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一种消音片加工用废料回收装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:55


一种消音片加工用废料回收装置

技术领域

本发明属于消音片加工技术领域,尤其涉及一种消音片加工用废料回收装置。

背景技术

消音片通过使用粘弹性阻尼材料,可以将机械振动和声振的能量转变成热能或其他形式的能量从而起到明显的减振降噪效果,目前在生活中的各个领域均得已应用。在消音片生产的过程中常常需要用到打磨装置对消音片的表面打磨至光滑以满足生产需要,此过程中会产生碎屑和粉尘,这就需要回收装置进行废料回收,以避免污染工作环境。

公开号为CN208854317U的中国发明专利,公开了一种高精密消音片生产装置,包括支撑架、连接架、安装架、驱动电机、连接板、磨盘和支撑板,安装架内设置有工作腔,磨盘底端设置有磨砂层;还包括两组左固定架、两组右固定架、两组伺服电机、两组传动带、带动板、连接杆、固定板和两组输送带,两组输送带上分别设置有两组卡板,驱动电机安装在固定板底端;还包括风机、连通软管、网罩和网架,连通软管的输入端和输出端分别与网罩和安装架连通;风机产生的风力可将支撑架上方工作过程中产生的碎屑颗粒输送至回收箱内,工作模式较为多样,方便对加工生产过程中产生的废料进行回收,给使用者带来便利。

但是上述发明仍存在一些不足之处:

上述发明在使用的过程中,通过风机和连通软管对消音片打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行吸收,而这需要在打磨的过程中,操作人员手持连通软管靠近消音片的打磨位置以保证打磨过程中产生的粉尘和碎屑能够第一时间被吸除,否则粉尘会逸散在空气中给工作环境造成污染,浪费人力的同时也存在一定的安全隐患;此外消音片放置在支撑板上,在打磨的过程中需要操作人员对消音片进行人工固定,以保证消音片不会发生偏移,同样存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种消音片加工用废料回收装置,旨在解决上述背景技术所提到的问题。

本发明是这样实现的,一种消音片加工用废料回收装置,包括总底座,所述总底座的侧壁处通过连接板连接有顶箱,所述顶箱的底部安装有打磨机构,所述顶箱内安装有防护组件,所述防护组件将所述打磨机构罩设于内部,所述顶箱的顶部安装有回收组件,所述回收组件和所述防护组件相连通,通过所述防护组件对打磨过程中产生的粉尘进行限位并通过所述回收组件进行吸除。

优选的,所述防护组件包括防护框,所述顶箱的底部开设有移动槽,所述防护框滑动插设于所述移动槽内,所述防护框将所述打磨机构罩设于内部,且所述防护框的内部空间和所述回收组件相连通;此方案中可通过防护框制造密闭空间以对打磨过程中产生的粉尘等杂质进行范围限制。

优选的,所述防护框的侧壁上开设有定位孔,所述顶箱的侧壁上从上至下分别开设有螺纹槽一和螺纹槽二,所述螺纹槽一和所述螺纹槽二均与所述定位孔相对应,所述定位孔和螺纹槽内通过螺接有螺栓实现对所述防护框的固定;此方案中通过螺栓和螺纹槽以及定位孔的配合对防护框进行位置固定。

优选的,所述回收组件包括抽吸泵,所述抽吸泵安装于所述顶箱的顶部,所述抽吸泵的进气端通过伸缩管和所述防护框相连接,且所述抽吸泵的出气端通过连接管连接有回收箱;此方案中通过抽吸泵可将防护框内产生的粉尘等杂质进行吸除。

优选的,所述总底座的顶部设置有承载板,且所述总底座的顶部安装有夹持组件,所述夹持组件设置于所述承载板的左右两侧。

优选的,所述夹持组件包括丝杆,所述丝杆转动安装于所述总底座的顶部,且所述丝杆的侧壁上螺接有夹持板;所述总底座的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆和所述丝杆平行设置,所述夹持板套设于所述限位杆的侧壁上;此方案中通过转动丝杆使得夹持板在竖直方向上移动以对消音片进行夹持固定。

优选的,所述总底座的顶部开设有回形槽,所述回形槽和所述移动槽上下对应,且所述回形槽内放置有限位条。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

在打磨机构对消音片进行打磨前可先将防护框从移动槽中取出并放置于总底座上,在总底座和顶箱之间制造一个密闭环境供打磨机构进行打磨,以对打磨过程中产生粉尘和碎屑进行范围限制,避免粉尘等杂质逸散至空气内对工作环境造成污染;

转动丝杆使得夹持板沿着丝杆的轴向方向上下移动,以将消音片固定夹持于承载板上,保证打磨机构在对消音片进行打磨时不会偏移,避免人工对消音片进行固定时存在安全隐患。

附图说明

图1为本发明的正视示意图;

