一种钢结构幕墙的自动打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，具体涉及一种钢结构幕墙的自动打磨设备。

背景技术

钢结构用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，钢结构在初步制造后需要对其表面进行打磨，防止材料的表面有大量的毛刺，寻找凸出点并进行打磨。

而一般的打磨装置是通过将钢结构送到打磨装置上方来对其进行打磨，费时费力，并且在打磨时，一般的打磨盘时圆形的磨盘，这种磨盘对打磨的范围很小，完全影响了打磨的效率，并且，在打磨之前对钢结构进行预湿时，容易使水喷出的过多，无法控制喷水量，从而导致浪费水源，并且因为水过多而磨带无法将水通过产生的热量挥发而留在钢结构上，从而导致因无法及时清理而生锈腐蚀。

发明内容

10.为解决上述技术问题，本发明提供一种钢结构幕墙的自动打磨设备，包括主体，所述主体底部固定连接有底板，所述底板左侧固定安装有推头，所述底板右侧固定安装有刮板，所述底板左侧设置有传动装置，主体顶部前后两侧固定安装有握把，所述传动装置包括有电机一，所述电机一固定安装于底板左侧，所述电机一输出端转动连接有传动杆一，所述传动杆一外表面滚动连接有履带一，所述履带一另一端转动连接有转动杆，所述转动杆外表面滚动连接有履带二，所述转动杆后端固定连接有转杆一，所述转杆一外表面固定连接有滚轮。

进一步地，所述履带一与履带二都滚动连接于转动杆外表面，且履带二设置于履带一前面，所述转杆一转动连接于底板底部，所述转杆一有两个，各分布于底板底部左右两侧，所述滚轮有两个，各分布于每个转杆一外表面，所述握把有两个，分布于主体顶部前后两侧，所述主体高一百厘米宽五十厘米，所述推推头为三角形板，所述主体底部左侧设置有喷水装置。

进一步地，所述喷水装置包括有水箱，所述水箱固定连接于主体内部左侧，所述水箱顶部后方固定连接有气泵，所述气泵左右两侧固定连接有固定板，所述水箱顶部前方固定安装有水管所述水箱底部固定安装有喷头。

进一步地，所述喷头包括有分裂橡胶膜，所述分裂橡胶膜固定安装于喷头内部上方，所述喷头底部开设有分流孔，所述分流孔呈十字形状，所述底板底部左侧开设有喷嘴槽，所述固定板有两个，各分布于气泵左右两侧，且与主体顶部固定连接，所述喷头有六个，等距离分布于水箱底部，且所述喷头设置于喷嘴槽内部，所述主体内部右侧设置有储尘装置。

进一步地，所述除尘装置包括有储尘箱，所述储尘箱固定安装于主体顶部右侧，所述储尘箱内部固定安装有储尘盒，所述储尘箱内部后壁固定安装有导向板，所述导向板为弧形，所述储尘箱下方前壁固定安装有分散板，所述储尘盒正面固定安装有封板，所述封板外表面中间固定安装有提手，所述主体内部右侧固定安装有吸尘装置。

进一步地，所述吸尘装置包括有电机板，所述电机板固定安装于主体内部上壁，所述电机板上方固定安装有电机二，所述电机二输出端转动连接有传动杆二，所述传动杆二左右两侧转动连接有转杆二，所述转杆二有两个沿传动杆二对称分布，所述转杆二输入端固定安装有冠状齿轮，所述传动杆二外表面固定安装有传动齿轮，所述冠状齿轮与传动齿轮转动连接，所述电机板前后两侧固定安装有固定板，所述转杆二末端与固定板转动连接，所述电机板顶部的支撑架前方转动连接有转杆三，所述转杆二外表面滚动连接有履带三，所述履带三与转杆三转动连接，所述转杆三中部滚动连接有履带四，所述主体内部右侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱前后两壁转动连接有风轮，所述风轮中部开设有履带槽，所述履带四与履带槽转动连接，所述底板底部设置有打磨装置。

