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一种机械设备维修除尘装置

文献发布时间:2023-06-19 19:23:34


一种机械设备维修除尘装置

技术领域

本发明涉及清洁技术领域,特别是涉及一种机械设备维修除尘装置。

背景技术

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,设备维修是指通过修复或更换磨损零件,调整精度,排除故障,恢复设备原有功能而进行的技术活动,其主要作用在于恢复设备精度,性能,提高效率,延长使用寿命,保持生产能力。

目前,市场上的机械设备维修除尘装置仍存在一些不足之处,例如在对机械设备抛光维修时,会产生一些碎屑,这些碎屑可能会溅射到维修人员身上造成损害,或溅射到外面,还需要人工进行清理,费事费力,增加了劳动强度,针对上述问题,我们提出一种机械设备维修除尘装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种机械设备维修除尘装置。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种机械设备维修除尘装置,包括维修台、滑动座和收集箱,所述滑动座滑动安装在维修台上,所述维修台的上端固定安装有连接框,所述收集箱的上端固定安装有除尘机,所述连接框内设置有收集框,所述收集框内设置有抛光设备,所述收集框内设置有吸尘口,所述收集框的上端固定安装有吸尘管,所述吸尘管与收集箱连接相通,所述收集箱内设置有过滤网,所述收集箱内滑动安装有收集盒,所述收集箱的端部安装有可拆卸的检修板,所述维修台的端部固定安装有安装架,所述安装架上安装有封板,所述封板的两侧端部分别固定安装有连接轴一和连接轴二,所述连接轴一和连接轴二分别与安装架的两侧端部转动连接,所述连接轴一上固定安装有齿轮一和齿轮二,所述连接轴二上固定安装有固定杆,所述固定杆的端部固定安装有滑块二,所述滑块二的端部固定安装有磁铁块一,所述连接框的上端固定安装有圆杆,所述圆杆活动贯穿收集箱的端部,所述吸尘管活动插接在连接框内,所述维修台的端部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴一固定连接有螺纹杆一,所述滑动座的底端固定安装有滑块一,所述螺纹杆一贯穿滑块一,并与滑块一螺纹连接,所述滑块一的端部固定安装有滑杆,所述滑杆的端部固定安装有齿条。

作为本发明的一种优选技术方案,所述维修台的上表面开设有滑槽一,所述滑块一滑动安装在滑槽一内,所述维修台的侧表面开设有与滑槽一相通的滑槽二。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑杆滑动安装在滑槽二内,所述齿条设置在维修台的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述维修台上转动安装有转杆,所述转杆上固定安装有齿轮三和齿轮四,所述齿条的位置与齿轮四的位置相对齐设置,所述齿轮三与齿轮二上套设有链条。

作为本发明的一种优选技术方案,所述连接框上设置有固定架,所述固定架的端部固定安装有固定块,所述固定块固定安装在连接框上,所述固定架的表面开设有弧形槽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块二滑动安装在弧形槽内,所述弧形槽内固定安装有弧形杆,所述弧形杆上活动套接有弹簧二,所述滑块二通过弹簧二与弧形槽的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架的端部固定安装有磁铁块二,所述磁铁块一的位置与磁铁块二的位置相对应。

作为本发明的一种优选技术方案,所述收集框的两侧端部固定安装有限位块,所述收集框的背端固定安装有矩形块,所述连接框的两侧内壁面均开设有滑槽三,两个所述限位块分别滑动设置在滑槽三内,所述连接框的内壁面开设有滑槽三,所述矩形块滑动设置在滑槽二内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述连接框的上端固定安装有电机二,所述电机二的输出轴二固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二贯穿矩形块,并与矩形块螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动座两侧表面均开设有通口,两个所述通口内均滑动设置有连接块,两个所述连接块相对的两端均固定安装有夹持板,两个所述通口内均固定安装有限位杆,两个所述限位杆分别活动贯穿连接块,两个所述限位杆上均活动套接有弹簧一,两个所述连接块分别通过弹簧一与通口的上侧内壁固定连接。

与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:

