电力变压器有源降噪仿真装置及仿真方法

技术领域

本发明涉及变压器降噪仿真技术领域，具体为一种电力变压器有源降噪仿真装置及仿真方法。

背景技术

电力变压器是电力系统中的重要部件，在日常生活中也较为常见，变压器可安装在室外，在变压器工作时，由于其内部会产生一定的工作噪音，会对周围环境产生一定的影响，且在居民区附近时，对其噪声控制就显得尤为重要，可通过相应的降噪机构对变压器进行降噪处理。

在对变压器进行降噪时，降噪机构的降噪效果再安装使用前并不能得到有效的验证，且由于变压器自身体积和质量的特殊性，在对降噪机构和变压器进行安装连接时操作较为繁琐，变压器一般是带电操作，多次处理也会增加操作风险，降噪机构在后续测试调整时困难程度也会增加，降低了对变压器降噪控制的有效性，因此可提出一种变压器降噪仿真装置模拟对变压器的降噪控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力变压器有源降噪仿真装置及仿真方法，以解决上述背景技术提出的在对变压器进行降噪时，降噪机构的降噪效果再安装使用前并不能得到有效的验证，且由于变压器自身体积和质量的特殊性，在对降噪机构和变压器进行安装连接时操作较为繁琐，降噪机构在后续测试调整时困难程度也会增加，降低了对变压器降噪控制的有效性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电力变压器有源降噪仿真装置，包括底座和安装架，所述安装架固定在底座的上方，所述安装架的下方设置有变压器模拟机，通过变压器模拟机发出变压器工作时产生的噪音，且变压器模拟机的上方连接有液压杆，并且液压杆的上方和安装架固定连接，通过液压杆对变压器模拟机的高度进行控制，同时对变压器模拟机的下压力进行调整，模拟不同重量的变压器，所述底座的上方设置有降噪安装座，且降噪安装座位于变压器模拟机的下方对变压器模拟机进行降噪，所述底座的上方呈凹陷状结构设计，降噪安装座位于凹陷处和底座之间构成前后滑动结构，使降噪安装座能从底座上进行拆卸更换，所述降噪安装座的外侧设置有定位机构，将降噪安装座定位安装在底座的上方，使其在测试时保持稳定。

进一步优化本技术方案，所述降噪安装座上设置有安装预留件，使降噪安装座能和变压器进行连接，为变压器提供安装支撑面。

进一步优化本技术方案，所述安装预留件为角钢，所述安装预留件上设置有安装孔。

进一步优化本技术方案，所述降噪安装座的下方设置有辅助滚珠，且辅助滚珠转动安装在底座的上表面，辅助降噪安装座在底座上的滑动，方便对降噪安装座进行安装和拆卸。

进一步优化本技术方案，所述定位机构包括居中定位块、连接板、控制板和控制机构；

所述居中定位块设置在底座的内部关于底座的中心线前后对称设置，且居中定位块的内侧呈倾斜状结构设计，并且居中定位块关于底座的中心线左右对称设置；

所述连接板固定在居中定位块的外端，且连接板位于底座的内部和底座之间构成左右滑动结构，控制居中定位块的移动；

所述控制板固定在连接板的下方对连接板的移动进行控制；

所述控制机构和控制板相连接控制左右两侧的控制板进行同步的反向移动。

进一步优化本技术方案，所述控制机构由调节杆构成，所述调节杆为双向螺纹杆，且调节杆转动安装在底座的内部，并且调节杆的左端贯穿底座的左侧表面，所述调节杆贯穿控制板和控制板之间构成螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述降噪安装座的上方设置有四组降噪板，通过降噪板在变压器模拟机的外侧形成围合结构对变压器模拟机进行降噪，且降噪板和降噪安装座之间构成可拆卸连接。

进一步优化本技术方案，所述降噪板的下方固定有对接块，且降噪板的中部贯穿有安装杆，并且安装杆和降噪板之间构成转动连接，所述安装杆的下端贯穿对接块的下表面，所述降噪安装座的上表面开设有对接槽，对接槽和对接块之间构成凹凸配合结构，且对接槽的下方开设有连接槽，连接槽和安装杆之间构成螺纹连接。