进一步地，所述打磨装置包括有履带五，所述履带五滚动连接于传动杆二外表面，所述底板底部中间开设有磨盘口，磨盘口左右两侧转动连接有转杆四，所述转杆四后方固定连接有传动杆三，所述传动杆三外表面滚动连接有连接履带，所述转杆四外表面滚动连接有磨盘。

进一步地，所述磨盘形状呈方形磨带，所述转杆四有五个各分布于底板底部的磨盘口左右两侧，底板底部前后两边开设有电磁槽，所述电磁槽内部固定连接有电磁块。

进一步地，所述推头与底板相对应配合，所述传动杆一与履带一相对应配合，所述转动杆与履带二相对应配合转动，所述转杆一与滚轮相对配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该钢结构幕墙的自动打磨设备通过设置推头在打磨时铲平前面突出的东西，避免主体移动到上方时，对该装置底部造成损坏，通过设置底板来对打磨装置和其他辅助装置进行伸展，又使主体与钢结构幕进行贴合，通过设置刮板来对已经打磨好的钢结构幕墙的部分刮走残留的磨屑，通过设置传动装置来使主体在钢结构幕墙上进行一边打磨一遍移动，提高了自动化与打磨效率，使用时通过启动电机一带动传动杆一旋转，再通过履带一将动力传输给转动杆，转动杆再带动转杆一与滚轮旋转进行移动，再通过履带二带动另一侧的转杆一与滚轮转动，通过设置握把来进行对该装置的搬运，通过设置电磁槽与电磁块来使主体吸附到该钢结构幕墙上，使主体在移动时，始终对下方有一个吸附的力，使主体在移动时更稳定。

(2)、该钢结构幕墙的自动打磨设备通过设置喷水装置来对打磨的钢结构进行喷水加湿，减少磨带打磨时产生的温度，在打磨时产生的温度将喷出来的水进行挥发，避免水流在钢结构表面而被腐蚀生锈，通过水管向水箱内部加水再通过固定板来固定气泵的位置，通过启动气泵向水箱内部加压，再通过喷头将水喷出，通过设置分裂橡胶膜可以有效的节约水，在一般水箱内部没有很大的压力情况下，分裂橡胶膜呈闭合状态可以阻挡水从喷头流出，当向水箱内部加压时，会是分裂橡胶膜分裂，然后水从内部向外面喷出，在通过分流孔使水流在进行分流，使喷出的水范围更广，通过喷头槽使水见底时，更避免流不到喷头的位置。

(3)、该钢结构幕墙的自动打磨设备通过设置储尘装置来对打磨完之后对磨屑被吸到上方时进行存储，防止磨屑被吸上内部无法进行储尘，通过设置导向板与分散板使被吸上来的磨屑可以顺着分散板进入到储尘箱内部，再通过导向板的弧面，使磨屑顺着弧面最后落向储尘盒内部，通过封板对储尘盒与储尘箱之间的缝隙进行封堵，避免扩散到外面而对外面的空气造成污染，通过提手来移动储尘盒，通过设置打磨装置来对钢结构进行打磨，通过电机二带动传动杆二转动，再通过履带五带动转杆四进行转动，再通过连接履带将转杆四连接在一块，可以提高动力，再通过磨带对钢结构进行打磨，使打磨的范围更广效率更高。

(4)、该钢结构幕墙的自动打磨设备通过设置吸尘装置来将打磨产生的磨屑进行清理，避免磨屑留在外面对环境造成污染，通过电机板来固定电机完位置，启动电机二，带动传动杆二旋转，通过传动齿轮与冠状齿轮转动连接带动转杆二转动，通过固定板来固定转杆二的位置，通过履带三带动转杆三转动，通过设置风轮来对底部进行吸尘，通过设置履带槽使风轮由转杆三通过履带四带动风轮转动从而进行吸尘，通过设置橡胶垫来与上方进行隔绝，到风轮转动时，会从底部向上出风，然后使橡胶垫漏出风口，磨屑通过风口进入到储尘装置。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为主体底部结构示意图；

