一种新型冲击电钻

技术领域

本发明涉及冲击电钻和电动工具技术领域，具体为一种新型冲击电钻。

背景技术

现有技术中，冲击电钻的技术已经日趋成熟，其一般都包括手柄、机体和钻夹头，手柄部位安装有开关组件；机体内安装有：电机，电机轴，安装在电机轴输出端的散热装置，与电机轴末端啮合的传动齿轮，位于散热装置与齿轮之间的冲击装置，固定在传动齿轮上的输出轴；钻夹头安装在输出轴外伸于机体的一端；传动齿轮的内侧表面上设有第一冲击齿，冲击装置的相应部位设有与其配合的第二冲击齿。当冲击电钻工作时，第一冲击齿与第二冲击齿起到离合作用，能够为输出轴产生轴向的冲击力，然而由于冲击频率过高，该工作位置不但会产生局部高温，而且其上的润滑油也很容易飞溅到非工作位置上，不仅造成了润滑油的浪费，更严重的是导致冲击齿得不到良好的润滑，因此容易造成冲击齿退火而受到磨损以及减少或不产生轴向推力等不良现象，从而使得冲击电钻的安全性能大大降低，甚至损坏整个冲击电钻，且现有电钻不能实现无级变速，传动稳定性差，灰尘污染严重。

因此，急需一种新型冲击电钻来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型冲击电钻，具备无级变速、冲击保护和防尘保护等优点，解决了背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述级变速、冲击保护和防尘保护目的，本发明提供如下技术方案：一种新型冲击电钻，包括环形架，所述环形架的一侧固定连接有支撑块，所述是支撑块的顶部转动连接有主动轮，所述主动轮的内部传动连接有皮带，所述主动轮的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过防护杆焊接在环形架的顶部，所述固定块的顶部焊接有把手，所述固定块的内部螺纹连接有调速螺杆，所述调速螺杆的一端焊接有调速旋钮，所述调速螺杆的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的内部通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮的一侧焊接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的一侧啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的一侧通过支撑板转动连接在支撑块的顶部，所述从动斜齿轮的一侧通过转轴固定连接有拨杆，所述转轴靠近拨杆的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧焊接有销钉，所述转动杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有铰接座，所述支撑块的内部转动连接有V形杆，所述V形杆的一端抵接有传动环，所述传动环抵接在主动斜齿轮的底部，所述主动斜齿轮的底部开设有斜面结构，所述传动环的顶部与主动斜齿轮的底板为斜面接触传动，所述传动环的内部焊接有立柱，所述立柱靠近传动环的一侧固定连接有支撑弹簧，所述铰接座通过轴承转动连接在立柱的一侧，所述立柱的一侧滑动连接有升降环，所述升降环的底部固定连接有调节块，所述调节块的内部滑动连接在立柱的一侧，所述调节块的两侧通过连杆转动连接有辅助杆，所述辅助杆的一端焊接有排尘扇叶，所述立柱的一端通过钻头固定器固定连接有钻头。

优选的，所述环形架的底部固定连接有防尘板，所述从动轮为距离可调结构，所述主动轮为距离不可调结构，所述步进电机的输出轴通过花键连接贯穿整个主动轮的内部。

优选的，所述支撑块的数量为所述主动斜齿轮和从动轮为一体结构，所述两个，对称分布在主动斜齿轮的两侧，所述V形杆的数量为两个，对称分布在两个支撑块的内部。

优选的，所述防尘板的材质为不锈钢，所述升降环横截面为U形结构，所述V形杆的两端均设有圆柱形接触端，所述连杆和辅助杆的数量均为两个，对称分布在立柱的两侧。

优选的，所述立柱的两侧均开设有水平面，所述辅助杆的中部转动连接在立柱的两侧，所述辅助杆为V形结构，所述支撑板的数量为两个，对称分布在从动斜齿轮的两侧与固定块固定连接。

优选的，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮为九十度啮合连接，所述防护杆的数量为三个，均匀分布在环形架的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型冲击电钻，具备以下有益效果：

