一种木材喷砂打磨装置

技术领域

本发明涉及木材喷砂打磨设备技术领域，具体为一种木材喷砂打磨装置。

背景技术

在木工行业中，经常需要对木制品进行砂光、打磨或抛光，以达到面漆喷涂的要求；传统的砂光打磨利用砂带手工来完成，效率低，效果不好，现有的也有通过机械设备进行喷砂打磨。

现有的喷砂打磨设备是通过高压喷出的砂砾对木制品进行喷砂打磨，会使得木制品打磨后会产生一部分木屑及轻质杂物，木屑和轻质杂物跟随高压喷出的砂砾落入到机体下方的收集箱体内部，进而导致木屑以及轻质杂物会混合夹杂到砂砾中，进而操作人员在收集砂砾时，需要再次对砂砾中的木屑以及轻质杂物进行分离过滤，不具备自行过滤处理的功能，进而降低了使用后砂砾的重复利用效果，整体在实际使用时还具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材喷砂打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷砂打磨设备是通过高压喷出的砂砾对木制品进行喷砂打磨，会使得木制品打磨后会产生一部分木屑及轻质杂物，木屑和轻质杂物跟随高压喷出的砂砾落入到机体下方的收集箱体内部，进而导致木屑以及轻质杂物会混合夹杂到砂砾中，进而操作人员在收集砂砾时，需要再次对砂砾中的木屑以及轻质杂物进行分离过滤，不具备自行过滤处理的功能，进而降低了使用后砂砾的重复利用效果，整体在实际使用时还具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材喷砂打磨装置，包括机体，所述机体底端的砂砾排出口导通安装有回收箱；筛分机构，所述筛分机构设于所述回收箱靠近顶端的一侧内部；所述筛分机构包括筛网盒、驱动电机、凸块和压缩弹簧，所述筛网盒横向滑动卡合安装在回收箱靠近顶端的内部，所述驱动电机通过支架安装在回收箱靠近筛网盒的一侧外部，所述凸块的底端一侧固定安装在驱动电机的顶端输出轴上，所述筛网盒远离凸块的一侧外表面等间距安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端均嵌入式固定安装在回收箱的一侧内壁上；除灰机构，所述除灰机构设于所述回收箱靠近底端的一侧内部。

优选的，所述筛分机构还包括压缩弹簧、安装架、顶针、限位杆、复位弹簧、辅助轮和引导块，所述筛网盒的底端外表面设置有安装架，所述安装架的拐角处均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端均贯穿滑动安装在筛网盒的一侧边缘处内部，所述安装架靠近限位杆的一侧外表面均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均嵌入式安装在筛网盒的底端一侧外表面上；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得安装架能够在筛网盒的底端进行压缩或者回弹，使得安装架能够靠近筛网盒底端或者远离筛网盒的底端。

优选的，所述安装架靠近中间位置的底端两侧中间位置外部均转动安装有辅助轮，所述回收箱靠近辅助轮远离筛网盒的一侧内部均安装有引导块，所述引导块与辅助轮贴合抵触的一侧均为弧形设置，所述安装架靠近筛网盒内部筛孔的一侧均固定安装有顶针；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当辅助轮与引导块的顶端接触时，此时安装架处于远离筛网盒底端的状态，当辅助轮与引导块底端接触时，此时复位弹簧会回弹，此时安装架处于靠近筛网盒底端的状态，以此实现筛网盒在进行横向往复运动时，此时底端的安装架能够带动顶端的顶针在筛孔的内部进行往复穿插运动，从而起到一定的自动清堵的作用，从而防止在筛选时较大的杂质堵塞筛孔。

优选的，所述除灰机构包括风扇、导管、伸缩防护罩和静电板，所述风扇贯穿安装在回收箱的一侧外部，所述导管贯穿导通安装在回收箱远离风扇的一侧外部，所述风扇的风力输出端朝向筛网盒的底端一侧，所述导管的内部等间距对称贯穿滑动安装设置有静电板；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当经过筛网盒初步筛选过滤后的砂砾从筛网盒底端掉落时，此时一侧风扇的吹出的风能够将跟随砂砾同时掉落的细小灰尘以及木屑吹出，从而使得砂砾表面携带的细小灰尘以及木屑能够与砂砾本体分离，从而对回收的砂砾进行二次除灰处理。

