一种用于红外线光电传感器的剪线装置

技术领域

本发明涉及一种光电传感器技术领域，具体是一种用于红外线光电传感器的剪线装置。

背景技术

光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应。光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象。根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏特效应。光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。分析了光电器件的性能、特性曲线。

光电传感器的生产需要使用多组线圈，加工生产时需要对这些线圈进行剪线，传统的操作方式一般都是通过人工剪线，但是效率比较低下，无法满足大批量生产，并且通过人工剪线容易使线圈参差不齐，并且对于比较粗的线，难以剪短，为了解决该问题，本发明公开了一种用于红外线光电传感器的剪线装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于红外线光电传感器的剪线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于红外线光电传感器的剪线装置，包括有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有固定轨道，所述固定座的正面开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有固定盘，所述固定盘的正面固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘正面的一侧固定连接有凸块，所述固定座正面的左侧固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧转动连接有转动板，所述转动板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与凸块的外表面活动连接，所述固定轨道的内部开设有连接槽，所述转动板的右侧贯穿固定轨道的侧壁并延伸至连接槽的内部，所述转动板的右侧转动连接有活动块。

作为本发明的一种优选技术方案：所述凸块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有切线刀块，所述竖杆外表面的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板关于竖杆的中心对称，且两个连接板规格一致，两个所述连接板的顶部均固定连接有固定柱，所述固定轨道底部的左右两侧均固定连接有连接筒，所述连接筒的内表面通过第一弹簧与固定柱的顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案：所述凸块的正面固定连接有摇把，所述固定盘的背面固定连接有中心柱，所述中心柱背面的一端贯穿固定座并延伸至固定座的背面，且中心柱的外表面与固定座的内表面转动连接，所示固定座背面的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动块，所述中心柱背面的一端固定连接有套件，所述套件的内表面与驱动块的外表面卡接。

作为本发明的一种优选技术方案：所述固定底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内表面的左右两侧均固定连接有卡套，两个所述卡套之间套设需要裁剪的导线。

作为本发明的一种优选技术方案：所述放置槽内表面的中心开设有固定槽，所述固定槽底部的左右两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内表面通过第二弹簧固定连接有连接柱。

作为本发明的一种优选技术方案：所述连接柱、第二弹簧和固定筒均设置有四组，所述连接柱的顶端固定连接有放置板。

作为本发明的一种优选技术方案：所述放置板外表面的四角均开设有活动槽，四个所述活动槽关于放置板的中心呈矩形对称，所述活动槽的内表面通过第三弹簧固定连接有挡柱。

作为本发明的一种优选技术方案：所述挡柱的顶部固定连接有推动把手。

作为本发明的一种优选技术方案：所述固定底座底部的四角均设置有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案：所述电机的顶部固定连接有固定套，所述固定座的背面固定连接有导向杆，且导向杆背面的一端固定连接有卡块，所述导向杆的外表面与固定套的内表面滑动连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过圆盘、凸块、转动板、固定轨道、连接槽和活动块之间的配合可以实现对竖杆的移动，便可以实现对切线刀块的上下切割，巧妙的使用力的转换，能够实现快速切割，同时配合摇把和电机可以既可以实现手动摇动连接圆盘进行切割，也可以实现电机转动自动切割，操作方便，大大提高了对导线的裁剪效率。

