一种防松式屏蔽连接结构

技术领域

本发明涉及屏蔽连接结构领域，尤其涉及一种防松式屏蔽连接结构。

背景技术

屏蔽连接器，具有防止电磁干扰辐射进入或防止泄漏能力的连接器。

现有技术中公开了部分有关屏蔽连接结构的发明专利，申请号为202121972383.0的中国专利，公开了一种屏蔽线缆连接结构，该屏蔽线缆连接结构包括连接器和屏蔽线缆，所述屏蔽线缆包括导芯和屏蔽层，所述连接器内设置容纳所述屏蔽线缆的第一内腔，所述连接器具有导电层，所述导电层设于所述第一内腔的内表面且与所述屏蔽层电性连接。

将线材和屏蔽连接器连接后，需要将连接器插在其他设备上，使线材与其他设备电性连接，但在多次使用后，在插拔屏蔽连接器时的拉拽作用下，容易造成电线和连接器之间产生松动，导致接触不良或影响屏蔽效果的情况发生,鉴于此，我们提出一种防松式屏蔽连接结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防松式屏蔽连接结构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种防松式屏蔽连接结构，包括连接线和连接筒，所述连接线内部设置有三个导电丝，每个所述导电丝的外侧均包裹有第一橡胶层，三个所述第一橡胶层的外侧共同包裹有第二橡胶层，所述第二橡胶层外侧包裹有多根屏蔽丝，所述屏蔽丝的外侧包裹有第三橡胶层，所述连接筒的一端开设有插入槽，所述连接筒远离插入槽的一端固定三个连接触头，三个所述连接触头的外侧共同套设有引导环；所述连接线的外侧挤压套设有金属扎线带，所述金属扎线带和连接线的端部均穿过插入槽插设在连接筒的内部；所述连接触头的一侧开设有插设孔，所述插设孔与连接筒内部相连通，所述连接线的导电丝插设在对应的插设孔内部并与插设孔的内壁相接触；所述金属扎线带远离连接触头的一端设置有连接套，所述连接套滑动套设在连接线的外侧，所述连接套靠近金属扎线带的一侧固定有顶动环，所述金属扎线带和顶动环磁吸连接，所述顶动环靠近金属扎线带的一侧固定有定位环，所述定位环套设在金属扎线带的外侧，所述定位环的外环面上固定有多个定位凸起；所述连接筒的内环面上开设有三个弧形槽，三个所述弧形槽的一端侧壁上均开设插设槽，所述插设槽贯穿连接筒并延伸出去，三个所述弧形槽的另一端均开设有定位槽，所述定位凸起插设在对应的定位槽内部；所述连接套的外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与连接筒的外壁螺纹连接，所述连接筒远离连接套的一侧螺纹连接有第二螺纹套。

优选的，所述连接筒的内部滑动连接有推动环，所述推动环和连接筒的内壁之间共同固定有第一弹簧，所述推动环远离第一弹簧的一侧与定位环相接触，所述推动环上开设有三个引导孔，三个所述引导孔与插设孔的位置相对应，三个所述导电丝插设在对应的引导孔内部。

优选的，所述推动环靠近屏蔽丝的一侧的开设有环形槽，所述环形槽的内壁上开设有多个延伸槽，所述延伸槽贯穿环形槽与外部连通，所述环形槽和延伸槽内部共同固定有第一金属片，所述第一金属片与屏蔽丝相接触，所述连接筒的内部设置有屏蔽网，所述连接筒的内壁上开设有连通槽，所述连通槽内部固定有第二金属片，所述第二金属片的一侧与第一金属片相接触，所述第二金属片的另一侧与屏蔽网相接触。

优选的，所述连接触头远离插设孔的一端开设有滑动孔，所述滑动孔内部滑动连接有导电柱，所述导电柱的一端固定有导电片，所述导电片滑动插设在插设孔内部，所述导电柱的另一端穿过滑动孔后固定有滑动触头，所述滑动触头滑动连接在连接触头的外壁上，所述滑动触头的内壁和连接触头的端部之间共同固定有第二弹簧。

