一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备

技术领域

本发明属于不锈钢制品加工技术领域，具体涉及一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能；

不锈钢在加工过程中会常需要对不锈钢表面进行打磨，在打磨时会产生噪音、废屑以及扬尘，破坏局部环境以及对人体健康造成影响，而现有的不锈钢加工设备没有相应的应对手段，通常是工作人员佩戴护具以及后续清理十分不便。

为此，设计一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备，包括隔音箱体以及固定连接在所述隔音箱体底面的支撑架和滑动连接在所述隔音箱体表面的升降密封门，所述隔音箱体的表面对称安装有夹持机构，所述隔音箱体的内部安装有可移动式打磨机构；

所述隔音箱体的表面固定安装有尘屑清理组件，所述尘屑清理组件包括固定连接在所述隔音箱体表面的蓄水箱以及固定安装在所述隔音箱体表面的第一水泵和用于对隔音箱体内部进行雾化喷水的多通管、第一输水管、分水管和雾化喷头；

所述隔音箱体的底面固定安装有废屑干燥滤水组件，所述废屑干燥滤水组件包括固定连接在所述隔音箱体底面的收集箱以及滑动连接在所述收集箱内部的滤水抽屉和用于加速滤水抽屉对废屑进行滤水的过滤网、第一电机、第一转杆、转动盘和击打棒；

所述隔音箱体的内部固定安装有积屑清理组件，所述积屑清理组件包括转动连接在所述隔音箱体内部的第一螺杆和固定连接在所述隔音箱体内部的第一滑杆以及用于对隔音箱体内表面废屑进行清理的移动板和刷毛；

所述蓄水箱和收集箱之间安装有废水再利用组件，所述废水再利用组件包括固定安装在所述收集箱表面的第二水泵和固定连接在所述第二水泵出水端的排水管，所述排水管的端部延伸至所述蓄水箱的内部。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述第一水泵的出水端固定连接有多通管，所述多通管的表面分别固定连接有两个第一输水管，每个所述第一输水管均延伸至所述隔音箱体的内部，并通过固定块和隔音箱体固定连接，每个所述第一输水管的表面均固定连接有多个分水管，每个所述分水管的端部均固定连接有雾化喷头。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述滤水抽屉的底面固定连接有过滤网，所述收集箱的内部位于所述滤水抽屉的下方位置处转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面等距固定套接有转动盘，每个所述转动盘的表面固定连接有多个击打棒，所述收集箱的表面通过L型支架固定安装有第一电机，所述第一电机和第一转杆固定连接。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述击打棒采用橡胶材料构成，且击打棒的端部设置有弧度。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述击打棒的长度不会阻碍滤水抽屉从收集箱内抽出。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述第一螺杆和所述第一滑杆之间对称套设有移动板，所述移动板和第一螺杆螺纹连接，所述移动板和第一滑杆滑动连接，所述移动板的底面固定连接有刷毛，所述刷毛和所述隔音箱体的内底面相接触。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述移动板的表面开设有与第一滑杆相配合的滑孔，且滑孔的孔径大于第一滑杆的杆径。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述第一螺杆的端部固定连接有齿轮，所述收集箱的表面固定连接有T型块，所述T型块的表面滑动套接有齿条，所述齿条和所述齿轮啮合连接，所述齿条底面转动连接有转动杆，所述转动杆的端部转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有圆盘，所述圆盘的中心位置处固定连接有固定轴，所述固定轴和收集箱转动连接，所述固定轴的表面固定连接有皮带连接机构，所述皮带连接机构的端部和第一电机的输出轴固定连接。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述蓄水箱的表面滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的底端固定连接有浮球，所述第三滑杆的顶端固定连接有触碰块，所述蓄水箱的表面固定连接有触碰开关。

作为本发明一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备优选的，所述触碰开关和所述第二水泵电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有尘屑清理组件，一方面能够对打磨过程中产生的浮屑进行湿润，使得浮屑能够下落到隔音箱体底部，降低隔音箱体内部浮屑浓度，使得在打磨过程中，工作人员即使打开升降密封门，内部浮屑也不会大量溢出，对工作环境起到一定的保护作用，另一方面，通过喷水管将水直接喷洒在打磨位置处，不仅能够降低打磨过程中的废屑飞溅的概率，还能够对不锈钢制品的打磨位置进行冲洗，同时还能够对不锈钢制品进行降温，使得其在打磨结束后无需较长的等待即可将打磨好的不锈钢制品从隔音箱体内取出；

