一种磁吸式凭证票据打孔压平机

技术领域

本发明涉及打孔压平机技术领域，具体为一种磁吸式凭证票据打孔压平机。

背景技术

财务金融会计管理是指对企业或个人的财务活动进行规划、监控、分析和决策的过程。财务会计是财务管理的一个重要组成部分，通过财务会计可以系统地记录和报告一个实体的财务状况和经营成果。在财务会计中，凭证票据是非常重要的，用于记录各种交易和业务活动的凭证，以便日后查询和核对。打孔压平机通常用于对凭证票据进行打孔和整平处理，方便对其装订整理。

现有技术中，凭证票据打孔压平机在使用过程中，大多使用空心的打孔头，这样更容易穿过凭证票据，完成打孔操作，但是空心打孔头在对凭证票据进行打孔时，会出现票据废屑卡进打孔头内部的情况，随着票据废屑越积越多，打孔头容易被堵塞，导致无法正常打出完整的孔，影响凭证票据装订牢固效果，需要工作人员频繁取下堵塞的打孔头进行清理，耽误时间长，降低工作效率。

所以我们提出了一种磁吸式凭证票据打孔压平机，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁吸式凭证票据打孔压平机，以解决上述背景技术提出的凭证票据打孔压平机在使用过程中，票据废屑容易堵塞打孔头导致无法正常打出完整的孔，影响凭证票据装订牢固效果，需要工作人员频繁取下堵塞的打孔头进行清理，耽误时间长，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁吸式凭证票据打孔压平机，包括：壳体，所述壳体的内部开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部靠近顶面处设置清理组件，所述内嵌槽的内部靠近清理组件处设置压平组件，所述内嵌槽的内部靠近底面处设置磁吸定位组件，所述内嵌槽的内部靠近磁吸定位组件处设置收集组件；

所述清理组件包括液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板的两侧外表面均固定安装有L型杆，两个所述L型杆的两端均固定安装有连接架，两个所述连接架的底部均固定安装有打孔头本体，两个所述打孔头本体的内部均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的内部均设置压力传感器，所述壳体的内部靠近后表壁处固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有注气管，所述注气管的一端固定连接有两个弹性软管，两个所述弹性软管的一端均固定连接有喷气管。

优选的，所述磁吸定位组件包括两个固定杆，两个所述固定杆的外表面活动套设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均设置定位夹板，两个所述定位夹板的底部均固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧外表面均设置磁石，所述内嵌槽内部靠近底面的两侧内壁均设置电磁铁。

优选的，两个所述定位夹板靠近前表面和后表面的底部均固定安装有活动杆，多个所述活动杆的外表面均活动套设有复位弹簧，多个所述活动杆平均分成两组，两组所述活动杆的底端分别活动贯穿两个支撑板至底部，多个所述复位弹簧平均分成两组，两组所述复位弹簧的一端分别固定安装在两个支撑板的顶部，两组所述复位弹簧的另一端分别固定安装在两个定位夹板的底部。

优选的，两个所述固定块的外表面分别活动嵌设在两个支撑板的内部，两个所述支撑板内部的前表壁和后表壁均固定安装有限位块，两个所述固定块的前表面和后表面均开设有滑槽，多个所述限位块的外表面分别活动嵌设在多个滑槽的内部，两个所述固定杆的两端分别固定安装在内嵌槽内部的两侧，所述壳体内部的底面靠近两个定位夹板处均开设有滑孔，两个所述固定块靠近顶部的外表面分别活动嵌设在两个滑孔的内部。

优选的，所述内嵌槽内部靠近前表壁的底面设置第二气泵，所述第二气泵的输出端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的两端均固定连接有固定筒，两个所述固定筒的内部均活动嵌设有活塞，两个所述活塞的一端均安装有推杆，两个所述推杆的一端均固定安装有推动块，两个所述推杆的一端分别活动贯穿至两个固定筒的外表面，所述进气管的外表面固定连接有排气管，所述排气管的外表面设置电磁阀。