本发明还提供一种电力变压器有源降噪仿真装置的仿真方法，包括以下步骤：

（1）将所述降噪安装座移动到底座的上方，通过定位机构对降噪安装座进行定位安装；

（2）通过所述液压杆驱动变压器模拟机向下移动，使得所述变压器模拟机与降噪安装座顶部接触挤压，用于模拟变压器的实际重量；

（3）通过所述变压器模拟机发出噪音和震动，模拟实际变压器工作，通过所述降噪板对噪音和震动进行吸收，然后监测变压器模拟机实际发出的噪音；

（4）监测完成后对所述降噪安装座进行拆卸，调整降噪安装座内部结构组成监测不同结构下降噪安装座的降噪效果，通过仿真选出降噪效果最好的结构组成方案。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该电力变压器有源降噪仿真装置可通过变压器模拟机模拟变压器工作时产生的噪声，且配合液压杆的压力可模拟变压器的实际重力，从而检测降噪安装座的降噪效果，且将变压器模拟机升起后可将降噪安装座从底座上便捷的取下，方便对降噪安装座进行调整，使其能具有较好的降噪效果，保证其后续实际安装后的使用效果。

（2）该电力变压器有源降噪仿真装置通过降噪板可对变压器模拟机外侧进行降噪处理，且降噪板可从降噪安装座上进行拆卸安装，不影响后续降噪安装座的拆卸和安装，通过监听后续噪声可对降噪板的相关材料组成进行调整，使其发挥较好的降噪效果，避免了在真实变压器上直接进行操作所带来的不便性。

附图说明

图1为本发明仿真装置的立体结构示意图；

图2为本发明仿真装置的降噪板俯视结构示意图；

图3为本发明仿真装置的变压器模拟机立体结构示意图；

图4为本发明仿真装置的居中定位块俯剖结构示意图；

图5为本发明仿真装置的降噪板立体结构示意图；

图6为本发明仿真装置的降噪安装座和降噪板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、变压器模拟机；4、液压杆；5、降噪安装座；6、降噪板；7、居中定位块；8、连接板；9、控制板；10、调节杆；11、辅助滚珠；12、对接块；13、安装杆；14、对接槽；15、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：电力变压器有源降噪仿真装置包括底座1和安装架2，安装架2固定在底座1的上方，安装架2的下方设置有变压器模拟机3，通过变压器模拟机3发出变压器工作时产生的噪音，且变压器模拟机3的上方连接有液压杆4，并且液压杆4的上方和安装架2固定连接，通过液压杆4对变压器模拟机3的高度进行控制，同时对变压器模拟机3的下压力进行调整，模拟不同重量的变压器。

如图1所示，底座1的上方设置有降噪安装座5，且降噪安装座5位于变压器模拟机3的下方，底座1的上方呈凹陷状结构设计，降噪安装座5位于凹陷处和底座1之间构成前后滑动结构，使降噪安装座5能从底座1上进行拆卸更换。降噪安装座5的下方设置有辅助滚珠11，且辅助滚珠11转动安装在底座1的上表面，辅助降噪安装座5在底座1上的滑动，方便对降噪安装座5进行安装和拆卸。

如图3、图4所示，降噪安装座5的外侧设置有定位机构，将降噪安装座5定位在底座1的上方，使其在测试时保持稳定，降噪安装座5上设置有安装预留件，安装预留件的设置便于降噪安装座5和变压器进行可拆卸的连接，为变压器提供安装支撑面。安装预留件为角钢，安装预留件设有圆形的安装孔，以便于穿入螺栓后实现降噪安装座5与变压器的可拆卸连接。

如图4所示，定位机构包括居中定位块7、连接板8、控制板9和控制机构，居中定位块7设置在底座1的内部关于底座1的中心线前后对称设置，且居中定位块7的内侧呈倾斜状结构设计，并且居中定位块7关于底座1的中心线左右对称设置。

