一种PCBA板装配用端子结构

技术领域

本申请涉及接线端子的领域，尤其是涉及一种PCBA板装配用端子结构。

背景技术

PCBA板是PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件后的电路板。PCBA板是电气控制系统中的核心部件。一般电气控制系统会将PCBA板集中放置在一个盒体内部，通过盒体保护PCBA板。而受到盒体的体积影响，或电路设计等问题，一般每个盒体中会有多个PCBA板。

在盒体中的多个PCBA板之间，电路可能会有关联，从而需要将两个PCBA板进行电性连接。两个PCBA板之间一般使用端子进行电性连接。用于两个PCBA板之间连接的端子一般包括安装座，安装座根据设计需要设计呈长条状、具有缺口的环状和其它形状。安装座上固定安装有两个主杆部，主杆部远离安装座的一端固定安装有插头。先在PCBA板上预先开设导电孔，之后让两个插头分别插入两个PCBA板上的导电孔。之后将安装座固定在盒体的内部，从而让两个PCBA板电性连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为插头一般呈长直状，在插入PCBA板上的导电孔后，插头容易受到PCBA板震动的影响。插头与导电孔的内壁之间发生发生相对滑动，从而使导电孔出现磨损，进而使插头出现松动。

发明内容

为了提高端子插接后的牢固性，本申请提供一种PCBA板装配用端子结构。

本申请提供的一种PCBA板装配用端子结构，采用如下的技术方案：

一种PCBA板装配用端子结构，包括安装座，所述安装座安装有两个主杆部，所述主杆部远离安装座的一端固定安装有第一弹性臂和第二弹性臂，所述主杆部设置有定位杆，所述第一弹性臂远离主杆部的一端与定位杆的一端连接，所述第二弹性臂远离主杆部的一端与定位杆靠近第一弹性臂的一端连接，所述第一弹性臂和第二弹性臂朝向相反的方向弯曲设置。

通过采用上述技术方案，在需要连接两个PCBA板时，定位杆先插入PCBA板的导电孔，从而方便第一弹性臂和第二弹性臂插入PCBA板的导电孔。在第一弹性臂和第二弹性臂进入导电孔内部后，第一弹性臂和第二弹性臂受到导电孔内壁的挤压，从而使第一弹性臂和第二弹性臂变形相互靠近。通过第一弹性臂和第二弹性臂的弹性，从而提高端子插接后的牢固性。在将两个PCBA板通过端子连接后，将安装座固定在盒体的内部。

可选的，所述第一弹性臂靠近第二弹性臂的一侧固定安装有弹性块。

通过采用上述技术方案，在第一弹性臂和第二弹性臂进入导电孔的过程中，第一弹性臂和第二弹性臂逐渐相互靠近。在弹性块与第二弹性臂相互抵贴时，第一弹性臂和第二弹性臂之间变形需要的力增大，从而提高端子插接后的牢固性。同时第一弹性臂和第二弹性臂刚插入导电孔内部，且弹性块与第二弹性臂未接触时，第一弹性臂和第二弹性臂的弹力小，从而方便第一弹性臂和第二弹性臂进入导电孔内部，还有利于降低导电孔与第一弹性臂和第二弹性臂相互摩擦而损坏的情况出现。

可选的，所述弹性块有多个，所述弹性块沿第一弹性臂的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，多个弹性块有利于第一弹性臂上的弹力均匀分布。

