一种新型包装袋

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，尤其涉及一种新型包装袋。

背景技术

精细化工、医药和食品行业，对于原料纯度和化学成分的稳定性有着极高的要求，原料自身的纯度及杂质含量不仅直接影响到反应过程转化率及反应速率，甚至直接关系到产品自身各项理化性能的稳定性，也关系到终端消费者的使用安全性。因此，不仅仅要求上游原材料生产过程中各项生产条件的稳定性和可控性，同时要求对原料的包装材料要具有良好的保护性和适用性。

多层纸质重包袋，作为目前工业重包袋主要袋型之一，由于其具有多层结构，可以同时结合纸质、薄膜、阻隔复合材料等不同材料的各项特点，实现了包装袋所具有的良好的包装性和功能性，通过包装袋结构和工艺设计，可以实现包装袋自身良好的透气性和防潮性能、满足不同行业的不同材料的包装，特别适用于粉体类高排气和高防潮材料的包装。

包装袋自身较高强度的设计要求，也使得使用前的拆包过程成较为困难，如何在包装包装强度满足包装使用的基础上，实现轻松拆包，特别是避免拆包过程包材破损导致的包材细屑污染物料，对于工业重包袋的使用升级具有重要意义，为此我们提出了一种新型包装袋，来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型包装袋。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型包装袋，包括袋体本体，所述袋体本体包含有侧面结构，所述侧面结构设置有袋身，所述侧面结构的上端设置有上底结构，所述上底结构分别设置有上底面支撑结构、上底面补强结构、底部支撑面的粘接结构以及防破材结构，所述上底面补强结构与上底面支撑结构之间分别通过外侧补强粘接结构、内侧补强粘接结构粘接，所述上底面补强结构设置有易拆包结构，所述侧面结构的下端设置有下底结构，所述下底结构设置有下底面支撑结构与阀口结构，所述下底面支撑结构的外侧设置有下底面外侧补强结构。

优选的，所述上底面补强结构分别包括设置在上底面支撑结构外侧的上底面外侧补强结构和设置在上底面支撑结构内侧的上底面内侧补强结构，所述上底面外侧补强结构、上底面内侧补强结构分别通过外侧补强粘接结构、内侧补强粘接结构与上底面支撑结构粘接，所述易拆包结构设置在上底面外侧补强结构上。

优选的，所述上底面补强结构为单片位于上底面支撑结构外侧的外补强、同时设置在上底面支撑结构外侧和内侧的双补强结构的任一种。

优选的，所述上底面支撑结构与下底面支撑结构均为袋身折叠形成一个底面，并通过胶水粘接固定。

优选的，所述易拆包结构为易拉线结构、外补强局部虚切刀口结构以及刀口切开结构的任一种。

优选的，所述防破材结构为采用袋身材料、采用内补强材料自身的防破材材料、通过对需要进行胶水粘接面的袋身和内补强材料进行防粘涂层处理、采用可剥离的胶水的任一种。

优选的，所述所述防破材结构为位于上底面支撑结构表面、位于上底面内侧补强结构粘接侧表面的任一种。

优选的，所述易拆包结构和防破材结构为位于一个底面、位于两个底面的任一种。

优选的，所述袋体本体为具有上底和下底的阀口袋、只有一个底面的开口袋、两个侧面成型的A型袋、具有六个侧面的M型袋的任一种。

本发明的有益效果为：本发明中，通过对包装袋的一个或两个底面进行易拆包的结构设计，实现包装袋的易拆包性，同时通过采用防破材的复合材料或对材料进行防破材的表面处理和胶水的防破材处理，实现拆包过程中，包材材料本身的完整性，避免由于包材的破损产生的细屑异物混入物料而造成的污染；

同时通过上底面补强结构与下底面外侧补强结构的设计，增加易拆包结构面的整体强度，在满足包装强度的基础上，解决包装袋的易拆包性和拆包过程材料的防破损性。

附图说明

图1为本发明的阀口袋袋型且易拆包结构为外补强易拉线结构的示意图。

图2为本发明的阀口袋袋型且易拆包结构为外补强虚切刀口结构的示意图。

图3为本发明的方底袋型且易拆包结构为外补强刀口结构的示意图。

图4为本发明的内侧补强采用防破材结构的局部剖视图。

图中标号：1袋体本体、2侧面结构、3上底结构、3-1上底面支撑结构、3-2上底面外侧补强结构、3-3上底面内侧补强结构、4下底结构、4-1下底面支撑结构、4-2下底面外侧补强结构、5阀口结构、6易拆包结构、7底部支撑面的粘接结构、8内侧补强粘接结构、9外侧补强粘接结构、10防破材结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种新型包装袋，包括袋体本体1，本包装袋为阀口袋型，为具有上底和下底的阀口袋、只有一个底面的开口袋、两个侧面成型的A型袋、具有六个侧面的M型袋的任一种；