图3为打磨装置结构示意图；

图4为吸尘装置结构示意图；

图5为风轮结构示意图；

图6为喷水装置结构示意图；

图7为喷头结构示意图。

图中：1、主体；2、推头；3、底板；4、刮板；5、传动装置；501、电机一；502、传动杆一；503、转动杆；504、履带一；505、履带二；506、转杆一；507、滚轮；6、喷水装置；601、水箱；602、固定板；603、气泵；604、水管；605、喷头；6051、分裂橡胶模；6052、分流孔；6053、喷头槽；7、握把；8、储尘装置；801、储尘箱；802、储尘盒；803、导向板；804、分散板；805、提手；806、封板；9、电磁槽；10、电磁块；11、吸尘装置；1101、电机板；1102、电机二；1103、传动杆二；1104、转杆二；1105、冠状齿轮；1106、传动齿轮；1107、固定板；1108、履带三；1109、转杆三；1110、履带四；1111、履带槽；1112、吸尘箱；1113、风轮；1114、橡胶垫；12、打磨装置；1201、履带五；1202、转杆四；1203、传动杆三；1204、连接履带；1205、磨带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

11.如图1-图7所示，本发明为一种钢结构幕墙的自动打磨设备包括主体1，主体1底部固定连接有底板3，底板3左侧固定安装有推头2，底板3右侧固定安装有刮板4，底板3左侧设置有传动装置5，主体1顶部前后两侧固定安装有握把7，传动装置5包括有电机一1，电机一1固定安装于底板3左侧，电机一1输出端转动连接有传动杆一502，传动杆一502外表面滚动连接有履带一504，履带一504另一端转动连接有转动杆503，转动杆503外表面滚动连接有履带二505，转动杆503后端固定连接有转杆一506，转杆一506外表面固定连接有滚轮507，根据权利要求1的一种钢结构幕墙的自动打磨设备其特征在于：推头2与底板3相对应配合，传动杆一502与履带一504相对应配合，转动杆503与履带二505相对应配合转动，转杆一506与滚轮507相对配合使用，履带一504与履带二505都滚动连接于转动杆503外表面，且履带二505设置于履带一504前面，转杆一506转动连接于底板3底部，转杆一506有两个，各分布于底板3底部左右两侧，滚轮507有两个，各分布于每个转杆一506外表面，握把7有两个，分布于主体1顶部前后两侧，主体1高一百厘米宽五十厘米，推头2为三角形板，底板3底部前后两边开设有电磁槽9，电磁槽9内部固定连接有电磁块10。

本实施例的一个具体应用为：通过设置推头2在打磨时铲平前面突出的东西，通过设置底板3来对打磨装置12和其他辅助装置进行伸展，通过设置刮板4来对已经打磨好的钢结构幕墙的部分刮走残留的磨屑，通过设置传动装置5来使主体1在钢结构幕墙上进行一边打磨一遍移动，使用时通过启动电机一501带动传动杆一502旋转，再通过履带一504将动力传输给转动杆503，转动杆503再带动转杆一506与滚轮507旋转进行移动，再通过履带二505带动另一侧的转杆一506与滚轮507转动，通过设置握把7来进行对该装置的搬运，通过设置电磁槽9与电磁块10来使主体1吸附到该钢结构幕墙上，使主体1在移动时，始终对下方有一个吸附的力，使主体1在移动时更稳定。

实施例2

如图1-图7所示，主体1底部左侧设置有喷水装置6，喷水装置6包括有水箱601，水箱601固定连接于主体1内部左侧，水箱601顶部后方固定连接有气泵603，气泵603左右两侧固定连接有固定板602，水箱601顶部前方固定安装有水管604水箱601底部固定安装有喷头605，喷头605包括有分裂橡胶膜6051，分裂橡胶膜6051固定安装于喷头605内部上方，喷头605底部开设有分流孔6052，分流孔呈十字形状，底板3底部左侧开设有喷嘴槽6053，固定板602有两个，各分布于气泵603左右两侧，且与主体1顶部固定连接，喷头605有六个，等距离分布于水箱601底部，且喷头605设置于喷嘴槽6053内部。

