一种金属板件自动化表面打磨机

技术领域

本发明属于金属板件打磨机技术领域，具体为一种金属板件自动化表面打磨机。

背景技术

在对金属板件进行加工时，需要通过打磨机对金属板件的表面进行打磨清理，然后便可进行到下一道加工。公告号为CN204603995U的实用新型专利公开了一种传送带打磨机，包括：机架；传送带，传送带水平设置在所述机架上；打磨单元，打磨单元沿着传送带的横向设置成横跨传送带，其中，打磨单元包括：砂轮驱动装置，砂轮驱动装置设置在打磨单元内部；打磨砂轮，打磨砂轮设置在传送带的上方，且与砂轮驱动装置相连接；和多个传送带推板，多个传送带推板设置在传送带上，并且根据打磨工件的大小调整多个传送带推板之间的距离；该传送带打磨机可以降低设备成本，同时提高工作效率。但是上述专利还存在以下不足：1、在对金属板件进行打磨处理时，金属板件容易与传送带之间发生相对滑动，影响打磨质量；2、在打磨的过程中产生的碎屑容易飞溅，碎屑容易进入到打磨砂轮与板件之间，影响打磨质量；3、在打磨的过程中不便于对流水线传送带进行供料，影响加工效率。因此，需要设计一种金属板件自动化表面打磨机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板件自动化表面打磨机，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属板件自动化表面打磨机技术方案：

一种金属板件自动化表面打磨机，包括机壳、供料箱、吸尘机构、加压机构、供料机构、气缸、打磨机、侧板、支撑辊、流水线传送带、下料管、下料辊，所述机壳上固定连接有供料箱，所述供料箱的内部设置有供料机构，所述机壳上设置有吸尘机构，所述机壳的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有打磨机，所述打磨机的外侧固定连接有侧板，所述侧板上设置有加压机构，所述机壳的内部通过轴承安装有支撑辊，所述支撑辊的外侧接触有流水线传送带。

作为优选，所述供料箱上固定连接有下料管，所述下料管上转动连接有多个均匀分布的下料辊，下料辊可以减少金属板与下料管之间的摩擦力。

作为优选，所述吸尘机构包括吸尘箱、负压机、过滤网、连接杆、密封板、移动板、橡胶条、软管、吸尘管，所述机壳上固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定连接有负压机，所述吸尘箱的内部固定连接有过滤网，所述吸尘箱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有密封板，所述密封板与所述吸尘箱接触，所述连接杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有橡胶条，所述吸尘箱上固定连接有软管，所述软管与机壳固定连接，所述软管贯穿侧板且与侧板固定连接，所述软管上固定连接有吸尘管，过滤网可以避免杂物进入到负压机的内部。

作为优选，所述橡胶条与所述吸尘箱滑动连接，所述移动板与所述吸尘箱滑动连接，橡胶条可以对吸尘箱进行清理。

作为优选，所述加压机构包括下压架、辊架、加压辊、拉簧，所述侧板上滑动连接有下压架，所述下压架上固定连接有辊架，所述辊架的内部转动连接有加压辊，所述侧板的内部设置有拉簧，加压辊可以在对金属板施压压力的同时避免增加摩擦力。

作为优选，所述拉簧的一端与所述侧板固定连接，所述拉簧的另一端与所述下压架固定连接，拉簧可以通过弹力对下压架施加一个下压力。

作为优选，所述供料机构包括板架、排料槽、金属板、伺服电机、连接板、伸缩罩、橡胶座、弹簧、螺钉，所述供料箱的内部固定连接有板架，所述板架上开设有排料槽，所述板架上接触有多个均匀分布的金属板，所述供料箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩上固定连接有橡胶座，所述橡胶座与所述金属板接触，所述连接板上通过螺纹连接有螺钉，所述螺钉与所述伸缩罩滑动连接，所述伸缩罩的内部设置有弹簧，橡胶座可以通过金属板之间的摩擦力对金属板进行推动。

作为优选，所述弹簧的一端与所述伸缩罩固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接板固定连接，弹簧可以通过弹力对伸缩罩进行支撑。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种金属板件自动化表面打磨机，具可以防止板件在打磨时发生滑动、便于上料与可以收集碎屑的特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：

首先，通过在供料箱的内部加设板架、伺服电机与橡胶座等结构，可以通过伺服电机带动橡胶座进行转动，橡胶座在转动的过程中可以将金属板从排料槽推出，从而可以使得对流水线传送带上的供料更加方便。

其次，通过在侧板上加设拉簧与加压辊等结构，在对金属板进行打磨的过程中，可以通过拉簧的弹力推动加压辊对金属板进行下压，可以通过拉簧产生的弹力增加金属板与流水线传送带之间的摩擦力可以避免在打磨的过程中金属板发生位移影响打磨，并且在打磨的过程中可以负压机的吸力对打磨产生的碎屑进行收集，从而可以避免碎屑影响打磨质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的正视剖视图；

图3为本发明的图1的供料箱的正视放大剖视图；

图4为本发明的图2的A部结构放大图；

图5为本发明的图2的B部结构放大图；

图6为本发明的图3的C部结构放大图。

图中：1、机壳；2、供料箱；3、吸尘机构；4、加压机构；5、供料机构；6、气缸；7、打磨机；8、侧板；9、支撑辊；10、流水线传送带；11、下料管；12、下料辊；31、吸尘箱；32、负压机；33、过滤网；34、连接杆；35、密封板；36、移动板；37、橡胶条；38、软管；39、吸尘管；41、下压架；42、辊架；43、加压辊；44、拉簧；51、板架；52、排料槽；53、金属板；54、伺服电机；55、连接板；56、伸缩罩；57、橡胶座；58、弹簧；59、螺钉。

