一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机

技术领域

本发明涉及一种磁力抛光机，具体涉及一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机，属于轮椅配件加工技术领域。

背景技术

磁力去毛磁机即磁力抛光机，由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果。磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。在轮椅配件加工成型后，其表面还会存在较多的毛刺和瑕疵，通常都会使用磁力抛光机对轮椅配件表面进行抛光处理，提高轮椅配件表面的光泽度。

现有技术中的磁力抛光机在对轮椅配件进行抛光处理时，仅仅是将内部装有水、抛光针和轮椅配件的容器放置在磁力抛光机的顶部，由于磁力抛光机的顶部为光滑的水平面，磁力抛光机带动容器内部的抛光针来回移动的过程中，会顺势带动容器在磁力抛光机的顶部产生晃动，容易造成容器内部的抛光针对轮椅配件的抛光处理不均匀，降低了轮椅配件表面的抛光效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机，包括机体，所述机体的顶部对称安装有两个固定板，两个固定板之间对称安装有两个活动板，其中一个活动板的顶部设有用于对容器顶部进行封堵的密封机构，两个活动板之间还设有用于对容器进行辅助固定的第一夹持机构，其中一个固定板的顶部设有用于对大配件进行夹持固定的第二夹持机构，机体的一侧外壁设有用于辅助大容器向下移动的盛接机构，机体的顶部安装有防水垫，机体的顶部设有用于对防水垫进行清理的清理机构。

可选的，所述第一夹持机构包括在两个活动板相靠近一侧外壁开设的第一滑槽，两个第一滑槽的内部分别安装有双头丝杆和第一滑杆，双头丝杆和第一滑杆的外壁均对称安装有第一滑块，两个第一滑块之间均连接有移动杆。

可选的，两个所述固定板的内部分别安装有驱动丝杆和第二滑杆，驱动丝杆和第二滑杆的一端均穿过其中一个活动板的两端，机体的一侧外壁安装有第一电机，第一电机的输出端与驱动丝杆的一端相连接。

可选的，所述第二夹持机构包括在其中一个固定板顶部开设的第三滑槽，第三滑槽的内部滑动安装有移动座，移动座的内部转动安装有转动块，转动块的顶部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端转动安装有横杆，横杆的底部安装有第二电机，第二电机的输出端通过转轴转动安装有转动座，转动座的内部安装有夹爪。

可选的，所述横杆的底部位于第二电机的两侧均安装有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的伸缩端共同安装有圆盘，圆盘的圆弧面开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有伸缩帘。

可选的，所述密封机构包括安装在其中一个活动板靠近第一滑槽外壁的收卷辊，收卷辊的外壁收卷有防水布，防水布远离收卷辊的一端连接有连接板，连接板的两端开设有第一安装孔，另一个活动板的顶部开设有与第一安装孔大小相同的第二安装孔。

可选的，所述清理机构包括在机体顶部开设的两个第四滑槽，两个第四滑槽的内部均滑动安装有第四滑块，两个第四滑块的顶部共同连接有推板。

可选的，所述推板的一侧外壁铰接有清洁垫，防水垫的内部开设有两个与第四滑槽相同大小的通槽。

可选的，所述盛接机构包括在机体一侧外壁开设的两个第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块之间转动安装有盛接板。

可选的，所述盛接板靠近机体的一侧外壁安装有两个安装座，两个安装座的内部均铰接有转动块，两个转动块远离安装座的一端均安装有第二电动伸缩杆，机体靠近盛接板的一侧外壁开设有两个用于收纳第二电动伸缩杆的凹槽。

本发明的有益效果是：

1、该发明中，通过设置的夹持机构，将容器放置在机体顶部后，控制其中一个活动板内部设置的驱动设备带动双头丝杆进行转动，使得两个移动杆能够朝着相互靠近方向移动，且两个移动杆相靠近的一侧外壁与容器的外壁相抵接，从而能够对放置在机体顶部的容器两侧进行限位固定，并配合盖设在容器顶部呈紧绷状态的防水布，能够对容器另外两侧进行辅助限位，还能够从上往下对容器进行按压固定，使得容器位于机体顶部的稳定性大大提高，避免出现容器在机体顶部晃动的情况。

2、该发明中，通过设置的密封机构，在容器内部的配件进行抛光工作时，可将防水布盖设在容器的顶部开口位置，对容器内部飞溅出来的水花进行阻挡，避免机器由于飞溅出来的水花导致损坏的情况出现，提高机器工作过程中的稳定性。