可选的，所述弹性块远离第二弹性臂的一侧开设有定位槽，所述定位槽沿第一弹性臂的长度方向贯穿弹性块。

通过采用上述技术方案，在弹性块与第二弹性臂相互挤压时，通过定位槽方便弹性块的两侧进行弯曲变形后抵贴于导电孔的内壁，从而有利于提高端子插接后的牢固性。

可选的，所述第二弹性臂靠近第一弹性臂的一侧固定安装有定位条，所述定位条用于随第一弹性臂和第二弹性臂相互靠近然后进入定位槽内部。

通过采用上述技术方案，在第一弹性臂和第二弹性臂相互靠近后，定位条进入定位槽内部，通过定位条和定位槽的内壁相互卡接，从而方便第一弹性臂和第二弹性臂对齐。

可选的，所述定位条远离第二弹性臂的一侧呈弧形。

通过采用上述技术方案，定位条远离第二弹性臂的一侧呈弧形起到导向作用，从而方便定位条进入定位槽内部。

可选的，所述定位槽的两内侧壁之间的距离小于定位条的宽度。

通过采用上述技术方案，在定位条进入定位槽内部后，定位条挤压定位槽的内壁，从而方便弹性块的两侧朝向相反的方向弯曲。

可选的，所述主杆部包括第一安装板、第二安装板和弹性杆，所述第一安装板与安装座固定连接，所述弹性杆有两根，两根所述弹性杆的一端均与第一安装板远离安装座的一侧固定连接，两根所述弹性杆的另有一端均与第二安装板的一侧固定连接，所述第二安装板远离弹性杆的一侧与第一弹性臂远离定位杆的一端固定连接，所述第二安装板远离弹性杆的一侧还与第二弹性臂远离定位杆的一端固定连接，两根所述弹性杆朝向相反的方向弯曲设置。

通过采用上述技术方案，在PCBA板发生震动后，PCBA板会反复拉动和挤压第一弹性臂和第二弹性臂，通过弹性杆进行弯曲变形，从而方便第一弹性臂和第二弹性臂随PCBA板震动进行移动，进而降低第一弹性臂和第二弹性臂在导电孔内部滑移的情况出现。

可选的，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧，还有第二安装板靠近第一安装板的一侧均固定安装有第一限位杆，两根所述第一限位杆均位于两根弹性杆之间，两根所述第一限位杆相互朝向的一端之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，在两个弹性杆相互远离弯曲变形时，第一限位杆和第二限位杆相互抵贴，从而降低两个弹性杆弯曲幅度大而挤压到盒体内部的其它元器件的情况出现。

可选的，两根所述弹性杆相互朝向的一侧均固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆远离弹性杆的一端与第一限位杆之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，在两个弹性杆相互靠近时，第二限位杆抵贴于第一限位杆，从而起到降低PCBA板震动幅度的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在第一弹性臂和第二弹性臂进入导电孔内部时，第一弹性臂和第二弹性臂受到导电孔的内壁挤压，从而使第一弹性臂和第二弹性臂变形相互靠近，通过第一弹性臂和第二弹性臂的弹力，从而使第一弹性臂和第二弹性臂牢固插接在导电孔内部，进而提高端子插接的牢固性；

2.在第一弹性臂和第二弹性臂进入导电孔内部后，通过弹性块与第二弹性臂挤压，从而进一步提高第一弹性臂和第二弹性臂对导电孔内壁的压力，进而提高端子插接的牢固性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例2的整体结构示意图；

图3是图2在A-A处的剖视图。

附图标记说明：1、安装座；2、定位杆；3、主杆部；31、第一安装板；32、第二安装板；33、弹性杆；4、第一弹性臂；5、第二弹性臂；6、第一限位杆；7、第二限位杆；8、弹性块；9、定位条；10、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1。

本申请实施例公开一种PCBA板装配用端子结构。

参照图1，一种PCBA板装配用端子结构，包括安装座1，安装座1可为长条板状和圆环等形状。安装座1用于安装在盒体的内部。在本申请实施例中，安装座1位具有缺口的环形，在环形位于缺口的两端均固定安装有主杆部3。

参照图1，主杆部3为长条形板状和杆状等，在本申请实施例中主杆部3为长条形板状。主杆部3远离安装座1的一端固定安装有第一弹性臂4和第二弹性臂5。主杆部3设置有定位杆2。第一弹性臂4远离主杆部3的一端和第二弹性臂5远离主杆部3的一端均与定位杆2的一端。第一弹性臂4和第二弹性臂5朝向相反的方向弯曲设置。

将金属板件放入冲压机进行冲压，根据端子的形状进行冲压，从而形成安装座1、主杆部3、第一弹性臂4、第二弹性臂5和定位杆2。之后根据需要安装的两个PCBA板的位置，通过折弯机弯折主杆部3，从而使两个定位杆2朝向不同的方向。在本申请中，主杆部3与安装座1呈直角。

本申请实施例一种PCBA板装配用端子结构的实施原理为：在需要将两个PCBA板连接时，让定位杆2先插入PCBA板的导电孔内部，从而方便第一弹性臂4和第二弹性臂5对准PCBA板的导电孔。之后将第一弹性臂4和第二弹性臂5插入导电孔内部。第一弹性臂4和第二弹性臂5受到导电孔内壁的挤压变形相互靠近，从而使第一弹性臂4和第二弹性臂5牢固卡在导电孔内部，进而提高端子插接的牢固性。