优选的，所述金属扎线带上开设有多个凹槽，所述推动环上固定有多个挤压板，所述挤压板的端部插设在凹槽内部，并且所述挤压板面向凹槽内底面的一侧固定有橡胶凸起。

优选的，所述推动环和连接筒的内壁之间设置有引导块，所述引导块上开设有三个引导槽，所述引导槽与插设孔相连通。

优选的，所述引导块中部开设有安装槽，每个所述引导槽内壁上均开设有条形通孔，所述条形通孔贯穿引导槽并与安装槽内部相连通，所述引导槽内部放置有挤压板，所述挤压板的一侧固定有滑动条，所述滑动条贯穿条形通孔并延伸进入安装槽内部后固定有推动板，所述推动板靠近滑动条的一侧和安装槽的内壁之间共同固定有多个第三弹簧，所述安装槽内部设置有推动机构，所述推动机构用于推动推动板向靠近滑动条的一侧移动。

优选的，所述推动机构包括转动柱，所述转动柱的两端均转动连接在安装槽的内壁上，所述转动柱外壁上固定呈圆周阵列固定有三个橡胶推动条，所述橡胶推动条与对应的推动板相接触，所述转动柱的内部开设有圆形通槽，所述圆形通槽内部插设有定位杆，所述定位杆固定在安装槽的内壁上，所述定位杆的外侧套设有推动柱，所述推动柱的一端与安装槽的内壁之间共同固定有第四弹簧，所述推动柱的另一端贯穿引导块并延伸出去后固定有推动塞，所述圆形通槽的内壁上开设有推动槽，所述推动槽由六个直槽和六个斜槽交错连通组成，所述推动柱的侧壁上呈圆周阵列固定有三个推动销，三个所述推动销的端部分别插设在对应的推动槽内部，每个所述直槽的末端均设置有单向限位机构，所述单向限位机构用于在推动销沿着直槽移动至末端后，阻止推动销反向移动从而直接进入斜槽的内部。

优选的，所述单向限位机构包括矩形槽，所述矩形槽开设在直槽的内壁上，所述矩形槽内部滑动连接有限位块，所述限位块和直槽的内壁之间共同固定有第五弹簧，所述限位块底端远离推动销的一侧开设有斜面。

优选的，所述第一螺纹套的外壁上螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮的末端贯穿第一螺纹套并沿延伸出去后与连接筒的外壁相接触。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过设置插设槽、弧形槽和定位槽，通过使连接凸起穿过插设槽、弧形槽后再卡在定位槽内部，在插拔时的外力拉拽作用下，定位槽的内壁与连接凸起能相互抵紧，避免连接筒和连接套松动脱离，进而有利于提高该连接结构的稳定性，并且在拆卸连接筒和连接套时，需要多个方向调节连接凸起的位置，进而有利于避免单一方向的松动，导致连接套和连接筒脱离，进一步提高了该连接结构的防松动性能，避免由于连接筒和连接套松动导致连接线接触不良或影响屏蔽效果的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接线结构示意图；