优选的，所述对称设置的2个所述静电板俯视均为八字状设置，以使得所述风扇吹出的灰尘杂质能够与静电板充分接触依附，所述筛网盒靠近底端的两侧外部均连接固定有伸缩防护罩，所述伸缩防护罩的另一端均与回收箱的一侧内壁安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，吹出的细小灰尘以及木屑会进入导管的内部，从而依附在导管内部等间距对称交错设置的静电板表面，从而对细小灰尘以及木屑进行收集，保证工作环境，同时保证砂砾整体回收时的过滤除尘除杂效果，整体使用效果好。

优选的，所述回收箱的一侧外部设置有除杂机构，所述除杂机构包括吸尘机、连接管一、收集管一、弹簧压缩管、收集管二、连接管二、固定齿条、定位齿轮、电动伸缩杆、限位齿条和吸尘袋，所述收集管一为等间距设置，且等间距设置的收集管一一端均贯穿导通固定安装在筛网盒的一侧内部，所述收集管一整体为倾斜设置；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过收集管一的整体倾斜设置，从而使得砂砾在筛网盒内部进行抖动筛分时，不会出现部分砂砾进入收集管一的内部不会排出的情况，从而保证收集管一的始终畅通性，保证后期吸尘效果。

优选的，所述收集管一远离筛网盒的一端之间导通安装设置有连接管一，所述回收箱的一侧外部固定有吸尘机，所述连接管一靠近吸尘机的一端连接设置有弹簧压缩管，且吸尘机的吸入端与弹簧压缩管的一端导通安装，所述导管靠近边缘处且位于静电板的一侧内部均纵向贯穿导通安装有收集管二，所述收集管二的输入端均朝向静电板的一侧外部，所述收集管二的输出端之间导通安装有连接管二，所述连接管二的输出端也与吸尘机的吸入端连接导通，所述吸尘袋通过支架挂设安装在回收箱的一侧外部，且吸尘袋的输入端与吸尘机的输出端之间通过导通管连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过连接管一、收集管一、弹簧压缩管、收集管二和连接管二的设置，从而能够将筛网盒内部的杂质以及静电板表面刮除的杂质进行吸收收集，整体自动清洁，便于后续使用。

优选的，所述静电板贯穿端的底端一侧外部均通过支架固定安装有固定齿条，所述固定齿条的倾斜角度与静电板倾斜角度相同，所述导管靠近固定齿条的底端边缘处一侧外表面均转动安装有定位齿轮，所述定位齿轮的靠近导管的一侧均与对应侧固定齿条的一侧啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过定位齿轮的转动，从而能够带动一侧固定齿条和顶端导管内部的静电板在导管内部进行移动，当静电板从导管内部移出时，能够将静电板表面静电吸附的灰尘杂质刮除，同时被一侧收集管二吸收排出处理。

优选的，所述导管的底端一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端两侧对称设置有限位齿条，且限位齿条的一侧均通过支架与电动伸缩杆的输出端安装固定，所述限位齿条的一侧分别与对应侧的定位齿轮远离导管的一侧啮合连接，以使得所述电动伸缩杆伸缩带动所述限位齿条伸缩同时带动所述定位齿轮转动从而带动所述固定齿条和所述静电板在所述导管内部移动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过电动伸缩杆的伸出，从而带动两侧限位齿条同时移动，从而使得两侧的若干个定位齿轮同时进行转动，使得若干个静电板同时在导管内部进行移动。