1、通过连接轴一的转动会带动封板以连接轴二和连接轴一为转轴进行转动,机械设备在移动至连接框内,封板为闭合状态,此时封板与连接框形成包围结构包裹在机械设备外侧,通过启动抛光设备对机械设备表面进行抛光处理,启动除尘机,使得在对机械设备抛光过程中产生的碎屑从吸尘口和电机二输送至收集箱内,从而完成对机械设备维修过程中产生的碎屑进行有效的收集,机械设备在包围结构内进行维修,使得碎屑不会溅射到外面,提高了该机械设备维修除尘装置的实用性。

2、该机械设备维修除尘装置通过对机械设备进行固定,使得对机械设备进行抛光维修更加稳定,通过启动电机一能够将机械设备输送至包围结构内,通过启动除尘机,使得在对机械设备抛光维修过程中产生的碎屑进行集中处理,收集效果更好,且可避免碎屑溅射到外面,保证了维修人员的安全,提高了该机械设备维修除尘装置的安全性。

3、在将机械设备输送至连接框内的过程中,能够驱动封板自动闭合,提高了该机械设备维修除尘装置的除尘效果,在将机械设备输送至外面的过程中,能够自动驱动封板打开,结构设计合理,操作更加方便,实用性高。

4、通过启动电机二,使得螺纹杆二进行转动,通过螺纹杆二的转动会带动收集框进行移动,通过收集框的移动会带动抛光设备进行移动,使得抛光设备的抛光头能够稳定的与机械设备表面贴合,使得对机械设备抛光维修效果更好,通过收集框的两侧端部均固定安装有限位块,两个限位块分别滑动设置在滑槽三内,使得收集框移动更加稳定,从而使得抛光设备移动更加稳定,使得对机械设备抛光维修更加稳定。

5、通过连接轴二的转动会带动滑块二在弧形槽内进行滑动,滑块二通过弹簧二与弧形槽的内壁固定连接,能够在确保封板能够正常翻转的过程中,对封板进行限位,使得机械设备在未进入连接框内,封板保持敞开状态,在进入连接框内后,封板保持与连接框闭合的状态,通过滑块二的端部固定安装有磁铁块一,固定架上固定安装有磁铁块二,封板在敞开状态下,磁铁块一与磁铁块二磁吸住,使得封板敞开状态下更加稳定,该机械设备维修除尘装置结构设计合理,使用更加方便,对机械设备维修过程中产生的碎屑处理更加高效,安全性高。

6、通过圆杆活动贯穿收集箱的端部,对收集箱起到了限位作用,使得收集框移动过程中,收集箱移动更加稳定,对机械设备维修过程中产生的碎屑会从吸尘管进入至收集箱内,并落入在收集盒内,使用者通过抽出收集盒,即可对收集的碎屑进行收集,收集更加方便,通过收集箱内固定安装有过滤网,可防止碎屑进入除尘机内部,造成损坏的情况,进一步提高了该机械设备维修除尘装置的实用性。

附图说明

图1为本发明机械设备维修除尘装置的结构示意图;

图2为本发明连接框的结构示意图;

图3为本发明链条的结构示意图;

图4为本发明封板的结构示意图;

图5为本发明滑动座的结构示意图;

图6为本发明固定架的结构示意图;

图7为本发明收集框的结构示意图;