图2为本发明的正面剖视示意图;

图3为本发明中图1的A-A处剖面示意图;

图中:

1、总底座;2、连接板;3、顶箱;4、承载板;5、打磨机构;

6、防护组件;61、移动槽;62、防护框;63、定位孔;64、螺纹槽一;65、螺纹槽二;66、螺栓;

7、回收组件;71、抽吸泵;72、伸缩管;73、连接管;74、回收箱;

8、夹持组件;81、丝杆;82、限位杆;83、夹持板;

9、回形槽;10、限位条。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种消音片加工用废料回收装置,包括总底座1,总底座1的侧壁处通过连接板2连接有顶箱3,顶箱3的底部安装有打磨机构5,顶箱3内安装有防护组件6,防护组件6将打磨机构5罩设于内部,顶箱3的顶部安装有回收组件7,回收组件7和防护组件6相连通,通过防护组件6对打磨过程中产生的粉尘进行限位并通过回收组件7进行吸除。

具体的是,防护组件6将打磨机构5罩设于内部,将打磨机构5打磨过程中产生的粉尘和碎屑等限制在防护组件6的防护空间内,再通过回收组件7将防护空间内的粉尘和碎屑等吸除,实现自动限制碎屑、粉尘的逸散范围并进行回收的目的,无需操作人员在打磨过程的过程中进行人工操作吸除。

进一步,防护组件6包括防护框62,顶箱3的底部开设有移动槽61,防护框62滑动插设于移动槽61内,防护框62将打磨机构5罩设于内部,且防护框62的内部空间和回收组件7相连通。

具体的是,在打磨机构5对消音片进行打磨时可先将防护框62从移动槽61中取出并放置于总底座1上,在总底座1和顶箱3之间制造一个密闭环境供打磨机构5进行打磨,以对打磨过程中产生粉尘和碎屑进行范围限制,避免逸散至空气内对工作环境造成污染。

进一步,防护框62的侧壁上开设有定位孔63,顶箱3的侧壁上从上至下分别开设有螺纹槽一64和螺纹槽二65,螺纹槽一64和螺纹槽二65均与定位孔63相对应,定位孔63和螺纹槽(螺纹槽一64或螺纹槽二65)内通过螺接有螺栓66实现对防护框62的固定。

具体的是,螺栓66螺旋进入位于上方的螺纹槽一64和定位孔63内,使得防护框62固定收纳于移动槽61内;螺栓66螺旋进入位于下方的螺纹槽二65和定位孔63内,将防护框62固定于总底座1的顶部,以便在打磨过程中对粉尘等进行限制。

进一步,回收组件7包括抽吸泵71,抽吸泵71安装于顶箱3的顶部,抽吸泵71的进气端通过伸缩管72和防护框62相连接,且抽吸泵71的出气端通过连接管73连接有回收箱74。

具体的是,抽吸泵71工作,将防护框62内部的粉尘通过伸缩管72和连接管73送入回收箱74内,实现对加工废料的回收。

进一步,总底座1的顶部设置有承载板4,且总底座1的顶部安装有夹持组件8,夹持组件8设置于承载板4的左右两侧。

进一步,夹持组件8包括丝杆81,丝杆81转动安装于总底座1的顶部,且丝杆81的侧壁上螺接有夹持板83;总底座1的顶部固定连接有限位杆82,限位杆82和丝杆81平行设置,夹持板83套设于限位杆82的侧壁上。

具体的是,通过夹持组件8将消音片固定夹持于承载板4的顶部,保证消音片在被打磨的过程中不会发生偏移,避免人工进行固定容易发生安全隐患;

限位杆82的设置,以限制夹持板83在水平方向上进行转动;转动丝杆81使得夹持板83沿着丝杆81的轴向方向上下移动,以对消音片进行夹持固定。

进一步,总底座1的顶部开设有回形槽9,回形槽9和移动槽61上下对应,且回形槽9内放置有限位条10。

具体的是,当防护框62从移动槽61内放出时,防护框62会落在限位条10上,此时定位孔63和螺纹槽二65相重合,方便进行固定;限位条10的顶部粘贴有铁片,方便通过磁铁将限位条10从回形槽9内取出,此时再将防护框62从移动槽61内放出时,防护框62会脱离移动槽61,方便将防护框62取出。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将消音片放置于承载板4上,通过夹持组件8对消音片进行夹持固定,即旋转丝杆81使得夹持板83向下移动对消音片进行夹持固定;

将防护框62从移动槽61内放出,将消音片罩在内部,在打磨机构5对消音片打磨的过程中抽吸泵71工作,将防护框62内产生的粉尘、碎屑等吸除并送入回收箱74内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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