3、该发明中，通过设置的盛接机构，可在容器内部配件的抛光工作完成后，电机带动驱动丝杆转动，使得其中一个活动板将容器推落至盛接板的顶部进行放置，然后通过两个第三直线电机带动盛接板向下移动至靠近地面的位置后，工作人员可以很轻松将容器搬运至地面进行放置，方便拿取容器内部经过抛光处理后的配件，提高整个对配件抛光的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明提出的一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机的整体结构示意图；

图2为本发明中盛接机构使用时的结构示意图；

图3为本发明中机体与两个活动板分离的结构示意图；

图4为本发明中第二夹持机构与固定板分离的结构示意图；

图5为本发明中清理机构的结构示意图；

图6为本发明中第二夹持机构的结构示意图；

图7为本发明中两个活动板与移动杆分离的结构示意图；

图8为本发明中两个移动杆的结构示意图；

图9为本发明中防水布呈展开状态的结构示意图。

图中：1、机体；2、盛接板；3、固定板；4、活动板；5、第一电机；6、驱动丝杆；7、收卷辊；8、第二滑杆；9、移动杆；10、第二滑槽；11、凹槽；12、第二滑块；13、安装座；14、第二电动伸缩杆；15、第一滑槽；16、第一滑杆；17、双头丝杆；18、防水布；19、连接板；20、第一安装孔；21、第一电动伸缩杆；22、横杆；23、圆盘；24、转动座；25、夹爪；26、第三滑槽；27、防水垫；28、第一滑块；29、第四滑槽；30、推板；31、移动座；32、第四滑块；33、清洁垫；34、第三电动伸缩杆；35、第二电机；36、伸缩帘；37、转轴；38、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图9，一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机，包括机体1，机体1的顶部对称安装有两个固定板3，两个固定板3之间对称安装有两个活动板4，其中一个活动板4的顶部设有用于对容器顶部进行封堵的密封机构，两个活动板4之间还设有用于对容器进行辅助固定的第一夹持机构，其中一个固定板3的顶部设有用于对大配件进行夹持固定的第二夹持机构，机体1的一侧外壁设有用于辅助大容器向下移动的盛接机构，机体1的顶部安装有防水垫27，机体1的顶部设有用于对防水垫27进行清理的清理机构。

作为本发明的一种技术优化方案，第一夹持机构包括在两个活动板4相靠近一侧外壁开设的第一滑槽15，两个第一滑槽15的内部分别安装有双头丝杆17和第一滑杆16，双头丝杆17和第一滑杆16的外壁均对称安装有第一滑块28，两个第一滑块28之间均连接有移动杆9。其中一个活动板4的内部预先设置有驱动设备，该驱动设备的输出端与双头丝杆17的一端相连接，在该驱动设备启动后能够带动双头丝杆17在第一滑槽15的内部进行转动，进而能够带动其中两个第一滑块28在第一滑槽15内朝着相互靠近或相互远离方向移动；在双头丝杆17带动其中两个第一滑块28移动的过程中，进而能够带动两个移动杆9在机体1的顶部来回移动，在两个移动杆9朝着相互靠近方向移动时，能够对放置在机体1顶部的不同大小的容器进行夹持固定。

作为本发明的一种技术优化方案，两个固定板3的内部分别安装有驱动丝杆6和第二滑杆8，驱动丝杆6和第二滑杆8的一端均穿过其中一个活动板4的两端，机体1的一侧外壁安装有第一电机5，第一电机5的输出端与驱动丝杆6的一端相连接。第一电机5启动后能够带动驱动丝杆6同步转动，带动其中一个活动板4在机体1的顶部来回移动，由于两个活动板4之间通过移动杆9进行连接，进而能够带动两个活动板4和两个移动杆9一同在机体1的顶部来回移动。

作为本发明的一种技术优化方案，第二夹持机构包括在其中一个固定板3顶部开设的第三滑槽26，第三滑槽26的内部滑动安装有移动座31，移动座31的内部转动安装有转动块，转动块的顶部安装有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的伸缩端转动安装有横杆22，横杆22的底部安装有第二电机35，第二电机35的输出端通过转轴37转动安装有转动座24，转动座24的内部安装有夹爪25。在第三滑槽26的内部预先安装有第一直线电机，在第一直线电机启动后能够带动移动座31在第三滑槽26的内部来回移动。

作为本发明的一种技术优化方案，横杆22的底部位于第二电机35的两侧均安装有第三电动伸缩杆34，两个第三电动伸缩杆34的伸缩端共同安装有圆盘23，圆盘23的圆弧面开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有伸缩帘36。设置的伸缩帘36可在夹爪25伸入容器内部后呈展开状态，盖设在容器顶部，避免容器内部的水飞溅至机体1的表面。

