储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置

技术领域

本发明涉及一种储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置，属于储罐内喷砂除锈装置固定支撑技术领域。

背景技术

大型储罐长时间存储原油会造成内壁腐蚀，生产施工过程中也会产生铁锈。目前大型储罐内喷砂除锈一般使用旋转式大型储罐喷砂除锈设备，该设备可以有效地提高储罐内除锈的效率，改善工人的工作环境，但喷砂除锈设备在安装及工作时需要根据不同的储罐高度进行上升或下降，现有的螺旋升降机由于结构复杂，体积较大，无法通过储罐人孔，不适用于喷砂除锈设备的升降；同时喷砂除锈设备工作时，其支撑立柱底部需要进行固定，防止设备晃动，保证设备工作的稳定性，而现有的针对大型设备固定，大多使用机械连接或焊接的方法，这种方法会对储罐底部进行损伤且拆装不便，不适用于喷砂除锈设备的固定支撑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置，应用该储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置能够使储罐喷砂除锈设备实现升降，适合应用在不同高度的储罐内，并且与储罐底部的固定不会对储罐造成任何损坏，拆装方便。

本发明所述的储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置，包括可伸缩支撑底座，可伸缩支撑底座内插入有螺纹杆，螺纹杆顶端与立柱连接，立柱顶端固定有顶支撑外圈；可伸缩支撑底座包括支撑箱体，支撑箱体内底部放置有电磁铁，支撑箱体底部四周设有固定螺钉，电磁铁通过固定螺钉与支撑箱体壁固定连接，支撑箱体内上部设有内筒体，内筒体顶端与支撑箱体顶部固定的顶板固定连接，顶板上方放置有大螺母，螺纹杆下部贯穿大螺母和顶板后插入内筒体中，螺纹杆与大螺母螺纹配合连接。

本装置是喷砂除锈设备的一部分。安装时，电磁铁放置到储罐底的铁板上，支撑箱体无底，将电磁铁罩在内部，电磁铁与支撑箱体通过固定螺钉固定连接，电磁铁打开通电具有磁性后，电磁铁紧紧吸附在储罐底的铁板上，从而支撑箱体被固定；转动大螺母，大螺母转动使与其螺纹配合连接的螺纹杆实现上升，螺纹杆上升带动立柱上升，立柱上升使顶支撑外圈上升紧靠在储罐内罐顶，从而完成可伸缩支撑立柱的安装，喷砂除锈设备开始工作。喷砂除锈设备工作结束后，反向转动大螺母，大螺母转动实现螺纹杆的下降，此时立柱下降，可方便立柱的拆卸，最后将电磁铁断电，整个装置可被拆卸，通过储罐人孔移出储罐，送往下一个储罐进行工作，实现了支撑立柱装置升降简单，拆装便捷，工作可靠。大螺母自身重量大，可以安放在顶板上方；内筒体对螺纹杆起导向作用，螺纹杆与内筒体内壁间隙配合，能够使螺纹杆更好的实现上下升降。

优选的，所述的大螺母外周增设有转动杆，转动杆轴线与大螺母轴线垂直。转动杆的设置使大螺母的转动更加方便。

优选的，所述的大螺母与顶板之间增设有锡青铜垫片，锡青铜垫片通过内沉式螺钉与顶板固定连接。锡青铜垫片耐磨性好，锡青铜垫片的设置能够对支撑箱体的顶板起保护作用，防止支撑箱体的顶板被磨损。

优选的，所述的支撑箱体底端外周增设多根支撑工字钢，支撑工字钢与支撑箱体垂直，支撑工字钢一端通过固定在支撑箱体底端的铰支座一与支撑箱体铰接，支撑工字钢另一端通过支撑斜杆与支撑箱体上端固定的铰支座二连接。支撑工字钢另一端固定有铰支座三，支撑斜杆两端分别与铰支座二和铰支座三连接；支撑工字钢放置在罐底的铁板上，支撑工字钢和支撑斜杆的设置增加了支撑箱体的稳定性。

优选的，所述的顶支撑外圈的外周设有螺纹孔，螺纹孔内插入有顶支撑杆，顶支撑杆一端与螺纹孔螺纹配合连接。可以根据具体罐顶的直径大小调节顶支撑杆的伸出长度，使顶支撑杆的另一端支撑在罐顶内壁，使本装置顶部也可以稳定支撑。

优选的，所述的支撑箱体内壁与内筒体外壁之间固定有支撑板，支撑板的数量为2-6，且多块支撑板均匀布置在支撑箱体内壁与内筒体外壁之间。支撑板的设置能够使内筒体固定的更加稳定，不会出现晃动，使螺纹杆能够实现顺畅的升降工作。

优选的，所述的螺纹杆顶端固定有下法兰，立柱底端固定有上法兰，上法兰与下法兰通过螺栓连接，方便搬运至储罐内，且拆卸安装均较为方便。

优选的，所述的支撑箱体底端一侧壁开设有操作孔，且操作孔两侧各设有一块挡板，挡板一端与支撑箱体固定连接，挡板另一端伸向操作孔中部。操作孔的设置方便操作电磁铁的通断电情况，挡板的设置能够防止电磁铁从支撑箱体脱出。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明结构设计合理，应用该储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置能够使储罐喷砂除锈设备实现升降，适合应用在不同高度的储罐内，并且与储罐底部的固定通过电磁铁实现，不会对储罐造成任何损坏，拆装方便。

