一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备

技术领域

本发明涉及新型建筑墙体材料生产技术领域，尤其涉及一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备。

背景技术

建筑墙体材料主要有：烧结多孔砖和空心砖、蒸压(养)砖(蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖)、墙用砌块(粉煤灰砌块、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块)等；在上述建筑墙体材料的生产过程中，经常利用多层运输设备对其中的原材料进行分层运输操作，为后续的生产操作提供便利，其中，多层运输设备主要由多层的运输带堆叠而成，整体结构简单，制造成本较低，但是在实际的工作过程中，传统的多层输送设备整体处于固定状态，不能根据实际的工作情况对运输带的工作角度进行调整，同时，多层输送设备仅仅只能完成运输操作，没有相应的缓冲装置，需要工作人员直接将运输物料放置运输带上，费时费力的同时，在运输物料卸下的过程中，及其容易对运输物料造成一定的伤害，并且在多层输送设备的使用过程中，对运输物料的限制作用较小，保护效果一般，需要相应的工作人员进行监护操作，因此，提供一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的多层输送设备整体处于固定状态，不能根据实际的工作情况对运输带的工作角度进行调整，同时，多层输送设备仅仅只能完成运输操作，没有相应的缓冲装置，需要工作人员直接将运输物料放置运输带上，费时费力的同时，在运输物料卸下的过程中，及其容易对运输物料造成一定的伤害，并且在多层输送设备的使用过程中，对运输物料的限制作用较小，保护效果一般，需要相应的工作人员进行监护操作，而提出的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，包括多个传送带，多个所述传送带上下放置设置，多个所述传送带的外前后两侧均固定连接设有固定板，两个所述固定板远离传送带的一侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的外侧转动套设有中心板，所述中心板的两侧通过多个连接杆固定连接设有控制板，两个所述控制板远离传送带的一侧转动连接设有转动杆，所述转动杆远离控制板的一侧固定连接设有转动板，多个所述传送带的左右两侧均设有方形杆，两个所述方形杆和转动板固定连接设置，两个所述方形杆的外侧滑动套设有多个方形筒，多个所述方形筒的外侧转动套设有转动环，所述转动环的上侧固定连接设有接触杆，所述接触杆的外侧转动套设有弧形杆，所述弧形杆的外侧固定连接设有接触板，多个所述传送带之间通过安装装置连接设置。

优选地，所述安装装置包括在中心板上侧设置的支撑板，所述支撑板的上侧设有多个通孔，所述支撑板通过多个支撑杆和中心板固定连接设置，所述中心板的下侧固定连接设有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆和通孔相对设置，且多个所述螺纹杆的外侧螺纹套设有多个螺母，多个所述螺母和支撑板相对设置。

优选地，所述固定杆远离固定板的一侧固定连接设有连接板，所述连接板的外侧周向设有多个定位孔，所述中心板远离传送带的一侧固定连接设有两个夹板，两个所述夹板位于连接板的左右两侧设置，两个所述夹板内均滑动套设有定位杆，所述定位杆贯穿于夹板设置，所述定位杆贯穿于定位孔和定位孔相对设置，所述定位杆远离连接板的一侧固定连接设有定位板，所述定位板通过第一弹簧和夹板连接设置。

优选地，两个所述控制板远离传送带的一侧周向设有多个限位槽，所述转动板的侧壁滑动限位杆，所述限位杆贯穿于转动板设置，且所述限位杆和限位槽相对设置，所述限位杆远离限位槽的一侧固定连接设有限位板，所述限位板通过第二弹簧和转动板连接设置。

优选地，所述接触板的下侧固定连接设有锯齿轮，所述接触杆的外侧固定套设有固定环，所述接触杆的外侧还上下滑动套设有移动环，所述移动环位于固定环的上侧，且所述移动环通过第三弹簧和固定环连接设置，所述移动环的上侧对称固定连接设有两个锯齿板，两个所述锯齿板和锯齿轮啮合接触连接设置。

优选地，所述方形筒的侧壁设有卡孔，所述卡孔内滑动套设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡孔设置，所述方形杆的外侧均匀设有多个卡槽，所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽相对设置，所述转动环的外侧周向设有多个转动孔，所述卡杆贯穿于转动孔设置。