1、该一种新型冲击电钻，通过步进电机和从动轮的设置，使该新型冲击电钻具备了变速传动、震动保护和防尘效果好的效果，通过传动环和V形杆的配合设置，在使用的过程中可以实现当该冲击电钻产生冲击力时，电钻钻头脱离动力源防止钻头在转动时产生冲击对电钻钻头的损害，且在冲击钻孔过程中能够同步带动排尘扇叶转动实现减轻灰尘对人体的伤害，排尘扇叶宽度随时变换增加排尘效果，无极调速，便于使用者对速度的控制，从而起到了安全性稳定性高、震动冲击对电钻伤害小的作用，达到了实用性强、对功能的目的。

2、该一种新型冲击电钻，通过从动斜齿轮的设置，使该冲击电钻具备了节省能源、降低成本的效果，通过支撑板和连接杆的配合设置，在使用的过程中可以通过同一个动力源带动两个输出端达到节约成本的作用，从而起到了结构紧凑、占用空间小的作用，达到了节省能源、提高工作效率的目的。

附图说明

图1为发明立体的结构示意图；

图2为发明调节旋钮的结构示意图；

图3为发明轴测全剖的结构示意图；

图4为发明前视的结构示意图；

图5为发明图2中A处放大的结构示意图。

图中1、环形架；2、支撑块；3、主动轮；4、皮带；5、步进电机；6、固定块；7、防护杆；8、调速螺杆；9、调速旋钮；10、从动轮；11、主动斜齿轮；12、从动斜齿轮；13、支撑板；14、转轴；15、拨杆；16、转动杆；17、销钉；18、连接杆；19、铰接座；20、V形杆；21、传动环；22、立柱；23、支撑弹簧；24、升降环；25、调节块；26、连杆；27、辅助杆；28、排尘扇叶；29、钻头固定器；30、钻头；31、防尘板；32、把手；33、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型冲击电钻，包括环形架1，其特征在于：环形架1的一侧固定连接有支撑块2，环形架1的底部固定连接有防尘板31，从动轮10为距离可调结构，主动轮3为距离不可调结构，步进电机5的输出轴通过花键连接贯穿整个主动轮3的内部，是支撑块2的顶部转动连接有主动轮3，支撑块2的数量为主动斜齿轮11和从动轮10为一体结构，两个，对称分布在主动斜齿轮11的两侧，V形杆20的数量为两个，对称分布在两个支撑块2的内部，防尘板31的材质为不锈钢，升降环24横截面为U形结构，V形杆20的两端均设有圆柱形接触端，连杆26和辅助杆27的数量均为两个，对称分布在立柱22的两侧，主动轮3的内部传动连接有皮带4，主动轮3的顶部固定安装有步进电机5，步进电机5的一侧固定连接有固定块6，固定块6的一侧通过防护杆7焊接在环形架1的顶部，固定块6的顶部焊接有把手32，固定块6的内部螺纹连接有调速螺杆8，调速螺杆8的一端焊接有调速旋钮9，调速螺杆8的一端固定连接有从动轮10，从动轮10的内部通过皮带4与主动轮3传动连接，从动轮10的一侧焊接有主动斜齿轮11，主动斜齿轮11的一侧啮合连接有从动斜齿轮12，从动斜齿轮12的一侧通过支撑板13转动连接在支撑块2的顶部，从动斜齿轮12的一侧通过转轴14固定连接有拨杆15，转轴14靠近拨杆15的一侧转动连接有转动杆16，转动杆16的一侧焊接有销钉17，转动杆16的一端转动连接有连接杆18，连接杆18的另一端转动连接有铰接座19，支撑块2的内部转动连接有V形杆20，V形杆20的一端抵接有传动环21，传动环21抵接在主动斜齿轮11的底部，主动斜齿轮11的底部开设有斜面结构，传动环21的顶部与主动斜齿轮11的底板为斜面接触传动，传动环21的内部焊接有立柱22，立柱22靠近传动环21的一侧固定连接有支撑弹簧23，铰接座19通过轴承33转动连接在立柱22的一侧，立柱22的一侧滑动连接有升降环24，升降环24的底部固定连接有调节块25，调节块25的内部滑动连接在立柱22的一侧，调节块25的两侧通过连杆26转动连接有辅助杆27，辅助杆27的一端焊接有排尘扇叶28，立柱22的一端通过钻头固定器29固定连接有钻头30，立柱22的两侧均开设有水平面，辅助杆27的中部转动连接在立柱22的两侧，辅助杆27为V形结构，支撑板13的数量为两个，对称分布在从动斜齿轮12的两侧与固定块2固定连接，主动斜齿轮11和从动斜齿轮12为九十度啮合连接，防护杆7的数量为三个，均匀分布在环形架1的顶部，通过步进电机5和从动轮10的设置，使该新型冲击电钻具备了变速传动、震动保护和防尘效果好的效果，通过传动环21和V形杆20的配合设置，在使用的过程中可以实现当该冲击电钻产生冲击力时，电钻钻头脱离动力源防止钻头在转动时产生冲击对电钻钻头的损害，且在冲击钻孔过程中能够同步带动排尘扇叶28转动实现减轻灰尘对人体的伤害，排尘扇叶宽度随时变换增加排尘效果，无极调速，便于使用者对速度的控制，从而起到了安全性稳定性高、震动冲击对电钻伤害小的作用，达到了实用性强、对功能的目的，通过从动斜齿轮12的设置，使该冲击电钻具备了节省能源、降低成本的效果，通过支撑板13和连接杆18的配合设置，在使用的过程中可以通过同一个动力源带动两个输出端达到节约成本的作用，从而起到了结构紧凑、占用空间小的作用，达到了节省能源、提高工作效率的目的。