图3为本发明的第一整体剖面后结构示意图；

图4为本发明的图3中的A处结构示意图；

图5为本发明的图3中的B处结构示意图；

图6为本发明的图3中的C处结构示意图；

图7为本发明的连接线、连接套、顶动环、定位环结构示意图；

图8为本发明的连接筒内部推动槽结构示意图；

图9为本发明的整体剖面图；

图10为本发明的第二整体剖面后结构示意图；

图11为本发明的图10中的D处结构示意图；

图12为本发明的图10中的E处结构示意图；

图13为本发明的图10中的F处结构示意图；

图14为本发明的第三整体剖面后结构示意图；

图15为本发明的引导块部分剖面后结构示意图；

图16为本发明的图15中的G处结构示意图；

图17为本发明的引导块剖面后（推动柱移除后）结构示意图；

图18为本发明的图17中的H处结构示意图；

图19为本发明的引导块剖面后（沿限位块处）结构示意图；

图20为本发明的图19中的I处结构示意图。

图中：1、连接线；101、导电丝；102、第一橡胶层；103、第二橡胶层；104、屏蔽丝；105、第三橡胶层；2、连接筒；3、插入槽；4、连接触头；5、引导环；6、金属扎线带；7、插设孔；8、连接套；9、顶动环；10、定位环；11、定位凸起；12、弧形槽；13、插设槽；14、定位槽；15、第一螺纹套；16、第二螺纹套；17、推动环；18、第一弹簧；19、引导孔；20、环形槽；21、延伸槽；22、第一金属片；23、连通槽；24、第二金属片；25、屏蔽网；26、滑动孔；27、导电柱；28、导电片；29、滑动触头；30、第二弹簧；31、凹槽；32、挤压板；33、橡胶凸起；34、引导块；35、引导槽；36、安装槽；37、条形通孔；38、滑动条；39、推动板；40、第三弹簧；41、转动柱；42、橡胶推动条；43、圆形通槽；44、定位杆；45、推动柱；46、第四弹簧；47、推动塞；48、推动槽；4801、直槽；4802、斜槽；49、推动销；50、矩形槽；51、限位块；52、第五弹簧；53、紧固旋钮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图20所示的一种防松式屏蔽连接结构，包括连接线1和连接筒2，连接线1内部设置有三个导电丝101，每个导电丝101的外侧均包裹有第一橡胶层102，三个第一橡胶层102的外侧共同包裹有第二橡胶层103，第二橡胶层103外侧包裹有多根屏蔽丝104，屏蔽丝104的外侧包裹有第三橡胶层105，连接筒2的一端开设有插入槽3，连接筒2远离插入槽3的一端固定三个连接触头4，三个连接触头4的外侧共同套设有引导环5；连接线1的外侧挤压套设有金属扎线带6，金属扎线带6和连接线1的端部均穿过插入槽3插设在连接筒2的内部；连接触头4的一侧开设有插设孔7，插设孔7与连接筒2内部相连通，连接线1的导电丝101插设在对应的插设孔7内部并与插设孔7的内壁相接触；金属扎线带6远离连接触头4的一端设置有连接套8，连接套8滑动套设在连接线1的外侧，连接套8靠近金属扎线带6的一侧固定有顶动环9，金属扎线带6和顶动环9磁吸连接，顶动环9靠近金属扎线带6的一侧固定有定位环10，定位环10套设在金属扎线带6的外侧，定位环10的外环面上固定有多个定位凸起11；连接筒2的内环面上开设有三个弧形槽12，三个弧形槽12的一端侧壁上均开设插设槽13，插设槽13贯穿连接筒2并延伸出去，三个弧形槽12的另一端均开设有定位槽14，定位凸起11插设在对应的定位槽14内部；连接套8的外侧螺纹连接有第一螺纹套15，第一螺纹套15与连接筒2的外壁螺纹连接，连接筒2远离连接套8的一侧螺纹连接有第二螺纹套16;工作时，将线材和屏蔽连接器连接后，需要将连接器插在其他设备上，使线材与其他设备电性连接，但在多次使用后，在插拔屏蔽连接器时的拉拽作用下，容易造成电线和连接器之间产生松动，导致接触不良或影响屏蔽效果的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的实施方式如下，在安装时，首先，将连接线1端部的第一橡胶层102、第二橡胶层103、第三橡胶层105割除，使导电丝101和屏蔽丝104露出，将屏蔽丝104向上翻折至第三橡胶层105的外侧，然后，将连接套8套设在连接线1的外侧，将金属扎线带6固定在连接线1外侧，对连接套8进行阻挡限位，防止连接套8脱离连接线1的情况发生；在对接时，安装人员推动连接套8，在金属扎线带6的阻碍作用下，连接套8带动金属扎线带6、顶动环9、定位环10、连接线1向连接筒2的插入槽3内部移动，定位环10上的定位凸起11沿插设槽13滑动进入弧形槽12内部，当连接线1的导电丝101插入连接触头4的插设孔7内部后，安装人员手动转动连接套8，连接套8带动顶动环9、定位环10转动，通过插设孔7对导电丝101和连接线1进行限位，阻止连接线1转动，有利于防止金属扎线带6在磁吸作用下随顶动环9转动，导致连接线1转动的情况发生，定位环10带动定位凸起11在弧形槽12内部移动，当定位凸起11移动至弧形槽12一端的定位槽14位置，安装人员手动向外拉动连接套8，使得连接套8带动金属扎线带6、顶动环9、定位环10、连接线1向连接筒2外侧移动，此时定位凸起11进入定位槽14内部，最后，转动第一螺纹套15，使第一螺纹套15与连接筒2螺纹连接，从而将连接套8和连接筒2相连接，第二螺纹套16可以使连接筒2与其他接口相连接，该实施方式通过设置插设槽13、弧形槽12和定位槽14，通过使连接凸起穿过插设槽13、弧形槽12后再卡在定位槽14内部，在插拔时的外力拉拽作用下，定位槽14的内壁与连接凸起能相互抵紧，避免连接筒2和连接套8松动脱离，进而有利于提高该连接结构的稳定性，并且在拆卸连接筒2和连接套8时，需要多个方向调节连接凸起的位置，进而有利于避免单一方向的松动，导致连接套8和连接筒2脱离，进一步提高了该连接结构的防松动性能，避免由于连接筒2和连接套8松动导致连接线1接触不良或影响屏蔽效果的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，连接筒2的内部滑动连接有推动环17，推动环17和连接筒2的内壁之间共同固定有第一弹簧18，推动环17远离第一弹簧18的一侧与定位环10相接触，推动环17上开设有三个引导孔19，三个引导孔19与插设孔7的位置相对应，三个导电丝101插设在对应的引导孔19内部；工作时，在第一弹簧18的推动作用下，推动环17在安装前处于连接筒2的插入槽3边缘处，安装人员能直接观察到推动环17上的引导孔19，从而判断出插设孔7的位置，进而有利于安装人员将导电丝101准确的插入插设孔7内部，节省安装时间，并且在安装完成后，在第一弹簧18的推动作用下，推动环17与定位环10相抵，从而有利于对连接凸起进行弹性限位，防止在外部推动力的作用下，推动连接凸起脱离定位槽14的情况发生，有利于维持连接凸起的稳定性，进而进一步维持该连接结构的稳定性，避免由于连接筒2和连接套8松动导致连接线1接触不良或影响屏蔽效果的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，推动环17靠近屏蔽丝104的一侧的开设有环形槽20，环形槽20的内壁上开设有多个延伸槽21，延伸槽21贯穿环形槽20与外部连通，环形槽20和延伸槽21内部共同固定有第一金属片22，第一金属片22与屏蔽丝104相接触，连接筒2的内部设置有屏蔽网25，连接筒2的内壁上开设有连通槽23，连通槽23内部固定有第二金属片24，第二金属片24的一侧与第一金属片22相接触，第二金属片24的另一侧与屏蔽网25相接触；工作时，在第一弹簧18的推动作用下，推动环17上的第一金属片22与连接线1的屏蔽丝104相抵，并且第一金属片22通过第二金属片24与屏蔽网25接触，从而使得连接筒2上的屏蔽网25与连接线1上的屏蔽丝104相连接，进而使得连接线1的接头处具有屏蔽功能。

