一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪

技术领域

本发明涉及食品加工技术技术领域，具体为一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪。

背景技术

食品防腐剂是能防止由微生物引起的腐败变质、延长食品保质期的添加剂；因兼有防止微生物繁殖引起食物中毒的作用，又称抗微生物剂；食品防腐剂是即对代谢底物为腐败物的微生物的生长具有持续的抑制作用；重要的是它能在不同情况下抑制最易腐败作用的发生，特别是在一般灭菌作用不充分时仍具有持续性的效果，在食品中使用防腐剂受到限制，过量的防腐剂会影响到人体的健康，因此在食品质量监督过程中，防腐剂含量检测便是重要的数据。

现有技术中公开了部分食品加工技术技术领域的发明专利，其中申请号为CN201810322380.9的发明专利公开了一种食品防腐剂含量安全检测仪，包括底座、机座以及检测机构，还包括调节机构、置物机构、加液机构以及切割机构。

现有技术在利用加液机构向储存室内添加辅助试剂时，需要人工手动打开排液阀然后才能向储存室内添加辅助试剂，在置物机构运动到检测机构下方时，置物机构会停止运动等待检测，而此时如果工作人员不能及时关闭排液阀，会导致排液阀向停留在排液阀下方的储存室中一直添加辅助试剂，会导致储存室中辅助试剂过量，会造成每个储存室内添加的辅助试剂都不相同，不仅会造成辅助试剂的浪费，更严重还可能造成检测结果的不准确。

基于此，本发明设计了一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有技术在利用加液机构向储存室内添加辅助试剂时，需要人工手动打开排液阀然后才能向储存室内添加辅助试剂，在置物机构运动到检测机构下方时，置物机构会停止运动等待检测，而此时如果工作人员不能及时关闭排液阀，会导致排液阀向停留在排液阀下方的储存室中一直添加辅助试剂，会导致储存室中辅助试剂过量，会造成每个储存室内添加的辅助试剂都不相同，不仅会造成辅助试剂的浪费，更严重还可能造成检测结果的不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪，包括安装架，所述安装架的顶部左侧固定连接有检测机构，所述安装架的内壁上滑动连接有检测箱，所述检测箱包括阵列设置的多个检测槽，所述安装架的内壁上设置有用于驱动检测箱位移的驱动机构，所述安装架的顶部前后两侧对称固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板的内壁上共同固定连接有加料箱，所述加料箱位于检测机构的右侧，所述安装架的内壁上设置有自动加料装置；

所述自动加料装置包括安装架前后两侧内壁上对称开设的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁右侧固定连接有第一气弹簧，两个所述第一气弹簧的伸缩端共同固定连接有加料板，所述加料板与第一滑槽在左右方向上滑动连接，所述加料板的底部前后两侧对称开设有卡槽，所述安装架的前后内壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于加料板的左侧，所述第二滑槽的内壁底部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近检测箱的一端设置有第一斜面，所述第一滑块远离检测箱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离检测箱的一端与第二滑槽的内壁固定连接，所述第一滑块的顶面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有第二斜面，所述第二滑块位于加料板的左侧，所述检测箱的前后外壁上对称开设有阵列分布的若干第三滑槽，所述第三滑槽位于相邻的两个检测槽之间，所述第三滑槽内壁上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块包括三角形块和矩形块，所述第三滑块的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第三滑槽的内壁底部固定连接，所述安装架的前后内壁上对称固定连接有三角形顶块，所述三角形顶块位于加料板的下方，所述检测箱的后侧阵列设置有多个第一安装槽，所述第一安装槽位于检测槽的后方，所述第一安装槽的内壁后侧开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁上固定连接有异形弹簧所述异形弹簧的顶端固定连接有弧形滑块，所述弧形滑块的外壁上固定连接有拨杆，所述弧形滑块与弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑块底面圆周阵列分布有若干第一齿牙，所述第一安装槽的内壁上转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿牙啮合，所述检测槽的内壁上转动连接有搅拌轮，所述搅拌轮与第一转杆固定连接；