袋体本体1包含有侧面结构2，侧面结构2设置有袋身，侧面结构2的上端设置有上底结构3，上底结构3分别设置有上底面支撑结构3-1、上底面补强结构、底部支撑面的粘接结构7以及防破材结构10，防破材结构10为位于上底面支撑结构3-1表面、位于上底面内侧补强结构3-3的粘接侧表面的任一种，防破材结构10为采用袋身材料、采用内补强材料自身的防破材材料、通过对需要进行胶水粘接面的袋身和内补强材料进行防粘涂层处理、采用可剥离的胶水的任一种，可实现拆包过程中，包材材料的完整性，避免由于包材的破损产生的细屑异物混入物料而造成污染；

上底面补强结构与上底面支撑结构3-1之间分别通过外侧补强粘接结构9、内侧补强粘接结构8粘接，上底面补强结构设置有易拆包结构6，易拆包结构6和防破材结构10均为位于一个底面、位于两个底面的任一种，易拆包结构6为易拉线结构、外补强局部虚切刀口结构、刀口切开结构的任一种，通过对包装袋的一个或两个底面进行易拆包结构6的设计，实现包装袋的易拆包性；

上底面补强结构分别包括设置在上底面支撑结构3-1外侧的上底面外侧补强结构3-2和设置在上底面支撑结构3-1内侧的上底面内侧补强结构3-3，上底面外侧补强结构3-2、上底面内侧补强结构3-3分别通过外侧补强粘接结构9、内侧补强粘接结构8与上底面支撑结构3-1粘接，易拆包结构6设置在上底面外侧补强结构3-2上，上底面补强结构为单片位于上底面支撑结构3-1外侧的外补强、同时设置在上底面支撑结构3-1外侧和内侧的双补强结构的任一种，侧面结构2的下端设置有下底结构4，下底结构4设置有下底面支撑结构4-1与阀口结构5，上底面支撑结构3-1与下底面支撑结构4-1均为袋身折叠形成一个底面，并通过胶水粘接固定，下底面支撑结构4-1的外侧设置有下底面外侧补强结构4-2，通过上底面面补强结构与下底面外侧补强结构的设计，解决包装袋的易拆包性与拆包过程中材料的防破损性；

进一步的，本实施案例中，上底结构3上的粘接结构7、内侧补强粘接结构8、外侧补强粘接结构9，采用的是淀粉胶粘接，实现各结构之间的粘接固定；

进一步的，本实施案例中，易拆包结构6采用的是易拉线结构；

进一步的，本实施案例中，防破材结构10位于上底面内侧补强结构3-3上，防破材结构10采用的是一种纸张涂层，该涂层满足纸张防破材结构的同时，也满足间接食品接触要求，适用于食品级包装；

实施例2

本实施案例与案例1的不同之处在于，本实施案例中其易拆包结构6采用的是上底面外侧补强结构3-2的虚切刀口处理，如图2所示；

本实施案例的其他部分与案例1相同；

实施例3

本实施案例与案例1的不同之处在于，本实施案例采用的是只有一个底面的方底袋袋型，且防破材结构10位于上底面支撑结构3-1上，通过对上底面支撑结构3-1进行防破材涂层处理，实现上底结构3打开过程包材不会破损，如图3所示；

本实施案例的其他部分与案例1相同。

工作原理：终端客户在使用该包装袋进行拆包过程中，首先通过易拆包结构6，将包装袋的易拉线撕开，去除上底面外侧补强结构3-2，之后打开上底面支撑结构3-1，清除完多余的包装材料后，打开上底面内侧补强结构3-3，由于上底面内侧补强结构3-3采用了防破材结构防破材结构10，其打开过程，包装袋可以保持完整状态，避免由于包材的破损产生的细屑异物混入物料而造成的污染，同时通过上底面外侧补强结构3-2和上底面内侧补强结构3-3结构的设计，增加上底结构3的整体强度，进而有效提高包装袋的底面强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。