一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构

技术领域

本发明涉及塔吊标准节施工技术领域，尤其涉及一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，塔吊标准节在与地库顶板碰撞时会预留洞口，这时在安装完塔吊时就需要对该孔做防水处理，而现有技术中一般是通过敞开式洞口加临边防护或楼板与标准节浇筑成整体或做简单的防水处理，操作过程复杂且繁琐，需要耗费较长的工期，同时对后续的拆除也较为不便，有些方法不利于防水。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构，包括塔吊组件，包括筏板、塔吊基础、剪力筋、标准节本体以及楼板，所述塔吊基础设置于所述筏板内，所述剪力筋固定于所述塔吊基础内，所述剪力筋的一端延伸至所述后浇筏板内，所述标准节本体固定于所述塔吊基础顶部，所述楼板位于所述塔吊基础上方，所述楼板的中间位置开设有洞口，所述标准节本体位于所述洞口内；以及，

设置于所述洞口外侧的密封组件，所述密封组件包括基板、连接件、定位件、密封件以及紧固件，所述基板固定于所述楼板顶部，所述基板位于所述洞口两侧，所述连接件设置于所述基板顶部，所述定位件位于所述连接件两侧，所述密封件设置于两个所述基板之间，所述紧固件设置于所述密封件两侧，紧固件与所述连接件配合。

优选的，所述连接件包括螺纹管、限位框以及稳固板，所述螺纹管转动连接于所述基板顶部，所述限位框固定于螺纹管表面，所述稳固板为L型结构，所述稳固板固定于基板顶部两侧，所述稳固板远离基板的一端滑动设置在相邻两个平行设置的限位框之间。

优选的，所述定位件包括齿轮、齿板以及夹板，所述齿轮固定于所述螺纹管表面底部，所述齿板滑动于所述基板顶部，齿板的侧面与齿轮啮合，所述夹板固定于齿板端部。

优选的，所述定位件还包括限位块，限位块固定于基板的顶部，所述齿板上开设有滑孔，所述限位块滑动于所述滑孔内。

优选的，所述定位件还包括防护板以及连接柱，所述防护板位于所述螺纹管外侧，所述连接柱两端分别与所述防护板和所述基板固定。

优选的，所述密封件包括密封框以及密封圈，所述密封框位于两个所述基板之间，所述密封圈固定于所述密封框底部。

优选的，所述密封件还包括第一板、第二板以及稳固框，所述第一板位于所述密封框顶部两侧，所述第二板位于所述密封框顶部，所述第一板和第二板将密封框的顶部密封，所述稳固框固定于第一板和第二板的底部。

优选的，所述紧固件包括固定板、螺纹杆以及把手，所述固定板固定于所述密封框两侧，所述螺纹杆螺纹连接于所述固定板上，螺纹杆的顶端延伸至所述第一板上方，螺纹杆的底端与所述螺纹管配合，所述把手固定于所述螺纹杆的顶端。

优选的，所述紧固件还包括活动环、滑块以及插杆，所述活动环滑动于所述螺纹管内，所述滑块固定于所述活动环四周，所述螺纹管内壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述插杆均布于所述活动环的底部，所述基板顶部开设有与插杆相适配的插槽。

优选的，所述紧固件还包括复位弹簧，复位弹簧的两端分别与所述活动环和所述基板连接。

本发明的有益效果为：

本发明通过密封组件的设置可更加方便且快速的对洞口进行密封操作，拆装效率更加高，极大的提高了施工人员施工的便利性，同时可增强对塔吊标准节的支撑，提高其稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的筏板、塔吊基础、标准节本体结构示意图；

图2为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的整体结构示意图；

图3为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的密封组件结构示意图；

图4为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的密封件结构示意图；

图5为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的定位件、密封件结构剖视图；

图6为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的紧固件结构剖视图；

图7为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的连接件结构示意图；

图8为本发明实施例提出的一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构的紧固件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种塔吊标准节与地库顶板防渗水结构，塔吊标准节与地库顶板防渗水结构包括塔吊组件100和密封组件200，密封组件200用来在安装塔吊组件100时对楼顶的洞口进行密封，拆装效率更加高，从而使得施工人员的施工效率更加高。

具体的，塔吊组件100，包括筏板101、塔吊基础102、剪力筋103、标准节本体104以及楼板105，塔吊基础102设置于筏板101内，剪力筋103固定于塔吊基础102内，且剪力筋103的一端延伸至后浇筏板101内，标准节本体104固定于塔吊基础102顶部，楼板105位于塔吊基础102上方，楼板105的中间位置开设有洞口S，标准节本体104位于洞口S内。