本实施例的一个具体应用为：通过设置喷水装置6来对打磨的钢结构进行喷水加湿，通过水管604向水箱601内部加水再通过固定板1107来固定气泵603的位置，通过启动气泵603向水箱601内部加压，再通过喷头605将水喷出，通过设置分裂橡胶膜6051可以有效的节约水，在一般水箱601内部没有很大的压力情况下，分裂橡胶膜6051呈闭合状态可以阻挡水从喷头605流出，当向水箱601内部加压时，会使分裂橡胶膜6051分裂，然后水从内部向外面喷出，在通过分流孔6052使水流在进行分流，使喷出的水范围更广，通过喷头槽6053使水见底时，更避免流不到喷头605的位置。

实施例3

如图1-图7所示，主体1内部右侧设置有除尘装置8，除尘装置8包括有储尘箱801，储尘箱801固定安装于主体1顶部右侧，储尘箱801内部固定安装有储尘盒802，储尘箱801内部后壁固定安装有导向板803，导向板803为弧形，储尘箱801下方前壁固定安装有分散板804，储尘盒802正面固定安装有封板806，封板806外表面中间固定安装有提手805，主体1内部右侧固定安装有吸尘装置11，吸尘装置11包括有电机板1101，电机板1101固定安装于主体1内部上壁，电机板1101上方固定安装有电机二1102，电机二1102输出端转动连接有传动杆二1103，传动杆二1103左右两侧转动连接有转杆二1104，转杆二1104有两个沿传动杆二1103对称分布，转杆二1103输入端固定安装有冠状齿轮1105，传动杆二1103外表面固定安装有传动齿轮1106，冠状齿轮1105与传动齿轮1106转动连接，电机板1101前后两侧固定安装有固定板1107，转杆二1104末端与固定板转动连接，电机板1101顶部的支撑架前方转动连接有转杆三1109，转杆二1104外表面滚动连接有履带三1108，履带三1108与转杆三1109转动连接，转杆三1109中部滚动连接有履带四1110，主体1内部右侧固定连接有吸尘箱1112，吸尘箱前后两壁转动连接有风轮1113，风轮1113中部开设有履带槽1111，履带四1110与履带槽1111转动连接，底板3底部设置有打磨装置12，打磨装置12包括有履带五1201，履带五1201滚动连接于传动杆二1103外表面，底板3底部中间开设有磨盘口，磨盘口左右两侧转动连接有转杆四1202，转杆四1202后方固定连接有传动杆三1203，传动杆三1203外表面滚动连接有连接履带1204，转杆四1202外表面滚动连接有磨盘1205，磨盘1205形状呈方形磨带，转杆四1202有五个各分布于底板3底部的磨盘口左右两侧。

本实施例的一个具体应用为：设置储尘装置8来对打磨完之后对磨屑被吸到上方时进行存储，通过设置导向板803与分散板804使被吸上来的磨屑可以顺着分散板804进入到储尘箱801内部，再通过导向板803的弧面，使磨屑顺着弧面最后落向储尘盒802内部，通过封板806对储尘盒802与储尘箱801之间的缝隙进行封堵，通过提手805来移动储尘盒802，通过设置打磨装置12来对钢结构进行打磨，通过电机二1102带动传动杆二1103转动，再通过履带五1201带动转杆四1202进行转动，再通过连接履带1204将转杆四1202连接在一块，可以提高动力，再通过磨带1205对钢结构进行打磨，使打磨的范围更广效率更高，通过设置吸尘装置11来将打磨产生的磨屑进行清理，通过电机板1101来固定电机完位置，启动电机二1102，带动传动杆二1103旋转，通过传动齿轮1106与冠状齿轮1105转动连接带动转杆二1104转动，通过固定板1107来固定转杆二1104的位置，通过履带三1108带动转杆三1109转动，通过设置风轮1113来对底部进行吸尘，通过设置履带槽1111使风轮1113由转杆三1109通过履带四1110带动风轮1113转动从而进行吸尘，通过设置橡胶垫1114来与上方进行隔绝，到风轮1113转动时，会从底部向上出风，然后使橡胶垫1114漏出风口，磨屑通过风口进入到储尘装置8。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。