作为本发明的进一步实施方案，连接触头4远离插设孔7的一端开设有滑动孔26，滑动孔26内部滑动连接有导电柱27，导电柱27的一端固定有导电片28，导电片28滑动插设在插设孔7内部，导电柱27的另一端穿过滑动孔26后固定有滑动触头29，滑动触头29滑动连接在连接触头4的外壁上，滑动触头29的内壁和连接触头4的端部之间共同固定有第二弹簧30；工作时，将连接筒2插入外部设备的接口内部时，在挤压力作用下，滑动触头29带动导电柱27、导电片28向靠近导电丝101的一侧移动，使得导电片28与导电丝101相接触，进而使得在连接筒2与外部设备连接后，在导电片28的阻挡作用下，阻止导电丝101向靠近导电片28的一侧移动，进而对导电丝101、连接线1和连接套8进行限位，限制连接套8向靠近连接筒2的一侧移动，从而即使第一螺纹套15松动后，连接套8也难以带动定位环10、定位凸起11向远离定位槽14的一侧移动，进而有利于维持连接筒2与外部设备的连接状态时，连接线1的稳定性，避免在连接线1松动，导致接触不良或影响屏蔽效果的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，金属扎线带6上开设有多个凹槽31，推动环17上固定有多个挤压板32，挤压板32的端部插设在凹槽31内部，并且挤压板32面向凹槽31内底面的一侧固定有橡胶凸起33；工作时，在安装时，将连接套8、连接线1、定位环10、金属扎线带6向连接筒2内部插入时，挤压板32先插入定位环10内部，再插入金属扎线带6上的凹槽31内部，通过在挤压板32的一侧设置橡胶凸起33，在推动力作用下，使橡胶凸起33插入凹槽31内部，对凹槽31内底面进行挤压，从而增加金属扎线带6对连接线1的挤压力，进而有利于增加金属扎线带6与连接线1连接的稳定性。