图8为本发明收集箱的结构示意图。

其中:1、维修台;11、连接框;12、圆杆;13、电机一;14、螺纹杆一;15、滑槽一;16、滑槽二;17、滑槽三;18、安装架;2、滑动座;21、滑块一;22、滑杆;23、齿条;24、通口;25、连接块;26、夹持板;27、限位杆;28、弹簧一;3、收集箱;31、除尘机;32、过滤网;33、收集盒;34、检修板;4、收集框;41、吸尘口;42、限位块;43、矩形块;44、吸尘管;5、电机二;51、螺纹杆二;6、封板;61、连接轴一;62、齿轮一;63、齿轮二;65、连接轴二;66、固定杆;67、滑块二;68、磁铁块一;7、固定架;71、固定块;72、弧形槽;73、弧形杆;74、弹簧二;75、磁铁块二;8、转杆;81、齿轮三;82、齿轮四;83、链条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,一种机械设备维修除尘装置,包括维修台1、滑动座2和收集箱3,滑动座2滑动安装在维修台1上,维修台1的上端固定安装有连接框11,收集箱3的上端固定安装有除尘机31,连接框11内设置有收集框4,收集框4内设置有抛光设备,收集框4内设置有吸尘口41,收集框4的上端固定安装有吸尘管44,吸尘管44与收集箱3连接相通,收集箱3内设置有过滤网32,收集箱3内滑动安装有收集盒33,收集箱3的端部安装有可拆卸的检修板34,维修台1的端部固定安装有安装架18,安装架18上安装有封板6,封板6的两侧端部分别固定安装有连接轴一61和连接轴二65,连接轴一61和连接轴二65分别与安装架18的两侧端部转动连接,连接轴一61上固定安装有齿轮一62和齿轮二63,连接轴二65上固定安装有固定杆66,固定杆66的端部固定安装有滑块二67,滑块二67的端部固定安装有磁铁块一68,连接框11的上端固定安装有圆杆12,圆杆12活动贯穿收集箱3的端部,吸尘管44活动插接在连接框11内,维修台1的端部固定安装有电机一13,电机一13的输出轴一固定连接有螺纹杆一14,滑动座2的底端固定安装有滑块一21,螺纹杆一14贯穿滑块一21,并与滑块一21螺纹连接,滑块一21的端部固定安装有滑杆22,滑杆22的端部固定安装有齿条23,维修台1的上表面开设有滑槽一15,滑块一21滑动安装在滑槽一15内,维修台1的侧表面开设有与滑槽一15相通的滑槽二16,滑杆22滑动安装在滑槽二16内,齿条23设置在维修台1的外侧,维修台1上转动安装有转杆8,转杆8上固定安装有齿轮三81和齿轮四82,齿条23的位置与齿轮四82的位置相对齐设置,齿轮三81与齿轮二63上套设有链条83,连接框11上设置有固定架7,固定架7的端部固定安装有固定块71,固定块71固定安装在连接框11上,固定架7的表面开设有弧形槽72,滑块二67滑动安装在弧形槽72内,弧形槽72内固定安装有弧形杆73,弧形杆73上活动套接有弹簧二74,滑块二67通过弹簧二74与弧形槽72的内壁固定连接,固定架7的端部固定安装有磁铁块二75,磁铁块一68的位置与磁铁块二75的位置相对应,收集框4的两侧端部固定安装有限位块42,收集框4的背端固定安装有矩形块43,连接框11的两侧内壁面均开设有滑槽三17,两个限位块42分别滑动设置在滑槽三17内,连接框11的内壁面开设有滑槽三17,向上提动两个夹持板26,使得两个连接块25向上移动,两个连接块25会对弹簧一28施加作用力,使得两个弹簧一28受力压缩,接着将待机械设备放置在两个夹持板26的下方,利用弹簧一28的复位作用使得两个连接块25和两个夹持板26复位,两个夹持板26会对机械设备施加压力,使其固定在滑动座2上,接着启动电机一13,使得螺纹杆一14进行转动,通过螺纹杆一14的转动会带动滑块一21在滑槽一15内进行移动,通过滑块一21的移动会带动滑动座2以及机械设备进行移动,滑块一21移动的同时会带动滑杆22进行移动,通过滑杆22的移动会带动齿条23进行移动,当齿轮四82与齿条23啮合时,随着齿条23的移动会带动齿轮四82进行转动,通过齿轮四82的移动会带动转杆8进行转动,通过转杆8的转动会带动齿轮三81进行转动,由于齿轮三81与齿轮二63上套设有链条83,使得连接轴一61随着转杆8一起转动,通过连接轴一61的转动会带动封板6以连接轴二65和连接轴一61为转轴进行转动,机械设备在移动至连接框11内,封板6为闭合状态,此时封板6与连接框11形成包围结构包裹在机械设备外侧,通过启动抛光设备对机械设备表面进行抛光处理,启动除尘机31,使得在对机械设备抛光过程中产生的碎屑从吸尘口41和电机二5输送至收集箱3内,从而完成对机械设备维修过程中产生的碎屑进行有效的收集,机械设备在包围结构内进行维修,使得碎屑不会溅射到外面,提高了该机械设备维修除尘装置的实用性,该机械设备维修除尘装置通过对机械设备进行固定,使得对机械设备进行抛光维修更加稳定,通过启动电机一13能够将机械设备输送至包围结构内,通过启动除尘机31,使得在对机械设备抛光维修过程中产生的碎屑进行集中处理,收集效果更好,且可避免碎屑溅射到外面,保证了维修人员的安全,提高了该机械设备维修除尘装置的安全性,在将机械设备输送至连接框11内的过程中,能够驱动封板6自动闭合,提高了该机械设备维修除尘装置的除尘效果,在将机械设备输送至外面的过程中,能够自动驱动封板6打开,结构设计合理,操作更加方便,实用性高,通过启动电机二5,使得螺纹杆二51进行转动,通过螺纹杆二51的转动会带动收集框4进行移动,通过收集框4的移动会带动抛光设备进行移动,使得抛光设备的抛光头能够稳定的与机械设备表面贴合,使得对机械设备抛光维修效果更好,通过收集框4的两侧端部均固定安装有限位块42,两个限位块42分别滑动设置在滑槽三17内,使得收集框4移动更加稳定,从而使得抛光设备移动更加稳定,使得对机械设备抛光维修更加稳定,通过连接轴二65的端部固定安装有固定杆66,固定杆66的端部固定安装有滑块二67,滑块二67滑动安装在弧形槽72内,封板6在翻转过程中,连接轴二65会进行转动,通过连接轴二65的转动会带动滑块二67在弧形槽72内进行滑动,滑块二67通过弹簧二74与弧形槽72的内壁固定连接,能够在确保封板6能够正常翻转的过程中,对封板6进行限位,使得机械设备在未进入连接框11内,封板6保持敞开状态,在进入连接框11内后,封板6保持与连接框11闭合的状态,通过滑块二67的端部固定安装有磁铁块一68,固定架7上固定安装有磁铁块二75,封板6在敞开状态下,磁铁块一68与磁铁块二75磁吸住,使得封板6敞开状态下更加稳定,该机械设备维修除尘装置结构设计合理,使用更加方便,对机械设备维修过程中产生的碎屑处理更加高效,安全性高,通过圆杆12活动贯穿收集箱3的端部,对收集箱3起到了限位作用,使得收集框4移动过程中,收集箱3移动更加稳定,对机械设备维修过程中产生的碎屑会从吸尘管44进入至收集箱3内,并落入在收集盒33内,使用者通过抽出收集盒33,即可对收集的碎屑进行收集,收集更加方便,通过收集箱3内固定安装有过滤网32,可防止碎屑进入除尘机31内部,造成损坏的情况,进一步提高了该机械设备维修除尘装置的实用性,矩形块43滑动设置在滑槽二16内,连接框11的上端固定安装有电机二5,电机二5的输出轴二固定连接有螺纹杆二51,螺纹杆二51贯穿矩形块43,并与矩形块43螺纹连接,滑动座2两侧表面均开设有通口24,两个通口24内均滑动设置有连接块25,两个连接块25相对的两端均固定安装有夹持板26,两个通口24内均固定安装有限位杆27,两个限位杆27分别活动贯穿连接块25,两个限位杆27上均活动套接有弹簧一28,两个连接块25分别通过弹簧一28与通口24的上侧内壁固定连接。

