一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，特别涉及一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置。

背景技术

现有一种酿酒用的蒸馏装置，其包括有罐体、燃烧器和冷凝装置等；其中，罐体用于容纳待蒸馏的酒醅；燃烧器设置于罐体底部，用于对罐体进行加热；冷凝装置通过冷凝管与罐体内部连通，用于供罐体内的气体排出并冷凝回收其中的酒精蒸汽；这种蒸馏装置结构简单，并且加热速度快，蒸馏效率高，但是这种蒸馏装置由于罐体底部直接与燃烧器燃烧的火焰接触，因此罐体底部的温度很高，因此容易将沉淀在罐体底部的酒糟等物质烤焦。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置，其能够通过燃烧的火焰直接进行加热蒸馏，以提高蒸馏效率，同时还可以避免烤焦。

根据本发明的实施例的一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置，包括：

罐体，所述罐体的侧壁包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成有螺旋设置的蒸汽通道；所述罐体的顶部设置有进料口，所述进料口连接有可拆卸设置的料盖；

加热器，所述加热器包括有筒体和燃气燃烧头；所述筒体安装于所述罐体底部，且嵌入到所述罐体内部；所述筒体的内侧上部设置有隔板，所述隔板将所述筒体的内部分隔形成储水腔和烟气腔；所述烟气腔位于所述储水腔的上方，所述烟气腔的上端腔壁上开设有排气口；所述储水腔的上端设置有蒸汽输出口，下端设置有进排水口；所述筒体的下端设置有向上凹陷的燃烧室，所述储水腔的下端形成有环绕所述燃烧室的环形加热水道；所述储水腔的内部设置有多根曲折的加热管，所述加热管的两端分别连通所述燃烧室和烟气腔；所述燃气燃烧头设置在所述燃烧室内；

蒸汽管，所述蒸汽管一端连通所述蒸汽输出口，另一端连通所述蒸汽通道的下端；

抽风机，连接在所述罐体顶部；

烟气管，所述烟气管螺旋设置于所述罐体内部，所述烟气管的一端连接所述排气口，另一端连接所述抽风机；

循环装置，包括有循环泵、循环出料管和循环回料管；所述循环出料管一端连通所述罐体底部，另一端连通所述循环泵的入口；所述循环回料管一端连通所述循环泵的出口，另一端连通所述罐体的顶部；

冷凝装置，通过冷凝管连通所述罐体顶部。

根据本发明实施例的一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置，至少具有如下有益效果：在蒸馏的过程中，燃气燃烧头点火产生火焰，火焰将对储水腔中的水进行加热，储水腔中的水加热后，由于筒体内嵌在罐体内，筒体的筒壁将能够将热量传递至罐体内部的酒醅；并且，储水腔内的水加热后将产生蒸汽，蒸汽将通过蒸汽管进入到罐体侧壁的蒸汽通道中，蒸汽将通过罐体的侧壁对罐体内的酒醅进行加热；同时，在抽风机的作用下，燃气燃烧头产生的高温烟气好火焰将进入到加热管中，储水腔内的水将吸收掉烟气中的大部分热量，烟气的温度将降低至不会使酒醅烤焦的温度，然后烟气将经烟气腔进入到烟气管中，烟气管在罐体内是螺旋设置，烟气的热量将进一步被利用来加热酒醅；而且，通过在筒体的下端设置燃烧室和环绕燃烧室的环形加热水道，可以将燃气燃烧时向四周辐射的热量进行利用，进一步提高能量利用率，节约能源、更加环保；因此，本发明能够对罐体内的酒醅进行多重加热，并且对燃气燃烧后火焰的热量利用率极高，能够有效提高蒸馏的效率，同时在加热蒸馏的过程中火焰是通过加热水，先使得水升温或者使得水变成蒸汽来对酒醅进行加热的，因此可以有效避免温度过高而出现酒醅烤焦的问题。

根据本发明的一些实施例，所述加热管的下端设置成倾斜的斜面且伸入到所述燃烧室内。

根据本发明的一些实施例，所述加热管在所述储水腔内的部分呈连续的S形走向。

根据本发明的一些实施例，所有的所述加热管在所述储水腔内沿水平方向等间距排成一行。

根据本发明的一些实施例，一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置还包括有进排水管和第一开关阀，所述进排水管连接所述进排水口，所述第一开关阀安装在所述进排水管上，

