一种水泥粉末长距离输送系统

技术领域

本发明属于水泥加工技术领域，具体为一种水泥粉末长距离输送系统。

背景技术

水泥是建筑工程中常用的建筑材料，水泥在销售过程中常采用袋装包装，可以方便运输，而对于一些固定的输送位置，常采用管道加风送的方式输送，可以节省运输的成本，并且在输送的过程中可大量减少灰尘的产生，相比较袋装运输，更加的环保。

由于水泥的密度大，随着输送的距离变长，风速和风力都会降低，在管道内的水泥很容易沉积下来，导致管道内堵塞，无法实现正常的输送，而加大输送的风力则又会增加运输的成本；另外，输送的管道不是一根直线的管道，管道上具有很多弯头管，当水泥粉末在弯头管内转弯时，会直接撞击管道壁，随着使用的时间过长，会对管道弯头管产生持续性的损害，导致弯头管被击穿，使用寿命降低，且在运输过程中会降低风速，影响到传输的效果。

因此，需要一种可以更好的适应长距离的水泥输送系统。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种水泥粉末长距离输送系统，对弯头部位管道进行保护，并对输送的水泥粉末进行导向，减少对弯头管的撞击；对管道内的水泥粉末进行加速输送，减少在管道内堵塞。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种水泥粉末长距离输送系统，包括输送管，所述输送管设置若干段，且若干段输送管之间互相连通阶梯布置；

所述输送管上设置有倾斜段，所述倾斜段与所述输送管之间的结合弯头管处设置有提高弯头管使用寿命的保护装置；

所述输送管的水平段设置输送水泥粉末，并防止水泥粉末在输送管内沉积的驱动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保护装置包括设置于所述输送管和倾斜段结合处弯头管内侧壁的导流件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流件为螺旋状导流片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述所述保护装置还包括套接于所述输送管和倾斜段结合处弯头外侧表面的护套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括伸入到所述输送管内部，且可以在所述输送管管内往复摆动的排风件；

所述排风件上连接驱动水泥粉末运动传输的气源。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排风件上连接有驱动所述排风件摆动，且控制所述排风件内阶段性排气的驱动机构；

所述驱动机构包括设置在所述排风件的进气端的第一控制阀，所述第一控制阀的一端固定连接滑动件，所述滑动件内滑动设置有伸缩件，所述伸缩件上铰接连接有旋转件，旋转件旋转时，带动所述排风件摆动出风。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一控制阀为“T”字形，所述排风件与所述滑动件位于同一直线的两端，另一端为进风端；

所述第一控制阀内弹性活动设置有伸入到所述滑动件内的第一阀芯，所述第一阀芯可以与所述伸缩件之间相互接触，所述伸缩件可推动所述第一阀芯将所述第一控制阀关闭。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构还包括设置于所述排风件上的第二控制阀，所述第二控制阀上弹性活动设置有常开的第二阀芯，所述第二阀芯上方固定设置有对所述第二阀芯产生挤压的导向板；

所述第二阀芯跟随排风件摆动时，可以与所述导向板接触并将所述第二控制阀关闭。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送管的进风端连接有进料管，所述输送管上还设置有推动水泥粉末向输送管内运动的风机。

作为上述技术方案的进一步改进，若干段所述输送管之间的连接处设置有驱动水泥在输送管内输送加速的风送装置。

本发明的有益效果：

1、本发明提供了一种水泥粉末长距离输送系统，通过设置阶梯的输送管，可以对不同段的管道内的水泥进行分级输送，在输送管上设置的驱动装置和两个输送管之间的风送装置，可以使水泥能够在管道内持续性的运动，减少水泥的堵塞，便于疏通。

2、设置的驱动装置可以对输送管内阶段进的吹风，且在吹风时排风件循环摆动，并根据位置进行调整出风量，使在吹风的过程中，可以对不同位置的水泥进行吹风输送，且在摆动到与管道壁之间接近垂直的位置时，减少出风，可以防止在吹风时打在管道壁上形成反向的气流，避免水泥被反向的输送，可以减少对管道内原风力大小的减损。

3、在输送管和倾斜段的结合处弯头管分别设置了导流件和护套，可以对结合处弯头管的位置进行保护，避免在水泥粉末在弯头管转弯的过程中对管道壁产生大的撞击而产生缺陷，导流件为螺旋状的导向片，可以直接面对送过来的水泥粉末，水泥粉末直接击打在导流件上，不会对输送管管道壁产生撞击，且螺旋状的导向片，可以对风力的水泥进行导向，使水泥和风在螺旋的导向下柔和的进入到倾斜段内或者输送管内，可以减少对风力大小的阻挡作用，减少在弯头管处的能量损耗。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为保护装置的示意图；

图3为图2中的半剖结构示意图；

图4为图1中A处驱动装置的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为排风件在m、n、o、p四个位置的示意简图；

