一种绿色环保的建筑施工多功能线坠

技术领域

本发明涉及建筑测量工具领域，特别涉及一种绿色环保的建筑施工多功能线坠。

背景技术

线坠，也叫铅锤，主要用于物体的垂直度测量，多见于建筑工程，线坠包括线坠本体以及牵引绳，线坠本体呈圆锥形，牵引绳连接在线坠本体的大端端面上。使用时，工作人员站立到要测量墙体的位置处，抓住牵引绳并松开线坠本体使其下坠，等线坠本体保持稳定后，以牵引绳的垂直度来判断墙体的垂直度，进而测定墙体砌的是否合格。传统的线坠使用时需要施工人员手动放线，线与施工人员的手掌摩擦容易将手掌拉伤，其次线坠在使用和存放时容易导致线体相互缠绕打结，使用时不够方便。

因此，发明一种绿色环保的建筑施工多功能线坠来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色环保的建筑施工多功能线坠，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保的建筑施工多功能线坠，包括线坠本体，所述线坠本体的上端内部开设有储线槽，所述储线槽内设置有绕线轴，所述绕线轴的两端分别贯穿储线槽的两侧内壁并延伸至线坠本体的外侧，所述绕线轴的中部外侧固定套接有绕线筒，所述储线槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述绕线轴的两端均开设有通孔，所述通孔位于限位槽内，所述通孔内设置有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆分别位于通孔的两端，所述限位槽的两端内壁均固定连接有限位块，所述限位块的一端设置有与限位槽的内壁固定连接的磁铁块，所述限位滑杆的两端均固定连接有与限位块的一端相同的磁铁块，两个所述限位滑杆相互靠近的一端上的两个磁铁块贴合连接。

优选的，所述绕线轴的两端外侧均固定套接有限位套，所述限位套位于限位槽内且与限位槽的一侧内壁贴合连接，所述绕线轴的两端外侧与线坠本体相互贴合的面上均粘接连接有橡胶层。

优选的，所述线坠本体的上端面中部开设有放置槽，所述放置槽内设置有与放置槽相适配的连接块，所述连接块的上端面中部固定连接有拉环。

优选的，所述放置槽的下端内壁中部开设有导线孔，所述连接块的下端面中部固定连接有牵引线。

优选的，所述牵引线的下端贯穿导线孔并延伸至储线槽内，所述绕线筒的中部外侧环形开设有凹槽，所述牵引线的下端缠绕在绕线筒外侧的凹槽内。

优选的，所述连接块的下端面和放置槽的下端内壁均粘接连接有磁铁片，两个所述磁铁片相互靠近的一端面贴合连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在储线槽内设置有绕线轴，绕线轴的中部外侧固定套接有绕线筒，转动绕线轴并带动绕线筒转动能够将牵引线整齐的缠绕在绕线筒外侧，有效避免了牵引线相互缠绕和打结的情况；

2、本发明通过在绕线轴的两端开设有通孔，通孔内设置有两个限位滑杆，限位槽的两端内壁均固定连接有限位块，牵引线的上端与连接块固定连接，连接块上端设置有拉环，使用时拉住拉环，线坠本体在重力作用下匀速下落至指定位置时迅速拉动拉环，此时绕线轴加速转动，在离心力的作用下限位滑杆的一端被甩出通孔并被限位块卡住，使得线坠本体停止下落并悬挂在空中，因此有效避免了放线时线体将施工人员手掌拉伤的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构剖面示意图。

