一种用于不锈钢带的边部处理装置

技术领域

本发明涉及不锈钢带加工处理设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢带的边部处理装置。

背景技术

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

不锈钢带有国产不锈钢带、不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冲压带和不锈钢精密带等，不锈钢带在制作过程中需要使用到边部处理装置对边部进行处理，以清理掉毛刺等瑕疵，现有市场上的边部处理装置具有处理效果差的缺点，导致边部处理设备往往不能够完全的清除掉表面毛刺，在制作完成后仍然存在很多瑕疵，大大降低了边部处理装置的处理效果，且在处理过程中，打磨盘容易吸附废屑，如果不及时对这些废屑进行清理，将影响到后续打磨盘对不锈钢带的侧边的处理效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于不锈钢带的边部处理装置，包括：底座，所述底座中轴处左右两侧外壁分别固定连接有立板，所述底座的顶部外壁中轴处开设有打磨槽，两侧所述立板上贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端贯穿立板的侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有打磨盘，所述打磨盘设置在打磨槽的内部，支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别贯穿两侧支撑板的外壁并延伸至外侧，所述收卷辊的两侧延伸部分别与两个电动伸缩杆的底部外壁通过皮带转动连接，所述收卷辊的右侧延伸部固定连接有电机。

进一步地，所述打磨槽的中轴处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离打磨槽外壁的一端固定连接有横柱，所述横柱的两端掏空设置，所述横柱的两端内部滑动设置有伸缩杆，其中，所述伸缩杆与横柱内壁之间通过弹簧固定连接，所述伸缩杆远离弹簧的一端滑动贯穿横柱的侧壁并延伸至外侧，所述伸缩杆的延伸部固定连接有半圆清理盘，所述半圆清理盘远离伸缩杆的一侧外壁与打磨盘的侧壁接触设置。

进一步地，所述电动伸缩杆的输出端外壁上套设有限位圈，所述限位圈的左右两侧外壁中轴处固定连接有L形连接柱，其中，所述L形连接柱远离限位圈的一端固定连接有辅助盒，所述辅助盒远离L形连接柱的一侧外壁开设有若干个绕流孔。

进一步地，所述辅助盒的内部滑动设置有挤压板，所述挤压板的外壁与辅助盒的内壁接触设置，所述挤压板的侧壁中轴处固定连接有移动导杆，所述移动导杆远离挤压板的一端滑动贯穿辅助盒的侧壁并延伸至外侧。

进一步地，所述移动导杆的延伸部呈半圆球形设置，所述打磨盘的外壁固定连接有若干个半圆凸块，若干个所述半圆凸块与移动导杆的延伸部接触设置。

进一步地，所述挤压板远离移动导杆的一侧外壁固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离挤压板的一端与辅助盒的侧壁固定连接。

进一步地，所述挤压板远离移动导杆的一端固定连接有移动横杆，所述移动横杆远离挤压板的一端滑动贯穿辅助盒的侧壁并延伸至外侧。

进一步地，所述移动横杆的延伸部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有若干个清理毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于不锈钢带的边部处理装置，当需要对不锈钢带侧边进行处理时，工作人员可以启动电机可以带动收卷辊发生转动，从而实现对不锈钢带收卷的效果，同时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动可以带动打磨盘发生移动，从而通过调节两侧打磨盘的距离，使打磨盘侧壁与不锈钢带侧边接触，收卷辊的转动可以使皮带带动电动伸缩杆发生转动，以此利用打磨盘的转动效果实现对不锈钢带两侧侧壁进行打磨处理，同时，这样的设置，可以适用于不同宽度的不锈钢带，增强该装置的实用性。

(2)、该用于不锈钢带的边部处理装置，在对打磨盘进行调节时，半圆清理盘在伸缩杆的作用下始终与打磨盘的侧壁接触，这样就使得打磨盘在旋转打磨过程中，打磨盘可与半圆清理盘发生相应的旋转位移差，进而利用此效果，可以使半圆清理盘对打磨盘侧壁上的废屑进行清理，防止其存在影响后续的打磨效果。

(3)、该用于不锈钢带的边部处理装置，在打磨盘旋转过程中，半圆凸块会间隙性的撞击移动导杆，在撞击效果下，可以使移动导杆带动挤压板在辅助盒的内部发生移动，进而利用移动效果，可以使辅助盒内部的气体通过绕流孔作用在不锈钢带侧边上，从而利用气体的吹动效果，可以对不锈钢带侧壁上吸附的废屑进行清理，以此保证了不锈钢侧壁的清洁，增强了该装置对不锈钢带侧边的处理效果。