优选的，所述第二气泵和排电磁阀的外表面设置两个磁性防护罩，两个所述磁性防护罩之间通过螺丝连接，所述第二气泵的输入端活动贯穿至其中一个磁性防护罩的外表面，所述排气管的一端活动贯穿至两个磁性防护罩的顶部，所述进气管的一端活动贯穿至两个磁性防护罩的后表面，两个所述磁性防护罩的前表面通过螺栓安装在内嵌槽内部的前表壁，所述内嵌槽内部的底面靠近固定筒处通过螺钉安装有支撑架，两个所述固定筒的外表面均固定安装在支撑架的内部，所述连接管的内壁靠近进气管处固定安装有分隔板。

优选的，所述收集组件包括两个L型板，所述壳体靠近底部的前表面开设有抽拉孔，所述抽拉孔的内部活动嵌设有收集盒，所述收集盒的两侧外表面均开设有限位槽，两个所述L型板的一侧外表面分别活动嵌设在两个限位槽的内部，两个所述L型板的顶部均固定安装在内嵌槽内的顶面靠近两个滑孔处。

优选的，所述压平组件包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有压平板，所述压平板的顶部靠近两侧处均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均活动贯穿至内嵌槽的内部，所述气缸的输出端活动贯穿至壳体的内部，所述气缸的顶部固定安装在内嵌槽内部的顶面靠近液压杆处。

优选的，两个所述弹性软管的一端分别固定贯穿两个连接架和两个打孔头本体至内部，两个所述喷气管的两端分别固定贯穿至两个支撑块的底部，所述内嵌槽内部靠近后表壁的一侧内壁设置PLC控制器，两个所述打孔头本体的内部靠近两个支撑块处均活动嵌设有触发块，两个所述触发块顶部的两侧处均固定安装有限位杆，多个所述限位杆的顶端均固定安装有限位板，多个所述限位杆靠近其顶端的外表面均活动套设有连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端分别与多个限位板的底部固定连接，多个所述连接弹簧平均分成两组，两组所述连接弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑块的顶部。

优选的，多个所述限位杆平均分成两组，两组所述限位杆的顶端分别活动贯穿至两个支撑块的顶部，所述壳体靠近顶部的前表面设置操控面板，所述壳体的后表面通过螺栓安装有检修门，所述液压杆的顶端固定安装在壳体内部的顶面，所述壳体内部的顶面靠近两个打孔头本体处均开设有移动孔，两个所述打孔头本体的外表面分别活动嵌设在两个移动孔的内部，所述壳体内部靠近后表壁的底面开设有两个活动孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，启动液压杆，推动移动板和L型杆向下移动，接着推动连接架和打孔头本体穿过移动孔向下移动，对凭证票据进行打孔，打孔过程中，凭证票据的废屑进入打孔头本体内部，推动触发块向上移动，逐渐接触到压力传感器，并对压力传感器产生压力，压力传感器将检测到的压力信号输送给PLC控制器进行识别和比较，当压力数值异常，PLC控制器则会控制第一气泵启动，将气体输送到注气管中，然后进入两个弹性软管中，接着通过两个喷气管向下喷出气体，将打孔头本体中堵住的废屑向下吹出，落到收集盒中，实现打孔并清理碎屑的效果。

2、本发明使用时，给两个电磁铁通电，产生与磁石相斥的磁性，推动两个磁石相对移动，并推动固定块和支撑板一起移动，带动两个定位夹板相对移动，接着将整理好的凭证票据放到两个定位夹板中，对票据精准定位，避免位置偏移，影响打孔效果，启动气缸，推动压平板向下移动，推动定位夹板移动时，也会对凭证票据进行压实，压平后的凭证票据更加平整，在打孔过程中不易移动或变形，从而减少误差的产生，提高加工的精度和一致性。

3、本发明使用时，碎屑清理后，触发块失去推力，在连接弹簧的回弹下，拉动触发块复位，此时压力传感器失去压力，PLC控制器则会控制第一气泵关闭，同时液压杆拉动打孔头本体复位，再次启动气缸，拉动压平板复位，接着关闭两个电磁铁，使得相斥磁性消失，并关闭电磁阀，开启第二气泵，将气体输送到进气管中，通过连接管进入两个固定筒中，通过气体的推力推动两个活塞相反移动，带动两个推杆和两个推动块相对移动，进一步推动两个支撑板移动，使得定位夹板从凭证票据外表面离开，方便工作人员取出凭证票据。