通过设置有第一水泵、多通管、第一输水管、分水管和雾化喷头，在打磨的同时，通过第一水泵将蓄水箱内的水输送至多通管，继而通过多通管的分布使得部分水通过第一输水管和分水管进入到雾化喷头内，从而通过雾化后将雾化水喷洒在隔音箱体内部，使得隔音箱体内部充满雾化水，此时打磨过程中产生的浮屑可以被雾化水湿润，进而使得浮屑在自身和水的重力作用下下落，有利于降低隔音箱体内浮屑的浓度；

且通过波纹软管和喷管，能够在打磨过程中，对打磨位置直接进行喷水，一方面可以对不锈钢制品进行冲洗，另一方面可以降低不锈钢制品打磨过程中的温度；

且通过波纹软管和定位块的使用，使得喷管能够跟随可移动式打磨机构进行移动。

2、设置有废屑干燥滤水组件，一方面能够对打磨过程中产生的废屑进行集中收集，并将废屑中的水分进行过滤，另一方面能够对过滤后的废屑进行干燥，方便对废屑收集并进行后续处理；

且配合滤水抽屉、定位滑轨和过滤网的使用，能够将打磨过程中产生的废屑通过漏屑槽清理至滤水抽屉内，并通过过滤网对废屑中的水分进行过滤，过滤后的水落入到收集箱底部，废屑留在过滤网表面，对废屑进行干燥处理之后即可将滤水抽屉通过定位滑轨的配合从收集箱内取出，方便对处理后的废屑进行处理；

且配合加热棒使用，能够对滤水抽屉内的废屑进行加热，提高干燥效率；

且配合第一电机、第一转杆、转动盘和击打棒的使用，在进行滤水和干燥的过程中，通过启动第一电机，第一电机运行带动第一转杆转动，第一转杆转动继而带动转动盘和击打棒转动，继而能够频繁的对过滤网进行敲打，进而能够对滤水抽屉的废屑进行抖动，从而能够加速废屑的滤水和干燥效率。

3、设置有积屑清理组件，能够对落在隔音箱体内表面的废屑进行清理，使得废屑落入到滤水抽屉内进行处理；

通过第一螺杆、第一滑杆、移动板和刷毛的配合使用，能够对落在隔音箱体内表面的废屑进行反复清理，使得废屑通过漏屑槽落入到滤水抽屉内进行滤水，避免废屑堆积在隔音箱体内部；

通过齿轮、齿条、T型块、转动杆、转动轴、圆盘、固定轴和皮带连接机构的配合使用，能够将第一电机的输出动力通过皮带连接机构传递给固定轴，继而带动圆盘转动，通过圆盘转动使得转动杆带动齿条通过T型块的限位进行移动，齿条移动继而带动齿轮转动，利用齿轮转动带动第一螺杆转动，即可带动移动板和刷毛往复移动，实现对隔音箱体内的废屑进行清理。

4、设置有废水再利用组件，能够对喷洒出去的废水进行过滤，并且能够将过滤后的水重新输送至蓄水箱内进行再利用，降低水资源的浪费；

通过第三滑杆、浮球、触碰块和触碰开关的配合使用，在使用过程中，当蓄水箱内的液面降低时，此时浮球跟随下降，浮球下降带动第三滑杆下降，第三滑杆下降带动触碰块下降，当触碰块与触碰开关接触时，此时说明蓄水箱内的液面较低，此时即可控制第二水泵将过滤后的水输送至蓄水箱内进行再利用，节约水资源。

通过尘屑清理组件、废屑干燥滤水组件、积屑清理组件和废水再利用组件，能够在打磨过程中产生的浮屑进行湿润，使得浮屑能够下落到隔音箱体底部，并且通过喷水管将水直接喷洒在打磨位置处，不仅能够降低打磨过程中的废屑飞溅的概率，还能够对不锈钢制品的打磨位置进行冲洗、降温，同时能够对收集的废屑进行干燥滤水，方便对废屑进行收集处理，并且节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图二；

图4为本发明的整体结构示意图三；

图5为本发明的整体结构示意图四；

图6为本发明中尘屑清理组件的部分连接结构示意图一；

图7为本发明中尘屑清理组件的部分连接结构示意图二；

图8为本发明中积屑清理组件的部分连接结构示意图一；

图9为本发明中积屑清理组件的部分连接结构示意图二；

图10为本发明中废屑干燥滤水组件的部分连接结构示意图一；

图11为本发明中废屑干燥滤水组件的部分连接结构示意图二；

图12为本发明中废屑干燥滤水组件的部分连接结构示意图三；

图13为本发明中废屑干燥滤水组件的部分连接结构示意图四；

图14为本发明中废屑干燥滤水组件的部分连接结构示意图五；

图中：

1、隔音箱体；2、升降密封门；3、夹持机构；4、可移动式打磨机构；5、支撑架；

6、尘屑清理组件；61、蓄水箱；62、第一水泵；63、多通管；64、第一输水管；65、分水管；66、雾化喷头；67、波纹软管；68、喷管；69、定位块；

7、废屑干燥滤水组件；71、收集箱；72、滤水抽屉；73、定位滑轨；74、过滤网；75、加热棒；76、第一电机；77、第一转杆；78、转动盘；79、击打棒；

8、积屑清理组件；81、第一螺杆；82、第一滑杆；83、移动板；84、刷毛；85、齿轮；86、齿条；87、T型块；88、转动杆；89、转动轴；810、圆盘；811、固定轴；812、皮带连接机构；