图7为排风件、第一控制阀、第二控制阀在m点位置的工作状态示意图；

图8为排风件、第一控制阀、第二控制阀在n点位置的工作状态示意图；

图9为排风件、第一控制阀、第二控制阀在o点位置的工作状态示意图；

图10为排风件、第一控制阀、第二控制阀在p点位置的工作状态示意图；

图11为排风件的出气量与第一控制阀、第二控制阀的有效开合度在不同位置的折线图。

图中所述文字标注表示为：10、输送管；101、倾斜段；11、风机；12、导流件；13、护套；14、排风件；15、第一控制阀；151、第一阀芯；16、滑动件；17、伸缩件；18、旋转件；19、第二控制阀；191、第二阀芯；192、导向板；20、进料管；21、连通管；22、搅动片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-11所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种水泥粉末长距离输送系统，包括输送管10，所述输送管10设置若干段，且若干段输送管10之间互相连通阶梯布置，所述输送管10的进风端连接有进料管20，所述输送管10上还设置有推动水泥粉末向输送管10内运动的风机11，输送时，加工好的水泥粉末通过进料管20输送到输送管10内，当风机11启动之后，可以吹动水泥粉末，将水泥粉末向输送管10内输送；若干段所述输送管10之间的连接处设置有驱动水泥在输送管10内输送加速的风送装置，风送装置可以进一步的提升水泥粉末的输送速度，风送装置包括了设置在两段输送管10之间的连通管21，在连通管内转动设置了可以将水泥粉末搅动起来的搅动片22,搅动片22上连接了驱动电机，且在连通管21的端部设置了向输送管10内吹风的管道，当搅动片22转动将水泥粉末搅动起来之后，可以通过管道向输送管10内吹风，将卷起来的水泥粉末快速向前输送，且搅动片22转动起来之后，还可以产生向输送管10方向的气流，起到输送的作用；

所述输送管10上设置有倾斜段101，倾斜段101是输送管10的水平段向竖直段的过渡，可以使输送管10内水平段的风速和水泥粉末平缓的过渡到竖直段，进而减少直接和和管壁之间撞击后形成反向的反流，起到减少损耗的目的，且风力和水泥粉末接触的角度变小，对管壁的撞击减小，对弯头管处的管壁也起到保护作用；所述倾斜段101与所述输送管10之间的结合的弯头管处设置有保护装置，保护装置主要也是对结合处的弯头管壁起到保护作用，减少对管壁的撞击，提高弯头管使用寿命；

所述输送管10的水平段设置驱动水泥粉末向前运动传输的驱动装置，驱动装置是对水平段易沉积的水泥粉末进行进一步的加速输送，防止在水平段沉积堵塞管道。

参照附图2、3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述保护装置包括设置于所述输送管10和倾斜段101结合处弯头管内侧壁的导流件12，具体的，所述导流件12为螺旋状导流片，螺旋状的导流片可以在输送的过程中，可以对风和水泥进行导向，使风和水泥可以以柔和的方式从水平段过渡到倾斜段101内，可以减少对风力的阻挡，且吹过来的风直接和导流件12之间接触，不会撞击在管道壁上，可以对管道壁进行保护，提高使用寿命。

所述所述保护装置还包括套接于所述输送管10和倾斜段101结合处弯头管外侧表面的护套13，护套13是与结合处弯头管形状相适应的套管，主要对结合处弯头管的外壁起到加厚保护的作用。

如说明书附图4、5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述驱动装置包括伸入到所述输送管10内部，且可以在所述输送管10管内往复摆动的排风件14，排风件14具体为排风管，具体是在输送管10上设置一道方便输送管10摆动的活动槽，且在输送管10和排风件14之间设置了用于密封的密封橡胶；在输送管10的外侧设置了将输送管10和排风件14封在一起的密封箱体；排风件14和密封箱体之间相互转动连接；所述排风件14上连接驱动水泥粉末运动传输的气源，排风件14在摆动的过程中，向输送管10内摆动的吹气，使输送管10内沉积的水泥粉末向前吹走输送。

所述排风件14上连接有驱动所述排风件14摆动，且控制所述排风件14内阶段性排气的驱动机构；所述驱动机构包括设置在所述排风件14的进气端的第一控制阀15，排风件14和第一控制阀15之间相互连通，所述第一控制阀15的一端固定连接滑动件16，滑动件16具体为滑管；所述滑动件16内滑动设置有伸缩件17，伸缩件17具体为滑杆，所述伸缩件17上铰接连接有旋转件18，旋转件18上连接有固定设置在密封箱上的驱动电机，电机驱动旋转件18旋转时，带动所述排风件14摆动出风。

所述第一控制阀15为“T”字形，所述排风件14与所述滑动件16位于同一直线的两端，另一端为进风端；

所述第一控制阀15内弹性活动设置有伸入到所述滑动件16内的第一阀芯151，具体的第一阀芯151和第一控制阀15端部之间设置了弹簧，弹簧设置在滑动件16内，且弹簧推动第一阀芯151活动，使第一控制阀15在正常情况下呈常开状态；所述第一阀芯151可以与所述伸缩件17之间相互接触，当旋转件18旋转带动伸缩件17活动时，可以使所述伸缩件17可推动所述第一阀芯151将所述第一控制阀15关闭。

