一种糖料加注装置

技术领域

本发明涉及添加剂加注技术领域，具体涉及一种糖料加注装置。

背景技术

在香烟的制作工程中，需要对香烟的烟草中添加糖料等添加剂，减少烟雾的刺激性，改善烟气的气味，使其味道更好，从而消除香烟烟雾的苦味。

糖料类添加剂制作时灌装储存，而在灌装的过程中，需要将添加剂加注在储存罐中。一般采用泵将添加剂泵出，通过管路输送至储存罐的上方，通过将管路的端部伸入至储存罐的加料口中进行加注，但是此种方式加注过程中，储存罐的加料口上端存在敞口，加料后糖料等容易从加料口飞溅至储存罐加料口的外部，而糖料添加剂粘附在储存罐上不易清理，使得储存罐上端产生污渍。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题，提供一种糖料加注装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种糖料加注装置，包括机架和设置在机架上的加注头，所述加注头包括加注筒和固定连接加注筒上端一侧的接料管，所述接料管将泵入的糖料导入至加注筒中，所述加注筒的外侧固定连接排气筒，所述排气筒的外侧固定连接有封口套，所述封口套用于套设在储存罐的加料口上；所述加注筒的内孔中设有控制加注筒内腔通断的封堵机构；所述机架上设置有驱动机构，所述加注头通过驱动机构进行驱动移动。

进一步的，所述封堵机构包括沿加注筒轴线上下滑动的中心杆，所述中心杆的下端延伸至加注筒内腔中并固定连接有球囊，所述球囊采用软体材料制成，所述加注筒的内腔中设有向加注筒中心位置凸出的台阶面，所述球囊位于台阶面上方，所述台阶面上开设有上下贯通的出料孔；所述中心杆向下挤压球囊使得球囊贴合在台阶面和加注筒的内壁上对加注筒进行封堵，所述中心杆向上移动带动球囊脱离台阶面和加注筒的内壁使得加注筒畅通。球囊在挤压下，其下端被限制，两侧向外挤出，从而使得外径变粗，进而使得侧面与加注筒的内壁接触，使得将加注筒的内腔封堵，阻止液体流过。

进一步的，所述球囊为软体材料橡胶制成的空心结构，且内部空心填充气体或者液体。

进一步的，所述排气筒的上端固定连接有固定板，所述中心杆的上端穿过固定板固定连接有移动板，所述固定板上设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在固定板上，所述第一气缸的伸缩杆端与移动板固定连接，所述第一气缸动作驱动中心杆上下移动。

进一步的，所述排气筒的内壁与加注筒的外壁之间设有透气夹腔，所述加注筒的下端延伸至排气筒下端的下方，所述排气筒的侧壁上铰接连接有夹紧杆，所述夹紧杆的下端铰接连接有连杆，所述连杆的下端铰接连接有拉杆，所述拉杆位于夹紧杆的靠近加注筒一侧，所述拉杆的上端穿过固定板与移动板固定连接；移动板向上移动过程中带动拉杆驱动夹紧杆向外翻转抵接在储存罐加料口的内侧。

进一步的，所述封口套包括封板和固定在封板下端的套圈，所述套圈为环状结构，所述套圈的内侧壁下端为向外扩大的锥面结构。

进一步的，所述机架包括有竖直梁和固定在竖直梁之间的横梁，所述驱动机构包括横向驱动组件和竖向驱动组件，所述竖向驱动组件安装在横向驱动组件上，所述加注头安装在竖向驱动组件上，所述横向驱动组件用于驱动竖向驱动组件以及加注头横向移动，所述竖向驱动组件用于驱动加注头竖向移动。

进一步的，所述横向驱动组件包括转动连接在横梁上的第一丝杆和设置在第一丝杆上的第一螺母，所述横梁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与第一丝杆的一端传动连接，所述第一螺母与第一丝杆通过螺纹配合，所述第一螺母上固定连接有第一驱动块，所述第一驱动块上设置有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件包括转动连接在第一驱动块上的第二丝杆和安装在第一驱动块上的第二驱动电机，所述第二驱动电机与第二丝杆端部传动连接，所述第二丝杆竖向布置，所述第二丝杆上通过螺纹配合有第二螺母，所述第二螺母上固定连接有第二驱动块，所述第二驱动块与排气筒固定连接。