9、废水再利用组件；91、第三滑杆；92、浮球；93、触碰块；94、触碰开关；95、第二水泵；96、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备，包括隔音箱体1以及固定连接在隔音箱体1底面的支撑架5和滑动连接在隔音箱体1表面的升降密封门2，隔音箱体1的表面对称安装有夹持机构3，隔音箱体1的内部安装有可移动式打磨机构4；

隔音箱体1的表面固定安装有尘屑清理组件6，尘屑清理组件6包括固定连接在隔音箱体1表面的蓄水箱61以及固定安装在隔音箱体1表面的第一水泵62和用于对隔音箱体1内部进行雾化喷水的多通管63、第一输水管64、分水管65、雾化喷头66、波纹软管67、喷管68和定位块69；

隔音箱体1的底面固定安装有废屑干燥滤水组件7，废屑干燥滤水组件7包括固定连接在隔音箱体1底面的收集箱71以及滑动连接在收集箱71内部的滤水抽屉72和用于加速滤水抽屉72对废屑进行滤水的定位滑轨73、过滤网74、加热棒75、第一电机76、第一转杆77、转动盘78和击打棒79；

隔音箱体1的内部固定安装有积屑清理组件8，积屑清理组件8包括转动连接在隔音箱体1内部的第一螺杆81和固定连接在隔音箱体1内部的第一滑杆82以及用于对隔音箱体1内表面废屑进行清理的移动板83、刷毛84、齿轮85、齿条86、T型块87、转动杆88、转动轴89、圆盘810、固定轴811和皮带连接机构812；

蓄水箱61和收集箱71之间安装有废水再利用组件9，废水再利用组件9包括固定安装在收集箱71表面的第二水泵95和固定连接在第二水泵95出水端的排水管96，排水管96的端部延伸至蓄水箱61的内部。

隔音箱体1采用隔音材料制成，升降密封门2采用透明不锈钢玻璃制成。

第一水泵62的出水端固定连接有多通管63，多通管63的表面分别固定连接有两个第一输水管64和一个波纹软管67，每个第一输水管64均延伸至隔音箱体1的内部，并通过固定块和隔音箱体1固定连接，每个第一输水管64的表面均固定连接有多个分水管65，每个分水管65的端部均固定连接有雾化喷头66，波纹软管67的端部固定连接有喷管68，喷管68的表面固定套接有定位块69，定位块69和可移动式打磨机构4相连接，能够对打磨过程中产生的扬尘和废屑进行清理降尘。

波纹软管67的两端分别设置有金属管，方便将波纹软管67与多通管63和喷管68进行连接固定。

滤水抽屉72的表面对称固定连接有定位滑轨73，定位滑轨73插设在收集箱71内部，定位滑轨73和收集箱71滑动连接，滤水抽屉72的底面固定连接有过滤网74，且滤水抽屉72的内部等距固定连接有加热棒75，收集箱71的内部位于滤水抽屉72的下方位置处转动连接有第一转杆77，第一转杆77的表面等距固定套接有转动盘78，每个转动盘78的表面固定连接有多个击打棒79，收集箱71的表面通过L型支架固定安装有第一电机76，第一电机76和第一转杆77固定连接。

击打棒79采用橡胶材料构成，且击打棒79的端部设置有弧度，能够降低对过滤网74的破坏，且击打棒79的长度不会阻碍滤水抽屉72从收集箱71内抽出。

第一螺杆81和第一滑杆82之间对称套设有移动板83，移动板83和第一螺杆81螺纹连接，移动板83和第一滑杆82滑动连接，移动板83的底面固定连接有刷毛84，刷毛84和隔音箱体1的内底面相接触，第一螺杆81的端部延伸至收集箱71的外侧，并和设置在收集箱71外侧的齿轮85固定连接，收集箱71的表面固定连接有T型块87，T型块87的表面滑动套接有齿条86，齿条86和齿轮85啮合连接，齿条86底面开设的U型槽内转动连接有转动杆88，转动杆88的端部转动连接有转动轴89，转动轴89的端部固定连接有圆盘810，圆盘810的中心位置处固定连接有固定轴811，固定轴811和收集箱71转动连接，固定轴811的表面固定连接有皮带连接机构812，皮带连接机构812的端部和第一电机76的输出轴固定连接，皮带连接机构812包括第一带轮、第二带轮和皮带，且第一带轮和固定轴811固定连接，第二带轮和第一电机76的输出轴固定连接，第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接，方便对隔音箱体1内的废屑进行清理。