工作时，现有技术在利用加液机构向储存室内添加辅助试剂时，需要人工手动打开排液阀然后才能向储存室内添加辅助试剂，在置物机构运动到检测机构下方时，置物机构会停止运动等待检测，而此时如果工作人员不能及时关闭排液阀，会导致排液阀向停留在排液阀下方的储存室中一直添加辅助试剂，会导致储存室中辅助试剂过量，会造成每个储存室内添加的辅助试剂都不相同，不仅会造成辅助试剂的浪费，更严重还可能造成检测结果的不准确，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，将待检测的固体或者液体食品放入到检测箱上的检测槽内部，然后启动驱动机构，使驱动机构驱动检测箱及待检测食品向左移动，当矩形块与加料板的右壁接触时，矩形块会带动加料板一起向左移动同时拉伸第一气弹簧，打开加料箱，加料板向左移动的同时加料板的左侧壁会作用于第二斜面，加料板会驱动第二滑块在第二滑槽内向下滑动同时压缩第二弹簧，当加料板继续向左移动加料板上的卡槽运动到第二滑槽的上方时，在第二弹簧的作用下第二滑块会从第二滑槽内弹出插入卡槽，检测箱继续移动当第三滑块的三角形块与三角形顶块接触时，三角形顶块会作用于三角形块，使第三滑块在第三滑槽内向下滑动，使矩形块脱离加料板，第二滑块会对加料板起到限位的作用，使加料板始终打开一个落料的小口，使加料箱内的辅助试剂能从小口中掉落到检测箱中，当检测箱继续向左移动时，加料箱会向检测箱内均匀的添加辅助试剂，然后当第三滑块与第一滑块的斜面接触时，第三滑块会作用于第一滑块使第一滑块在第二滑槽内向远离检测箱一侧滑动，第一滑块会带动第二弹簧及第二滑块一起在第二滑槽内向远离检测箱一侧滑动，当第一滑块滑动到最远距离时会带动第二滑块脱离卡槽，在第一气弹簧的弹力作用下，加料板会向右滑动关闭加料箱，此时加料箱下方的检测槽正好移动到加料箱的正下方完成辅助试剂的均匀添加，然后辅助试剂添加完成的检测槽会移动到检测机构的下方，检测机构可以对检测槽内的待检测食品进行检测，在检测箱向左移动的过程中当加料板的右侧壁与拨杆的左侧壁接触时，加料板会作用于拨杆使拨杆带动弧形滑块在弧形滑槽内滑动同时压缩异形弹簧，第一齿牙滑动会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第一转杆及搅拌轮同步转动，搅拌轮转动可使辅助试剂与待检测食品混合，当拨杆与加料板错开后在异形弹簧的作用下弧形滑块会在弧形滑槽内向左侧滑动，第一齿牙会再次带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第一转杆及搅拌轮同步转动，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂，本发明通过检测箱向检测机构下方移动的过程实现了对加料板的自动打开及自动关闭，可以在检测箱向右移动的过程中完成自动向检测槽内添加辅助试剂的工作，同时可以保证辅助试剂能均匀的洒落在检测槽内待检测食品的顶部，且可以保证每个检测槽内辅助试剂的添加量都是相同的，且辅助试剂的添加量可以根据加料板与加料箱之间移动产生的小口进行调整，在添加辅助试剂的过程中无需工人控制，可以避免工人误操作导致的每个检测槽内辅助试剂添加量都不一样的情况发生，可以避免辅助试剂的浪费，并且在检测箱移动的过程中会使得搅拌轮旋转搅拌，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂，保证检测结果的准确性。