根据本发明的一些实施例，一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置还包括有排料管，所述排料管与所述循环回料管通过三通管连接所述循环泵的出口。

根据本发明的一些实施例，所述排料管上设置有第二开关阀。

根据本发明的一些实施例，一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置还包括水位显示装置，所述水位显示装置包括有连通管和透明指示管，所述连通管一端连通所述储水腔底部，另一端连通所述透明指示管底部。

根据本发明的一些实施例，所述透明指示管的高度低于所述蒸汽输出口。

根据本发明的一些实施例，一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置还包括有清洗装置，所述清洗装置包括有清洗管和清洗喷头，清洗喷头设置在所述罐体顶部且位于所述罐体内侧，所述清洗管一端连通所述清洗喷头，另一端用于与外部供水管路连通，所述清洗管设置有第三开关阀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一种实施例的用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置的结构示意图；

图2是本发明中所述加热管的结构示意图。

附图标号：

罐体10、筒体20、燃气燃烧头30、蒸汽管40、抽风机50、烟气管60；

进料口110、料盖120、蒸汽通道130、冷凝水排出管140、隔板210、储水腔220、烟气腔230、燃烧室270、环形加热水道280、加热管290、循环泵710、循环出料管720、循环回料管730、排料管740、冷凝管810、连通管820、透明指示管830、清洗管840、清洗喷头850、进排水管910。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，本发明一种实施例的用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置，包括罐体10、加热器、蒸汽管40、烟气管60、抽风机50、冷凝装置和循环装置。

所述罐体10的侧壁包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成有螺旋设置的蒸汽通道130；所述罐体10的顶部设置有进料口110，所述进料口110连接有可拆卸设置的料盖120，进料口110用于向罐体10内投入酒醅，料盖120用于在蒸馏过程中封闭进料口110。

所述加热器包括有筒体20和燃气燃烧头30；所述筒体20安装于所述罐体10底部，且嵌入到所述罐体10内部；所述筒体20的内侧上部设置有隔板210，所述隔板210将所述筒体20的内部分隔形成储水腔220和烟气腔230；所述烟气腔230位于所述储水腔220的上方，所述烟气腔230的上端腔壁上开设有排气口；所述储水腔220的上端设置有蒸汽输出口，下端设置有进排水口；所述筒体20的下端设置有向上凹陷的燃烧室270，所述储水腔220的下端形成有环绕所述燃烧室270的环形加热水道280；所述储水腔220的内部设置有多根曲折的加热管290，所述加热管290的两端分别连通所述燃烧室270和烟气腔230；所述燃气燃烧头30设置在所述燃烧室270内。

所述蒸汽管40一端连通所述蒸汽输出口，另一端连通所述蒸汽通道130的下端；抽风机50连接在所述罐体10顶部；所述烟气管60螺旋设置于所述罐体10内部，所述烟气管60的一端连接所述排气口，另一端连接所述抽风机50。

循环装置包括有循环泵710、循环出料管720和循环回料管730；所述循环出料管720一端连通所述罐体10底部，另一端连通所述循环泵710的入口；所述循环回料管730一端连通所述循环泵710的出口，另一端连通所述罐体10的顶部。

