一种汽车零部件磨削一体加工装置

技术领域

本发明属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车零部件磨削一体加工装置。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

中国专利申请号为2020200193293公开了一种可调式汽车零部件加工用磨削盘，包括底座和传动组件，所述传动组件设置在底座内部，所述传动组件上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂内部设置有调节组件，所述调节组件侧面固定连接有活动台，所述活动台下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴表面开设有凹槽，所述凹槽内部穿设有固定杆，所述固定杆下端设置有磨削盘本体；本发明，通过设置传动组件，在需要对磨削盘本体的位置进行移动时，通过转动转把，同时带动第一螺纹柱进行运转，在第一螺纹柱和第一螺纹帽的配合下，得以对支撑臂的位置进行移动，从而达到对磨削盘本体的位置进行移动的目的。

上述公开的专利无法对磨削盘进行横向和纵向方向移动，从而导致磨削盘无法对汽车零部件不同位置进行磨削工作，同时磨削盘无法进行角度调节，磨削盘无法满足不同角度的磨削工作，同时原装置通过设置限位杆、弹簧和固定块对磨削盘进行便捷更换，由于第二电机会驱动磨削盘高速转动，高速转动情况下限位杆和弹簧会产生离心力，导致限位杆一端从固定杆的第二通孔中移出，导致磨削盘掉落，对磨削盘便捷安装安全性较低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种汽车零部件磨削一体加工装置，具有磨削盘方便对汽车零部件不同位置进行磨削工作的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件磨削一体加工装置，包括底座，所述底座上端设置有夹持机构，夹持机构一端设置有升降机构，升降机构上设置有活动台，活动台下侧设置有驱动电机，驱动电机下侧设置有磨削盘，驱动电机与活动台之间通过移动组件连接。

优选的，所述移动组件包括折边板一、电机一、丝杆一、滑座一、折边板二、电机二、丝杆二和滑座二，其中，活动台下端设置有折边板一，折边板一一端设置有电机一，电机一输出端设置有丝杆一，丝杆一表面螺纹连接有滑座一，滑座一下端设置有折边板二，折边板二一端设置有电机二，电机二输出端设置有丝杆二，丝杆二表面与驱动电机对应的位置螺纹连接有滑座二。

优选的，所述移动组件还包括竖板、竖柱、固定螺栓、通孔和固定孔，其中，滑座二下端两侧设置有竖板，驱动电机上端设置有竖柱，竖柱与竖板之间通过固定螺栓连接，竖板上设置有若干与固定螺栓对应的通孔，竖柱上设置有与固定螺栓对应的固定孔。

优选的，所述折边板二与滑座一之间两侧通过点焊焊接有加强杆。

优选的，所述滑座一与折边板一以及滑座二与折边板二均为滑动连接。

优选的，所述竖柱与竖板之间通过轴销转动连接，相邻通孔之间呈三十度角。

优选的，所述驱动电机输出端设置有连接座，磨削盘上端中间位置设置有插柱，插柱外侧设置有固定罩，连接座下端设置有与插柱对应的插孔，固定罩与连接座之间通过安装螺栓连接。

优选的，所述插柱与连接座以及连接座与固定罩均为滑动连接，插柱和固定罩的横切面均设置为矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置移动组件，开启电机一带动丝杆一转动，丝杆一转动可带动滑座一移动，滑座一移动可带动折边板二移动，折边板二移动带动驱动电机和磨削盘进行纵向移动，开启电机二带动丝杆二转动，丝杆二转动可带动滑座二移动，滑座二移动可带动驱动电机和磨削盘进行横向移动，通过设置移动组件方便对驱动电机和磨削盘进行不同位置移动，方便磨削盘对汽车零部件不同位置进行磨削工作。

2、本发明通过设置竖柱，将固定螺栓从竖柱和竖板中拧出，可根据磨削工作需求，转动驱动电机在竖板上转动，驱动电机转动带动磨削盘转动，磨削盘转动到合适角度后，将固定螺栓穿过竖板上对应的通孔，并将固定螺栓拧进竖柱的固定孔中，达到对竖柱和驱动电机进行限位固定的效果，通过设置竖柱可对驱动电机进行不同角度调节，方便磨削盘对汽车零部件进行不同角度磨削工作。