进一步的，所述排气筒的侧壁上端上开设有透气孔，所述透气孔将透气夹腔中气体排出。

进一步的，所述排气筒的内壁上固定连接有导向块，所述导向块上开设有上下贯通导向块的导向孔，所述拉杆通过导向孔穿过导向块，所述导向块对拉杆上下移动进行导向。

本发明提供的一种糖料加注装置，具有以下有益效果：通过加注头对储存罐进行加料，加料的过程中将加注筒伸入至储存罐的加料口中，通过封口套套设在加料口上对加料口进行封闭，从而避免加注物料冲击下飞溅至加料口外侧，加注过程中糖料类添加剂注入至储存罐中，储存罐中的气体被排出，排出的气体通过排气筒排出，避免内部气体无法排出影响加注添加剂，从而使得加注顺畅；在进行糖料加注的同时，拉杆驱动夹紧杆向外翻转抵接在储存罐加料口内侧，从而保障加注头的稳定，避免加注头在加注冲击下脱离加料口。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种糖料加注装置的立体结构示意图一；

图2为本发明提供的一种糖料加注装置的立体结构示意图二；

图3为图2中A部位局部结构示意图；

图4为图1中加注头部位局部结构示意图；

图5为本发明中加注头部位的正视剖面示意图；

图6为本发明中加注头部位的侧视剖面示意图；

图7为图6中B部位局部结构示意图；

图8为本发明中加注头在加注状态下结构示意图。

图中标号说明：1、机架；11、竖直梁；12、横梁；2、加注头；21、加注筒；211、台阶面；212、出料孔；22、接料管；23、排气筒；231、夹紧杆；232、连杆；233、拉杆；234、透气孔；235、导向块；24、封口套；241、封板；242、套圈；25、固定板；3、封堵机构；31、中心杆；32、球囊；33、移动板；34、第一气缸；4、驱动机构；41、第一丝杆；42、第一驱动电机；43、第一驱动块；44、第二丝杆；45、第二驱动电机；46、第二驱动块；5、加料口。

实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前- 后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-图8所示，一种糖料加注装置，包括机架1和设置在机架1上的加注头2，所述加注头2包括加注筒21和固定连接加注筒21上端一侧的接料管22，所述接料管22将泵入的糖料导入至加注筒21中，所述加注筒21的外侧固定连接排气筒23，所述排气筒23的外侧固定连接有封口套24，所述封口套24用于套设在储存罐的加料口5上；所述加注筒21的内孔中设有控制加注筒21内腔通断的封堵机构3；所述机架1上设置有驱动机构4，所述加注头2通过驱动机构4进行驱动移动。

通过加注头2对储存罐进行加料，加料的过程中将加注筒21伸入至储存罐的加料口5中，通过封口套24套设在加料口5上对加料口5进行封闭，从而避免加注物料冲击下飞溅至加料口5外侧，加注过程中糖料类添加剂注入至储存罐中，储存罐中的气体被排出，排出的气体通过排气筒23排出，避免内部气体无法排出影响加注添加剂，从而使得加注顺畅。

本实施例中，所述封堵机构3包括沿加注筒21轴线上下滑动的中心杆31，所述中心杆31的下端延伸至加注筒21内腔中并固定连接有球囊32，所述球囊32采用软体材料制成，具体的，所述球囊32采用软体材料橡胶制成的空心结构，且内部空心填充气体或者液体；所述加注筒21的内腔中设有向加注筒21中心位置凸出的台阶面211，所述球囊32位于台阶面211上方，所述台阶面211上开设有上下贯通的出料孔212；所述中心杆31向下挤压球囊32使得球囊32贴合在台阶面211和加注筒21的内壁上对加注筒21进行封堵，所述中心杆31向上移动带动球囊32脱离台阶面211和加注筒21的内壁使得加注筒21畅通。球囊32在挤压下，其下端被限制，两侧向外挤出，从而使得外径变粗，进而使得侧面与加注筒21的内壁接触，使得将加注筒21的内腔封堵，阻止液体流过。

本实施例中，所述排气筒23的上端固定连接有固定板25，所述中心杆31的上端穿过固定板25固定连接有移动板33，所述固定板25上设置有第一气缸34，所述第一气缸34的缸体固定在固定板25上，所述第一气缸34的伸缩杆端与移动板33固定连接，所述第一气缸34动作驱动中心杆31上下移动。

