壳体组件、终端设备及加工方法

技术领域

本公开涉及电子技术领域，特别涉及一种壳体组件、终端设备及加工方法。

背景技术

终端设备中进行传输天线信号等数据信号的长距离传输时，通常使用同轴线传输方式。同轴线是一种信号传输线，具有无辐射损耗，几乎不受外界干扰的特性，能够满足终端设备内空间局限、辐射环境复杂的应用场景。

相关技术中，需要采用接头、线夹、接地环等实现同轴线的堆叠布置，结构复杂，浪费堆叠空间，并存在装配一致性较差以及成本高的问题。

发明内容

本公开提供了一种壳体组件、终端设备及加工方法，能够解决同轴线的堆叠结构复杂、装配一致性差、成本高的问题。

所述技术方案如下：

一方面，提供了一种壳体组件，所述壳体组件包括壳体和线缆组件；所述壳体至少包括：绝缘部；

所述线缆组件包括线缆本体、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述线缆本体电性连接；

所述线缆本体的至少部分埋设于所述绝缘部内部，所述第一连接部和所述第二连接部的至少部分位于所述绝缘部外部。

在一些实施例中，所述线缆组件还包括至少一个连接件；所述至少一个连接件与所述绝缘部连接，所述至少一个连接件与所述线缆本体的其中一端电性连接。

在一些实施例中，所述至少一个连接件具有至少一个暴露在所述绝缘部外部的导电表面，所述至少一个导电表面的至少部分形成所述第一连接部或所述第二连接部。

在一些实施例中，所述线缆组件还包括触点件，所述触点件嵌设于所述至少一个连接件上，所述触点件的至少部分表面形成所述第一连接部或所述第二连接部。

在一些实施例中，所述触点件的材料包括铜、银、金、铂、铬、钛中的至少一种。

在一些实施例中，所述线缆本体包括第一导体、绝缘层和第二导体；

所述绝缘层套设在所述第一导体外部，所述第二导体套设在所述绝缘层外部，所述第一导体与所述第一连接部和所述第二连接部电性连接。

在一些实施例中，所述至少一个连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件分别与所述绝缘部连接，所述第一连接件与所述线缆本体的一端电性连接，所述第二连接件与所述线缆本体的另一端电性连接。