4、本发明使用时，通过分隔板方便将气体分成两股，均匀进入连接管的两端处，通过将收集盒从抽拉孔中拉出，即可将收集盒取出，方便对其内部的废屑进行清理，通过磁性防护罩可以减少外部电磁对内部设备的影响。

附图说明

图1为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机的正视立体图；

图2为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机的结构剖视展开立体图；

图3为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中收集组件的结构展开立体图；

图4为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中清理组件的结构剖视展开立体图；

图5为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中打孔头本体的结构剖视展开立体图；

图6为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中壳体的结构剖视展开立体图；

图7为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中固定块的结构展开立体图；

图8为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中磁吸定位组件的结构展开立体图；

图9为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中磁性防护罩的结构展开立体图；

图10为本发明一种磁吸式凭证票据打孔压平机中固定筒的结构剖视展开立体图。

图中：1、壳体；2、操控面板；3、压平组件；301、气缸；302、压平板；303、支撑杆；4、磁吸定位组件；401、固定杆；402、支撑板；403、固定块；404、磁石；405、定位夹板；406、磁性防护罩；407、限位块；408、滑槽；409、活动杆；410、复位弹簧；411、电磁铁；412、支撑架；413、第二气泵；414、进气管；415、排气管；416、固定筒；417、连接管；418、活塞；419、推杆；420、推动块；421、分隔板；422、电磁阀；5、收集组件；501、L型板；502、收集盒；503、限位槽；6、清理组件；601、液压杆；602、移动板；603、第一气泵；604、注气管；605、弹性软管；606、L型杆；607、连接架；608、打孔头本体；609、喷气管；610、支撑块；611、压力传感器；612、触发块；613、限位杆；614、限位板；615、连接弹簧；7、PLC控制器；8、检修门；9、固定板；10、滑孔；11、抽拉孔；12、活动孔；13、内嵌槽；14、移动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种磁吸式凭证票据打孔压平机，包括：壳体1，壳体1的内部开设有内嵌槽13，内嵌槽13的内部靠近顶面处设置清理组件6，内嵌槽13的内部靠近清理组件6处设置压平组件3，内嵌槽13的内部靠近底面处设置磁吸定位组件4，内嵌槽13的内部靠近磁吸定位组件4处设置收集组件5；清理组件6包括液压杆601，液压杆601的输出端固定安装有移动板602，移动板602的两侧外表面均固定安装有L型杆606，两个L型杆606的两端均固定安装有连接架607，两个连接架607的底部均固定安装有打孔头本体608，两个打孔头本体608的内部均固定安装有支撑块610，两个支撑块610的内部均设置压力传感器611，壳体1的内部靠近后表壁处固定安装有固定板9，固定板9的顶部设置第一气泵603，第一气泵603的输出端固定连接有注气管604，注气管604的一端固定连接有两个弹性软管605，两个弹性软管605的一端均固定连接有喷气管609。

同时根据图2和图6-图9所示，磁吸定位组件4包括两个固定杆401，两个固定杆401的外表面活动套设有两个支撑板402，两个支撑板402的顶部均设置定位夹板405，两个定位夹板405的底部均固定安装有固定块403，两个固定块403的一侧外表面均设置磁石404，内嵌槽13内部靠近底面的两侧内壁均设置电磁铁411，通过给两个电磁铁411同时通电，产生与磁石404相斥的磁性，推动两个磁石404相对移动，并推动两个固定块403和支撑板402一起移动，从而带动两个定位夹板405在两个滑孔10中相对移动，方便对凭证票据的进行定位。

根据图7-图8所示，两个定位夹板405靠近前表面和后表面的底部均固定安装有活动杆409，多个活动杆409的外表面均活动套设有复位弹簧410，多个活动杆409平均分成两组，两组活动杆409的底端分别活动贯穿两个支撑板402至底部，多个复位弹簧410平均分成两组，两组复位弹簧410的一端分别固定安装在两个支撑板402的顶部，两组复位弹簧410的另一端分别固定安装在两个定位夹板405的底部，通过活动杆409和复位弹簧410对定位夹板405进行弹性支撑，方便后续压平板302对票据进行压平时，可以推动定位夹板405在滑孔10中向下移动，不影响对票据的压平效果。