所述驱动机构还包括设置于所述排风件14上的第二控制阀19，所述第二控制阀19上弹性活动设置有常开的第二阀芯191，第二阀芯191和第二控制阀19的内壁之间设置弹簧，所述第二阀芯191上方固定设置有对所述第二阀芯191产生挤压的导向板192，导向板192是内圆弧状的导向板，在第二阀芯191的端部还设置了便于与导向板192之间相互接触的滚轮；

所述第二阀芯191跟随排风件14摆动时，摆动的中心点是排风件14的铰接中心点，可以与所述导向板192接触并将所述第二控制阀19关闭，第二控制阀19和第一控制阀15是串联的布置，通过第一控制阀15和第二控制阀19的不同状态下的开合的相互配合，使排风件14的排气量得到控制，且在配合输送管10的摆动的情况下，进而对输送管10沉积的水泥粉末吹走，以减少输送管10内水泥粉末的堆积，保持输送畅通。

驱动机构的具体工作方式，可参照说明书附图6-11所示，为在排风管在不同位置情况的的工作状态示意图，其中以m、n、o、p四个点为极限点。

如附图7所示，当在m点的位置时，此时的伸缩件17具有最小的伸出距离，伸缩件17推动第一阀芯151将第一控制阀15关闭截止，且此时第二阀芯191和导向板192之间不具有挤压力，第二控制阀19打开，此时整个排风件14内风被截止，不能向外送风。

如附图8所示，在n点的位置时，此时伸缩件17向外伸出，第一阀芯151打开，第一控制阀15连通，第二控制阀19继续处于被打开的状态，此时可以正常的向排风件14内送风，且此时开始出风量最大；

在由m点向n点运动的过程中，第一控制阀15由截止状态慢慢打开，出风量也开始慢慢增加，且在排风件14摆动的过程中也是摆动角度加大，可以使排风件14在越接近倾斜的状态时出风量也变大，进而减少出风时打在关管壁上的反流，影响输送管10内本来的风速。

如附图9所示，在o点位置时，此时伸缩件17向外伸出具有最大的伸出量，第一控制阀15连通，但是由于第一控制阀15的出气量有限，当达到第一控制阀15的最大出气量之后，即使伸缩件17的伸出范围增加，也不会影响到第一控制阀15的出气量，因此当达到第一控制阀15的有效开度之后，即达到了第一控制阀15的最大出气量，即使在增加第一控制阀15的开合度也不会影响到第一控制阀15内的出气量，同理当第二控制阀19的出气量达到最大之后，即使再增加第二控制阀19的开合度已经不会影响到出气量的多少，最大出气量是的开合度为最大的有效开合度；在此位置时，第二阀芯191已经和导向板192有一定的接触，第二控制阀19的有效开合度减少，出气量开始减少；

而从n点到o点运动的过程中，伸缩件17的伸出量逐渐伸长至最大，但是第一控制阀15的有效开合对一直是保持在最大的值，而第二控制阀19的有效开合度已经开始减小，因此排风件14的出气量已经开始减小。

如附图10所示，在p点位置，此时伸缩件17已经开始收缩到和第一阀芯151接触，但是此时的第一控制阀15还是完全打开的状态，第二阀芯191和导向板192接触，使第二控制阀19截止，并且此时第二控制阀19具有最小的开合度，此时排风件14内被截止，不能向输送管10内出气；

从o点到p点运动的过程中，伸缩件17逐渐收缩，但是不影响第一控制阀15的有效开合度，到p点位置是伸缩件17和第一阀芯151正好接触，第二阀芯191和导向板192之间的挤压程度逐渐增加，到p点位置的时候达到最大，此时第二控制阀19有效开合度逐渐减小至最小，排风件14的出气量减至最小。

从p到m点运动的过程中，伸缩件17继续收缩，伸缩件17对第一阀芯151产生挤压，使第一控制阀15的有效开合度逐渐减小，到m点位置时最小；而第二阀芯191和导向板192之间的挤压程度逐渐减小，使第二控制阀19的有效开合度逐渐增加，因此整个排风件14的出气量是先逐渐增加，但是增加当一部分之后，出气量逐渐减小。

根据附图8所示，p点是排风件14摆动到最接近竖直方向的位置，在p点的位置时，对管道壁吹气产生的反流越大，会影响到输送管10内本来的风力，因此在o点向p点运动的过程，需要让出气量逐渐减小，反之从p点运动至m点的过程中，出气量是越来越大，或者是没有出风的状态，都不会产生很大的反流，而从m点到n点运动的过程中，排气量逐渐增加，产生的反流更小，起到的加速效果更好，通过在不断的改变出气的位置和出气的风力的大小，可以对沉积的水泥粉末起到吹气输送的作用，减少堆积。

根据上述效果将排风件14的出气量、第一控制阀、第二控制阀的有效开合度的大小绘制成如附图11所示的折线图，该图可以大致反应出在m、n、o、p四个极限点位置的不同状态，实现对输送管10内风力加速的效果，减少水泥粉末的堆积，进而有效的提高输送效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。