在一些实施例中，所述壳体组件包括边框部和支撑部，所述边框部围设于所述支撑部的边缘；

所述绝缘部位于所述边框部和所述支撑部中的至少一个上。

在一些实施例中，所述壳体还包括固定部；所述绝缘部与所述固定部连接；

所述固定部包括至少一个第三连接部，所述至少一个第三连接部与所述线缆本体连接，以将所述线缆本体支撑固定在所述绝缘部内。

在一些实施例中，所述至少一个第三连接部包括沿所述固定部的表面向内凹陷的凹槽结构；

和/或，

所述至少一个第三连接部包括贯穿所述固定部的至少部分结构的通孔结构。

在一些实施例中，所述绝缘部为塑胶材质，所述固定部为金属材质。

另一方面，提供了一种终端设备，所述终端设备包括本公开所述的壳体组件。

在一些实施例中，所述终端设备还包括：至少一个线路板和至少一个导电弹片；

所述至少一个线路板与所述壳体组件连接；

所述至少一个线路板与所述至少一个导电弹片电性连接，所述至少一个导电弹片与所述第一连接部或所述第二连接部的位置对应，并与所述第一连接部或所述第二连接部电性连接。

在一些实施例中，所述至少一个线路板包括第一线路板和第二线路板，所述第一线路板和所述第二线路板分别位于所述壳体组件的两端；

所述至少一个导电弹片包括第一导电弹片和第二导电弹片；

所述第一线路板与所述第一导电弹片电性连接，所述第一导电弹片与所述第一连接部的位置对应，并与所述第一连接部电性连接；

所述第二线路板与所述第二导电弹片焊接连接，所述第二导电弹片与所述第二连接部的位置对应，并与所述第二连接部电性连接。

另一方面，提供了一种加工方法，适用于本公开所述的壳体组件；

所述加工方法包括：

将所述第一连接部和所述第二连接部分别电性连接于所述线缆本体；

将线缆本体的至少部分放入模具型腔内，所述模具型腔与所述绝缘部的形状相符；

使所述第一连接部和所述第二连接部位于所述模具型腔外；

向所述模具型腔内注入注塑原料；

待注塑原料硬化定型后进行脱模，得到所述壳体组件。

在一些实施例中，所述壳体组件还包括固定部；

所述将线缆本体的至少部分放入模具型腔内，包括：

将所述线缆本体与所述固定部的所述至少一个第三连接部连接；

将所述线缆本体与所述至少一个第三连接部连接的部分和所述固定部一起放入所述模具型腔内。

本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本公开的壳体组件包括绝缘部和线缆组件，线缆组件包括线缆本体、第一连接部和第二连接部，两个连接部分别与线缆本体电性连接。线缆本体的至少部分埋设于绝缘部内部，两个连接部位于绝缘部外部，从而实现了将线缆组件与绝缘部即壳体组件的有机结合，减少了接头、线夹等零部件的使用，简化了线缆组件的堆叠结构，有利于提高产品一致性，降低产品成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的壳体组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的壳体组件的结构剖视图；

图3是本公开实施例提供的线缆组件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的连接件的结构示意图；

图5是本公开另一实施例提供的壳体组件的结构示意图；

图6是图5示出的壳体组件的结构剖视图；

图7是本公开实施例提供的第三连接部的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的终端设备的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的终端设备的结构爆炸图。

图中的附图标记分别表示为：

100、壳体组件；1001、侧部；1002、端部；2001、第一线路板；2002、第二线路板；3001、第一导电弹片；3002、第二导电弹片；

1、绝缘部；

2、线缆组件；21、线缆本体；211、第一导体；212、绝缘层；213、第二导体；22、第一连接部；23、第二连接部；24、连接件；240、导电表面；241、第一连接件；242、第二连接件；25、触点件；

3、固定部；31、第三连接部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

除非另有定义，本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。

目前终端设备的使用场景越来越多，终端设备通信中的核心模块就有射频部分，由于终端设备空间局限，环境复杂，射频部分和辐射部分及处理器通常需要分开布置，射频部分需要把较远位置接受或者发射天线的信号传输到处理器。

常规的信号传输方式是利用同轴线。同轴线的两端利用射频连接器公头和射频连接器母头与印制电路板连接，同轴线通过线夹、线槽等进行固定。

但是这种方法中，同轴线的连接、固定结构复杂，存在多道定位和装配工序，零部件数量较多，终端设备存在质量一致性较差，且成本较高的问题。

因此，本公开提供了一种壳体组件，将线缆组件与绝缘部即壳体组件的有机结合，减少了接头、线夹等零部件的使用，简化了线缆组件的堆叠结构，有利于提高产品一致性，降低产品成本。

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是本公开实施例提供的壳体组件100的结构示意图；图2是本公开实施例提供的壳体组件100的结构剖视图。

一方面，结合图1-2所示，本实施例提供了一种壳体组件100，壳体组件100包括壳体和线缆组件2；壳体至少包括：绝缘部1。

线缆组件2包括线缆本体21、第一连接部22和第二连接部23；第一连接部22和第二连接部23分别与线缆本体21电性连接。

线缆本体21的至少部分埋设于绝缘部1内部，第一连接部22和第二连接部23的至少部分位于绝缘部1外部。

本公开的壳体组件100包括绝缘部1和线缆组件2，线缆组件2包括线缆本体21、第一连接部22和第二连接部23，两个连接部分别与线缆本体21电性连接。线缆本体21的至少部分埋设于绝缘部1内部，两个连接部位于绝缘部1外部，从而实现了将线缆组件2与绝缘部1即壳体组件100的有机结合，减少了接头、线夹等零部件的使用，简化了线缆组件2的堆叠结构，有利于提高产品一致性，降低产品成本。

应该理解的，图1仅示出了壳体组件100的局部，壳体组件100还可以包括图1中未示出的结构。

在一些可能的实现方式中，壳体组件100还包括两个侧部1001和两个端部1002，两个侧部1001和两个端部1002沿平行四边形的形态首尾连接，构成如图7所示的壳体组件100。