筏板101后浇筑施工，先在地库基坑持力层中浇筑塔吊基础102，然后在塔吊基础102外侧浇筑筏板101，剪力筋103设置有多个，均匀分布在施工缝中，用来加强塔吊基础102与筏板101的整体性，增加塔吊基础102的抗浮能力，标准节本体104底端固定在塔吊基础102顶部，此为现有技术，在此不做赘述，洞口S呈矩形，塔吊基础102浇筑完成砼龄期达到塔吊安装要求后，安装塔吊标准节及其他构件至独立高度，地库顶板浇筑混凝土时根据标准节位置预留洞口S。

密封组件200，设置于洞口S外侧，包括基板201、连接件202、定位件203、密封件204以及紧固件205，基板201固定于楼板105顶部，基板201位于洞口S两侧，连接件202设置于基板201顶部，定位件203位于连接件202两侧，密封件204设置于两个基板201之间，紧固件205设置于密封件204两侧，紧固件205与连接件202配合。

基板201呈矩形结构，基板201通过螺栓固定在楼板105上，且施工人员测量洞口S的位置，使得两个基板201对称分布，从而方便后续密封件204的安装，连接件202和定位件203之间的配合可对密封件204进行紧固和限位，从而使密封件204对洞口S起到密封作用，防止水从洞口S向下渗透，紧固件205用来对标准节本体104与密封件204接触的位置进行密封处理，在不妨碍其安装的前提下，能够极大的提高二者的密封效果，从而提高楼板105的防渗水效果。

实施例2

参照图2-图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的连接件202包括螺纹管202a、限位框202b以及稳固板202c，螺纹管202a转动连接于基板201顶部，限位框202b固定于螺纹管202a表面，稳固板202c固定于基板201顶部两侧，稳固板202c远离基板201的一端滑动于所述限位框202b内。

螺纹管202a通过轴承与基板201转动连接，螺纹管202a位于基板201中心的位置，限位框202b呈环形，限位框202b的外侧设有环形槽，稳固板202c呈L形，稳固板202c的底端与基板201固定，稳固板202c的顶部在限位框202b上的环形槽内滑动，稳固板202c和限位框202b用来对螺纹管202a限位，提高螺纹管202a的稳定性，同时避免螺纹管202a在使用时由于受力而发生上下移动的情况。

定位件203包括齿轮203a、齿板203b以及夹板203c，齿轮203a固定于螺纹管202a表面底部，齿板203b滑动于基板201顶部，齿板203b的侧面与齿轮203a啮合，夹板203c固定于齿板203b端部。

齿轮203a位于螺纹管202a表面偏下部的位置，齿板203b位于螺纹管202a的两侧，均与螺纹管202a啮合，夹板203c均固定在靠近密封件204的一侧，当螺纹管202a转动时，齿轮203a会带动两个齿板203b相向移动，并通过夹板203c将密封件204向内侧推动，使密封件204居中位于洞口S正上方，从而无需人工来对准，极大的提高了施工效率。

定位件203还包括限位块203d，限位块203d固定于基板201顶部，齿板203b上开设有滑孔K，限位块203d滑动于滑孔K内。

每组限位块203d设置有两个均在对应的滑孔K内滑动，用来对齿板203b限位，防止齿板203b在左右移动的过程中发生偏移，滑孔K内还固定有弹簧，弹簧的端部与限位块203d固定，用来给齿板203b施加向螺纹管202a方向靠近的力，从而通过两组夹板203c将密封框204a向内侧挤压，使密封框204a居中位于洞口S正上方。

定位件203还包括防护板203e以及连接柱203f，防护板203e位于螺纹管202a外侧，连接柱203f两端分别与防护板203e和基板201固定。

防护板203e呈U型，位于夹板203c上方，防护板203e通过两个连接柱203f固定，用来对齿轮203a和齿板203b防护，防止齿轮203a和齿板203b长期暴露在空气中而受石头等撞击发生损坏。

实施例3

参照图1-图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，密封件204包括密封框204a以及密封圈204b，密封框204a位于两个基板201之间，密封圈204b固定于密封框204a底部。

密封框204a呈矩形，其内侧底部固定有矩形环，用来对密封圈204b进行固定，洞口S位于密封框204a内侧，当密封框204a向下移动时，能够对密封圈204b起到挤压效果，从而提高密封框204a与楼板105之间的密封效果，防止出现水从密封框204a与楼板105之间的间隙渗透进洞口S的情况。

密封件204还包括第一板204c、第二板204d以及稳固框204e，第一板204c位于密封框204a顶部两侧，第二板204d位于密封框204a顶部，第一板204c、第二板204d将密封框204a顶部密封，稳固框204e固定于第一板204c、第二板204d的底部。