根据图2-图3和图6-图9所示，两个固定块403的外表面分别活动嵌设在两个支撑板402的内部，两个支撑板402内部的前表壁和后表壁均固定安装有限位块407，两个固定块403的前表面和后表面均开设有滑槽408，多个限位块407的外表面分别活动嵌设在多个滑槽408的内部，两个固定杆401的两端分别固定安装在内嵌槽13内部的两侧，壳体1内部的底面靠近两个定位夹板405处均开设有滑孔10，两个固定块403靠近顶部的外表面分别活动嵌设在两个滑孔10的内部，通过滑孔10方便定位夹板405的上下移动，同时方便固定块403移动，固定块403带动磁石404在支撑板402内部移动时，使得限位块407在滑槽408中滑动，通过限位块407和滑槽408的限位，方便提高固定块403移动的稳定性。

根据图9-图10所示，内嵌槽13内部靠近前表壁的底面设置第二气泵413，第二气泵413的输出端固定连接有进气管414，进气管414的一端固定连接有连接管417，连接管417的两端均固定连接有固定筒416，两个固定筒416的内部均活动嵌设有活塞418，两个活塞418的一端均安装有推杆419，两个推杆419的一端均固定安装有推动块420，两个推杆419的一端分别活动贯穿至两个固定筒416的外表面，进气管414的外表面固定连接有排气管415，排气管415的外表面设置电磁阀422，通过启动关闭电磁阀422，第二气泵413，将气体输送到进气管414中，然后进入连接管417和固定筒416中，通过气体的推力推动两个活塞418相反移动，带动两个推杆419和两个推动块420相对移动，推动两个支撑板402相反移动，进一步使得定位夹板405从凭证票据外表面离开，方便工作人员取出凭证票据。

根据图9-图10所示，第二气泵413和排电磁阀422的外表面设置两个磁性防护罩406，两个磁性防护罩406之间通过螺丝连接，第二气泵413的输入端活动贯穿至其中一个磁性防护罩406的外表面，排气管415的一端活动贯穿至两个磁性防护罩406的顶部，进气管414的一端活动贯穿至两个磁性防护罩406的后表面，两个磁性防护罩406的前表面通过螺栓安装在内嵌槽13内部的前表壁，内嵌槽13内部的底面靠近固定筒416处通过螺钉安装有支撑架412，两个固定筒416的外表面均固定安装在支撑架412的内部，连接管417的内壁靠近进气管414处固定安装有分隔板421，通过分隔板421便于将气体分成两股均匀进入连接管417的两端处，通过螺栓将两个磁性防护罩406安装在第二气泵413和电磁阀422的外表面，可以减少外部电磁的影响。

根据图3、图6和图8所示，收集组件5包括两个L型板501，壳体1靠近底部的前表面开设有抽拉孔11，抽拉孔11的内部活动嵌设有收集盒502，收集盒502的两侧外表面均开设有限位槽503，两个L型板501的一侧外表面分别活动嵌设在两个限位槽503的内部，两个L型板501的顶部均固定安装在内嵌槽13内的顶面靠近两个滑孔10处，通过将收集盒502从抽拉孔11中拉出，即可将收集盒502取出，方便对其内部的废屑进行清理，通过L型板501方便对收集盒502进行支撑，提高其稳定性。

根据图2-图3和图6所示，压平组件3包括气缸301，气缸301的输出端固定安装有压平板302，压平板302的顶部靠近两侧处均固定安装有支撑杆303，两个支撑杆303的顶端均活动贯穿至内嵌槽13的内部，气缸301的输出端活动贯穿至壳体1的内部，气缸301的顶部固定安装在内嵌槽13内部的顶面靠近液压杆601处，通过启动气缸301，推动压平板302向下移动，推动定位夹板405移动的同时对凭证票据进行压实，压平后的凭证票据更加平整，能够确保打孔的位置更加准确，在打孔过程中不易移动或变形，从而减少误差的产生。