示例性地，图1仅示出了壳体组件100的其中一个侧部1001。

在一些可能的实现方式中，绝缘部1的材料包括但不限于聚酰胺(又称尼龙，Nylon)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、玻璃纤维(Fiber Glass，FG)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚乙醚(Polyether)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene GlycolTerephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)等等。上述任意一种材料或任意几种材料的组合均可以用于形成本实施例。

示例性地，绝缘部1采用注射成型机(简称注射机或注塑机)和注塑模具制备而成。其中注塑模具包括动模具和静模具，两者围成一模腔，该模腔与绝缘部1的形状相符，线缆组件2(例如线缆本体21的至少部分)事先放入模腔。

注射成型机将熔融状态的注塑原料以特定压力和速度注入注塑模具(具体为模腔)，注塑原料流动充满整个模腔，从而将线缆组件2包裹，待注塑原料冷却硬化后，就得到本实施例的壳体组件100。

结合图1-2所示，在一些实施例中，绝缘部1位于壳体组件100的侧部1001，并延侧部1001延伸；线缆本体21沿侧部1001延伸的注塑埋设于绝缘部1内部，第一连接部22和第二连接部23沿侧部1001分布。

本实施例的壳体组件100，绝缘部1位于壳体组件100的侧部1001，并沿该侧部1001延伸，线缆本体21与绝缘部1的延伸方向相同，第一连接部22和第二连接部23沿侧部1001间隔分布，能够满足终端设备内沿侧部1001延伸方向的信号传递。

此外，在壳体组件100中侧部1001相交其它位置，需要支撑和防护终端设备的内部结构，因此需要具有较大的材料厚度，以及较高的强度。因此侧部1001的绝缘部1具有较大的体量，具有容纳线缆组件2的体积，又不会对壳体组件100的强度造成不利影响。

图3是本公开实施例提供的线缆组件2的结构示意图；图中位于上方部分示出了线缆组件2的整体结构图，但为了展示线缆组件2的全貌而对线缆本体21进行了省略画法；中间部分示出了线缆组件2中方框内局部结构的放大图，具体为连接件24与线缆本体21的结构及相对位置示意；下方部分示出了线缆本体21的断面结构。

结合图3所示，在一些实施例中，线缆组件2还包括至少一个连接件24；至少一个连接件24与绝缘部1连接，至少一个连接件24与线缆本体21的其中一端电性连接。

本实施例的壳体组件100中，线缆组件2包括线缆本体21、第一连接部22、第二连接部23和至少一个连接件24，至少一个连接件24与线缆本体21的其中一端电性连接，并与绝缘部1注塑连接，作为线缆本体21的其中一端的固定点，在注塑过程中可以对线缆本体21的一端进行限位固定，防止因注塑原料的冲击而引起线缆本体21的错动。

结合图3所示，在一些实施例中，至少一个连接件24具有至少一个暴露在绝缘部1外部的导电表面240，至少一个导电表面240的至少部分形成第一连接部22或第二连接部23。

至少一个连接件24可以全部或部分沉入绝缘部1的内部，有利于提高壳体组件100的适应性，但至少一个连接件24具有至少一个暴露在绝缘部1外部的导电表面240，第一连接部22或第二连接部23位于至少一个导电表面240上，从而便于外部电路结构与线缆组件2进行电性连接。

结合图4所示，在一些实施例中，至少一个连接件24包括触点件25，触点件25嵌设于至少一个连接件24上，触点件25的至少部分表面形成第一连接部22或第二连接部23。

为了保证第一连接部22和第二连接部23的电连接的可靠性和便利性，在连接件24上嵌设触点件25，触点件25的部分表面用于形成第一连接部22或第二连接部23；触点件25能够通过接触连接，实现和外部电路结构的电性连接，具有较好的电连接性能和便利性。

在一些实施例中，触点件25的材料包括铜、银、金、铂、铬、钛中的至少一种，上述材料的导电率、强度、耐磨性较好，有利于提高触点件25的电连接性能和耐久性。

示例性地，触点件25为铆钉形，钉入连接件24的表面，并利用其裸露在导电表面240的表面作为第一连接部22或第二连接部23。

优选地，触点件25采用钛铜合金材料制成。

结合图3所示，在一些实施例中，线缆本体21包括第一导体211、绝缘层212和第二导体213，绝缘层212套设在第一导体211外部，第二导体213套设在绝缘层212外部，第一导体211与第一连接部22和第二连接部23电性连接。