冷凝装置(附图中未示出)通过冷凝管810连通所述罐体10顶部；由于冷凝装置属于现有技术，在此不做详细说明。

在蒸馏的过程中，物料从进料口110放入到罐体10内，燃气燃烧头30点火产生火焰，火焰将对储水腔220中的水进行加热，储水腔220中的水加热后，由于筒体20内嵌在罐体10内，筒体20的筒壁将能够将热量传递至罐体10内部的酒醅；并且，储水腔220内的水加热后将产生水蒸汽，水蒸汽将通过蒸汽管40进入到罐体10侧壁的蒸汽通道130中，水蒸汽将通过罐体10的侧壁对罐体10内的酒醅进行加热；同时，在抽风机50的作用下，燃气燃烧头30产生的高温烟气和火焰将进入到加热管290中，储水腔220内的水将吸收掉烟气及火焰中的大部分热量，烟气的温度将降低至不会使酒醅烤焦的温度，然后烟气将经烟气腔230进入到烟气管60中，烟气管60在罐体10内是螺旋设置，烟气的热量将进一步被利用来加热酒醅；而且，通过在筒体20的下端设置燃烧室270和环绕燃烧室270的环形加热水道280，可以将燃气燃烧时向四周辐射的热量进行利用，进一步提高能量利用率，节约能源、更加环保。酒醅加热后将产生酒精蒸汽，酒精蒸汽将经过冷凝管810进入到冷凝装置中冷凝，从而得到酒水。而通过在蒸馏装置上设置循环装置，可以在蒸馏过程中，启动循环泵710，从而使得酒醅从罐体10底部被抽出，然后再经过罐体10顶部进入罐体10，起到搅拌保持物料均匀的作用，同时也能够进一步保证不会出现物料长期加热而粘结在筒体20或者烟气管60上的问题。

在本发明的一些实施例中，为了减少高温废气进入加热管290内的阻力，增加加热管290下端吸气口的面积，具体地，所述加热管290的下端设置成倾斜的斜面且伸入到所述燃烧室270内。并且，具体地，所述加热管290在所述储水腔220内的部分呈连续的S形走向，以进一步提高与储水腔220内清水的接触面积。同时，为了能够对储水腔220内各个区域内的清水进行均匀加热，具体地，所有的所述加热管290在所述储水腔220内沿水平方向等间距排成一行。

在本发明的一些实施例中，蒸馏装置还包括有进排水管910和第一开关阀，所述进排水管910连接所述进排水口，所述第一开关阀安装在所述进排水管910上；进排水管910与外部供水管路连通时可以打开第一开关阀，可以通过进排水管910往储水腔220内补充清水；而当蒸馏完成后，将进排水管910与外部供水管路断开，并打开第一开关阀可以将储水腔220内的多余清水放出。

在本发明的一些实施例中，蒸馏装置还包括有排料管740，所述排料管740与所述循环回料管730通过三通管连接所述循环泵710的出口；在蒸馏完成后，罐体10内会残留有部分酒糟等物质，通过设置排料管740，可以在蒸馏后通过排料管740排出酒糟等废料。具体地，为了避免排料管740影响到循环装置的循环作业，所述排料管740上设置有第二开关阀，在正常蒸馏作业时，关闭第二开关阀。

在本发明的一些实施例中，蒸馏装置还包括水位显示装置，所述水位显示装置包括有连通管820和透明指示管830，所述连通管820一端连通所述储水腔220底部，另一端连通所述透明指示管830底部；通过设置连通管820和透明指示管830，根据连通器原理可以在外部直观的查看到储水腔220内部的水量，以便于在蒸馏过程中及时向储水腔220内补水。

为了避免错误指示，使得补充的水量过多，进而使得清水进入到蒸汽通道130中，影响加热；在本发明的一些实施例中，具体地，所述透明指示管830的高度低于所述蒸汽输出口；并且，可以在透明指示管830上设置上限水位警示线和下限水位警示线，以避免出现水量过低和过高的问题。

在本发明的一些实施例中，蒸馏装置还包括有清洗装置，所述清洗装置包括有清洗管840和清洗喷头850，清洗喷头850设置在所述罐体10顶部且位于所述罐体10内侧，所述清洗管840一端连通所述清洗喷头850，另一端用于与外部供水管路连通，所述清洗管840设置有第三开关阀。通过设置清洗装置，可以在蒸馏完成后向罐体10内冲水，从而冲刷罐体10内部，在不使用蒸馏装置时，保证罐体10清洁。

在本发明的一些实施例中，一种用于生产五指毛桃酒的蒸馏装置还包括有冷凝水排出管140和第四开关阀，冷凝水排出管140一端与蒸汽通道130的底部连通，第四开关阀安装在冷凝水排出管140上；通过冷凝水排出管140和第四开关阀可以便于排出蒸汽通道130中蒸汽冷凝而存积的冷凝水，避免冷凝水存积过多而影响到蒸汽进入蒸汽通道130。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。