一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备

技术领域

本发明涉及竹炭纤维领域，具体的是一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备。

背景技术

壁纸是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，且壁纸粘粘在墙面上还具有美化的作用，而竹炭纤维做成的壁纸贴在墙面上，能够吸附房间内产生的异味，保持房间内空气的清新，而在生产壁纸的时候，需要使用到壁纸生产设备对壁纸进行加工，壁纸在成型之后，需要通过切刀对壁纸侧边的进行切割，壁纸的两侧保持平整，使得壁纸能够平整的贴合在墙面上。

基于上述本发明人发现，现有的一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备主要存在以下几点不足，比如：由于刚成型的壁纸两端凹凸不平，在切割的时候所切割下的纸屑易出现断裂的情况，使得纸屑不易进行收卷，导致纸屑掉落在设备的内部，造成不易清理的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备，其结构包括主体、控制面板、支撑台，所述主体的前端设有控制面板，所述支撑台连接于主体的前端正中间，所述主体包括按压辊、切刀、集料槽、吸料装置，所述按压辊的设置在主体的上端，所述切刀安装在按压辊的下端，所述集料槽位于主体的内部底端，所述吸料装置安装在集料槽的顶部正中间。

进一步的，所述吸料装置包括风机、导向块、防卡块，所述风机设置在吸料装置的底部，所述导向块嵌固在风机的上端，所述防卡块位于导向块的顶部正中间，所述导向块的形状为锥状。

进一步的，所述防卡块包括集风槽、通风槽、分流槽、防吸块，所述集风槽设置在防卡块的底部正中间，所述通风槽位于集风槽的顶部正中间，所述分流槽设有四个，且以两个为一组连接于通风槽的侧端，所述防吸块嵌固在分流槽的末端，所述分流槽与水平面之间的夹角为15度。

进一步的，所述防吸块包括板体、导气孔、防护罩，所述板体嵌固在分流槽的端口，所述导气孔设有三个，且垂直排列于板体中，所述防护罩嵌固在板体的外端，所述导气孔的孔径由外端想内端逐渐缩小。

进一步的，所述导向块包括导风板、通风孔、摆动片，所述导风板为锥状，所述通风孔设有六个以上，且横向排列于导风板的端面，所述摆动片设有六个以上，且卡合于通风孔的上端，所述摆动片的端面为圆弧状。

进一步的，所述摆动片包括卡合轴、回卷弹簧、摆动体，所述卡合轴设有两个，且分别嵌固在摆动片的后端两侧，所述回卷弹簧嵌固在卡合轴中，所述摆动体嵌固于摆动片的前端，所述卡合轴与回卷弹簧活动配合。

进一步的，所述摆动体包括通气槽、出气口、凸起块，所述通气槽设置在摆动体的内部，且与摆动体的末端相连通，所述出气口位于通气槽的末端，所述凸起块嵌固在摆动体的末端顶部，所述出气口为扩散状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用风机旋转产生的气流带动切割断裂的纸屑往下进行移动，再通过锥状的导向块对纸屑进行导向，使得纸屑会往吸料装置的侧端进行移动，从而掉落到集料槽中进行收集。

2.本发明利用在导向块的侧端设置摆动片，且将摆动片的端面设置为圆弧状，能够让气流带动纸屑与摆动片接触，从而让纸屑往导向块的侧端进行移动，使得纸屑能够掉落到集料槽中进行收集。

附图说明

图1为本发明一种含有竹炭纤维的环保型壁纸生产设备的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的吸料装置剖视结构示意图。

图4为本发明的防卡块剖视结构示意图。

图5为本发明的防吸块剖视结构示意图。

图6为本发明的导向块剖视结构示意图。

图7为本发明的摆动片剖视结构示意图。

图8为本发明的摆动体剖视结构示意图。

图中：主体1、控制面板2、支撑台3、按压辊11、切刀12、集料槽13、吸料装置14、风机141、导向块142、防卡块143、集风槽a1、通风槽a2、分流槽a3、防吸块a4、导风板b1、通风孔b2、摆动片b3、卡合轴b31、回卷弹簧b32、摆动体b33、通气槽c1、出气口c2、凸起块c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、控制面板2、支撑台3，所述主体1的前端设有控制面板2，所述支撑台3连接于主体1的前端正中间，所述主体1包括按压辊11、切刀12、集料槽13、吸料装置14，所述按压辊11的设置在主体1的上端，所述切刀12安装在按压辊11的下端，所述集料槽13位于主体1的内部底端，所述吸料装置14安装在集料槽13的顶部正中间。