线缆本体21包括第一导体211、绝缘层212和第二导体213，其中第一导体211用于信号传输，第二导体213包覆在外部，起到防护和屏蔽作用，绝缘层212将第二导体213和第一导体211绝缘隔开。

至少一个连接件24采用导体材质，示例性地为金、银、铜、铝等，至少一个连接件24与第一导体211电性连接，作为信号的输入或输出端。

示例性地，第二导体213接地连接，或者不接地。

结合图3所示，在一些实施例中，至少一个连接件24包括第一连接件241和第二连接件242，第一连接件241和第二连接件242分别与绝缘部1连接，第一连接件241与线缆本体21的一端电性连接，第二连接件242与线缆本体21的另一端电性连接。

本实施例的连接件24包括第一连接件241和第二连接件242，分别与绝缘部1连接，并分别电性连接在线缆本体21的两端，对线缆本体21的两端实现支撑限位，以及提供电连接平台的作用。

示例性地，第一连接件241和第二连接件242与绝缘部1的连接方式，包括但不限于注塑连接、粘接连接、卡接连接等等。

在一些实施例中，壳体组件100包括边框部和支撑部，边框部围设于支撑部的边缘；绝缘部1位于边框部和支撑部中的至少一个上。从而，本实施例的壳体组件100能够基于线缆组件2的布置需求，合理选择绝缘部1的位置，提高终端设备的堆叠自由度。

结合图5、6所示，在一些实施例中，壳体组件100还包括固定部3；绝缘部1与固定部3连接。

固定部3包括至少一个第三连接部31，至少一个第三连接部31与线缆本体21连接，以将线缆本体21支撑固定在绝缘部1内。

在一些可能的实现方式中，固定部3与绝缘部1的材质相同或者不同，其中固定部3为实现成型的结构件，绝缘部1在固定部3表面注塑成型。

示例性地，固定部3可以为注塑工艺制品，也可以为机械加工工艺制品，还可以是若干零部件连接形成的装配体制品。

进一步的，固定部3为金属材质，采用机械加工工艺制成，该机械加工工艺包括但不限于冲压、锻压、CNC(Computerised Numerical Control Machine，计算机数字控制机床)加工等等，还可以采用喷砂、浸染、阳极氧化、镭雕等表面处理工艺进行表面处理。

示例性地，绝缘部1采用嵌件注塑(outserr moulding)或纳米注塑(NanoMoldingTechnology，NMT)工艺注塑成型与固定部3上。

其中嵌件注塑是将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有嵌件的制品的方法。

纳米注塑是先将金属表面经过纳米化处理，塑胶直接注射成型在金属表面，得到塑胶与金属一体化结构的技术，能够解决了塑料和金属粘接不良的问题，真正实现了塑胶和金属的一体化。

结合图7所示，在一些实施例中，至少一个第三连接部31包括沿固定部3的表面向内凹陷的凹槽结构；示例性地，线缆本体21与至少一个第三连接部31卡接连接。

结合图7所示，在一些实施例中，至少一个第三连接部31包括贯穿固定部3的至少部分结构的通孔结构；示例性地，线缆本体21与至少一个第三连接部31穿接连接。

本实施例中，将线缆本体21通过至少一个第三连接部31固定在固定部3上，有利于提高线缆本体21的稳定性，保证注塑原料流动过程中不会将线缆本体21冲击错动，线缆本体21保持在设计位置，周围被注塑原料均匀密实的包覆。

在一些实施例中，绝缘部1为塑胶材质，固定部3为金属材质，绝缘部1和固定部3采用嵌件注塑或纳米注塑工艺结合。

另一方面，结合图8、9所示，本实施例提供了一种终端设备，终端设备包括本公开的壳体组件100。

本实施例的终端设备包括本公开的壳体组件100，具有本公开的全部技术效果。

结合图8、9所示，在一些实施例中，终端设备还包括：至少一个线路板和至少一个导电弹片；至少一个线路板与壳体组件100连接。

至少一个线路板与至少一个导电弹片电性连接，至少一个导电弹片与第一连接部22或第二连接部23的位置对应，并与第一连接部22或第二连接部23电性连接。

本实施例的终端设备中，至少一个线路板通过至少一个导电弹片与第一连接部22或第二连接部23接触导电，结构简单，装配方便。

在一些实施例中，线路板包括为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)、印刷电路板(Flexible Printed Circuit board，FPC)、软硬结合板等的其中一种。