优选的，所述吸尘袋的一侧外部设置有拍打机构，所述拍打机构包括限位盘、齿轮杆、齿条块、滚轮杆、拍打板、辅助架、抵触弹簧一、抵触弹簧二、抵触块，所述限位盘设置在吸尘袋顶端一侧，且限位盘的一侧固定安装在回收箱的一侧外部，所述限位盘的顶端内部中间位置转动安装有齿轮杆，所述齿轮杆的一侧啮合有齿条块，且齿条块的一侧固定安装在筛网盒滑动贯穿回收箱侧壁的一侧外表面，以使得所述筛网盒往复移动带动所述齿条块同时往复移动使得齿轮杆往复转动，所述限位盘的外部等角度环绕滑动贯穿设置有滚轮杆，所述齿轮杆靠近滚轮杆的底端一侧外部均固定安装有抵触块，且滚轮杆的滚轮一侧与抵触块的一侧外部抵触贴合，所述抵触块与滚轮杆抵触贴合的一侧为弧形状设置，所述滚轮杆位于滚轮和限位盘的一侧内壁之间外部套设连接安装设置有抵触弹簧二，所述滚轮杆远离抵触块的底端一侧外部固定有拍打板，所述回收箱靠近吸尘袋底端一侧外部固定有辅助架，所述拍打板的底端一侧贯穿滑动安装在辅助架一侧支架的外部，所述辅助架一侧支架远离吸尘袋底端的一侧外部套设连接有抵触弹簧一，且抵触弹簧一的一端嵌入式安装在拍打板靠近底端的一侧外部。

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，装置内部回收的一批砂砾在筛选过滤结束后，此时吸尘机启动将装置内部筛选过滤的废屑灰尘集中收集到吸尘袋内部，吸尘机工作结束后，此时吸尘袋内壁上可能会附着一些灰尘颗粒，当筛网盒再次运行对第二批回收的砂砾进行往复运动筛选过滤时，通过筛网盒运动带动一侧拍打机构同时运行，从而对吸尘袋进行拍打，使得吸尘袋内壁上原先可能附着的一些灰尘颗粒能够在拍打抖动后掉落到吸尘袋的底端集中收集，从而使得后期吸尘机再次启动进行吸尘时原先粘附在吸尘袋内壁透气孔中的灰尘颗粒不会堵塞透气孔，保证整体的吸尘效果，从而一定程度上能够减少对吸尘袋整体清洗更换的频率，能够在吸尘使用一次后自动对吸尘袋进行多方位拍打抖动，整体使用效果好，保证后续吸尘效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木材喷砂打磨装置：

1.该木材喷砂打磨装置在实际使用时，通过在回收箱靠近机体排砂管口的顶端设置筛网盒、驱动电机、凸块和压缩弹簧，从而使得回收的砂砾掉落到筛网盒后，筛网盒能够往复筛选，从而将跟随砂砾同时掉落的较大木屑杂质进行筛分，从而对砂砾进行初步过滤，同时在筛网盒往复运动进行筛分时，此时由于底端两侧弧形状的引导块以及安装架、限位杆、复位弹簧和辅助轮的设置，使得筛网盒往复横移时，引导块会对两侧的辅助轮进行抵触，从而使得安装架整体移动靠近筛网盒底端或者移动远离筛网盒的底端，从而带动安装架一侧多个顶针在筛网盒底端内部的筛孔中进行往复穿插运动，从而起到一定的自动清堵的作用，从而防止在筛选时较大的杂质堵塞筛孔，影响整体的筛选效果以及筛选效率，整体使用效果好；

2.该木材喷砂打磨装置在实际使用时，当经过筛网盒初步筛选过滤后的砂砾从筛网盒底端掉落时，此时一侧风扇的吹出的风能够将跟随砂砾同时掉落的细小灰尘以及木屑吹出，从而使得砂砾表面携带的细小灰尘以及木屑能够与砂砾本体分离，从而对回收的砂砾进行二次除灰处理，同时吹出的细小灰尘以及木屑会进入导管的内部，从而依附在导管内部等间距对称交错设置的静电板表面，从而对细小灰尘以及木屑进行收集，保证工作环境，同时保证砂砾整体回收时的过滤除尘除杂效果，整体使用效果好；

3.该木材喷砂打磨装置在实际使用时，当砂砾过滤收集后，此时可通过吸尘机的启动，配合连接管一和收集管一的导通，从而将筛网盒顶端的较大杂质和木屑进行收取收集到吸尘袋中，同时通过收集管一的整体倾斜设置，从而使得砂砾在筛网盒内部进行抖动筛分时，不会出现部分砂砾进入收集管一的内部不会排出的情况，从而保证收集管一的始终畅通性，保证后期吸尘效果，同时可通过启动一侧电动伸缩杆以及配合固定齿条、定位齿轮和限位齿条的设置，从而使得导管内部的多个静电板同时向导管外侧移动，静电板在向外侧移动时，其一侧表面粘附的灰尘会集中刮扫在导管的一侧内壁上，之后通过多个收集管二以及单根连接管二的导通，从而将刮扫在导管一侧内壁上的灰尘进行集中收集到吸尘袋中，从而使得装置整体能够对静电板表面依附灰尘进行自动清理，保证整体洁净度，保证每次吸尘效果；