实施例2。

本申请实施例公开一种PCBA板装配用端子结构。

参照图2，本申请实施例公开的一种PCBA板装配用端子结构与实施例1的区别在与主杆部3包括第一安装板31、第二安装板32和两根弹性杆33。第一安装板31的一侧壁与安装座1固定连接，第一安装板31的另一侧壁与弹性杆33的一端固定连接。第二安装板32的一侧壁固定连接于第一弹性臂4远离定位杆2的一端和第二弹性臂5远离定位杆2的一端。第二安装板32远离第一弹性臂4的一侧固定连接于弹性杆33远离第一安装板31的一端。两根弹性杆33朝向相反的方向弯曲设置。

在第一弹性臂4和第二弹性臂5均插接于导电孔内部后，若PCBA板震动，PCBA板会拉动或压缩主杆部3。通过两个弹性杆33变形相互远离或靠近，从而改变主杆部3的长度，进而降低第一弹性臂4和第二弹性臂5在PCBA搬震动时从导电孔拔出的情况出现。

参照图2，第一安装板31和第二安装板32相互朝向的一侧均固定安装有第一限位杆6，两根第一限位杆6之间留有缝隙，且第一限位杆6位于两个弹性杆33之间。两根弹性杆33相互朝向的一侧均固定安装有第二限位杆7，第二限位杆7远离弹性杆33的一端与第一限位杆6的杆身之间留有缝隙。

在弹性杆33变形相互靠近或远离时，通过第一限位杆6相互抵贴，还有第二限位杆7抵贴于第一限位杆6，从而有利于降低PCBA板的震动幅度，进而降低PCBA板震动而使第一弹性臂4和第二弹性臂5在导电孔内部滑移的情况出现。

在金属板冲压形成端子时，在主杆部3的两侧壁预制成弧形，然后主杆部3内部冲压时挖出一个椭圆口，从而形成两根弹性杆33。在冲压椭圆口时保留两根互相垂直连接的杆。之后对沿主杆部3的宽度方向设置的杆切割形成第二限位杆7，沿主杆部3长度方向的杆切断形成两根第一限位杆6。且切割后两根第一限位杆6之间，还有两根第二限位杆7之间均留有缝隙。

参照图2、图3，第一弹性臂4靠近第二弹性臂5的一侧固定安装有多个弹性块8，弹性块8沿第一弹性臂4的长度方向间隔设置。第二弹性臂5靠近第一弹性臂4的一侧固定安装有定位条9，弹性块8远离第二弹性臂5的一侧开设有供定位条9穿设的定位槽10，定位槽10沿第一弹性臂4的长度方向贯穿弹性块8。

在第一弹性臂4和第二弹性臂5进入导电孔内部的过程中，第一弹性臂4和第二弹性臂5逐渐靠近。在弹性块8未抵贴于第二弹性臂5时，第一弹性臂4和第二弹性臂5的弹力小，从而方便第一弹性臂4和第二弹性臂5进入导电孔内部。在定位条9进入定位槽10内部，弹性块8抵贴于第二弹性臂5时，通过弹性块8的支撑，从而增大第一弹性臂4和第二弹性臂5的弹力，进而提高第一弹性臂4和第二弹性壁在导电孔内部的牢固性。通过定位条9与定位槽10的内壁卡接，从而降低第一弹性臂4和第二弹性臂5变形相互靠近时错位的情况出现。

参照图2、图3，定位条9远离第二弹性臂5的一侧呈弧形，从而方便定位条9进入定位槽10内部。定位槽10的两内侧壁之间的距离小于定位条9的宽度。在定位条9进入定位槽10内部后，定位块与定位槽10的内壁压紧，从而使弹性块8向两侧变形抵贴于导电孔的内壁，进而提高端子插接的牢固性。

在冲压端子时，在第一弹性臂4靠近第二弹性臂5的一侧预先留下部分凸起，从而形成弹性块8。之后切割弹性块8靠近第二弹性臂5的一侧形成定位槽10。打磨第二弹性臂5靠近第一弹性臂4的一侧的部分形成定位条9。

本申请实施例一种PCBA板装配用端子结构的实施原理为：在第一弹性臂4和第二弹性臂5进入导电孔内部时，通过弹性块8支撑在第一弹性臂4和第二弹性臂5之间，从而增加第一弹性臂4和第二弹性臂5对导电孔内壁的压力，进而提高端子插接的牢固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。