移动板83的表面开设有与第一滑杆82相配合的滑孔，且滑孔的孔径大于第一滑杆82的杆径，避免移动板83在移动时被卡死。

隔音箱体1的底面等距开设有多个漏屑槽，且漏屑槽与收集箱71相连通，方便将隔音箱体1内部的废屑通过漏屑槽收集至收集箱71内。

蓄水箱61的表面滑动连接有第三滑杆91，第三滑杆91的底端延伸至蓄水箱61内部，并和设置在蓄水箱61内部的浮球92固定连接，第三滑杆91的顶端固定连接有触碰块93，蓄水箱61的表面位于触碰块93的下方位置处固定连接有触碰开关94，触碰开关94和第二水泵95电性连接，方便对蓄水箱61的水量进行监控，当水位较低时，利用第二水泵95将收集箱71底部过滤的水输送至蓄水箱61内，节约水资源。

第三滑杆91采用空心塑料杆，降低其自身重力对浮球92的影响。

工作原理：在使用该种降噪除尘设备时，首先向蓄水箱61内注入清水，接着将升降密封门2打开，并将待加工的不锈钢制品放置在隔音箱体1内，此时通过夹持机构3进行固定，然后关闭升降密封门2，即可启动可移动式打磨机构4对不锈钢制品进行打磨；

在此过程中，通过隔音箱体1能够对打磨过程中产生的噪音进行隔断，降低噪音污染，同时通过升降密封门2，能够实时观察不锈钢制品的打磨进度，方便工作人员进行控制；

在此过程中，为了保证打磨顺利进行，通过启动第一水泵62，第一水泵62运行能够将蓄水箱61内的水输送至多通管63，继而通过多通管63的分布使得部分水通过第一输水管64和分水管65进入到雾化喷头66内，从而通过雾化后将雾化水喷洒在隔音箱体1内部，使得隔音箱体1内部充满雾化水，此时打磨过程中产生的浮屑可以被雾化水湿润，进而使得浮屑在自身和水的重力作用下下落，有利于降低隔音箱体1内浮屑的浓度，使得在打磨过程中，工作人员即使打开升降密封门2，内部浮屑也不会大量溢出，对工作环境起到一定的保护作用；

与此同时，部分水通过波纹软管67输送至喷管68内，继而通过喷管68喷洒在打磨位置附近，不仅能够降低打磨过程中的废屑飞溅的概率，还能够对不锈钢制品的打磨位置进行冲洗，同时还能够对不锈钢制品进行降温，使得其在打磨结束后无需较长的等待即可将打磨好的不锈钢制品从隔音箱体1内取出；

在此过程中，通过定位块69的使用，使得喷管68能够跟随可移动式打磨机构4进行移动；

在此过程中，部分废屑通过漏屑槽落入到滤水抽屉72内进行收集；

当打磨结束之后，打开升降密封门2，并将不锈钢制品取出，然后关闭升降密封门2，此时通过启动第一电机76和加热棒75，第一电机76运行带动第一转杆77转动，第一转杆77转动继而带动转动盘78和击打棒79转动，继而能够频繁的对过滤网74进行敲打，进而能够对滤水抽屉72的废屑进行抖动，从而能够加速废屑的滤水和干燥效率，过滤后的水落入到收集箱71底部，废屑留在过滤网74表面，对废屑进行干燥处理之后即可将滤水抽屉72通过定位滑轨73的配合从收集箱71内取出，方便对处理后的废屑进行处理；

在此过程中，通过齿轮85、齿条86、T型块87、转动杆88、转动轴89、圆盘810、固定轴811和皮带连接机构812的配合使用，能够将第一电机76的输出动力通过皮带连接机构812传递给固定轴811，继而带动圆盘810转动，通过圆盘810转动使得转动杆88带动齿条86通过T型块87的限位进行移动，齿条86移动继而带动齿轮85转动，利用齿轮85转动带动第一螺杆81转动，即可带动移动板83和刷毛84往复移动，实现对隔音箱体1内的废屑进行清理，清理后的废屑掉落到滤水抽屉72；

在使用过程中，当蓄水箱61内的液面降低时，此时浮球92跟随下降，浮球92下降带动第三滑杆91下降，第三滑杆91下降带动触碰块93下降，当触碰块93与触碰开关94接触时，此时说明蓄水箱61内的液面较低，此时即可控制第二水泵95将过滤后的水通过排水管96输送至蓄水箱61内进行再利用，节约水资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。