一种抱箍锁固件

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域，特别是一种抱箍锁固件。

背景技术

目前在我国，现有的加装或者紧固的结构大部分是以直杆式的螺栓和螺母组成或者通过焊接组成，通过直杆式的螺栓和螺母组成的紧固件在潮湿阴暗的安装条件下容易导致螺栓和螺母生锈或螺纹部分滑牙，在更换紧固件的过程中给安装技师造成较大的影响。

目前，由于部分可以通过外加部件解决设备更新条件的限制而找不到加装位置，导致安装效果不理想或者安装不了只能淘汰换新。再则，由于外加部件大部分通过焊接后，部分部件不可重复使用，很多设备所有者不得不选择重新购买新型设备从而使时间和资金的双重损失，对于设备所有者极其不利，目前在全球市场，因产品更新速度快和安装条件的不统一性，直杆式螺栓和螺母在不同条件下因振动会导致两者分离，从而导致设备无法正常运作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种抱箍锁固件，能够提供更加可靠和有效的紧固功能。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种抱箍锁固件，其包括抱箍，由复数个不完整抱箍拼接而成完整的所述抱箍；在该复数个不完整抱箍的复数个拼接处中至少一处是通过螺栓固定，由复数个设置在不完整抱箍上的不完整螺栓拼接组成完整的所述螺栓，该螺栓配对设置有对应的螺帽以在拼接时锁紧；完整的所述螺栓具有至少两阶外径不一的螺栓段，位于内侧的为第一螺栓段，该第一螺栓段的外径和高度均大于其余的螺栓段，所述其余螺栓段为直螺纹段。

上述技术方案中，在该复数个不完整抱箍的复数个拼接处中至少一处是通过锁孔和铆钉固定，由复数个不完整锁孔拼接组成完整的所述锁孔，拼接时铆钉贯穿至所述的锁孔固定。

上述技术方案中，所述第一螺栓段无螺纹。

上述技术方案中，所述第一螺栓段为螺纹段。

上述技术方案中，所述螺纹段的螺纹深度从外至内逐渐变深。

上述技术方案中，所述第一螺栓段为圆柱形、圆台形或弧面圆台形。

上述技术方案中，相邻所述螺栓段的过渡部位为平面、圆台形或弧面圆台形。

上述技术方案中，所述的不完整螺栓之间的拼接处通过凹凸结构定位。

上述技术方案中，相邻所述的不完整抱箍的拼接处通过凹凸结构定位。

本发明的有益效果是：由第一抱箍和第二抱箍组成完整的抱箍，并通过在第一抱箍上一端设置的第一螺栓和在第二抱箍上一端设置的第二螺栓共同组合的完整螺栓由螺帽拧紧锁固，而另一端通过铆钉锁死，实现对加装对象的锁固，代替现有的焊接和直杆式螺栓的锁固方式，具有更加可靠和稳定的锁固性能。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明三阶三螺纹的螺栓以及螺帽结构示意图。

图9是本发明三阶三螺纹的螺栓以及螺帽结构示意图。

图10是本发明三阶两螺纹的螺栓以及螺帽的结构示意图。

图11是本发明两阶两螺纹的螺栓以及螺帽的结构示意图。

图12是本发明螺栓的剖视立体结构示意图。

图中，1、第一抱箍；2、第二抱箍；3、第一螺栓；4、第二螺栓；5、第一锁孔；6、第二锁孔；7、铆钉；8、螺帽；9、凸块；10、凹槽；11、第一螺栓段；12、延伸部；13、第三螺栓；14、第四螺栓；15、第三抱箍；16、第四抱箍；17、第五螺栓；18、第六螺栓；19、第七螺栓；20、第八螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1-12所示，一种抱箍锁固件，其包括抱箍，由复数个不完整抱箍拼接而成完整的所述抱箍；在该复数个不完整抱箍的复数个拼接处中至少一处是通过螺栓固定，由复数个设置在不完整抱箍上的不完整螺栓拼接组成完整的所述螺栓，该螺栓配对设置有对应的螺帽以在拼接时锁紧；完整的所述螺栓具有至少两阶外径不一的螺栓段，位于内侧的为第一螺栓段11，该第一螺栓段的外径和高度均大于其余的螺栓段，所述其余螺栓段为直螺纹段。不同阶梯的螺栓段的螺纹粗细、深浅可不同或相同。