4.该木材喷砂打磨装置在实际使用时，装置内部回收的一批砂砾在筛选过滤结束后，此时吸尘机启动将装置内部筛选过滤的废屑灰尘集中收集到吸尘袋内部，吸尘机工作结束后，此时吸尘袋内壁上可能会附着一些灰尘颗粒，当筛网盒再次运行对第二批回收的砂砾进行往复运动筛选过滤时，通过筛网盒运动带动一侧拍打机构同时运行，从而对吸尘袋进行拍打，使得吸尘袋内壁上原先可能附着的一些灰尘颗粒能够在拍打抖动后掉落到吸尘袋的底端集中收集，从而使得后期吸尘机再次启动进行吸尘时原先粘附在吸尘袋内壁透气孔中的灰尘颗粒不会堵塞透气孔，保证整体的吸尘效果，从而一定程度上能够减少对吸尘袋整体清洗更换的频率，能够在吸尘使用一次后自动对吸尘袋进行多方位拍打抖动，整体使用效果好，保证后续吸尘效果。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明回收箱与筛分机构安装的立体结构示意图；

图3为本发明筛网盒与压缩弹簧安装的立体结构示意图；

图4为本发明安装架与筛网盒安装的立体结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明除灰机构与回收箱安装的局部剖视立体结构示意图；

图7为本发明导管整体俯剖视结构示意图；

图8为本发明除杂机构与回收箱安装的仰视立体结构示意图；

图9为本发明收集管一与筛网盒安装的局部剖视立体结构示意图；

图10为本发明图9中B处放大结构示意图；

图11为本发明图8中C处放大结构示意图；

图12为本发明定位齿轮与限位齿条安装的立体结构示意图；

图13为本发明拍打机构与吸尘袋安装的立体结构示意图；

图14为本发明辅助架与拍打板安装的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、回收箱；3、筛分机构；301、筛网盒；302、驱动电机；303、凸块；304、压缩弹簧；305、安装架；306、顶针；307、限位杆；308、复位弹簧；309、辅助轮；3010、引导块；4、除灰机构；401、风扇；402、导管；403、伸缩防护罩；404、静电板；5、除杂机构；501、吸尘机；502、连接管一；503、收集管一；504、弹簧压缩管；505、收集管二；506、连接管二；507、固定齿条；508、定位齿轮；509、电动伸缩杆；5010、限位齿条；5011、吸尘袋；6、拍打机构；601、限位盘；602、齿轮杆；603、齿条块；604、滚轮杆；605、拍打板；606、辅助架；607、抵触弹簧一；608、抵触弹簧二；609、抵触块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种木材喷砂打磨装置，包括机体1，机体1底端的砂砾排出口导通安装有回收箱2；筛分机构3设于回收箱2靠近顶端的一侧内部；除灰机构4设于回收箱2靠近底端的一侧内部。

在本实施例中木材喷砂打磨装置主要包括机体1、回收箱2、筛分机构3和除灰机构4，其中本方案提供的木材喷砂打磨装置在实际使用时，首先现有结构组成的机体1在对木材进行喷砂打磨时，喷出的砂砾会掉落到底端的回收箱2中，通过回收箱2内部的筛分机构3和除灰机构4对回收的砂砾进行自动除灰除杂处理，从而保证回收的砂砾的洁净度，从而保证整体后续可直接进行循环使用，保证整体的使用效果。

在一些实施例中，筛分机构3包括筛网盒301、驱动电机302、凸块303和压缩弹簧304，筛网盒301横向滑动卡合安装在回收箱2靠近顶端的内部，驱动电机302通过支架安装在回收箱2靠近筛网盒301的一侧外部，凸块303的底端一侧固定安装在驱动电机302的顶端输出轴上，筛网盒301远离凸块303的一侧外表面等间距安装有压缩弹簧304，且压缩弹簧304的一端均嵌入式固定安装在回收箱2的一侧内壁上。