根据图4-图5所示，两个弹性软管605的一端分别固定贯穿两个连接架607和两个打孔头本体608至内部，两个喷气管609的两端分别固定贯穿至两个支撑块610的底部，内嵌槽13内部靠近后表壁的一侧内壁设置PLC控制器7，两个打孔头本体608的内部靠近两个支撑块610处均活动嵌设有触发块612，两个触发块612顶部的两侧处均固定安装有限位杆613，多个限位杆613的顶端均固定安装有限位板614，多个限位杆613靠近其顶端的外表面均活动套设有连接弹簧615，多个连接弹簧615的一端分别与多个限位板614的底部固定连接，多个连接弹簧615平均分成两组，两组连接弹簧615的另一端分别固定安装在两个支撑块610的顶部，通过PLC控制器7控制对应设备开启或关闭，通过限位杆613和连接弹簧615方便对触发块612进行弹性支撑，通过触发块612可以对压力传感器611施加压力，从而方便压力传感器611检测压力，并输送给PLC控制器7进行识别和比较。

根据图1-图3、图5-图6和图8-图9所示，多个限位杆613平均分成两组，两组限位杆613的顶端分别活动贯穿至两个支撑块610的顶部，壳体1靠近顶部的前表面设置操控面板2，壳体1的后表面通过螺栓安装有检修门8，液压杆601的顶端固定安装在壳体1内部的顶面，壳体1内部的顶面靠近两个打孔头本体608处均开设有移动孔14，两个打孔头本体608的外表面分别活动嵌设在两个移动孔14的内部，壳体1内部靠近后表壁的底面开设有两个活动孔12，通过操控面板2发送对应的操作指令给PLC控制器7，PLC控制器7会根据接收到的操作指令控制对应的设备开启或关闭，通过检修门8可以对内嵌槽13内部的设备进行检修，通过移动孔14方便连接架607和打孔头本体608上下移动，并带动弹性软管605移动，通过活动孔12方便打孔头本体608进行打孔，并将内部的废屑通过活动孔12排到收集盒502中。