如图4所示，连接板8固定在居中定位块7的外端，且连接板8位于底座1的内部和底座1之间构成左右滑动结构，控制居中定位块7的移动。

如图4所示，控制板9固定在连接板8的下方对连接板8的移动进行控制。

控制机构和控制板9相连接控制左右两侧的控制板9进行同步的反向移动，控制机构包括调节杆10，调节杆10为双向螺纹杆。调节杆10转动安装在底座1的内部，并且调节杆10的左端贯穿底座1的左侧表面，调节杆10贯穿控制板9和控制板9之间构成螺纹连接。

如图1所示，降噪安装座5的上方设置有四组降噪板6，通过降噪板6在变压器模拟机3的外侧形成围合结构对变压器模拟机3进行降噪，且降噪板6和降噪安装座5之间构成可拆卸连接，降噪板6的下方固定有对接块12，且降噪板6的中部贯穿有安装杆13，并且安装杆13和降噪板6之间构成转动连接，安装杆13的下端贯穿对接块12的下表面，降噪安装座5的上表面开设有对接槽14，对接槽14和对接块12之间构成凹凸配合结构，且对接槽14的下方开设有连接槽15，连接槽15和安装杆13之间构成螺纹连接。

在将降噪安装座5摆放到底座1上方后，可旋转调节杆10，使调节杆10通过和控制板9之间的螺纹连接带动控制板9进行移动，使底座1左右两侧的控制板9进行同步的反向移动，配合连接板8带动居中定位块7进行移动，使居中定位块7对降噪安装座5进行定位，使其后续在检测时能保持良好的稳定性。然后可将降噪板6通过对接块12插入到对接槽14内，旋转安装杆13使安装杆13和连接槽15进行连接，将降噪板6进行安装测试，后续拆卸降噪安装座5时先将降噪板6取下，然后解除居中定位块7对降噪安装座5的定位，将变压器模拟机3向上升起，即可将降噪安装座5从底座1的上方拉下。

在进行降噪测试时，可将加工后的降噪安装座5先移动到底座1的上方，然后通过定位机构将其进行定位，定位完成后通过液压杆4控制变压器模拟机3向下移动，将变压器模拟机3压到降噪安装座5的上方，模拟变压器的实际重量，然后通过变压器模拟机3发出的噪音和震动模拟实际变压器工作，通过降噪板6对噪音和震动进行吸收，监测变压器模拟机3实际发出的噪音。后续可对降噪安装座5进行拆卸，调整其内部结构组成监测不同结构下降噪安装座5的降噪效果，从而通过仿真选出降噪效果最好的结构组成方案。

本发明的一种电力变压器有源降噪仿真装置的仿真方法，包括以下步骤：

（1）将降噪安装座5移动到底座1的上方，通过定位机构对降噪安装座5进行定位安装；

（2）通过液压杆4驱动变压器模拟机3向下移动，使得变压器模拟机3与降噪安装座5顶部接触挤压，用于模拟变压器3的实际重量；

（3）通过变压器模拟机3发出噪音和震动，模拟实际变压器工作，通过降噪板6对噪音和震动进行吸收，然后监测变压器模拟机3实际发出的噪音；

（4）监测完成后对降噪安装座5进行拆卸，调整降噪安装座5内部结构组成监测不同结构下降噪安装座5的降噪效果，通过仿真选出降噪效果最好的结构组成方案。

本发明的电力变压器有源降噪仿真装置可通过变压器模拟机模拟变压器工作时产生的噪声，且配合液压杆的压力可模拟变压器的实际重力，从而检测降噪安装座的降噪效果，且将变压器模拟机升起后可将降噪安装座从底座上便捷的取下，方便对降噪安装座进行调整，使其能具有较好的降噪效果，保证其后续实际安装后的使用效果。

本发明的电力变压器有源降噪仿真装置通过降噪板可对变压器模拟机外侧进行降噪处理，且降噪板可从降噪安装座上进行拆卸安装，不影响后续降噪安装座的拆卸和安装，通过监听后续噪声可对降噪板的相关材料组成进行调整，使其发挥较好的降噪效果，避免了在真实变压器上直接进行操作所带来的不便性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。