在使用时，首先，可通过步进电机5带动主动轮3转动，然后主动轮通过皮带4带动从动轮10转动，由于从动轮10的顶部通过调速螺杆8与固定块螺纹连接，调速螺杆与从动轮10的顶部通过轴承转动连接，进而实现转动调速螺杆8一端的调速旋钮9时，可实现调节从动轮10的上下距离来改变皮带4与从动轮的接触面积，实现无极调速的效果，然后从动轮10的顶部带动主动斜齿轮11转动，主动斜齿轮11的内部为锥形结构，主动斜齿轮11转动将动力传递至从动斜齿轮12，从动斜齿轮12在支撑板13的支撑下经过转轴14带动拨杆15转动，由于转动杆16转动连接在转轴14的一侧，当拨杆15转动时，拨杆15顶起转动杆16一端的销钉17转动，进而通过转动杆16经过连接杆18拉动轴承33带动立柱22和升降环24做上下移动，通过升降环24顶触V形杆20使V形杆20的另一端拨动传动环21实现脱离动力源主动锥齿轮11的效果，反之则连接动力源，从而带动传动环21的顶部与主动斜齿轮11的底部实现脱离与闭合，达到断开动力源和连接动力源的目的，实现当立柱22带动钻头30做冲击运动时，断开动力源，保护钻头，不做冲击运动时连接动力源实现往复钻孔的效果，且由于辅助杆27的一侧转动连接在立柱22的一侧，当立柱22转动时，通过辅助杆27带动排尘扇叶28实现将钻孔过程中的灰尘排到装置外侧，在防尘板31的配合下降低灰尘对人体伤害。

综上所述，该一种新型冲击电钻，通过步进电机5和从动轮10的设置，使该新型冲击电钻具备了变速传动、震动保护和防尘效果好的效果，通过传动环21和V形杆20的配合设置，在使用的过程中可以实现当该冲击电钻产生冲击力时，电钻钻头脱离动力源防止钻头在转动时产生冲击对电钻钻头的损害，且在冲击钻孔过程中能够同步带动排尘扇叶28转动实现减轻灰尘对人体的伤害，排尘扇叶宽度随时变换增加排尘效果，无极调速，便于使用者对速度的控制，从而起到了安全性稳定性高、震动冲击对电钻伤害小的作用，达到了实用性强、对功能的目的，通过从动斜齿轮12的设置，使该冲击电钻具备了节省能源、降低成本的效果，通过支撑板13和连接杆18的配合设置，在使用的过程中可以通过同一个动力源带动两个输出端达到节约成本的作用，从而起到了结构紧凑、占用空间小的作用，达到了节省能源、提高工作效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。