第一板204c和第二板204d均设置有两个，两两对称分布，二者均呈三角形，四个板将密封框204a顶部的开口封住，且第一板204c上开设有孔，螺纹杆205b顶端从该空向上延伸，第一板204c两侧还固定有弧形压块，第二板204d两侧开设有弧形槽，弧形槽与弧形压块契合，在安装时，先将两个第二板204d放置在密封框204a顶部，然后安装两个第一板204c，并通过弧形压块和槽对两个第二板204d、两个第一板204c进行限位和固定，使第一板204c、第二板204d安装更加稳固，稳固框204e用来对第一板204c、第二板204d进行限位和密封，安装时，稳固框204e插接在密封框204a顶部，即可对密封框204a进行限位和固定，避免密封框204a在使用过程中发生偏移，且第一板204c、第二板204d上均开设有供标准节本体104插接的孔，当将第一板204c、第二板204d安装完成之后，可对标准节本体104进行挤压固定，从而降低该位置在使用过程中发生的晃动，第一板204c、第二板204d之间接触的位置做密封处理，进一步避免发生水渗透的情况。

密封框204a内壁的四角均固定有支撑杆，支撑杆的端部与第一板204c、第二板204d接触，用来对第一板204c、第二板204d进行进一步的支撑，从而提高第一板204c、第二板204d安装的稳定性。

紧固件205包括固定板205a、螺纹杆205b以及把手205c，固定板205a固定于密封框204a两侧，螺纹杆205b螺纹连接于固定板205a上，螺纹杆205b的顶端延伸至第一板204c上方，螺纹杆205b的底端与螺纹管202a配合，把手205c固定于螺纹杆205b顶端。

固定板205a呈矩形，位于第一板204c下方，螺纹杆205b顶端通过螺栓与把手205c固定，在安装时，先将螺纹杆205b顶端贯穿第一板204c上的孔，然后再通过螺栓将对把手205c进行固定，从而在方便转动螺纹杆205b的同时，螺纹杆205b与把手205c会向下移动，并通过把手205c对第一板204c进行挤压，提高第一板204c安装的稳定性和密封性。

紧固件205还包括活动环205d、滑块205e以及插杆205f，活动环205d滑动于螺纹管202a内，滑块205e固定于活动环205d四周，螺纹管202a内壁开设有与滑块205e相适配的滑槽H，插杆205f均布于活动环205d底部，基板201顶部开设有与插杆205f相适配的插槽V。

当螺纹杆205b螺纹连接在螺纹管202a内，并向下移动时，螺纹杆205b的底端会将活动环205d向下挤压，使得插杆205f对应插接在插槽V内，从而可对螺纹管202a限位，避免螺纹管202a在与螺纹杆205b连接时转动，影响安装效率，其中插杆205f和插槽V均设置有多个，呈环形均布在活动环205d底部，用来提高活动环205d的限位效果，滑块205e和滑槽H用来对活动环205d限位，防止活动环205d在移动和使用的过程中发生转动等情况。

紧固件205还包括复位弹簧205g，复位弹簧205g的两端分别与活动环205d和基板201固定。

复位弹簧205g给活动环205d施加向上的推力，当螺纹杆205b向上移动时，复位弹簧205g推动活动环205d上移，并使得插杆205f从插槽V内脱离。

在使用时，在安装该防渗水结构时，首先通过螺栓将两个基板201对称固定在楼板105上的洞口S两侧，然后将密封框204a放置在两个基板201之间，通过两组夹板203c对密封框204a进行居中推动，使密封框204a能够位于洞口S正上方，此时即完成密封框204a的预固定，然后将两个第二板204d放置在密封框204a顶部，再安装两个第一板204c，并通过弧形压块和槽对第一板204c、第二板204d进行限位和固定，使第一板204c、第二板204d安装更加稳固，此时螺纹杆205b顶端延伸至第一板204c上方，再通过螺栓将把手205c固定在螺纹杆205b顶端，然后手动转动螺纹杆205b，螺纹杆205b在转动时先带动螺纹管202a转动，并通过齿轮203a将两个齿板203b向密封框204a的方向移动，直至密封框204a的位置固定，继续转动螺纹杆205b，螺纹杆205b会螺纹连接于螺纹管202a内，且螺纹杆205b底端会将活动环205d向下推动，使活动环205d插接在插槽V内，此时螺纹管202a无法转动，在螺纹杆205b继续向下螺纹连接于螺纹管202a内时，螺纹杆205b持续与固定板205a螺纹连接，固定板205a就会受到向下的作用力，带动密封框204a向下移动，从而提高密封圈204b的形变，提高密封效果，同时可通过把手205c对第一板204c进行挤压，提高第一板204c安装的稳定性和密封效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。