附图说明

图1是储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置结构示意图；

图2是可伸缩支撑底座结构示意图；

图3是支撑箱体结构示意图；。

图中：1、可伸缩支撑底座；2、支撑斜杆；3、铰支座三；4、支撑工字钢；5、铰支座一；6、挡板；7、电磁铁；8、操作孔；9、铁板；10、铰支座二；11、转动杆；12、大螺母；13、螺纹杆；14、立柱；15、顶支撑外圈；16、顶支撑杆；17、罐顶；18、上法兰；19、下法兰；20、内沉式螺钉；21、固定螺钉；22、支撑箱体；23、支撑板；24、内筒体；25、顶板；26、锡青铜垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1-图3，本发明所述的储罐内喷砂除锈可伸缩支撑立柱装置，包括可伸缩支撑底座1，可伸缩支撑底座1内插入有螺纹杆13，螺纹杆13顶端与立柱14连接，立柱14顶端固定有顶支撑外圈15；可伸缩支撑底座1包括支撑箱体22，支撑箱体22内底部放置有电磁铁7，支撑箱体22底部四周设有固定螺钉21，电磁铁7通过固定螺钉21与支撑箱体22壁固定连接，支撑箱体22内上部设有内筒体24，内筒体24顶端与支撑箱体22顶部固定的顶板25固定连接，顶板25上方放置有大螺母12，螺纹杆13下部贯穿大螺母12和顶板25后插入内筒体24中，螺纹杆13与大螺母12螺纹配合连接。

本实施例中：

大螺母12外周增设有转动杆11，转动杆11轴线与大螺母12轴线垂直。转动杆11的设置使大螺母12的转动更加方便。

大螺母12与顶板25之间增设有锡青铜垫片26，锡青铜垫片26通过内沉式螺钉20与顶板25固定连接。锡青铜垫片26耐磨性好，锡青铜垫片26的设置能够对支撑箱体22的顶板25起保护作用，防止支撑箱体22的顶板25被磨损。

支撑箱体22底端外周增设多根支撑工字钢4，支撑工字钢4与支撑箱体22垂直，支撑工字钢4一端通过固定在支撑箱体22底端的铰支座一5与支撑箱体22铰接，支撑工字钢4另一端通过支撑斜杆2与支撑箱体22上端固定的铰支座二10连接。支撑工字钢4另一端固定有铰支座三3，支撑斜杆2两端分别与铰支座二10和铰支座三3连接；支撑工字钢4放置在罐底的铁板9上，支撑工字钢4和支撑斜杆2的设置增加了支撑箱体22的稳定性。

顶支撑外圈15的外周设有螺纹孔，螺纹孔内插入有顶支撑杆16，顶支撑杆16一端与螺纹孔螺纹配合连接。可以根据具体罐顶17的直径大小调节顶支撑杆16的伸出长度，使顶支撑杆16的另一端支撑在罐顶17内壁，使本装置顶部也可以稳定支撑。

支撑箱体22内壁与内筒体24外壁之间固定有支撑板23，支撑板23的数量为2-6，且多块支撑板23均匀布置在支撑箱体22内壁与内筒体24外壁之间。支撑板23的设置能够使内筒体24固定的更加稳定，不会出现晃动，使螺纹杆13能够实现顺畅的升降工作。

螺纹杆13顶端固定有下法兰19，立柱14底端固定有上法兰18，上法兰18与下法兰19通过螺栓连接，方便搬运至储罐内，且拆卸安装均较为方便。

支撑箱体22底端一侧壁开设有操作孔8，且操作孔8两侧各设有一块挡板6，挡板6一端与支撑箱体22固定连接，挡板6另一端伸向操作孔8中部。操作孔8的设置方便操作电磁铁7的通断电情况，挡板6的设置能够防止电磁铁7从支撑箱体22脱出。

本装置是喷砂除锈设备的一部分。安装时，电磁铁7放置到储罐底的铁板9上，支撑箱体22无底，将电磁铁7罩在内部，电磁铁7与支撑箱体22通过固定螺钉21固定连接，电磁铁7打开通电具有磁性后，电磁铁7紧紧吸附在储罐底的铁板9上，从而支撑箱体22被固定；推动转动杆11转动，转动杆11转动带动大螺母12转动，大螺母12转动使与其螺纹配合连接的螺纹杆13实现上升，螺纹杆13上升带动立柱14上升，立柱14上升使顶支撑外圈15上升紧靠在储罐内罐顶17，从而完成可伸缩支撑立柱14的安装，喷砂除锈设备开始工作。喷砂除锈设备工作结束后，反向转动大螺母12，大螺母12转动实现螺纹杆13的下降，此时立柱14下降，可方便立柱14的拆卸，最后将电磁铁7断电，整个装置可被拆卸，通过储罐人孔移出储罐，送往下一个储罐进行工作，实现了支撑立柱14装置升降简单，拆装便捷，工作可靠。大螺母12自身重量大，可以安放在顶板25上方；内筒体24对螺纹杆13起导向作用，螺纹杆13与内筒体24内壁间隙配合，能够使螺纹杆13更好的实现上下升降。电磁铁7选用工业电磁铁7。