装置可以在地面上移动，躲避了在上方高空的杂物，方便施工人员进行作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的三维结构示意图；

图2为本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的伸缩套连接处示意图；

图3为本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的伸缩套连接处内部结构视图；

图4为本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的伸缩套连接处内部结构视图；

图5本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的A处放大图；

图6本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的B处放大图；

图7本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的顶套内部结构示意图；

图8本发明可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架的C处放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-3，为本发明第一个实施例，提供了一种可移动中压发电车、开关旁路车的电缆支撑架，此装置包括定位单元100，包括安装板101、万向轮102、双轴电动机103、防护罩104和限位座105，安装板101的底面四周设置有万向轮102，其中，万向轮102主要是方便对装置进行移动，方便躲避障碍物，安装板101的顶面两侧固定连接双轴电动机103，具体的，双轴电动机103是主要动力来源，方便在工作的时候对万向轮进行收卷，双轴电动机103的两侧设置有防护罩104，防护罩104的内部设置限位座105，限位座105与双轴电动机103输出轴的末端固定连接，限位座105保证了启动时双轴电动机103输出轴旋转的稳定性；

伸缩单元200，包括伸缩套201、支撑杆202、凸块203和卡板204，具体的，伸缩套201的内部设置有支撑杆202，支撑杆202与伸缩套201活动连接，支撑杆202在伸缩套201的内部移动，从而可以达到伸缩的目的，支撑杆202的表面设置有若干凸块203，支撑杆202的顶端焊接卡板204，卡板204连接有检测设备，在卡板204的顶部还设置有至少四个绝缘杆，绝缘杆之间的间距与一至两根常用电缆的直径大小相当，便于在施工作业时，让电缆固定卡在绝缘杆之间，以及，

自锁单元300，包括棘轮301、支架302和卡块303，支撑杆202的两侧对称活动设置有棘轮301，棘轮301的安装方向相反，棘轮301的上方设置有支架302，支架302与伸缩套201固定连接，棘轮301的上方分别设置有卡块303，卡块303与支架302活动连接，使用过程中，通过棘轮301和卡块301a的相互结合保证伸缩长度，从而保证稳定性。

实施例2

参照图5-6，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：双轴电动机103的两侧输出轴端固定连接有第一传递齿轮101a和第二传递齿轮101b，第二传递齿轮101b的尺寸大于第一传递齿轮101a的尺寸，第一传递齿轮101a与第二传递齿轮101b焊接，第一传递齿轮101a的两侧啮合连接第一齿条101c和第二齿条101d，第二传递齿轮101b的一侧啮合连接第三齿条101e；

具体的，通过双轴电动机103可以带动第一传递齿轮101a和第二传递齿轮101b同步进行旋转，同时带动第一齿条101c向上移动，而第二齿条101d和第三齿条101e向下移动，由于第二传递齿轮101b的尺寸大于第一传递齿轮101a的尺寸，此时相同圈数下，第二传递齿轮101b外沿移动的路径长，从而使得末端与第二传递齿轮101b啮合的第三齿条101e移动速度比第二齿条101d移动速度快，进而使得第二齿条101d和第三齿条101e都向下移动，但是此时的第三齿条101e的移动速度快；

相较于实施例1，进一步的，第一齿条101c的一端与万向轮102固定连接，其中设置的万向轮102对装置进行移动，使得操作会更加简单，万向轮102的一侧设置有横杆102a，横杆102a贯穿设置于扭簧102b的内部，扭簧102b的两侧与刹车板102c卡接，而刹车板102c与万向轮102接触产生摩擦，进而达到对万向轮102的减速作用，由于设置扭簧102b，可以保证此时刹车板102c松开后恢复到初始位置，不再对其进行刹车操作，其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图7-8，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第二齿条101d的末端固定设置有顶套101d-1，顶套101d-1的一侧设置条形槽101d-2，第二齿条101d贯穿于条型槽101d-2，顶套101d-1的另一侧与条型槽101d-2相对称的一面设置有通孔101d-3，顶套101d-1的底部设置有滑槽101d-4，顶套101d-1的内部贯穿设置有限位杆101d-5，在实施过程中，通过设置的通孔101d-3和条形槽101d-2方便对其进行移动；