本装置在使用时，结合图2和图3所示，当在对收集的砂砾进行除杂处理时，首先启动一侧的驱动电机302，通过驱动电机302输出轴的转动，从而带动顶端凸块303进行转动，当凸块303转动一定角度后，从而使得其凸出的一侧与筛网盒301一侧抵触，之后继续进行转动，从而将筛网盒301整体抵触移动，同时一侧压缩弹簧304压缩，当凸块303凸出的一侧与筛网盒301一侧脱离后，此时一侧原先压缩的压缩弹簧304回弹，从而将原先抵触移动的筛网盒301抵触复位，依照上述顺序，从而使得筛网盒301整体能够在回收箱2的顶端进行往复横向移动，从而能够对掉落在筛网盒301顶端内部的砂砾进行往复筛选过滤，从而能够将跟随砂砾同时掉落的较大木屑杂质进行筛分，从而对砂砾进行初步过滤，整体使用效果好。

在一些实施例中，筛分机构3还包括压缩弹簧304、安装架305、顶针306、限位杆307、复位弹簧308、辅助轮309和引导块3010，筛网盒301的底端外表面设置有安装架305，安装架305的拐角处均固定安装有限位杆307，限位杆307的一端均贯穿滑动安装在筛网盒301的一侧边缘处内部，安装架305靠近限位杆307的一侧外表面均固定安装有复位弹簧308，复位弹簧308的一端均嵌入式安装在筛网盒301的底端一侧外表面上；安装架305靠近中间位置的底端两侧中间位置外部均转动安装有辅助轮309，回收箱2靠近辅助轮309远离筛网盒301的一侧内部均安装有引导块3010，引导块3010与辅助轮309贴合抵触的一侧均为弧形设置，安装架305靠近筛网盒301内部筛孔的一侧均固定安装有顶针306。

结合图3、图4和图5所示，当筛网盒301在受到凸块303抵触开始向一侧移动时，此时底端的安装架305也跟随着筛网盒301移动此时安装架305一侧的辅助轮309开始沿着引导块3010的一侧弧形面走下坡路，此时安装架305一侧的限位杆307外部套设的复位弹簧308开始进行回弹复位，从而使得安装架305带动一侧顶针306开始缓慢的向筛网盒301底端内部的筛孔中移动，当筛网盒301在受到压缩弹簧304的回弹进行移动时，此时安装架305一侧的辅助轮309开始沿着引导块3010的一侧弧形面走上坡路，从而使得安装架305带动一侧顶针306开始缓慢的从筛网盒301底端内部的筛孔中移出，依照上述运行流程，使得筛网盒301在往复筛选移动时，此时底端的顶针306也能够间歇的插入筛网盒301底端内部的筛孔中，从而起到一定的自动清堵的作用，从而防止在筛选时较大的杂质堵塞筛孔，影响整体的筛选效果以及筛选效率，整体使用效果好。

在一些实施例中，除灰机构4包括风扇401、导管402、伸缩防护罩403和静电板404，风扇401贯穿安装在回收箱2的一侧外部，导管402贯穿导通安装在回收箱2远离风扇401的一侧外部，风扇401的风力输出端朝向筛网盒301的底端一侧，导管402的内部等间距对称贯穿滑动安装设置有静电板404；对称设置的2个静电板404俯视均为八字状设置，以使得风扇401吹出的灰尘杂质能够与静电板404充分接触依附，筛网盒301靠近底端的两侧外部均连接固定有伸缩防护罩403，伸缩防护罩403的另一端均与回收箱2的一侧内壁安装固定。