优选地，所述卡杆远离方形筒的一侧固定连接设有卡板，所述卡板通过第四弹簧和方形筒连接设置，且所述转动环位于方形筒和卡板之间设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先在螺纹杆、螺母和通孔的作用下，完成对多个传送带之间的安装固定操作，整体处于组装式结构，结构简单，可以根据实际的工作情况进行安装，并且在安装完成后，还可以对传送带的角度进行调整，进而满足更多不同的工作需要，然后在接触板的作用下，完成对运输物料从传送带卸下的缓冲作用，或者完成对运输物料放置在传送带的滑翔操作，或者利用接触板，完成对运输物料在传送带上运输轨迹的限制操作，起到一定保护作用或者分流操作，在上述的所有功效中,仅仅根据实际的工作情况，进行相应的调整即可，整体操作简单，使用效果良好。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本发明提出的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备中传送带的俯视连接示意图；

图4为图3中B处的结构放大图；

图5为本发明提出的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备中方形筒和接触板的连接示意图；

图6为本发明提出的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备中方形筒和接触板的剖视连接示意图；

图7为图6中C处的结构放大图。

图中：1传送带、2固定板、3中心板、4连接杆、5控制板、6转动板、7支撑杆、8支撑板、9通孔、10连接板、11螺纹杆、12螺母、13定位孔、14夹板、15定位杆、16定位板、17第一弹簧、18固定杆、19转动杆、20方形杆、21接触板、22卡槽、23卡板、24限位板、25限位杆、26第二弹簧、27方形筒、28转动环、29接触杆、30弧形杆、31锯齿轮、32固定环、33第三弹簧、34移动环、35锯齿板、36转动孔、37第四弹簧、38卡孔、39卡杆、40限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，包括多个传送带1，多个传送带1上下放置设置，多个传送带1的外前后两侧均固定连接设有固定板2，两个固定板2远离传送带1的一侧固定连接设有固定杆18，固定杆18的外侧转动套设有中心板3，中心板3的两侧通过多个连接杆4固定连接设有控制板5，两个控制板5远离传送带1的一侧转动连接设有转动杆19，转动杆19远离控制板5的一侧固定连接设有转动板6，多个传送带1的左右两侧均设有方形杆20，两个方形杆20和转动板6固定连接设置，两个方形杆20的外侧滑动套设有多个方形筒27，多个方形筒27的外侧转动套设有转动环28，转动环28的上侧固定连接设有接触杆29，接触杆29的外侧转动套设有弧形杆30，弧形杆30的外侧固定连接设有接触板21，多个传送带1之间通过安装装置连接设置；

安装装置包括在中心板3上侧设置的支撑板8，支撑板8的上侧设有多个通孔9，支撑板8通过多个支撑杆7和中心板3固定连接设置，中心板3的下侧固定连接设有多个螺纹杆11，多个螺纹杆11和通孔9相对设置，且多个螺纹杆11的外侧螺纹套设有多个螺母12，多个螺母12和支撑板8相对设置，利用螺纹杆11、通孔9和螺母12，完成对中心板3之间的安装固定操作，进而完成对多个传送带1之间的连接操作；

固定杆18远离固定板2的一侧固定连接设有连接板10，连接板10的外侧周向设有多个定位孔13，中心板3远离传送带1的一侧固定连接设有两个夹板14，两个夹板14位于连接板10的左右两侧设置，两个夹板14内均滑动套设有定位杆15，定位杆15贯穿于夹板14设置，定位杆15贯穿于定位孔13和定位孔13相对设置，定位杆15远离连接板10的一侧固定连接设有定位板16，定位板16通过第一弹簧17和夹板14连接设置，利用定位杆15和定位槽之间相配合，完成对传送带1和中心板3之间角度的调整以及固定操作；

两个控制板5远离传送带1的一侧周向设有多个限位槽40，转动板6的侧壁滑动限位杆25，限位杆25贯穿于转动板6设置，且限位杆25和限位槽40相对设置，限位杆25远离限位槽40的一侧固定连接设有限位板24，限位板24通过第二弹簧26和转动板6连接设置，利用限位杆25和限位槽40之间相配合，完成对转动板6和控制板5之间的调整以及固定操作；