如图1所示的实施例1，针对被箍对象为电线杆等柱体，抱箍整体为圆环形状，第一抱箍1和第二抱箍2各位为半圆形状，拼接时围成完整的圆环形抱箍。在第一抱箍1一端上与第二抱箍2的接触处设置有凸块9，对应的在第二抱箍2的该接触处设置有凹槽10，凸块9与凹槽10组成凹凸结构实现对位。在第一抱箍1和第二抱箍2的另一端处，第一锁孔5和第二锁孔6均设置在抱箍本体上，拼接后上下叠合对齐形成铆钉7贯穿的锁孔，该锁孔的轴向与柱体的轴向一致。第一螺栓3和第二螺栓4上都设置有三阶的螺纹段，并且在第一螺栓3的拼接面对应每一阶的螺纹段都设置有凸块9，对应的第二螺栓4的拼接面都对应凸块9设置有凹槽10，通过凸块9和凹槽10的凹凸配合实现将第一螺栓3和和第二螺栓4组合到位。螺帽8的结构与组合后的螺栓配对设置。再如图1所示，第一螺栓段11的高度为C，第二螺栓段的高度为B，第三螺栓段的高度为A，且C＞B＞A。

如图2所示的实施例2，利用第三螺栓13和第四螺栓14代替实施例1中的第一锁孔和第二锁孔，第三螺栓13和第四螺栓14拼接后再通过螺帽拧紧固定。

如图3所示的实施例3，为针对被箍对象截面为U形的主体，两个拼接处都采用螺栓和螺帽的结构进行固定。

如图4所示的实施例4，为针对被箍对象截面为三角形的主体，两个拼接处都采用螺栓和螺帽的结构进行固定。

如图5所示的实施例5，为针对被箍对象为T形的主体，两个拼接处都采用螺栓和螺帽的结构进行固定。

如图6所示的实施例6，针对被箍对象为方管形的主体，抱箍整体为方框形状，第一抱箍1、第二抱箍2、第三抱箍15各位为边框形状，拼接时围成完整的方框形抱箍。与实施例1不同，在第一抱箍1、第二抱箍2、第三抱箍15的拼接处上没有设置凹凸结构对位，仅依靠螺栓上的凹凸结构对位。在第三抱箍15和第二抱箍2的拼接处，第一锁孔5和第二锁孔6分别设置在抱箍向外的延伸部12上，拼接后，第一锁孔5与第二锁孔6依然保持相距，铆钉7贯穿后铆压锁定。第一螺栓3和第二螺栓4配对并都设置有两阶的螺纹段，并且在第一螺栓3的拼接面对应的一阶螺纹段设置有凸块9，对应的第二螺栓4的拼接面都对应凸块9设置有凹槽10，通过凸块9和凹槽10的凹凸配合实现将第一螺栓3和和第二螺栓4组合到位。螺帽8的结构与组合后的螺栓配对设置。第三螺栓13和第四螺栓14配对并都设置有两阶的螺纹段，并且在第三螺栓13的拼接面对应的一阶螺纹段设置有凸块9，对应的第四螺栓14的拼接面都对应凸块9设置有凹槽10，通过凸块9和凹槽10的凹凸配合实现将第三螺栓13和第四螺栓14组合到位。

如图7所示的实施例7，抱箍由第一抱箍1、第二抱箍2、第三抱箍15和第四抱箍16组成，并相邻分别采用第一螺栓3和第二螺栓4、第三螺栓13和第四螺栓14、第五螺栓17和第六螺栓18、第七螺栓19和第八螺栓20分别拼接通过螺帽拧紧固定。

如图10所示的实施例中，所述第一螺栓段11无螺纹，仅作为套紧作用，适用于被箍对象的外径略大于抱箍抱径的情况，起到将螺栓紧密套紧的作用。

如图8、9、11所示的实施例中，所述第一螺栓段11为螺纹段，并且该螺纹段的螺纹深度可以设置为从外至内逐渐变深，逐渐加深螺栓与螺帽8之间的紧固力。

如图8所示，所述第一螺栓段11为圆柱形，除此之外还可以是圆台形或弧面圆台形，如图9、10、11所示。而相邻所述螺栓段的过渡部位为平面、圆台形或弧面圆台形。

本发明的工作原理：以实施例1做说明，将一体成型的第一抱箍1和第一螺栓3与一体成型的第二抱箍2和第二螺栓4拼装后一端通过专用螺帽8拧紧锁固，另一端通过铆钉7固定锁死。拼装的时候，彼此通过凹凸结构对位。当螺帽8拧紧螺栓上时，无论第一螺栓段11是否有螺纹，首先第一螺栓段11会作为紧箍件将第一螺栓3和第二螺栓4紧密固定，然后再通过第二螺栓段的螺纹拧紧；如果第一螺栓段11有螺纹，则在第二螺栓段通过螺纹拧紧的同时第一螺栓段11也通过螺纹拧紧。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。