(4)、该用于不锈钢带的边部处理装置，在挤压板移动效果下，可以使移动横杆发生移动，从而带动固定块和清理毛沿着不锈钢侧边发生移动，利用清理毛的反复移动效果，可以进一步增强该装置对不锈钢侧边的清理效果，从而增强了该装置对不锈钢带侧边的处理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大图；

图3为本发明整体结构剖视图；

图4为本发明打磨盘整体结构示意图；

图5为本发明辅助盒整体结构示意图；

图6为本发明辅助盒整体结构剖视图；

图7为本发明图6中B的放大图；

图8为本发明限位圈整体结构示意图。

图中：1、底座；11、立板；12、打磨槽；13、电动伸缩杆；14、打磨盘；2、支撑板；21、收卷辊；22、电机；3、支撑柱；31、横柱；32、伸缩杆；33、半圆清理盘；4、限位圈；41、L形连接柱；42、辅助盒；43、绕流孔；5、挤压板；51、移动导杆；52、半圆凸块；6、压缩簧；61、移动横杆；7、固定块；71、清理毛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种用于不锈钢带的边部处理装置，包括：

底座1，底座1中轴处左右两侧外壁分别固定连接有立板11，这样设置的目的是为了便于设置电动伸缩杆13，底座1的顶部外壁中轴处开设有打磨槽12，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带侧壁进行打磨，两侧立板11上贯穿设置有电动伸缩杆13，这样设置的目的是为了便于辅助调节打磨盘14的宽度，电动伸缩杆13的两端贯穿立板11的侧壁，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆13进行限位，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有打磨盘14，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带侧壁进行打磨，打磨盘14设置在打磨槽12的内部，这样设置的目的是为了便于对打磨盘14进行限位；

支撑板2，支撑板2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于对支撑板2的数量进行限定，两个支撑板2之间设置有收卷辊21，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带进行收卷，收卷辊21的两端分别贯穿两侧支撑板2的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于收卷辊21的转动，收卷辊21的两侧延伸部分别与两个电动伸缩杆13的底部外壁通过皮带转动连接，这样设置的目的是为了便于整体的传动，收卷辊21的右侧延伸部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。

打磨槽12的中轴处固定连接有支撑柱3，这样设置的目的是为了便于辅助设置横柱31，支撑柱3远离打磨槽12外壁的一端固定连接有横柱31，这样设置的目的是为了便于辅助设置伸缩杆32，横柱31的两端掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，横柱31的两端内部滑动设置有伸缩杆32，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的移动；

其中，伸缩杆32与横柱31内壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的快速复位，伸缩杆32远离弹簧的一端滑动贯穿横柱31的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的移动，伸缩杆32的延伸部固定连接有半圆清理盘33，这样设置的目的是为了便于对打磨盘14的侧壁进行清理，半圆清理盘33远离伸缩杆32的一侧外壁与打磨盘14的侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对半圆清理盘33进行限位。

实施例2

请参阅图1-图8所示，本发明为一种用于不锈钢带的边部处理装置，包括：

底座1，底座1中轴处左右两侧外壁分别固定连接有立板11，这样设置的目的是为了便于设置电动伸缩杆13，底座1的顶部外壁中轴处开设有打磨槽12，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带侧壁进行打磨，两侧立板11上贯穿设置有电动伸缩杆13，这样设置的目的是为了便于辅助调节打磨盘14的宽度，电动伸缩杆13的两端贯穿立板11的侧壁，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆13进行限位，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有打磨盘14，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带侧壁进行打磨，打磨盘14设置在打磨槽12的内部，这样设置的目的是为了便于对打磨盘14进行限位；

支撑板2，支撑板2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于对支撑板2的数量进行限定，两个支撑板2之间设置有收卷辊21，这样设置的目的是为了便于对不锈钢带进行收卷，收卷辊21的两端分别贯穿两侧支撑板2的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于收卷辊21的转动，收卷辊21的两侧延伸部分别与两个电动伸缩杆13的底部外壁通过皮带转动连接，这样设置的目的是为了便于整体的传动，收卷辊21的右侧延伸部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。

打磨槽12的中轴处固定连接有支撑柱3，这样设置的目的是为了便于辅助设置横柱31，支撑柱3远离打磨槽12外壁的一端固定连接有横柱31，这样设置的目的是为了便于辅助设置伸缩杆32，横柱31的两端掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，横柱31的两端内部滑动设置有伸缩杆32，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的移动；