相较于实施例2，进一步的，第三齿条101e贯穿于条形槽101d-2，第三齿条101e的末端固定连接有滑孔101e-1，滑孔101e-1与限位杆101d-5活动连接，滑孔101e-1与顶套101d-1之间固定连接挤压弹簧101e-2，滑孔101e-1的底端设置有连接杆101e-3，连接杆101e-3的另一端与滑块101e-4活动连接,其中，第三齿条101e可以在条形槽101d-2滑动，起到了位置的限位，而滑孔101e-1和顶套101d-1之间相互移动可以带动此时的挤压弹簧101e-2发生形变，增加了阻尼，且滑孔101e-1向下移动后可以带动滑块101e-4向外进行移动；较佳的，滑块101e-4的表面设置有定位槽101e-5，定位槽101e-5与支撑板101e-6配合连接，支撑板101e-6的底面与定位槽101e-5的底部之间设置有复位弹簧101e-7，当滑块101e-4向外移动后，此时支撑板101e-6也向外移动，最终可以保证支撑板101e-6伸出装置外，扩大了与底面的接触面，提高了装置使用的稳定性，其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1-8，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：伸缩套201的外侧对称活动设置一对转盘205，转盘205的表面设置有把手205a，把手205a表面进行滚花处理，转盘205的中心轴贯穿于棘轮301的中心与驱动齿轮206固定连接，驱动齿轮206与从动齿轮207啮合连接，驱动齿轮206的中心轴设置有第一十字板206a，从动齿轮207的中心轴设置有第二十字板207a，第一十字板206a和第二十字板207a与凸块203滑动连接，第一十字板206a与第二十字板207a交错旋转，在使用过程中，通过设置的把手205a对转盘205进行旋转，带动驱动齿轮206和从动齿轮207旋转，同时驱动第一十字板206a和第二十字板207a交错旋转，使得凸块203始终在第一十字板206a和第二十字板207a表面滑动，保证了支撑杆202的位置不会发生移动，起到了稳定的效果；

相较于实施例3，进一步的，卡块303的偏转角度分别与其对应的棘轮301卡接配合，卡块303之间的距离小于棘轮301之间的距离，其中，通过上述操作保证此时的两个棘轮301可以分别控制上下移动的位置，从而对支撑杆202的位置进行固定；较佳的，支架302与卡块303之间通过推杆302a固定连接，推杆302a的一端贯穿伸缩套201，推杆302a与伸缩套201交接的四周设置有滑槽套302b，滑槽套302b的槽口设置有挡板302c,挡板302c与滑槽套302b滑动连接，通过卡块303对推杆302a进行限位，可以保证此时的推杆302a的位置不会发生移动，起到了稳定的目的，其余结构与实施例3的结构相同。

工作原理：当需要使用该装置的时候，首先通过万向轮102对其进行移动，而内部的刹车板102c活动连接可以对万向轮102接触产生摩擦，进而达到对万向轮102的减速作用，由于设置扭簧102b，可以保证此时刹车板102c松开后可恢复到初始位置，不再对其进行刹车操作，当移动到工作位置时，此时启动双轴电动机103，可带动第一齿条101c向上移动，而第二齿条101d和第三齿条101e向下移动，由于第一齿条101c连接的是万向轮102，此时的万向轮102开始收缩，而第二传递齿轮101b的尺寸大于第一传递齿轮101a的尺寸，此时在相同圈数下，第二传递齿轮101b外沿移动的路径长，从而使得末端与第二传递齿轮101b啮合的第三齿条101e移动速度比第二齿条101d的移动速度快，进而此时第二齿条101d和第三齿条101e都向下移动，但是此时的第三齿条101e移动速度快，最终使得顶套101d-1向下移动，而此时的滑孔101e-1移动速度更快，通过连接杆101e-3推动支撑板101e-6向外移动，增大了与地面的接触面积，上述操作保证了此时顶套101d-1下移，且移动过程中底部的面积扩大，提高了稳定性，此时把手205a对转盘205进行旋转，且带动驱动齿轮206和从动齿轮207旋转，同时驱动第一十字板206a和第二十字板207a交错旋转，使得凸块203始终在第一十字板206a和第二十字板207a表面滑动接触，不断的向上进行移动，达到伸缩的目的，而位于该方向上的棘轮301与卡块303是啮合的，而相对面的棘轮301与卡块303不啮合，保证了棘轮301顺时针进行旋转，逆时针则被锁定，当下降的时候，使得挡板302c与另一个棘轮301啮合，此时棘轮301可实现逆时针旋转，顺指针锁定的效果，通过该方式可以保证此时的支撑杆202处于自锁状态，提高了装置的稳定性。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。