附图说明

图1为一种用于红外线光电传感器的剪线装置的结构示意图。

图2为一种用于红外线光电传感器的剪线装置中固定座前后两侧的结构侧视图。

图3为一种用于红外线光电传感器的剪线装置中放置板的结构俯视图。

图4为一种用于红外线光电传感器的剪线装置图1中A处的局部放大图。

图5为一种用于红外线光电传感器的剪线装置图1中B处的局部放大图

图中：1、固定底座；2、支撑架；3、固定座；4、固定轨道；5、圆槽；6、固定盘；7、连接圆盘；8、凸块；9、圆柱；10、转动板；11、滑槽；12、连接槽；13、活动块；14、竖杆；15、切线刀块；16、连接板；17、固定柱；18、连接筒；19、第一弹簧；20、摇把；21、中心柱；22、电动伸缩杆；23、电机；24、驱动块；25、套件；26、卡套；27、固定槽；28、固定筒；29、第二弹簧；30、连接柱；31、放置板；32、活动槽；33、第三弹簧；34、挡柱；35、推动把手；36、滚轮；37、固定套；38、导向杆；39、卡块；40、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种用于红外线光电传感器的剪线装置，包括有固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有固定座3，固定座3的右侧固定连接有固定轨道4，固定座3的正面开设有圆槽5，圆槽5的内部转动连接有固定盘6，固定盘6的正面固定连接有连接圆盘7，连接圆盘7正面的一侧固定连接有凸块8，固定座3正面的左侧固定连接有圆柱9，圆柱9的一侧转动连接有转动板10，转动板10的内部开设有滑槽11，滑槽11的内表面与凸块8的外表面活动连接，固定轨道4的内部开设有连接槽12，转动板10的右侧贯穿固定轨道4的侧壁并延伸至连接槽12的内部，转动板10的右侧转动连接有活动块13。

其中，凸块8的外表面与滑槽11的内表面滑动连接，活动块13的底部固定连接有竖杆14，竖杆14的底端固定连接有切线刀块15，竖杆14外表面的左右两侧均固定连接有连接板16，两个连接板16关于竖杆14的中心对称，且两个连接板16规格一致，两个连接板16的顶部均固定连接有固定柱17，固定轨道4底部的左右两侧均固定连接有连接筒18，连接筒18的内表面通过第一弹簧19与固定柱17的顶端固定连接，配合第一弹簧19、固定柱17和连接筒18可以增加切线刀块15对导线的切割的弹力避免因导线太粗，损坏刀口。

其中，凸块8的正面固定连接有摇把20，固定盘6的背面固定连接有中心柱21，中心柱21背面的一端贯穿固定座3并延伸至固定座3的背面，且中心柱21的外表面与固定座3的内表面转动连接，所示固定座3背面的底部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有驱动块24，中心柱21背面的一端固定连接有套件25，套件25的内表面与驱动块24的外表面卡接，配合摇把20和电机23可以既可以试下手动摇动连接圆盘7进行切割，也可以实现电机23转动自动切割，操作方便，大大提高了对导线的裁剪效率。

其中，固定底座1的顶部开设有放置槽40，放置槽40内表面的左右两侧均固定连接有卡套26，两个卡套26之间套设需要裁剪的导线，配合卡套26可以方便实现对导线进行绑定。

其中，放置槽40内表面的中心开设有固定槽27，固定槽27底部的左右两侧均固定连接有固定筒28，固定筒28的内表面通过第二弹簧29固定连接有连接柱30。

其中，连接柱30、第二弹簧29和固定筒28均设置有四组，连接柱30的顶端固定连接有放置板31。

其中，放置板31外表面的四角均开设有活动槽32，四个活动槽32关于放置板31的中心呈矩形对称，活动槽32的内表面通过第三弹簧33固定连接有挡柱34，配合第三弹簧33、活动槽32和挡柱34可以方便实现对放置板31进行拆卸，便于对放置板31进行维护和更换。

其中，挡柱34的顶部固定连接有推动把手35。

其中，固定底座1底部的四角均设置有滚轮36。

其中，电机23的顶部固定连接有固定套37，固定座3的背面固定连接有导向杆38，且导向杆38背面的一端固定连接有卡块39，导向杆38的外表面与固定套37的内表面滑动连接。

具体的，本发明使用时：将需要裁剪的导线两端缠绕在两个卡套26之间，便可以开始实现裁剪，摇动摇把20，进而可以带动连接圆盘7转动，进而可以带动固定盘6在圆槽5的内部转动，便可以带动转动板10进行转动，配合凸块8和滑槽11可以带动竖杆14在固定轨道4内部的连接槽12内进行上下运动，进而可以带动切线刀块15实现对导线的切割，同时可以启动电动伸缩杆22，带动电机23向靠近套块25移动，使驱动块24与套块25卡接，启动电机23带动中心柱21转动，从而实现切线刀块15对导线的自动切割，切割的同时配合第一弹簧19、固定柱17和连接筒18可以增加切线刀块15对导线的切割的弹力避免因导线太粗，损坏刀口，配合第二弹簧29、连接柱30和固定筒28可以更进一步的保护好刀口。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。