3、本发明通过在驱动电机输出端设置连接座，磨削盘需要更换时将安装螺栓从连接座、插柱和固定罩中拧出，可将旧的磨削盘从连接座中移出，之后对新的磨削盘进行安装，将磨削盘上端的插柱插入连接座下端的插孔中，同时固定罩套设在连接座外侧，之后将安装螺栓依次拧进固定罩、连接座和插柱中，达到对磨削盘进行固定的效果，通过设置连接座对磨削盘进行安装更换更加牢固，安全性更高。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明移动组件立体图；

图3为本发明磨削盘安装立体图；

图4为本发明磨削盘安装仰视立体图；

图中：1、底座；2、夹持机构；3、磨削盘；4、移动组件；401、折边板一；402、电机一；403、丝杆一；404、滑座一；405、加强杆；406、折边板二；407、电机二；408、丝杆二；409、滑座二；410、竖板；411、竖柱；412、固定螺栓；413、通孔；414、固定孔；5、活动台；6、驱动电机；7、升降机构；8、连接座；9、固定罩；10、插柱；11、安装螺栓；12、插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种汽车零部件磨削一体加工装置，包括底座1，底座1上端设置有夹持机构2，夹持机构2一端设置有升降机构7，升降机构7上设置有活动台5，活动台5下侧设置有驱动电机6，驱动电机6下侧设置有磨削盘3，驱动电机6与活动台5之间通过移动组件4连接。

具体的，移动组件4包括折边板一401、电机一402、丝杆一403、滑座一404、折边板二406、电机二407、丝杆二408和滑座二409，其中，活动台5下端设置有折边板一401，折边板一401一端设置有电机一402，电机一402输出端设置有丝杆一403，丝杆一403表面螺纹连接有滑座一404，滑座一404下端设置有折边板二406，折边板二406一端设置有电机二407，电机二407输出端设置有丝杆二408，丝杆二408表面与驱动电机6对应的位置螺纹连接有滑座二409。

通过采用上述技术方案，通过设置移动组件4方便对驱动电机6和磨削盘3进行不同位置移动，方便磨削盘3对汽车零部件不同位置进行磨削工作。

具体的，移动组件4还包括竖板410、竖柱411、固定螺栓412、通孔413和固定孔414，其中，滑座二409下端两侧设置有竖板410，驱动电机6上端设置有竖柱411，竖柱411与竖板410之间通过固定螺栓412连接，竖板410上设置有若干与固定螺栓412对应的通孔413，竖柱411上设置有与固定螺栓412对应的固定孔414。

通过采用上述技术方案，通过设置竖柱411可对驱动电机6进行不同角度调节，方便磨削盘3对汽车零部件进行不同角度磨削工作。

具体的，折边板二406与滑座一404之间两侧通过点焊焊接有加强杆405。

通过采用上述技术方案，使折边板二406与滑座一404之间更加牢固。

具体的，滑座一404与折边板一401以及滑座二409与折边板二406均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，避免滑座一404和滑座二409随丝杆一403和丝杆二408转动，折边板一401和折边板二406可分别对滑座一404和滑座二409起到限位作用。

具体的，竖柱411与竖板410之间通过轴销转动连接，相邻通孔413之间呈三十度角。

通过采用上述技术方案，使竖柱411可在竖板410上转动，相邻通孔413之间呈三十度角使若干通孔413之间等距分布。

本实施例使用时，汽车零部件磨削一体加工装置使用时，将装置安装在合适位置，将汽车零部件通过夹持机构2固定在底座1上，开启驱动电机6带动磨削盘3转动，升降机构7带动活动台5下降，磨削盘3对汽车零部件进行磨削工作，通过设置移动组件4，开启电机一402带动丝杆一403转动，丝杆一403转动可带动滑座一404移动，滑座一404移动可带动折边板二406移动，折边板二406移动带动驱动电机6和磨削盘3进行纵向移动，开启电机二407带动丝杆二408转动，丝杆二408转动可带动滑座二409移动，滑座二409移动可带动驱动电机6和磨削盘3进行横向移动，通过设置移动组件4方便对驱动电机6和磨削盘3进行不同位置移动，方便磨削盘3对汽车零部件不同位置进行磨削工作，通过设置竖柱411，将固定螺栓412从竖柱411和竖板410中拧出，可根据磨削工作需求，转动驱动电机6在竖板410上转动，驱动电机6转动带动磨削盘3转动，磨削盘3转动到合适角度后，将固定螺栓412穿过竖板410上对应的通孔413，并将固定螺栓412拧进竖柱411的固定孔414中，达到对竖柱411和驱动电机6进行限位固定的效果，通过设置竖柱411可对驱动电机6进行不同角度调节，方便磨削盘3对汽车零部件进行不同角度磨削工作。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：驱动电机6输出端设置有连接座8，磨削盘3上端中间位置设置有插柱10，插柱10外侧设置有固定罩9，连接座8下端设置有与插柱10对应的插孔12，固定罩9与连接座8之间通过安装螺栓11连接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接座8对磨削盘3进行安装更换更加牢固，安全性更高。

