一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法

技术领域

本发明涉及钽电容器制造领域，尤其涉及一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法。

背景技术

随着电子技术的发展，各种设备和电路向着轻薄化、小型化发展，这就要求电容器的体积也要向着小型化和薄型化发展。但是，随着钽电容器芯子的压制厚度的减小和烧结温度的提高，烧结后的阳极钽块很容易出现弯曲变形的情况，不利于后续钽电解电容器的生产，严重影响了钽电容器体积小型化和薄型化的发展。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供了一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法，能在阳极钽块的厚度很薄和烧结温度很高的情况下保证阳极钽块烧结后不弯曲变形，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法，包括：

步骤1，将钽粉和粘接剂按照预定比例混合均匀后，通过模具模压成预定密度的阳极钽块；

步骤2，将步骤1得到的所述阳极钽块注入装有脱脂剂溶液的容器中，在预定温度下进行多次脱脂后真空烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的所述阳极钽块放入施压式烧结模具中在施加预定的压力下，对所述阳极钽块进行三段真空烧结。

与现有技术相比，本发明所提供的钽电解电容器阳极钽块的制造方法，其有益效果包括：

由于在烧结过程中使用施压式模具给阳极钽块施加预定的压力，使阳极钽块在烧结过程中不会产生变形，同时采用脱脂和三段真空烧结配合，可以有效降低阳极钽块中的杂质和氧含量，从而降低钽电解电容器的漏电流，提高钽电解电容器的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的钽电解电容器阳极钽块的制造方法流程图。

图2为本发明实施例提供的施压式烧结模具的整体结构示意图。

图3为本发明实施例提供的施压式烧结模具的凹槽体的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例提供的施压式烧结模具的施压盖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本发明的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

当浓度、温度、压力、尺寸或者其它参数以数值范围形式表示时，该数值范围应被理解为具体公开了该数值范围内任何上限值、下限值、优选值的配对所形成的所有范围，而不论该范围是否被明确记载；例如，如果记载了数值范围“2～8”时，那么该数值范围应被解释为包括“2～7”、“2～6”、“5～7”、“3～4和6～7”、“3～5和7”、“2和5～7”等范围。除另有说明外，本文中记载的数值范围既包括其端值也包括在该数值范围内的所有整数和分数。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

下面对本发明所提供的钽电解电容器阳极钽块的制造方法进行详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本发明实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图1所示，本发明实施例提供一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法，包括：

步骤1，将钽粉和粘接剂按照预定比例混合均匀后，通过模具模压成预定密度的阳极钽块；

步骤2，将步骤1得到的所述阳极钽块注入装有脱脂剂溶液的容器中，在预定温度下进行多次脱脂后真空烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的所述阳极钽块放入施压式烧结模具中在施加预定的压力下，对所述阳极钽块进行三段真空烧结。

优选的，上述方法的步骤1中，所述钽粉与粘接剂混合的质量比例为100：0.5～5％。

优选的，上述方法的步骤1中，所用钽粉的比容为1000～100000μF·V/g。

优选的，上述方法的步骤1中，所用粘接剂为硬脂酸、甘油、聚乙二醇、石蜡、樟脑、苯甲酸和丙烯碳酸酯中的一种或多种。

优选的，上述方法的步骤1中，通过模具模压成的阳极钽块的密度为4.0g/cm

优选的，上述方法的步骤2中，所述脱脂剂溶液为氯仿、己烷、三氯乙烷、乙醇、乙酸乙酯、异丙醇、汽油中的任一种。

优选的，上述方法的步骤2中，预定的脱脂温度为50℃～80℃，脱脂次数≥3次，真空烘干的温度为80℃～100℃，真空度≤0.5Pa。

参见图2至图4，优选的，上述方法的步骤3中，所述施压式烧结模具包括：

凹槽体1和施压盖2；其中，

所述凹槽体1内设有容置所述阳极钽块的凹槽11，该凹槽体1上端设有开口；

所述施压盖2尺寸与所述凹槽体1上端的开口匹配，能盖设在所述开口上，该施压盖2底面设有突起部21，能压在所述凹槽体1内的所述阳极钽块上，向所述阳极钽块施加压力。

优选的，凹槽体1整体为圆形结构，其内的凹槽也为圆形，尺寸与阳极钽块相匹配，能正好放入阳极钽块即可，施压盖2整体也为圆形结构，突起部21的形状也为圆形，尺寸与凹槽体1内的凹槽匹配，能正好嵌入到凹槽内对阳极钽块施压。可以知道，圆形的凹槽体1和施压盖2是比较便于配合的形状，两者也可以是其他形状，如内圆外方形状、外圆内方形状等，只要能满足在施压状态下分别真空烧结阳极钽块，防止其烧结中变形即可。

优选的，上述方法的步骤3中，所述施压式烧结模具由钽材质制成，向所述阳极钽块施加的压力为0.1～1Kg/cm

优选的，上述方法的步骤3的对所述阳极钽块进行三段真空烧结中，三段真空烧结的真空度均≤5×10

综上可见，本发明实施例的方法中，通过利用施压式烧结模具在对阳极钽块施加一定压力状态下进行烧结，能在阳极钽块的厚度很薄和烧结温度很高的情况下保证阳极钽块烧结后不弯曲变形，便于后续制造轻薄小巧的钽电解电容器。

为了更加清晰地展现出本发明所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本发明实施例所提供的钽电解电容器阳极钽块的制造方法进行详细描述。

实施例1

参见图1，本实施例提供一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法，包括以下步骤：

(1)选择比容量为30000μF·V/g的钽粉，向其中加入占钽粉总质量2.5％的樟脑混合均匀，压制成长6.0mm，宽5.0mm，厚1.5mm，密度6.4g/cm

(2)将阳极钽块在乙醇中进行催化脱脂，温度65±5℃，催化脱脂3次后，在真空度为0.5Pa的真空干燥烘箱中以85℃烘干；

(3)将阳极钽块平放在如图2所示的施压式烧结模具中，并通过施压式烧结模具的施压盖向阳极钽块施加0.2Kg/cm

进一步的，本实施例制得的阳极钽块，适用于固体电解质钽电容器的制备。

实施例2

参见图1，本实施例提供一种钽电解电容器阳极钽块的制造方法，包括以下步骤：

(1)选择比容量20000μF·V/g的钽粉，向其中加入占钽粉总质量0.5％的硬脂酸混合均匀，压制成直径36mm，厚度6mm，密度6.5g/cm

(2)将阳极钽块在乙醇中进行催化脱脂，温度70±5℃，催化脱脂3次后，在真空度为0.3Pa的真空干燥烘箱中以95℃烘干；

(3)将阳极钽块平放在如图1所示的模具中，并将图2中的模具盖在图3模具上，施加0.5Kg/cm

进一步的，本实施例制得的阳极钽块，适用于非固体电解质钽电容器的制备。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于阳极钽块的密度为5.5g/cm

综上可见，本发明实施例的制造方法，在烧结过程中使用施压式烧结模具给阳极钽块施加预定的压力，使阳极钽块在烧结过程中不会产生变形，同时采用脱脂的方法和三段烧结的方法可以有效降低阳极钽块中的杂质和氧含量，从而降低钽电解电容器的漏电流，提高钽电解电容器的可靠性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。