使用时,向上提动两个夹持板26,使得两个连接块25向上移动,两个连接块25会对弹簧一28施加作用力,使得两个弹簧一28受力压缩,接着将待机械设备放置在两个夹持板26的下方,利用弹簧一28的复位作用使得两个连接块25和两个夹持板26复位,两个夹持板26会对机械设备施加压力,使其固定在滑动座2上,接着启动电机一13,使得螺纹杆一14进行转动,通过螺纹杆一14的转动会带动滑块一21在滑槽一15内进行移动,通过滑块一21的移动会带动滑动座2以及机械设备进行移动,滑块一21移动的同时会带动滑杆22进行移动,通过滑杆22的移动会带动齿条23进行移动,当齿轮四82与齿条23啮合时,随着齿条23的移动会带动齿轮四82进行转动,通过齿轮四82的移动会带动转杆8进行转动,通过转杆8的转动会带动齿轮三81进行转动,由于齿轮三81与齿轮二63上套设有链条83,使得连接轴一61随着转杆8一起转动,通过连接轴一61的转动会带动封板6以连接轴二65和连接轴一61为转轴进行转动,机械设备在移动至连接框11内,封板6为闭合状态,此时封板6与连接框11形成包围结构包裹在机械设备外侧,通过启动抛光设备对机械设备表面进行抛光处理,启动除尘机31,使得在对机械设备抛光过程中产生的碎屑从吸尘口41和电机二5输送至收集箱3内,从而完成对机械设备维修过程中产生的碎屑进行有效的收集,机械设备在包围结构内进行维修,使得碎屑不会溅射到外面,提高了该机械设备维修除尘装置的实用性;