具体的，插柱10与连接座8以及连接座8与固定罩9均为滑动连接，插柱10和固定罩9的横切面均设置为矩形结构。

通过采用上述技术方案，使插柱10与连接座8之间以及连接座8与固定罩9之间更加贴合，插柱10和固定罩9的横切面均设置为矩形结构稳固性更佳，插柱10不易在连接座8中转动。

本实施例使用时，通过在驱动电机6输出端设置连接座8，磨削盘3需要更换时将安装螺栓11从连接座8、插柱10和固定罩9中拧出，可将旧的磨削盘3从连接座8中移出，之后对新的磨削盘3进行安装，将磨削盘3上端的插柱10插入连接座8下端的插孔12中，同时固定罩9套设在连接座8外侧，之后将安装螺栓11依次拧进固定罩9、连接座8和插柱10中，达到对磨削盘3进行固定的效果，通过设置连接座8对磨削盘3进行安装更换更加牢固，安全性更高。

本发明中电机一402和电机二407为现有已公开技术，选用的型号为YS71/80。

本发明中底座1、夹持机构2、磨削盘3、活动台5、驱动电机6和升降机构7的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020200193293公开的一种可调式汽车零部件加工用磨削盘中已经公开，其工作原理是将汽车零部件通过夹持机构2固定在底座1上，开启驱动电机6带动磨削盘3转动，升降机构7带动活动台5下降，磨削盘3对汽车零部件进行磨削工作。

本发明的工作原理及使用流程：汽车零部件磨削一体加工装置使用时，将装置安装在合适位置，将汽车零部件通过夹持机构2固定在底座1上，开启驱动电机6带动磨削盘3转动，升降机构7带动活动台5下降，磨削盘3对汽车零部件进行磨削工作，通过设置移动组件4，开启电机一402带动丝杆一403转动，丝杆一403转动可带动滑座一404移动，滑座一404移动可带动折边板二406移动，折边板二406移动带动驱动电机6和磨削盘3进行纵向移动，开启电机二407带动丝杆二408转动，丝杆二408转动可带动滑座二409移动，滑座二409移动可带动驱动电机6和磨削盘3进行横向移动，通过设置移动组件4方便对驱动电机6和磨削盘3进行不同位置移动，方便磨削盘3对汽车零部件不同位置进行磨削工作，通过设置竖柱411，将固定螺栓412从竖柱411和竖板410中拧出，可根据磨削工作需求，转动驱动电机6在竖板410上转动，驱动电机6转动带动磨削盘3转动，磨削盘3转动到合适角度后，将固定螺栓412穿过竖板410上对应的通孔413，并将固定螺栓412拧进竖柱411的固定孔414中，达到对竖柱411和驱动电机6进行限位固定的效果，通过设置竖柱411可对驱动电机6进行不同角度调节，方便磨削盘3对汽车零部件进行不同角度磨削工作，通过在驱动电机6输出端设置连接座8，磨削盘3需要更换时将安装螺栓11从连接座8、插柱10和固定罩9中拧出，可将旧的磨削盘3从连接座8中移出，之后对新的磨削盘3进行安装，将磨削盘3上端的插柱10插入连接座8下端的插孔12中，同时固定罩9套设在连接座8外侧，之后将安装螺栓11依次拧进固定罩9、连接座8和插柱10中，达到对磨削盘3进行固定的效果，通过设置连接座8对磨削盘3进行安装更换更加牢固，安全性更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。