其整个机构达到的效果和工作原理为：当进行使用时，操控面板2、气缸301、电磁铁411、第二气泵413、电磁阀422、液压杆601、第一气泵603、压力传感器611和PLC控制器7之间电性连接，两个固定筒416位于两个支撑板402之间，磁性防护罩406位于固定杆401的下方，两个支撑板402相对移动时，并不会与磁性防护罩406接触，磁石404与电磁铁411相对，且二者磁性相同，压平板302靠近后表面的顶部开设了方形孔，两个打孔头本体608位于该方形孔内部，且与两个活动孔12相对应，如图2和图3所示，通过操控面板2发送对应的操作指令给PLC控制器7，PLC控制器7会根据接收到的操作指令控制对应的设备开启或关闭，给两个电磁铁411同时通电，产生与磁石404相斥的磁性，在相斥力下，会同时推动两个磁石404相对移动，并推动两个固定块403和支撑板402一起移动，从而带动两个定位夹板405在两个滑孔10中相对移动，使得两个定位夹板405之间距离变小，适应凭证票据的宽度，接着将整理好的凭证票据放到两个定位夹板405中，并落在壳体1内部的底面，使得凭证票据刚好位于壳体1内部的中心处，此时凭证票据需要打孔的位置与活动孔12和两个打孔头本体608刚好对齐，从而达到精准定位的效果，方便后续精准打孔，避免位置偏移，影响打孔效果，接着启动气缸301，推动压平板302向下移动，带动两个支撑杆303同时移动，有利于提高压平板302移动的稳定性，压平板302底部中心处向下突出，如图3所示，方便压平板302向下移动时，底部的边缘处与两个定位夹板405的顶部接触，底部突出部分刚好进入两个定位夹板405中与凭证票据顶面接触，随着压平板302的继续移动，会推动两个定位夹板405在两个滑孔10中向下滑动，并带动两个活动杆409向下移动，挤压对应的复位弹簧410，同时固定块403带动磁石404在支撑板402内部移动，使得限位块407在滑槽408中滑动，通过限位块407和滑槽408的限位，方便提高固定块403移动的稳定性，通过活动杆409和固定块403的配合，有利于提高定位夹板405移动的稳定性，压平板302推动定位夹板405移动时，也会对凭证票据进行压实，压平后的凭证票据更加平整，能够确保打孔的位置更加准确，在打孔过程中不易移动或变形，从而减少误差的产生，提高加工的精度和一致性，对凭证票据进行定位和压平后，启动液压杆601，推动移动板602和两个L型杆606向下移动，接着推动连接架607和打孔头本体608穿过移动孔14向下移动，使得打孔头本体608穿过压平板302的方形孔，对凭证票据进行打孔，并进入对应的活动孔12中，从而完成打孔操作，弹性软管605的长度与打孔头本体608的移动路径的长度相匹配，打孔头本体608移动时，会带动连接的弹性软管605一起穿过移动孔14向下移动，不影响打孔头本体608的移动，打孔过程中，凭证票据的废屑进入打孔头本体608内部，打孔头本体608向下打孔的过程中，进入其内部的废屑会逐渐增多，从而推动触发块612向上移动，触发块612的移动会带动限位杆613和限位板614向上移动，使得连接弹簧615受到拉力展开，触发块612的顶部中心向上凸起，如图5所示，随着触发块612的移动会逐渐接触到压力传感器611，并对压力传感器611产生压力，压力传感器611会将检测到的压力信号通过电信号的方式输送给PLC控制器7，PLC控制器7内部事先设置好了接触压力的最大和最小工作阈值，PLC控制器7会根据接收到的压力信号进行识别和比较，当PLC控制器7接收到的压力数值超过设定的最大工作阈值时，表示凭证票据刚好完成打孔，打孔头本体608的底端进入活动孔12中，此时PLC控制器7则会控制第一气泵603启动，将气体输送到注气管604中，然后进入两个弹性软管605中，接着通过两个喷气管609向下喷出气体，将打孔头本体608中堵住的废屑向下吹出，落到收集盒502中，通过清理组件6实现打孔并清理碎屑的效果，碎屑清理后，触发块612失去推力，在连接弹簧615的回弹下，拉动触发块612复位，此时压力传感器611失去压力，PLC控制器7则会控制第一气泵603关闭，同时液压杆601拉动移动板602向上移动复位，进一步带动打孔头本体608从凭证票据打好的孔中离开并复位，再次启动气缸301，拉动压平板302复位，接着关闭两个电磁铁411，使得相斥磁性消失，并关闭电磁阀422，开启第二气泵413将气体输送到进气管414中，然后进入连接管417内部，通过分隔板421便于将气体分成两股分别进入连接管417的两端处，然后进入固定筒416中，通过气体的推力推动两个活塞418相反移动，带动两个推杆419和两个推动块420相对移动，使得两个推动块420与两个支撑板402接触，并在推动块420的推力下，推动两个支撑板402在固定杆401上相反移动，进一步带动活动杆409、固定块403和定位夹板405移动，使得定位夹板405从凭证票据外表面离开，方便工作人员取出凭证票据，第二气泵413工作一段时间后，PLC控制器7则会第二气泵413关闭，并开启电磁阀422，方便固定筒416中的气体通过连接管417进入进气管414中，然后通过排气管415排出，防护后续支撑板402相对移动时，可以推动推动块420复位，不影响支撑板402和定位夹板405的移动，通过将收集盒502从抽拉孔11中拉出，即可将收集盒502取出，方便对其内部的废屑进行清理，通过L型板501方便对收集盒502进行支撑，提高其稳定性，通过螺栓将两个磁性防护罩406安装在第二气泵413和电磁阀422的外表面，可以减少外部电磁的影响，在清理组件6的作用下，解决了凭证票据打孔压平机在使用过程中，票据废屑容易堵塞打孔头导致无法正常打出完整的孔，影响凭证票据装订牢固效果，需要工作人员频繁取下堵塞的打孔头进行清理，耽误时间长，降低工作效率的问题。

其中，操控面板2、气缸301、电磁铁411、第二气泵413、电磁阀422、液压杆601、第一气泵603、压力传感器611和PLC控制器7均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。