作为本发明的一种技术优化方案，密封机构包括安装在其中一个活动板4靠近第一滑槽15外壁的收卷辊7，收卷辊7的外壁收卷有防水布18，防水布18远离收卷辊7的一端连接有连接板19，连接板19的两端开设有第一安装孔20，另一个活动板4的顶部开设有与第一安装孔20大小相同的第二安装孔38。在其中一个活动板4的内部均预先设置有与收卷辊7中心部位相连接的第一驱动电机，第一驱动电机启动后能够带动收卷辊7同步转动，使得收卷辊7外壁的防水布18展开或收卷；需要对展开后的防水布18进行固定时，可通过外部的固定件穿过连接板19两端的第一安装孔20与另一个活动板4顶部的第二安装孔38相连接固定。

作为本发明的一种技术优化方案，清理机构包括在机体1顶部开设的两个第四滑槽29，两个第四滑槽29的内部均滑动安装有第四滑块32，两个第四滑块32的顶部共同连接有推板30。在第四滑槽29的内部预先安装有第二直线电机，第二直线电机启动后能够带动第四滑块32在第四滑槽29内来回移动，进而能够带动推板30辅助对机体1顶部的容器进行推动。

作为本发明的一种技术优化方案，推板30的一侧外壁铰接有清洁垫33，防水垫27的内部开设有两个与第四滑槽29相同大小的通槽。在需要对防水垫27的顶部进行清洁时，可控制清洁垫33向下转动至与防水垫27顶部抵接的状态后，通过第二直线电机带动推板30和清洁垫33一同在防水垫27顶部来回移动，进而能够对防水垫27顶部的脏污进行清洁。

作为本发明的一种技术优化方案，盛接机构包括在机体1一侧外壁开设的两个第二滑槽10，两个第二滑槽10的内部均滑动安装有第二滑块12，两个第二滑块12之间转动安装有盛接板2。在两个第二滑槽10的内部均预先安装有第三直线电机，第三直线电机启动后能够带动第二滑块12在第二滑槽10的内部上下移动，进而能够带动盛接板2同步的上下移动；其中一个第二滑块12的外壁预先安装有可带动盛接板2转动的第二驱动电机，可控制盛接板2转动呈任意角度的状态；盛接板2为可伸缩的伸缩板，可根据待盛接的容器大小进行调节。

作为本发明的一种技术优化方案，盛接板2靠近机体1的一侧外壁安装有两个安装座13，两个安装座13的内部均铰接有转动块，两个转动块远离安装座13的一端均安装有第二电动伸缩杆14，机体1靠近盛接板2的一侧外壁开设有两个用于收纳第二电动伸缩杆14的凹槽11。在盛接板2的底部设置的第二电动伸缩杆14，能够辅助对水平状态的盛接板2提供支撑，提高盛接板2使用过程中的稳定性。

本发明中，使用者使用该装置时，请参照图2所示，将容器放置在盛接板2的顶部后，控制第三滑槽26的内部的第一直线电机启动，带动第二夹持机构整体朝着靠近盛接板2方向移动，然后通过第一电动伸缩杆21、横杆22和夹爪25之间的配合，将位于盛接板2顶部的容器抓取至机体1的顶部进行放置，并向容器内放置抛光针、水和抛光液，然后将需要进行抛光处理的配件放置在容器内，启动机器后，机体1内部产生的磁场引导容器内的抛光针与配件进行撞击，达到对配件表面抛光的效果。

为了提高容器放置在机体1顶部的稳定性，在容器放置在机体1的顶部后，控制其中一个活动板4内部设置的驱动设备带动双头丝杆17进行转动，使得两个移动杆9能够朝着相互靠近方向移动，且两个移动杆9相靠近的一侧外壁与容器的外壁相抵接，从而能够对放置在机体1顶部的容器两侧进行限位固定，使得容器在机体1的顶部使用时更加稳定。

与此同时，如上述容器中放置了较多的配件和水，为了避免容器中的抛光针在来回移动对配件进行抛光处理的过程中，使得水从容器的顶部飞溅至机体1的表面，影响机器正常使用的情况出现，可控制其中一个活动板4内的第一驱动电机启动带动收卷辊7转动，使得收卷辊7外壁缠绕的防水布18展开后，工作人员可拉动防水布18并盖设在容器的顶部开口位置，对飞溅出来的水花进行阻挡，避免机器由于飞溅出来的水花导致损坏的情况出现；而且在将防水布18盖设容器顶部后，将防水布18远离收卷辊7的一端通过螺栓或其他固定件，穿过连接板19两端的第一安装孔20与另一个活动板4顶部的第二安装孔38相连接固定，使得防水布18在容器顶部呈紧绷状态，并能够向下对容器施加压力，从而一方面能够对容器另外两侧进行辅助限位，另一方面能够从上往下对容器进行按压固定，使得容器位于机体1顶部的稳定性大大提高。

