一种二氟二苯甲酮生产用过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤装置技术领域，尤其涉及二氟二苯甲酮生产用过滤装置。

背景技术

4,4’-二氟二苯甲酮是制备工程塑料聚醚醚酮(PEEK)的主要中间体。聚醚醚酮(PEEK)是一种半晶态芳香族塑性工程塑料，具有耐热等级高、耐辐射、耐腐蚀、冲击强度高、耐磨性和耐疲劳性好、阻燃及电性能优异等特点，以其出色的物理、力学性能，在许多领域可以代替金属、陶瓷等材料，是当今热门的高性能工程塑料之一，在航空航天、电子电气、医疗、能源、电力、机械、汽车及涂料等各个领域获得了广泛的应用，并成为不可或缺的关键材料。

二氟二苯甲酮通常是由氟苯合成，其方法如下：1)向反应器中加入对氟甲苯，并加入催化剂和溶剂，通入氧气得到对氟苯甲酸；2)将对氟苯甲酸加入第一四口瓶，再加入氯化亚砜，采用油浴加热，得到对氟苯甲酰氯；3)将氟苯和溶剂加入第二四口瓶中，称取无水氯化铝加入第二四口瓶，再将对氟苯甲酰氯加入第二四口瓶，采用水浴加热；4)反应结束倒入冰水中，搅拌，分层分液，水洗分离出油相；5)将油相加入第三四口瓶蒸馏，加入甲醇和活性炭，脱色，过滤，结晶、烘干得到4,4'-二氟二苯甲酮。

目前，现有技术当中的过滤装置在使用时通常只能对反应的物料进行简单的重力过滤，无法进行充分的过滤，并且在过滤后需要工作人员对滤网进行定期清理，不仅影响物料的过滤效率，同时人工清理增加了劳动量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二氟二苯甲酮生产用过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种二氟二苯甲酮生产用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的端部固定连接有固定架，所述过滤箱的一侧侧面贯通连接有导料管，所述过滤箱位于导料管正下方的侧面固定连接有导料板，所述过滤箱的底面贯通连接有导料斗，所述过滤箱的内侧面设置有过滤机构，所述固定架的底面贯通连接有加料管，所述加料管的底端贯通连接在过滤箱的侧面，所述过滤箱的内侧面设置有清理机构。

优选地，所述过滤机构包括两个导向环，两个所述导向环分别固定连接在过滤箱的两侧内侧面，两个所述导向环的内侧面通过滑槽与滑块转动连接有传动架，所述传动架的内侧面卡合连接有过滤网筒，所述过滤箱的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿过滤箱的侧面且与传动架的侧面固定连接，所述过滤网筒的内侧面固定连接有螺旋导料板。

优选地，所述清理机构包括两个安装架，两个所述安装架固定连接在过滤箱内侧面的两侧，两个所述安装架的内侧面卡合连接有清理板，所述清理板的侧面固定连接有清理毛刷，所述清理板的顶面两侧设置有两个固定螺栓。

优选地，所述过滤网筒呈倾斜设置，所述导向环与导料管呈平行状态。

优选地，两个所述安装架的顶面均贯通开设有与固定螺栓相对应的螺纹孔，所述导料板呈倾斜设置。

优选地，所述导料斗的底面安装有下料管，所述过滤箱的底面四个角均安装有支撑腿，所述过滤箱的顶面转动连接有透明观察板。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置加料管与过滤机构，在过滤机构的作用下反应物料能够在过滤网筒当中转动过滤，物料能够穿过过滤网筒排出，而过滤残留物能够在螺旋导料板的作用下导出，不需要工作人员对过滤残留物进行清理，过滤更加的高效；

2、通过设置清理机构，在清理机构的作用下过滤网筒转动的过程中清理毛刷能够对过滤网筒的外表面进行清理，避免了过滤网孔当中残留过滤残留物，保证了过滤残留物的排出更加的充分，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的本发明的结构示意图；

图2为本发明提出的本发明的过滤箱的正视剖视的示意图；

图3为本发明提出的本发明的清理机构的结构示意图；

图中：1过滤箱、2固定架、3导料管、4导料板、5导料斗、6过滤机构、61导向环、62传动架、63过滤网筒、64驱动电机、65螺旋导料板、7加料管、8清理机构、81安装架、82清理板、83清理毛刷、84固定螺栓、9下料管、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种二氟二苯甲酮生产用过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的端部固定连接有固定架2，过滤箱1的一侧侧面贯通连接有导料管3，过滤箱1位于导料管3正下方的侧面固定连接有导料板4，导料板4呈倾斜设置，过滤箱1的底面贯通连接有导料斗5，过滤箱1的内侧面设置有过滤机构6，过滤机构6包括两个导向环61，两个导向环61分别固定连接在过滤箱1的两侧内侧面，导向环61与导料管3呈平行状态，两个导向环61的内侧面通过滑槽与滑块转动连接有传动架62，传动架62的内侧面卡合连接有过滤网筒63，过滤网筒63呈倾斜设置，过滤箱1的侧面安装有驱动电机64，驱动电机64的输出端贯穿过滤箱1的侧面且与传动架62的侧面固定连接，过滤网筒63的内侧面固定连接有螺旋导料板65，在过滤机构6的作用下反应物料能够在过滤网筒63当中转动过滤，物料能够穿过过滤网筒63排出，而过滤残留物能够在螺旋导料板65的作用下导出，不需要工作人员对过滤残留物进行清理，过滤更加的高效，固定架2的底面贯通连接有加料管7，加料管7的底端贯通连接在过滤箱1的侧面，过滤箱1的内侧面设置有清理机构8，清理机构8包括两个安装架81，两个安装架81固定连接在过滤箱1内侧面的两侧，两个安装架81的内侧面卡合连接有清理板82，清理板82的侧面固定连接有清理毛刷83，清理板82的顶面两侧设置有两个固定螺栓84，两个安装架81的顶面均贯通开设有与固定螺栓84相对应的螺纹孔，在清理机构8的作用下过滤网筒63转动的过程中清理毛刷83能够对过滤网筒63的外表面进行清理，避免了过滤网孔当中残留过滤残留物，保证了过滤残留物的排出更加的充分，增加了装置的实用性，导料斗5的底面安装有下料管9，过滤箱1的底面四个角均安装有支撑腿10，过滤箱1的顶面转动连接有透明观察板。

本发明的具体工作原理如下：

首先，工作人员需要将反应后的物料通过加料管7加入到传动架62当中，并且开启驱动电机64进行转动，驱动电机64转动时能够带动传动架62与过滤网筒63沿导向环61的内侧面进行转动，使得物料在离心力的作用下与过滤网筒63的筒壁相贴合，物料的液体能够直接穿过过滤网筒63并在重力的作用下进入到导料斗5当中，并沿下料管9排出，工作人员直接进行收集即可，而过滤残留物在离心力的作用下与过滤网筒63的内壁相贴合，整个传动架62与过滤网筒63呈倾斜设置，在螺旋导料板65的作用下过滤残留物能够沿过滤网筒63进行移动，最终进入到导料管3与导料板4被排出，在过滤网筒63转动的过程中过滤网筒63的外壁能够与清理毛刷83相贴合，清理毛刷83能够对过滤网孔当中的过滤残留物进行清理，减少了残留，且若需要对清理毛刷83进行更换时，工作人员可将两个固定螺栓84卸下即可将清理板82取出，进行更换即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。