本实施例中，所述排气筒23的内壁与加注筒21的外壁之间设有透气夹腔，透气夹腔形成排气通道，所述加注筒21的下端延伸至排气筒下端的下方，所述排气筒23的侧壁上铰接连接有夹紧杆231，所述夹紧杆231的下端铰接连接有连杆232，所述连杆232的下端铰接连接有拉杆233，所述拉杆233穿过透气夹腔，所述拉杆233位于夹紧杆231的靠近加注筒21一侧，所述拉杆233的上端穿过固定板25与移动板33固定连接；移动板33向上移动过程中带动拉杆233驱动夹紧杆231向外翻转抵接在储存罐加料口5的内侧。在第一气缸34的活塞杆端向上伸出时，驱动移动板33向上移动，移动板33带动中心杆31向上移动从而将球囊32向上移动使得球囊32脱离台阶面211，球囊32在无挤压情况下径向收缩，使得其与加注筒21内部脱离，从而加注筒21畅通使得液体加注至储存罐中；移动板33向上移动的同时，带动拉杆233向上移动，拉杆233驱动夹紧杆231向外翻转抵接在储存罐加料口5内侧，从而保障加注头2的稳定，避免加注头2在加注冲击下脱离加料口5。

本实施例中，所述封口套24包括封板241和固定在封板241下端的套圈242，所述套圈242为环状结构，所述套圈242的内侧壁下端为向外扩大的锥面结构。通过锥面结构进行导向，方便封口套24套设在加料口5上。

本实施例中，所述机架1包括有竖直梁11和固定在竖直梁11之间的横梁12，所述驱动机构4包括横向驱动组件和竖向驱动组件，所述横向驱动组件包括转动连接在横梁12上的第一丝杆41和设置在第一丝杆41上的第一螺母，所述横梁12上安装有第一驱动电机42，所述第一驱动电机42与第一丝杆41的一端传动连接，所述第一螺母与第一丝杆41通过螺纹配合，所述第一螺母上固定连接有第一驱动块43，所述第一驱动块43上设置有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件包括转动连接在第一驱动块43上的第二丝杆44和安装在第一驱动块43上的第二驱动电机45，所述第二驱动电机45与第二丝杆44端部传动连接，所述第二丝杆44竖向布置，所述第二丝杆44上通过螺纹配合有第二螺母，所述第二螺母上固定连接有第二驱动块46，所述第二驱动块46与排气筒固定连接。通过丝杆和驱动电机配合形成丝杆传动副进行传动，使得传动精度高，能够将加注头2准确移动到所需位置。

本实施例中，所述排气筒23的侧壁上端上开设有透气孔234，所述透气孔234将透气夹腔中气体排出。

本实施例中，所述排气筒23的内壁上固定连接有导向块235，所述导向块235上开设有上下贯通导向块235的导向孔，所述拉杆233通过导向孔穿过导向块235，所述导向块235对拉杆233上下移动进行导向。通过导向块235对拉杆233导向，从而避免细长的拉杆233运动中偏移，保障结构运行稳定。

本发明提供的一种糖料加注装置，工作时，通过驱动机构4驱动加注头2移动，使得加注头2与储存罐的加料口5相对应，通过竖向驱动组件驱动加注头2上下移动，使得加注筒21的下端穿插在储存罐的加料口5中，第一气缸34的活塞杆向上伸出，驱动移动板33向上移动，移动板33带动中心杆31向上移动从而将球囊32向上移动使得球囊32脱离台阶面211，球囊32在无挤压情况下径向方向收缩，使得其与加注筒21内壁脱离，从而加注筒21内部加料通道畅通，外部泵机将糖料泵入至接料管22中，接料管22将物料导入至加注筒21中，并沿加注筒21下端的出料孔212流出加注至储存罐中；移动板33向上移动的同时，带动拉杆233向上移动，拉杆233驱动夹紧杆231向外翻转抵接在储存罐加料口5内侧，从而保障加注头2的稳定，避免加注头2在加注冲击下脱离加料口5；加注完成后，物料停止泵入，第一气缸34的活塞杆收缩，带动移动板33向下移动，使得球囊32向下移动抵接在台阶面211上，球囊32的下端在挤压下被限制移动，两侧向外挤出，从而使得外径变粗，进而使得球囊32侧面与加注筒21的内壁接触，使得将加注筒21的内腔封堵，阻止液体流过；于此同时，移动板33向下移动带动拉杆233向下移动，使得夹紧杆231向下转动复位，夹紧杆231恢复到与排气筒23外壁平齐的状态；然后通过驱动机构4驱动加注头2远离储存罐，完成对储存罐的加注作业。

该技术方案中未涉及部分可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。