在容器中的配件经过抛光处理后，如容器较大且内部在装有水、抛光针和配件后，容器整体的质量大大增加，工作人员不方便将容器从机体1的顶部向下搬运，请参照图2所示，此时可通过第二驱动电机带动盛接板2向上转动呈水平状态，并控制盛接板2底部的两个第二电动伸缩杆14向下转动，且两个第二电动伸缩杆14的伸缩端均呈伸长状态，对呈水平状态的盛接板2进行辅助支撑，根据容器的大小调节盛接板2伸出长度，然后启动第一电机5带动驱动丝杆6转动，带动两个活动板4和两个移动杆9一同朝着盛接板2的方向移动，此时其中一个位于右端的活动板4在移动的过程中能够将位于机体1顶部的容器朝着靠近盛接板2的方向推动，并控制第二直线电机启动后能够带动第四滑槽29内的第四滑块32同步移动，进而能够带动推板30辅助对机体1顶部的容器进行推动，提高推动容器在机体1顶部移动的稳定性；而且此时位于容器两侧的两个移动杆9能够为容器提供导向作用，避免容器在机体1顶部移动过程中出现跑偏现象；并且此时位于容器顶部的防水布18还能够对容器移动过程中向上溢出的水花进行阻挡，避免容器内部的水在移动过程中飞溅出来；直至其中一个活动板4将容器推落至盛接板2的顶部进行放置，启动两个第二滑槽10内部的第三直线电机，带动两个第二滑块12和盛接板2一同向下移动，并在盛接板2向下移动的过程中，两个第二电动伸缩杆14的伸缩端缓慢的向上收缩，且通过转动块向上转动复位，直至盛接板2带动其顶部的容器移动至靠近地面的位置后，工作人员可以很轻松将容器搬运至地面进行放置，方便拿取容器内部经过抛光处理后的配件，提高整个对配件抛光的效率。

如需要对体积较大的配件进行抛光时，如之间将配件放置在容器内部，该配件的底部与容器的内底面相接触，在容器内部的来回移动的抛光针无法对该配件的底面进行抛光，此时可将该配件放置在夹爪25的内部，通过夹爪25对该配件进行夹持固定，然后通过第一电动伸缩杆21伸缩端的向上收缩，带动夹爪25及其夹持固定的配件一同向下移动至容器内部，且配件的底面与容器的内底面之间具有一定间距，此时容器内部的抛光针能够在来回移动的过程中对配件的底部进行抛光处理，而且由于夹爪25顶部通过第二电机35和转轴37带动，在配件进行抛光的过程中，可通过第二电机35带动夹爪25和配件一同在容器内部进行转动，从而提高对配件表面的抛光效果。

与此同时，由于第二夹持机构的夹爪25带动配件向下移动至容器内进行抛光，在容器顶部存在横杆22等阻挡物，使得防水布18无法盖设在容器顶部，此时可控制两个第三电动伸缩杆34的伸缩端向下伸出，带动圆盘23向下移动至容器顶部后，控制收纳槽内部的伸缩帘36呈展开状态，使得圆盘23配合展开后的伸缩帘36能够盖设在容器的顶部，继续对飞溅出来的水花进行阻挡，避免水花飞溅至机体1的表面；而且在配件抛光过程中，还可通过第一电动伸缩杆21伸缩端的向上伸长，带动夹爪25和配件一同向上移动至容器的顶部，方便工作人员查看配件表面的抛光情况，根据配件表面的状态灵活控制抛光时间，进一步的提高对体积较大配件表面的抛光效果。

在机体1对配件的抛光作业完成后，如发现机体1顶部的防水垫27存在少量的水或其他容器底部带来的杂物时，请参照图4所示，可控制清洁垫33向下转动至与防水垫27顶部抵接的状态后，通过第二直线电机带动推板30和清洁垫33一同在防水垫27顶部来回移动，进而能够对防水垫27顶部的脏污进行清洁，从而提高机体1顶部的洁净度，方便后续机体1的储存；在对机体1顶部的水和杂物清理完成后，可控制收卷辊7转动，将其外壁缠绕的防水布18转动伸出，并将防水布18盖设在机体1的顶部和机体1控制面板表面，避免机体1在储存过程中表面附着有灰尘，影响后续使用的情况出现。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。