图2为本发明图1中A处结构放大示意图。

图3为本发明限位槽结构侧剖示意图。

图4为本发明整体结构俯视示意图。

图中：1、线坠本体；2、储线槽；3、绕线轴；4、绕线筒；5、限位槽；6、通孔；7、限位滑杆；8、限位块；9、磁铁块；10、限位套；11、放置槽；12、连接块；13、拉环；14、导线孔；15、牵引线；16、磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种绿色环保的建筑施工多功能线坠，包括线坠本体1，线坠本体1的上端内部开设有储线槽2，储线槽2内设置有绕线轴3，绕线轴3的两端分别贯穿储线槽2的两侧内壁并延伸至线坠本体1的外侧，绕线轴3的中部外侧固定套接有绕线筒4，因此转动绕线轴3时能够带动绕线筒4转动，储线槽2的两侧内壁均开设有限位槽5，绕线轴3的两端均开设有通孔6，通孔6位于限位槽5内。

具体的，在通孔6内设置有两个限位滑杆7，两个限位滑杆7分别位于通孔6的两端，限位槽5的两端内壁均固定连接有限位块8，限位块8的一端设置有与限位槽5的内壁固定连接的磁铁块9，限位滑杆7的两端均固定连接有与限位块8的一端相同的磁铁块9，两个限位滑杆7相互靠近的一端上的两个磁铁块9贴合连接，因此当绕线轴3缓慢且匀速转动时两个限位滑杆7能够依旧相互贴合在一起，当绕线轴3转速加快时，两个限位滑杆7在离心力的作用下相互分离，限位滑杆7的一端滑出通孔6，并且限位滑杆7一端的磁铁块9与限位槽5内壁上的磁铁块9相互贴合，此时限位滑杆7的一侧与限位块8的一端贴合，限位滑杆7被限位块8卡住而停止转动，因此使得绕线轴3无法转动。

其次，绕线轴3的两端外侧均固定套接有限位套10，限位套10位于限位槽5内且与限位槽5的一侧内壁贴合连接，限位套10的设置能够防止绕线轴3在水平方向上产生移动，绕线轴3的两端外侧与线坠本体1相互贴合的面上均粘接连接有橡胶层，因此绕线轴3转动时绕线轴3两端外侧的橡胶层与线坠本体1产生摩擦能够避免绕线轴3转速过快。

而且，线坠本体1的上端面中部开设有放置槽11，放置槽11内设置有与放置槽11相适配的连接块12，连接块12的上端面中部固定连接有拉环13，放置槽11的下端内壁中部开设有导线孔14，连接块12的下端面中部固定连接有牵引线15，连接块12的下端面和放置槽11的下端内壁均粘接连接有磁铁片16，两个磁铁片16相互靠近的一端面贴合连接，因此连接块12放置在放置槽11内，在两个磁铁片16的吸力作用下能够避免连接块12从放置槽11内脱落。

并且，牵引线15的下端贯穿导线孔14并延伸至储线槽2内，绕线筒4的中部外侧环形开设有凹槽，牵引线15的下端缠绕在绕线筒4外侧的凹槽内，因此绕线筒4转动时能够将牵引线15整齐的缠绕在绕线筒4的外侧，有效避免了牵引线15相互缠绕和打结的情况发生。

本发明工作原理：

使用时拉动拉环13使得连接块12下端的牵引线15抽离绕线筒4并带动绕线筒4和绕线轴3转动，绕线轴3转动时绕线轴3两端外侧的橡胶层与线坠本体1产生摩擦能够避免绕线轴3转速过快，松开线坠本体1使得线坠本体1在重力作用下匀速下落，线坠本体1下落至指定位置时迅速拉动拉环13，此时绕线轴3加速转动，在离心力的作用下限位滑杆7的一端被甩出通孔6并被限位块8卡住，因此限位滑杆7、绕线轴3和绕线筒4停止转动，使得线坠本体1停止下落并悬挂在空中；

本装置使用后，转动绕线轴3并带动绕线筒4转动将牵引线15整齐的缠绕在绕线筒4的外侧，直至牵引线15全部缠绕在绕线筒4外侧，此时连接块12恰好位于放置槽11内，在两个磁铁片16的相互作用下，连接块12的下端与放置槽11的下端内壁紧密贴合，有效避免了连接块12脱落的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。