所述吸料装置14包括风机141、导向块142、防卡块143，所述风机141设置在吸料装置14的底部，所述导向块142嵌固在风机141的上端，所述防卡块143位于导向块142的顶部正中间，所述导向块142的形状为锥状，有利于通过气流将纸屑往下进行带动，而不会让纸屑缠在风机141中

所述防卡块143包括集风槽a1、通风槽a2、分流槽a3、防吸块a4，所述集风槽a1设置在防卡块143的底部正中间，所述通风槽a2位于集风槽a1的顶部正中间，所述分流槽a3设有四个，且以两个为一组连接于通风槽a2的侧端，所述防吸块a4嵌固在分流槽a3的末端，所述分流槽a3与水平面之间的夹角为15度，有利于让进入到分流槽a3中的气流带动挂在防卡块143顶上的纸屑往下进行移动，避免纸屑挂在防卡块143的顶端，使得纸屑能够保持往下掉落进行收集。

所述防吸块a4包括板体a41、导气孔a42、防护罩a43，所述板体a41嵌固在分流槽a3的端口，所述导气孔a42设有三个，且垂直排列于板体a41中，所述防护罩a43嵌固在板体a41的外端，所述导气孔a42的孔径由外端想内端逐渐缩小，有利于加大分流槽a3的吸气范围，从而将附在防卡块143顶端的纸屑进行带动下落。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在对壁纸的侧边进行切割时，由于壁纸的侧端面凹凸不平易出现纸屑断裂的情况，使得纸屑掉落到主体1的内部造成不易清理的情况，利用在主体1的下端安装吸料装置14，然后将风机141安装在吸料装置14中，通过风机141旋转产生气流，能够让气流带动断裂的纸屑往下进行移动，再利用将防卡块143嵌固在吸料装置14的顶部，通过将防卡块143中的分流槽a3设置为与水平面之间的夹角为15度，使得进入到分流槽a3中的气流带动挂在防卡块143顶上的纸屑往下进行移动，避免纸屑挂在防卡块143的顶端，让纸屑能够保持往下掉落进行收集，最后利用将导气孔a42的孔径设置为由外端想内端逐渐缩小，能够加大分流槽a3的吸气范围，从而将附在防卡块143顶端的纸屑进行带动下落进入到集料槽中进行收集，避免纸屑在主体1内部随意掉落，造成不易清理的情况。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述导向块142包括导风板b1、通风孔b2、摆动片b3，所述导风板b1为锥状，所述通风孔b2设有六个以上，且横向排列于导风板b1的端面，所述摆动片b3设有六个以上，且卡合于通风孔b2的上端，所述摆动片b3的端面为圆弧状，有利于通过气流带动纸屑与摆动片b3接触，从而让纸屑往导向块142的侧端进行移动，使得纸屑能够集中掉落在集料槽13中进行收集。

所述摆动片b3包括卡合轴b31、回卷弹簧b32、摆动体b33，所述卡合轴b31设有两个，且分别嵌固在摆动片b3的后端两侧，所述回卷弹簧b32嵌固在卡合轴b31中，所述摆动体b33嵌固于摆动片b3的前端，所述卡合轴b31与回卷弹簧b32活动配合，有利于让气流带动纸屑冲击摆动体b33，使得回卷弹簧b32复位带动卡合轴b31回转，让摆动体b33能够将纸屑往侧端弹开，从而掉落到集料槽13中进行收集。

所述摆动体b33包括通气槽c1、出气口c2、凸起块c3，所述通气槽c1设置在摆动体b33的内部，且与摆动体b33的末端相连通，所述出气口c2位于通气槽c1的末端，所述凸起块c3嵌固在摆动体b33的末端顶部，所述出气口c2为扩散状，有利于让气流进入到通气槽c1中，再从出气口c2中喷出，从而将纸屑往吸料装置14的侧端进行吹动，让纸屑掉落到集料槽13中进行收集。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用在导向块142的侧端设置摆动片b3，且将摆动片b3的端面设置为圆弧状，通过气流带动纸屑与摆动片b3接触，从而让纸屑往导向块142的侧端进行移动，再利用卡合轴b31与回卷弹簧b32活动配合，使得气流带动纸屑冲击摆动体b33，使得回卷弹簧b32复位带动卡合轴b31回转，让摆动体b33能够将纸屑往侧端弹开，最后通过将出气口c2设置为扩散状，使得气流进入到通气槽c1中，再从出气口c2中喷出，能够纸屑往吸料装置14的侧端进行吹动，让纸屑掉落到集料槽13中进行收集。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。