结合图6和图7所示，当筛网盒301往复运动对回收的砂砾进行初步筛选时，当经过初步筛选的砂砾从筛网盒301的底端掉落时，此时通过一侧风扇401的启动产生风力，吹向从筛网盒301底端掉落的砂砾，从而能够将跟随砂砾同时掉落的细小灰尘以及木屑吹出，从而使得砂砾表面携带的细小灰尘以及木屑能够与砂砾本体分离，从而对回收的砂砾进行二次除灰处理，同时吹出的细小灰尘以及木屑会进入导管402的内部，同时通过导管402内部多组俯视为八字状的静电板404的设置，从而使得携带灰尘和木屑的气体进入导管402内部后气体中的灰尘会依附在导管402内部等间距对称交错设置的静电板404表面，保证吸附效果，从而对空气中携带的细小灰尘以及木屑进行收集吸附收集，保证工作环境，同时保证砂砾整体回收时的过滤除尘除杂效果，整体使用效果好，同时通过现有伸缩结构构成的伸缩防护罩403设置，从而能够对筛网盒301的两侧与回收箱2的两侧内壁之间进行遮挡密封处理，提高密封性，防止风扇401启动进行二次吹气除尘时气体带着灰尘到处弥漫。

在一些实施例中，回收箱2的一侧外部设置有除杂机构5，除杂机构5包括吸尘机501、连接管一502、收集管一503、弹簧压缩管504、收集管二505、连接管二506、固定齿条507、定位齿轮508、电动伸缩杆509、限位齿条5010和吸尘袋5011，收集管一503为等间距设置，且等间距设置的收集管一503一端均贯穿导通固定安装在筛网盒301的一侧内部，收集管一503整体为倾斜设置；收集管一503远离筛网盒301的一端之间导通安装设置有连接管一502，回收箱2的一侧外部固定有吸尘机501，连接管一502靠近吸尘机501的一端连接设置有弹簧压缩管504，且吸尘机501的吸入端与弹簧压缩管504的一端导通安装，导管402靠近边缘处且位于静电板404的一侧内部均纵向贯穿导通安装有收集管二505，收集管二505的输入端均朝向静电板404的一侧外部，收集管二505的输出端之间导通安装有连接管二506，连接管二506的输出端也与吸尘机501的吸入端连接导通，吸尘袋5011通过支架挂设安装在回收箱2的一侧外部，且吸尘袋5011的输入端与吸尘机501的输出端之间通过导通管连接。

本装置在使用时，结合图9所示，当对回收的砂砾筛选结束后，此时需要对筛网盒301顶端残留的杂质进行吸收排出处理，保证筛网盒301顶端的洁净度，保证后期继续进行筛选时的筛选效果，在进行杂质清理时，只需将一侧吸尘机501启动，通过吸尘机501启动产生吸力，之后配合收集管一503和连接管一502的设置，从而将筛网盒301顶端残留的杂质进行吸收排出处理，整体使用效果好，操作方便，同时通过收集管一503的倾斜设置，从而使得砂砾在筛网盒301内部进行抖动筛分时，不会出现部分砂砾进入收集管一503的内部不会排出的情况，从而保证收集管一503的始终畅通性，保证后期吸尘效果。

在一些实施例中，静电板404贯穿端的底端一侧外部均通过支架固定安装有固定齿条507，固定齿条507的倾斜角度与静电板404倾斜角度相同，导管402靠近固定齿条507的底端边缘处一侧外表面均转动安装有定位齿轮508，定位齿轮508的靠近导管402的一侧均与对应侧固定齿条507的一侧啮合连接；导管402的底端一侧固定设置有电动伸缩杆509，电动伸缩杆509的输出端两侧对称设置有限位齿条5010，且限位齿条5010的一侧均通过支架与电动伸缩杆509的输出端安装固定，限位齿条5010的一侧分别与对应侧的定位齿轮508远离导管402的一侧啮合连接，以使得电动伸缩杆509伸缩带动限位齿条5010伸缩同时带动定位齿轮508转动从而带动固定齿条507和静电板404在导管402内部移动。