结合图8、9所示，在一些实施例中，至少一个线路板包括第一线路板2001和第二线路板2002，第一线路板2001和第二线路板2002分别位于壳体组件100的两端。

至少一个导电弹片包括第一导电弹片3001和第二导电弹片3002；第一线路板2001与第一导电弹片3001电性连接，第一导电弹片3001与第一连接部22的位置对应，并与第一连接部22电性连接；第二线路板2002与第二导电弹片3002电性连接，第二导电弹片3002与第二连接部23的位置对应，并与第二连接部23电性连接。

本实施例利用线缆组件2的第一连接部22与第一导电弹片3001、第一线路板2001电性连接，利用第二连接部23和第二导电弹片3002、第二线路板2002电性连接，并利用埋设在壳体组件100内的线缆本体21进行完成信号传递，实现终端设备内第一线路板2001和第二线路板2002的信号传递，具有结构简单，装配效率高，信号传递质量高等优势。

本实施例的终端设备，比如：智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving PictureExperts Group Audio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(MovingPicture Experts Group Audio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑等。

在一些可能的实现方式中，该终端设备可以包括射频(Radio Frequency，RF)电路、包括有一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器、输入单元、显示单元、传感器、音频电路、Wi-Fi模块、包括有一个或者一个以上处理核心的处理器、以及电源等部件。

RF电路可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，本实施例中RF电路集成在线路板上，并通过导电弹片与线缆组件2连接。通常，RF电路包括但不限于天线、至少一个放大器、调谐器、一个或多个振荡器、用户身份模块(Subscriber Identity Module，SIM)卡、收发信机、耦合器、低噪声放大器(Low Noise Amplifier，LNA)、双工器等。

本领域技术人员可以理解，上述终端设备结构并不构成对终端设备的限定，可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

另一方面，本实施例提供了一种加工方法，适用于本公开的壳体组件100。

加工方法包括：

将第一连接部22和第二连接部23分别电性连接于线缆本体21。示例性地，第一连接部22位于第一连接件241上，第二连接部23位于第二连接件242上，将第一连接件241和第二连接件242分布与线缆本体21的两端连接。

将线缆本体21的至少部分放入模具型腔内，模具型腔与绝缘部1的形状相符。可选地，将线缆本体21放入模具型腔内，但保持第一连接件241和第二连接件242的至少一个表面暴露在外，即不会被注塑原料包裹。

另一示例性地，模具型腔由至少一个动模具和至少一个静模具配合形成。其中动模具能够相对于静模具活动，执行开模、合模的动作。

使第一连接部22和第二连接部23位于模具型腔外。示例性地，将第一连接件241和第二连接件242不会被注塑原料包裹的表面分别作为第一连接部22和第二连接部23。

向模具型腔内注入注塑原料。注塑原料加热至熔融状态，并以特定的压力和速度注入模具型腔，直至满足标准注入量或直至注塑原料充满这个模具型腔。

待注塑原料硬化定型后进行脱模，得到壳体组件100。

在一些实施例中，壳体组件100还包括固定部3；示例性地，固定部3为金属材质制成。

将线缆本体21的至少部分放入模具型腔内，包括：

将线缆本体21与固定部3的至少一个第三连接部31连接。例如，将线缆本体21穿过固定部3的通孔结构，或将线缆本体21卡接入固定部3的凹槽结构。

将线缆本体21与至少一个第三连接部31连接的部分和固定部3一起放入模具型腔内。

本实施例的加工方法，能够将线缆本体21的至少部分注塑埋设在绝缘部1内部，两个连接部位于绝缘部1外部，实现了将线缆组件2与绝缘部1即壳体组件100的有机结合，减少了接头、线夹等零部件的使用，简化了线缆组件2的堆叠结构，有利于提高产品一致性，降低产品成本。

本领域技术人员可以理解，壳体组件的加工方法可以包括比上述更多的步骤。

需要指出的是，在本文中提及的“若干个”、“至少一个”是指一个或者多个，“多个”、“至少两个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施方式或示例中。

以上所述仅为本公开的实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。