其中，伸缩杆32与横柱31内壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的快速复位，伸缩杆32远离弹簧的一端滑动贯穿横柱31的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于伸缩杆32的移动，伸缩杆32的延伸部固定连接有半圆清理盘33，这样设置的目的是为了便于对打磨盘14的侧壁进行清理，半圆清理盘33远离伸缩杆32的一侧外壁与打磨盘14的侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对半圆清理盘33进行限位。

电动伸缩杆13的输出端外壁上套设有限位圈4，这样设置的目的是为了便于利用电动伸缩杆13的调节效果，限位圈4的左右两侧外壁中轴处固定连接有L形连接柱41，这样设置的目的是为了便于辅助设置辅助盒42；

其中，L形连接柱41远离限位圈4的一端固定连接有辅助盒42，这样设置的目的是为了便于辅助对不锈钢带侧壁进行清理，辅助盒42远离L形连接柱41的一侧外壁开设有若干个绕流孔43，这样设置的目的是为了便于气体的排出。

辅助盒42的内部滑动设置有挤压板5，这样设置的目的是为了便于挤压板5的移动，挤压板5的外壁与辅助盒42的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对挤压板5进行限位，挤压板5的侧壁中轴处固定连接有移动导杆51，这样设置的目的是为了便于对挤压板5进行推动，移动导杆51远离挤压板5的一端滑动贯穿辅助盒42的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动导杆51的移动。

移动导杆51的延伸部呈半圆球形设置，这样设置的目的是为了便于对移动导杆51进行限位，打磨盘14的外壁固定连接有若干个半圆凸块52，这样设置的目的是为了便于利用打磨盘14的旋转效果，若干个半圆凸块52与移动导杆51的延伸部接触设置，这样设置的目的是为了便于对半圆凸块52进行限位。

挤压板5远离移动导杆51的一侧外壁固定连接有压缩簧6，这样设置的目的是为了便于挤压板5的快速复位，压缩簧6远离挤压板5的一端与辅助盒42的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧6。

挤压板5远离移动导杆51的一端固定连接有移动横杆61，这样设置的目的是为了便于利用挤压板5的移动效果，移动横杆61远离挤压板5的一端滑动贯穿辅助盒42的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动横杆61的移动。

移动横杆61的延伸部固定连接有固定块7，这样设置的目的是为了便于移动横杆61的移动效果，固定块7的侧壁上固定连接有若干个清理毛71，这样设置的目的是为了便于利用固定块7的移动效果。

本实施例的一个具体应用为：

当需要对不锈钢带侧边进行处理时，工作人员可以启动电机22可以带动收卷辊21发生转动，从而实现对不锈钢带收卷的效果，同时，启动电动伸缩杆3213，电动伸缩杆3213的启动可以带动打磨盘14发生移动，从而通过调节两侧打磨盘14的距离，使打磨盘14侧壁与不锈钢带侧边接触，收卷辊21的转动可以使皮带带动电动伸缩杆3213发生转动，以此利用打磨盘14的转动效果实现对不锈钢带两侧侧壁进行打磨处理，同时，这样的设置，可以适用于不同宽度的不锈钢带，增强该装置的实用性，其次，在对打磨盘14进行调节时，半圆清理盘33在伸缩杆32的作用下始终与打磨盘14的侧壁接触，这样就使得打磨盘14在旋转打磨过程中，打磨盘14可与半圆清理盘33发生相应的旋转位移差，进而利用此效果，可以使半圆清理盘33对打磨盘14侧壁上的废屑进行清理，防止其存在影响后续的打磨效果。

其次，在打磨盘14旋转过程中，半圆凸块52会间隙性的撞击移动导杆51，在撞击效果下，可以使移动导杆51带动挤压板5在辅助盒42的内部发生移动，进而利用移动效果，可以使辅助盒42内部的气体通过绕流孔43作用在不锈钢带侧边上，从而利用气体的吹动效果，可以对不锈钢带侧壁上吸附的废屑进行清理，以此保证了不锈钢侧壁的清洁，增强了该装置对不锈钢带侧边的处理效果，同时，在挤压板5移动效果下，可以使移动横杆61发生移动，从而带动固定块7和清理毛71沿着不锈钢侧边发生移动，利用清理毛71的反复移动效果，可以进一步增强该装置对不锈钢侧边的清理效果，从而增强了该装置对不锈钢带侧边的处理效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。