作为本发明的进一步实施方案，推动环17和连接筒2的内壁之间设置有引导块34，引导块34上开设有三个引导槽35，引导槽35与插设孔7相连通；工作时，通过在推动环17和连接筒2之间设置引导块34，并在引导块34上设置引导槽35对导电丝101进行引导，进一步增加了对导电丝101的引导路径的长度，进而有利于提高引导效果，避免在连接套8和连接筒2对接的过程中，引导丝的位置发生偏移。

作为本发明的进一步实施方案，引导块34中部开设有安装槽36，每个引导槽35内壁上均开设有条形通孔37，条形通孔37贯穿引导槽35并与安装槽36内部相连通，引导槽35内部放置有挤压板32，挤压板32的一侧固定有滑动条38，滑动条38贯穿条形通孔37并延伸进入安装槽36内部后固定有推动板39，推动板39靠近滑动条38的一侧和安装槽36的内壁之间共同固定有多个第三弹簧40，安装槽36内部设置有推动机构，推动机构用于推动推动板39向靠近滑动条38的一侧移动；工作时，由于导电丝101粗细不同，对于较细的导电丝101，在插入插设孔7内部后，难以与插设孔7紧密接触，容易导致接触不良的情况发生，本方明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，当连接套8带动推动环17向连接筒2内部移动时，通过推动环17联动推动机构推动推动板39向靠近滑动条38的一侧移动，从而使得滑动条38在条形通孔37内部滑动，并带动挤压板32向靠近对应的导电丝101的一侧移动，从而推动导电丝101向靠近插设孔7的内壁位置移动，将导电丝101夹持在插设孔7的内部并与插设孔7的内壁接触，一方面，有利于使较细的导电丝101能直接与连接触头4的内壁接触，使连接触头4与导电丝101电性连接，避免出现接触不良的情况发生，另一方面，通过及时对导电丝101进行弹性夹持，有利于避免在连接套8带动凸起转动至定位槽14位置时，带动连接线1转动，导致导电丝101的位置发生偏移的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，推动机构包括转动柱41，转动柱41的两端均转动连接在安装槽36的内壁上，转动柱41外壁上固定呈圆周阵列固定有三个橡胶推动条42，橡胶推动条42与对应的推动板39相接触，转动柱41的内部开设有圆形通槽43，圆形通槽43内部插设有定位杆44，定位杆44固定在安装槽36的内壁上，定位杆44的外侧套设有推动柱45，推动柱45的一端与安装槽36的内壁之间共同固定有第四弹簧46，推动柱45的另一端贯穿引导块34并延伸出去后固定有推动塞47，圆形通槽43的内壁上开设有推动槽48，推动槽48由六个直槽4801和六个斜槽4802交错连通组成，推动柱45的侧壁上呈圆周阵列固定有三个推动销49，三个推动销49的端部分别插设在对应的推动槽48内部，每个直槽4801的末端均设置有单向限位机构，单向限位机构用于在推动销49沿着直槽4801移动至末端后，阻止推动销49反向移动从而直接进入斜槽4802的内部；工作时，当连接套8带动推动环17向连接筒2内部移动时，通过推动环17推动推动塞47向靠近圆形通槽43的一侧移动，推动塞47带动推动柱45、推动销49向靠近圆形通槽43的一侧移动，定位杆44截面为矩形，可以对推动柱45进行限位，防止推动柱45在移动的过程中发生转动，并且推动销49在移动时，在单向限位机构的阻挡作用下，使得推动销49沿着直槽4801移动至末端后，单向限位机构阻止推动销49反向移动从而使得推动销49直接进入斜槽4802的内部，使得推动销49只能向斜槽4802内部移动，在推动销49和斜槽4802的引导配合作用下，推动销49推动转动柱41转动，并同步移动至斜槽4802的末端位置，从而使得橡胶推动条42向靠近推动板39的底部方向移动，通过橡胶推动条42推动推动板39向靠近滑动条38的一侧移动，从而完成推动功能，当定位凸起11向定位槽14内部移动时，在第一弹簧18的弹力推动下，推动环17向远离推动塞47的一侧移动，推动塞47失去推动力后，在第四弹簧46的推动作用下，推动推动柱45、推动塞47、推动销49向远离第四弹簧46的一侧移动，从而使得推动销49直接沿直槽4801复位，在拆卸连接套8和连接筒2时，通过推动连接套8带动定位环10和定位凸起11脱离定位槽14，通过定位环10同步推动推动环17向靠近推动塞47的一侧动，从而带动推动销49重新推动转动柱41转动，从而使得橡胶推动条42向远离推动板39的一侧转动，并与推动板39脱离，进而取消对导电丝101的夹持状态，便于安装人员对连接线1和连接套8进行拆卸。