接触板21的下侧固定连接设有锯齿轮31，接触杆29的外侧固定套设有固定环32，接触杆29的外侧还上下滑动套设有移动环34，移动环34位于固定环32的上侧，且移动环34通过第三弹簧33和固定环32连接设置，移动环34的上侧对称固定连接设有两个锯齿板35，两个锯齿板35和锯齿轮31啮合接触连接设置，利用锯齿轮31和锯齿板35之间相配合，完成对接触板21和接触杆29之间角度的调整以及固定操作；

方形筒27的侧壁设有卡孔38，卡孔38内滑动套设有卡杆39，卡杆39贯穿于卡孔38设置，方形杆20的外侧均匀设有多个卡槽22，卡杆39贯穿于卡槽22和卡槽22相对设置，转动环28的外侧周向设有多个转动孔36，卡杆39贯穿于转动孔36设置，利用卡杆39、卡槽22、卡孔38和转动孔36之间相配合，完成对方形杆20、方形筒27和转动环28之间的调整以及固定操作；

卡杆39远离方形筒27的一侧固定连接设有卡板23，卡板23通过第四弹簧37和方形筒27连接设置，且转动环28位于方形筒27和卡板23之间设置，利用第四弹簧37和卡板23，完成对卡杆39的限制操作，使卡杆39与卡槽22、卡孔38和转动孔36之间连接的更加紧密。

本发明中，在利用装置进行工作之前，先进行相应的调整操作，在进行相应的输送操作，具体操作如下：根据实际的工作情况，选取合适数量的传送带1整体，将所有的传送带1上下放置，然后移动传送带1，使螺纹杆11进入相邻传送带1的通孔9内，转动螺母12，直到上下螺母12和支撑板8之间紧密接触连接在一起为止，进而完成对传送带1之间的连接操作；

安装完成后，向远离连接板10的方向移动定位板16，定位板16带动定位杆15移动，定位板16拉伸第一弹簧17，直到定位杆15从定位槽内移出为止，以固定杆18为中心转动连接板10，连接板10通过固定杆18带动固定板2转动，进而带动传送带1整体以固定板2为中心进行转动，调整传送带1的工作角度，直到传送带1的工作角度满足工作需要为止，松开定位板16，在第一弹簧17的作用下，定位板16带动定位杆15移动，定位杆15再次进入相应的定位槽内，进而完成对传送带1整体的调整操作；

调整操作完成后，根据实际的工作情况以及实际需要调整接触板21，可以利用接触板21，完成对运输物料从传送带1卸下的缓冲作用，或者完成对运输物料放置在传送带1的滑翔操作，或者利用接触板21，完成对运输物料在传送带1上运输轨迹的限制操作，起到一定保护作用或者分流操作，在上述的所有功效中，需要先对接触板21的位置进行调整操作，具体操作如下：先向远离传送带1的方向移动限位板24，限位板24拉伸第二弹簧26的同时，带动限位杆25移动，直到限位杆25从限位槽40内移出为止，以转动杆19为中心转动转动板6整体，转动板6通过方形杆20带动接触板21整体进行转动，直到接触板21的位置满足工作需要为止，松开限位板24，在第二弹簧26的作用下，限位板24带动限位杆25移动，限位杆25进入相应的限位槽40内，然后向远离方形杆20的方向移动卡板23，卡板23拉伸第四弹簧37的同时带动卡杆39移动，直到卡杆39从卡槽22、卡孔38和转动孔36内移出为止，以方形杆20为中心转动转动环28，转动环28通过接触杆29和弧形杆30带动接触板21整体转动，直到接触板21的位置满足工作需要为止，稍微松开卡板23，使卡板23穿过转动孔36和卡孔38，然后沿着方形杆20移动方形筒27整体，方形筒27带动接触板21移动，直到接触板21的位置满足工作需要为止，完全松开卡板23，卡杆39进入卡槽22内，然后向下移动移动环34，移动环34压缩第三弹簧33的同时，带动锯齿板35向下移动，直到锯齿板35和锯齿轮31之间断开连接为止，沿着弧形杆30和接触杆29配合的方向移动接触板21，直到接触板21的位置满足工作需要为止，松开移动环34，在第三弹簧33的作用下，移动环34带动锯齿板35向上移动，锯齿板35和锯齿轮31再次啮合接触连接在一起，进而完成对接触板21的调整以及固定操作，启动传送带1，开始进行相应的输送操作即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。