具体实施方式

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种金属板件自动化表面打磨机，包括机壳1、供料箱2、吸尘机构3、加压机构4、供料机构5、气缸6、打磨机7、侧板8、支撑辊9、流水线传送带10、下料管11、下料辊12，所述机壳1上固定连接有供料箱2，所述供料箱2的内部设置有供料机构5，所述机壳1上设置有吸尘机构3，所述机壳1的内部固定连接有气缸6，所述气缸6的输出端上固定连接有打磨机7，所述打磨机7的外侧固定连接有侧板8，所述侧板8上设置有加压机构4，所述机壳1的内部通过轴承安装有支撑辊9，所述支撑辊9的外侧接触有流水线传送带10。

其中，所述供料箱2上固定连接有下料管11，所述下料管11上转动连接有多个均匀分布的下料辊12，下料辊12可以减少金属板53与下料管11之间的摩擦力。

其中，所述吸尘机构3包括吸尘箱31、负压机32、过滤网33、连接杆34、密封板35、移动板36、橡胶条37、软管38、吸尘管39，所述机壳1上固定连接有吸尘箱31，所述吸尘箱31的内部固定连接有负压机32，所述吸尘箱31的内部固定连接有过滤网33，所述吸尘箱31的内部滑动连接有连接杆34，所述连接杆34的一端固定连接有密封板35，所述密封板35与所述吸尘箱31接触，所述连接杆34的另一端固定连接有移动板36，所述移动板36上固定连接有橡胶条37，所述吸尘箱31上固定连接有软管38，所述软管38与机壳1固定连接，所述软管38贯穿侧板8且与侧板8固定连接，所述软管38上固定连接有吸尘管39，过滤网33可以避免杂物进入到负压机32的内部。

其中，所述橡胶条37与所述吸尘箱31滑动连接，所述移动板36与所述吸尘箱31滑动连接，橡胶条37可以对吸尘箱31进行清理。

其中，所述加压机构4包括下压架41、辊架42、加压辊43、拉簧44，所述侧板8上滑动连接有下压架41，所述下压架41上固定连接有辊架42，所述辊架42的内部转动连接有加压辊43，所述侧板8的内部设置有拉簧44，加压辊43可以在对金属板53施压压力的同时避免增加摩擦力。

其中，所述拉簧44的一端与所述侧板8固定连接，所述拉簧44的另一端与所述下压架41固定连接，拉簧44可以通过弹力对下压架41施加一个下压力。

其中，所述供料机构5包括板架51、排料槽52、金属板53、伺服电机54、连接板55、伸缩罩56、橡胶座57、弹簧58、螺钉59，所述供料箱2的内部固定连接有板架51，所述板架51上开设有排料槽52，所述板架51上接触有多个均匀分布的金属板53，所述供料箱2的内部固定连接有伺服电机54，所述伺服电机54的输出轴外侧固定连接有连接板55，所述连接板55的外侧滑动连接有伸缩罩56，所述伸缩罩56上固定连接有橡胶座57，所述橡胶座57与所述金属板53接触，所述连接板55上通过螺纹连接有螺钉59，所述螺钉59与所述伸缩罩56滑动连接，所述伸缩罩56的内部设置有弹簧58，橡胶座57可以通过金属板53之间的摩擦力对金属板53进行推动。

其中，所述弹簧58的一端与所述伸缩罩56固定连接，所述弹簧58的另一端与所述连接板55固定连接，弹簧58可以通过弹力对伸缩罩56进行支撑。

本发明的使用状态为：在需要打磨金属板53时，打开箱门将未处理的金属板53放置在板架51上，然后将箱门关闭，启动伺服电机54，伺服电机54带动连接板55进行转动，连接板55在转动的过程中通过伸缩罩56带动橡胶座57进行转动，橡胶座57在转动的过程中与金属板53接触，当橡胶座57与金属板53接触时，便可推动金属板53滑入到排料槽52的内部，当金属板53从排料槽52的内部滑出后进入到下料管11的内部，在下料管11的内部与下料辊12接触沿着下料管11滑动到流水线传送带10上，流水线传送带10在转动的过程中带动金属板53移动到打磨机7的下方，然后启动气缸6，气缸6带动打磨机7向下移动，并使得加压辊43与金属板53接触，加压辊43带动下压架41向上移动，并对拉簧44进行拉伸，拉簧44在发生形变后可以对下压架41施加一个向下的力，并带动加压辊43对金属板53施加一个下压力，从而可以增加金属板53与流水线传送带10之间的摩擦力，从而可以避免在对打磨机7对金属板53打磨的过程中金属板53发生移动；

在打磨的过程中，启动负压机32，负压机32产生吸力，吸力将吸尘箱31内部的空气吸出到吸尘箱31的外侧，使得吸尘箱31的内部形成负压，负压产生的吸力通过软管38与吸尘管39对打磨机7的打磨带处产生的碎屑进行吸收，避免碎屑飞溅影响加工，在吸尘箱31内部的碎屑累积较多时，拉动密封板35，密封板35通过连接杆34带动移动板36进行移动，移动板36带动橡胶条37移动的过程中可以加工吸尘箱31内部的碎屑排出到吸尘箱31的外侧，从而便于收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。