该机械设备维修除尘装置通过对机械设备进行固定,使得对机械设备进行抛光维修更加稳定,通过启动电机一13能够将机械设备输送至包围结构内,通过启动除尘机31,使得在对机械设备抛光维修过程中产生的碎屑进行集中处理,收集效果更好,且可避免碎屑溅射到外面,保证了维修人员的安全,提高了该机械设备维修除尘装置的安全性;

在将机械设备输送至连接框11内的过程中,能够驱动封板6自动闭合,提高了该机械设备维修除尘装置的除尘效果,在将机械设备输送至外面的过程中,能够自动驱动封板6打开,结构设计合理,操作更加方便,实用性高;

通过启动电机二5,使得螺纹杆二51进行转动,通过螺纹杆二51的转动会带动收集框4进行移动,通过收集框4的移动会带动抛光设备进行移动,使得抛光设备的抛光头能够稳定的与机械设备表面贴合,使得对机械设备抛光维修效果更好,通过收集框4的两侧端部均固定安装有限位块42,两个限位块42分别滑动设置在滑槽三17内,使得收集框4移动更加稳定,从而使得抛光设备移动更加稳定,使得对机械设备抛光维修更加稳定;

通过连接轴二65的端部固定安装有固定杆66,固定杆66的端部固定安装有滑块二67,滑块二67滑动安装在弧形槽72内,封板6在翻转过程中,连接轴二65会进行转动,通过连接轴二65的转动会带动滑块二67在弧形槽72内进行滑动,滑块二67通过弹簧二74与弧形槽72的内壁固定连接,能够在确保封板6能够正常翻转的过程中,对封板6进行限位,使得机械设备在未进入连接框11内,封板6保持敞开状态,在进入连接框11内后,封板6保持与连接框11闭合的状态,通过滑块二67的端部固定安装有磁铁块一68,固定架7上固定安装有磁铁块二75,封板6在敞开状态下,磁铁块一68与磁铁块二75磁吸住,使得封板6敞开状态下更加稳定,该机械设备维修除尘装置结构设计合理,使用更加方便,对机械设备维修过程中产生的碎屑处理更加高效,安全性高;

通过圆杆12活动贯穿收集箱3的端部,对收集箱3起到了限位作用,使得收集框4移动过程中,收集箱3移动更加稳定,对机械设备维修过程中产生的碎屑会从吸尘管44进入至收集箱3内,并落入在收集盒33内,使用者通过抽出收集盒33,即可对收集的碎屑进行收集,收集更加方便,通过收集箱3内固定安装有过滤网32,可防止碎屑进入除尘机31内部,造成损坏的情况,进一步提高了该机械设备维修除尘装置的实用性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术分类

06120115892066