织布机的适应性配重装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种织布机的适应性配重装置。

背景技术

目前，织布机打卷作业通常采用一对滚筒摩擦打卷的方式，滚筒的表面线速度比较好控制恒定，这样跟机器的恒定速度可以很好的对应起来。

但是，这样的方式，有个缺点一直没有克服，就是在布卷很小的时候，布卷与滚筒之间的摩擦力很小，布卷与摩擦滚筒之间有打滑现象，因为布卷自重很轻。这种状况会出现布卷卷芯太松，甚至无法卷大，而且因为松造成挤压折皱，会永久存在，无法消除的现象，导致其适用性比较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性以及稳定性均比较高的织布机的适应性配重装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种织布机的适应性配重装置，包括机架，所述机架上轴向固连有滚筒一和滚筒二，滚筒一与滚筒二之间的上部处形成用于打卷布料的作业部，其特征在于，还包括连接板、压布辊和配重辊，所述连接板呈三角形且连接板的三角弯角处分别为连接部一、连接部二和连接部三，上述压布辊轴向固连在连接部一处，上述配重辊连接在连接部二处，所述连接部三活动连接在机架侧部，初始状态时压布辊位于配重辊正下方，在配重辊的重力作用下压布辊能紧压在作业部处的布卷外侧，当布卷直径尺寸变大后，布卷能推挤压布辊上移，整个连接板随着摆动后压布辊的高度位置处于配重辊的高度位置与连接部三的高度位置之间。

本织布机的适应性配重装置中，在重力作用下压布辊始终具有抵靠作业部处的趋势。因此，放置在作业部处的不均能被压布辊稳定挤压。

布卷在作业部处其外径不断增大过程中，压布辊上移并随着摆动，同时，在配重辊的作用下，能使压布辊始终稳定的抵靠在布卷上。

压布辊上移时，配重辊向远离作业部处移动。也就是说，布卷直径尺寸越大，压布辊施加在布卷上的挤压力越小，即：布卷越大，布卷与滚筒一和滚筒二之间的摩擦力越小。从而保证布卷被稳定绕卷。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述连接板为等腰三角形，上述连接部一和连接部二分别位于等腰三角形的两个底角处，上述连接部三位于等腰三角形的顶角处。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述配重辊为实心金属辊。

实心的金属辊能使配重辊具有比较大的重量。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述压布辊呈圆筒状。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述机架上具有竖直设置的导轨，上述压布辊的一端与连接部一轴向固连，压布辊的另一端与嵌于导轨处。

由于压布辊与导轨连接，因此，压布辊受到布卷推挤时，压布辊能笔直的上下移动。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述导轨位于滚筒一和滚筒二之间的正上方。

这样的结构能使压布辊稳定的压在布卷正上方。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述机架侧部固连有水平设置的支撑板，上述连接部三活动连接在支撑板处。

支撑板的设置能对连接部三支撑，保证连接板在摆动过程中连接部三不会上下移动。

在上述的织布机的适应性配重装置中，所述支撑板上具有水平且呈长条状的限位槽，上述连接部三侧部固连有连接销，上述连接销嵌于限位槽处。

连接销与限位槽连接能使连接板稳定的摆动，同时摆动过程中连接部三始终在水平位置移动。

与现有技术相比，本织布机的适应性配重装置中布卷越小，布卷与滚筒一和滚筒二之间的摩擦力越大，布卷越大，布卷与滚筒一和滚筒二之间的摩擦力越小，这样能保证布卷小直径尺寸时布卷与滚筒之间具有足够摩擦力，布卷在大直径尺寸时，布卷与滚筒之间的摩擦力适当减小，有效的提高了布卷的打卷稳定性。

同时，配重辊、压布辊均连接在连接板上，整个装置结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本织布机的适应性配重装置中布卷尺寸较小时的结构示意图。

图2是本织布机的适应性配重装置中布卷尺寸较大时的结构示意图。

图中，1、机架；2、滚筒一；3、滚筒二；4、连接板；4a、连接部一；4b、连接部二；4c、连接部三；5、压布辊；6、配重辊；7、导轨；8、支撑板；8a、限位槽；9、连接销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本织布机的适应性配重装置包括机架1，所述机架1上轴向固连有滚筒一2和滚筒二3，滚筒一2与滚筒二3之间的上部处形成用于打卷布料的作业部。

还包括连接板4、压布辊5和配重辊6，所述连接板4呈三角形且连接板4的三角弯角处分别为连接部一4a、连接部二4b和连接部三4c，上述压布辊5轴向固连在连接部一4a处，上述配重辊6连接在连接部二4b处，所述连接部三4c活动连接在机架1侧部，初始状态时压布辊5位于配重辊6正下方，在配重辊6的重力作用下压布辊5能紧压在作业部处的布卷外侧，当布卷直径尺寸变大后，布卷能推挤压布辊5上移，整个连接板4随着摆动后压布辊5的高度位置处于配重辊6的高度位置与连接部三4c的高度位置之间。

所述连接板4为等腰三角形，上述连接部一4a和连接部二4b分别位于等腰三角形的两个底角处，上述连接部三4c位于等腰三角形的顶角处。

所述配重辊6为实心金属辊。

所述压布辊5呈圆筒状。

所述机架1上具有竖直设置的导轨7，上述压布辊5的一端与连接部一4a轴向固连，压布辊5的另一端与嵌于导轨7处。

所述导轨7位于滚筒一2和滚筒二3之间的正上方。

所述机架1侧部固连有水平设置的支撑板8，上述连接部三4c活动连接在支撑板8处。

所述支撑板8上具有水平且呈长条状的限位槽8a，上述连接部三4c侧部固连有连接销9，上述连接销9嵌于限位槽8a处。

本织布机的适应性配重装置中，在重力作用下压布辊始终具有抵靠作业部处的趋势。因此，放置在作业部处的不均能被压布辊稳定挤压。

布卷在作业部处其外径不断增大过程中，压布辊上移并随着摆动，同时，在配重辊的作用下，能使压布辊始终稳定的抵靠在布卷上。

压布辊上移时，配重辊向远离作业部处移动。也就是说，布卷直径尺寸越大，压布辊施加在布卷上的挤压力越小，即：布卷越大，布卷与滚筒一和滚筒二之间的摩擦力越小。从而保证布卷被稳定绕卷。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。