本装置在使用时，结合图8、图10、图11和图12所示，当一侧吸尘机501启动开始进行杂质灰尘清理时，此时可控制一侧电动伸缩杆509启动，通过电动伸缩杆509输出端的伸出，从而带动两侧限位齿条5010开始同时移动，同时通过限位齿条5010与定位齿轮508的啮合连接，从而带动两侧多个定位齿轮508同时转动，通过定位齿轮508与一侧固定齿条507的啮合连接，从而使得定位齿轮508转动带动固定齿条507和导管402内部的静电板404开始同时向导管402的外侧进行移动，静电板404在向导管402的外侧进行移动时，此时静电板404外表面吸附的灰尘会被导管402的内壁给刮下来，同时通过收集管二505和连接管二506的设置，从而使得吸尘机501也能够将多个静电板404外部刮除的细小灰尘和木屑进行抽离收集，从而保证静电板404表面的洁净性，从而保证后期在吸附时的有效性，保证整体吸收除尘效果，当整体清洁结束后，控制电动伸缩杆509收回，从而使得多个静电板404再次移动复位至导管402的内部，保证后续正常运行。

在一些实施例中，吸尘袋5011的一侧外部设置有拍打机构6，拍打机构6包括限位盘601、齿轮杆602、齿条块603、滚轮杆604、拍打板605、辅助架606、抵触弹簧一607、抵触弹簧二608、抵触块609，限位盘601设置在吸尘袋5011顶端一侧，且限位盘601的一侧固定安装在回收箱2的一侧外部，限位盘601的顶端内部中间位置转动安装有齿轮杆602，齿轮杆602的一侧啮合有齿条块603，且齿条块603的一侧固定安装在筛网盒301滑动贯穿回收箱2侧壁的一侧外表面，以使得筛网盒301往复移动带动齿条块603同时往复移动使得齿轮杆602往复转动，限位盘601的外部等角度环绕滑动贯穿设置有滚轮杆604，齿轮杆602靠近滚轮杆604的底端一侧外部均固定安装有抵触块609，且滚轮杆604的滚轮一侧与抵触块609的一侧外部抵触贴合，抵触块609与滚轮杆604抵触贴合的一侧为弧形状设置，滚轮杆604位于滚轮和限位盘601的一侧内壁之间外部套设连接安装设置有抵触弹簧二608，滚轮杆604远离抵触块609的底端一侧外部固定有拍打板605，回收箱2靠近吸尘袋5011底端一侧外部固定有辅助架606，拍打板605的底端一侧贯穿滑动安装在辅助架606一侧支架的外部，辅助架606一侧支架远离吸尘袋5011底端的一侧外部套设连接有抵触弹簧一607，且抵触弹簧一607的一端嵌入式安装在拍打板605靠近底端的一侧外部。

结合图13和图14所示，装置内部回收的一批砂砾在筛选过滤结束后，此时吸尘机501启动将装置内部筛选过滤的废屑灰尘集中收集到吸尘袋5011内部，吸尘机501工作结束后，此时吸尘袋5011内壁上可能会附着一些灰尘颗粒，当筛网盒301再次运行对第二批回收的砂砾进行往复运动筛选过滤时，此时筛网盒301带动一侧齿条块603同时移动，从而使得一侧齿轮杆602带动底端的多个抵触块609同时往复转动，通过抵触块609一侧弧形状的设置，当筛网盒301向一个方向移动时，使得齿条块603带动一侧齿轮杆602向一个方向转动，从而使得抵触块609开始向一个方向旋转，抵触块609能够将一侧滚轮杆604进行抵触，使得滚轮杆604带动底端的拍打板605开始向远离吸尘袋5011的一侧进行同时移动，此时抵触弹簧一607和抵触弹簧二608同时压缩，当筛网盒301开始从另一侧向原先位置进行复位移动时，此时抵触块609开始向另一个方向快速转动进行复位，此时原先压缩的抵触弹簧一607和抵触弹簧二608快速回弹，从而推动滚轮杆604和拍打板605快速复位移动，从而使得多个等角度环绕设置的拍打板605对吸尘袋5011的多个侧边外部进行拍打抖动，使得吸尘袋5011内壁上原先可能附着的一些灰尘颗粒能够在拍打抖动后掉落到吸尘袋5011的底端集中收集，从而使得后期吸尘机501再次启动进行吸尘时原先粘附在吸尘袋5011内壁透气孔中的灰尘颗粒不会堵塞透气孔，保证整体的吸尘效果，从而一定程度上能够减少对吸尘袋5011整体清洗更换的频率，能够在吸尘使用一次后自动对吸尘袋5011进行多方位拍打抖动，整体使用效果好，保证后续吸尘效果。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。