作为本发明的进一步实施方案，单向限位机构包括矩形槽50，矩形槽50开设在直槽4801的内壁上，矩形槽50内部滑动连接有限位块51，限位块51和直槽4801的内壁之间共同固定有第五弹簧52，限位块51底端远离推动销49的一侧开设有斜面；工作时，在推动销49向靠近安装槽36内侧移动时，通过在直槽4801内部设置限位块51，对推动销49进行阻挡，防止限位块51进入直槽4801内部，进而使推动销49只能沿斜槽4802滑动，当推动销49向远离安装槽36的一侧移动时，推动销49直接沿直槽4801移动复位，当移动至限位块51位置时，在限位块51一侧的斜面的引导作用下，推动销49将限位块51向上顶起，从而通过限位块51复位，该实施方式在推动销49推动时，使推动销49只能沿斜槽4802移动，进而使得推动柱45在每次被推动时，均能带动推动销49推动转动柱41转动。

作为本发明的进一步实施方案，第一螺纹套15的外壁上螺纹连接有紧固旋钮53，紧固旋钮53的末端贯穿第一螺纹套15并沿延伸出去后与连接筒2的外壁相接触；工作时，将第一螺纹套15与连接筒2连接后，通过旋紧紧固旋钮53，对第一螺纹套15进行定位，一方面能阻止连接套8向靠近连接筒2的一侧移动，导致定位凸起11脱离定位槽14的情况发生，另一方面，能对第一螺纹套15进行定位，防止第一螺纹套15松动，导致连接套8和连接筒2脱离，进一步增加了该装置的稳定性。

本发明工作原理：

在安装时，首先，将连接线1端部的第一橡胶层102、第二橡胶层103、第三橡胶层105割除，使导电丝101和屏蔽丝104露出，将屏蔽丝104向上翻折至第三橡胶层105的外侧，然后，将连接套8套设在连接线1的外侧，将金属扎线带6固定在连接线1外侧，对连接套8进行阻挡限位，防止连接套8脱离连接线1的情况发生；在对接时，安装人员推动连接套8，在金属扎线带6的阻碍作用下，连接套8带动金属扎线带6、顶动环9、定位环10、连接线1向连接筒2的插入槽3内部移动，定位环10上的定位凸起11沿插设槽13滑动进入弧形槽12内部，当连接线1的导电丝101插入连接触头4的插设孔7内部后，安装人员手动转动连接套8，连接套8带动顶动环9、定位环10转动，通过插设孔7对导电丝101和连接线1进行限位，阻止连接线1转动，有利于防止金属扎线带6在磁吸作用下随顶动环9转动，导致连接线1转动的情况发生，定位环10带动定位凸起11在弧形槽12内部移动，当定位凸起11移动至弧形槽12一端的定位槽14位置，安装人员手动向外拉动连接套8，使得连接套8带动金属扎线带6、顶动环9、定位环10、连接线1向连接筒2外侧移动，此时定位凸起11进入定位槽14内部，最后，转动第一螺纹套15，使第一螺纹套15与连接筒2螺纹连接，从而将连接套8和连接筒2相连接，第二螺纹套16可以使连接筒2与其他接口相连接，该实施方式通过设置插设槽13、弧形槽12和定位槽14，通过使连接凸起穿过插设槽13、弧形槽12后再卡在定位槽14内部，在插拔时的外力拉拽作用下，定位槽14的内壁与连接凸起能相互抵紧，避免连接筒2和连接套8松动脱离，进而有利于提高该连接结构的稳定性，并且在拆卸连接筒2和连接套8时，需要多个方向调节连接凸起的位置，进而有利于避免单一方向的松动，导致连接套8和连接筒2脱离，进一步提高了该连接结构的防松动性能，避免由于连接筒2和连接套8松动导致连接线1接触不良或影响屏蔽效果的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。