作为本发明的进一步方案，所述检测箱的前后内壁底部对称阵列开设有若干第四滑槽，所述检测槽的底部开设有下料口，所述检测箱的底部滑动连接有若干下料板，所述下料板覆盖在下料口的底部用于遮挡下料口，所述下料板与第四滑槽在左右方向上滑动连接，所述第四滑槽的内壁右侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的左端与下料板的右侧壁固定连接，所述安装架的底部顶面开设有第五滑槽，所述第五滑槽位于检测机构的左侧，所述第五滑槽内壁底部固定连接有第二气弹簧，所述第二气弹簧的伸缩端固定连额有第四滑块，所述第四滑块与第五滑槽在上下方向上滑动连接，所述第四滑块的后壁上设置有第二齿牙，所述第五滑槽的左右内壁上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于第四滑块的后方，所述第二齿轮与第二齿牙啮合，所述检测机构上固定连接有第二安装板，所述第二安装板的后侧壁上转动连接有第一齿条杆，所述第一齿条杆位于第二齿轮的后方且可与第二齿轮在上下方向上滑动啮合，所述第二安装板的前侧壁上固定连接有扭簧，所述扭簧的前端与第一齿条杆的侧壁固定连接；工作时，考虑到在完成检测过后检测槽内检测完毕的食品需要进行清理，在检测机构工作时工作人员无法对检测槽进行清理，如果等所有检测槽内的食品全部检测完成再清理的话会影响下一次检测的进程，会加长检测周期，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，在检测机构下方检测槽内的食品检测完毕后，驱动机构会继续驱动检测箱向左滑动，当检测槽下方的下料板与第四滑块的右侧壁接触时，第四滑块会作用于下料板使下料板在第四滑槽向右滑动，然后检测槽底部的下料口会打开，检测槽内检测完毕的食品会从下料口会掉落，在检测机构对下一个检测槽内的食品进行检测时，检测机构会带动第二安装板同步向下运动，第二安装板会带动第一齿条杆同步向下运动，第一齿条杆在向下运动时会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第四滑块向上滑动一小段距离，当检测完毕后检测机构会带动第一齿条杆向上运动，第一齿条杆会在第二齿轮的作用下带动第四滑块向下运动，第四滑块向下滑动脱离下料板后，下料板会在第四弹簧的弹力作用下回到初始位置关闭下料口，本发明通过检测箱的移动可以实现在检测的同时对检测完毕后的食品进行清理，可以避免因等待所有检测槽内的食品全部检测完成后再清理而导致的食品检测进程的加长，同时可以减少工作人员的工作量。

作为本发明的进一步方案，所述检测槽的前后内壁上转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁上固定连接有转动板，所述转动板位于检测槽的底部，所述第二转杆的外壁后侧固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮位于第一安装槽的底部，所述第一齿条杆的后壁上固定连接有第二齿条杆，所述第二齿条杆与异形齿轮在上下方向上滑动啮合；工作时，考虑到对固体食品进行检测时检测槽内下料口右方的检测完毕的固体食品可能无法从下料口中掉落，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，检测机构带动第一齿条杆向下运动会带动第二齿条杆同步向下运动，当第二齿条杆向下运动到与异形齿轮啮合时，会带动异形齿轮转动，异形齿轮会带动第二转杆及转动板轻微转动，转动板轻微转动可以使残留在检测槽内右侧的检测完毕的食品能顺着转动板滑落到下料口内然后掉落，避免食品在检测槽内残留，本发明通过转动板的轻微转动可以保证检测槽内检测完毕的食品能完全从检测槽内掉落，可以避免需要工作人员进行二次处理的情况发生，可以减少工作人员的工作量。

作为本发明的进一步方案，所述第二安装板的后壁上固定连接有橡胶限位块，所述橡胶限位块位于第一齿条杆的右侧；工作时，通过橡胶限位块的设置可以避免第一齿条杆的来回摆动，同时可以减缓扭簧给第一齿条杆的扭转力，使第一齿条杆能快速停止转动。

作为本发明的进一步方案，所述检测机构包括固定连接在安装架顶部的第三安装板，所述第三安装板的顶部底面固定连接有电动伸缩杆，所述第二安装板固定连接在电动伸缩杆的伸缩端外壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有检测头，所述检测头位于第二安装板的下方；工作时，电动伸缩杆伸长可以带动检测头和第二安装板同步上下移动，实现对检测槽内食品的检测。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括安装架前后两侧壁上对称开设的第二安装槽，位于后方的所述第二安装槽内固定连接有滑杆，位于前方的所述第二安装槽内转动连接有螺纹杆，所述检测箱与滑杆滑动连接，所述检测箱与螺纹杆螺纹连接，所述安装架的右侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接；工作时，通过电机的转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动检测箱在第二安装槽内左右滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明本发明通过检测箱向检测机构下方移动的过程实现了对加料板的自动打开及自动关闭，可以在检测箱向右移动的过程中完成自动向检测槽内添加辅助试剂的工作，同时可以保证辅助试剂能均匀的洒落在检测槽内待检测食品的顶部，且可以保证每个检测槽内辅助试剂的添加量都是相同的，且辅助试剂的添加量可以根据加料板与加料箱之间移动产生的小口进行调整，在添加辅助试剂的过程中无需工人控制，可以避免工人误操作导致的每个检测槽内辅助试剂添加量都不一样的情况发生，可以避免辅助试剂的浪费，并且在检测箱移动的过程中会使得搅拌轮旋转搅拌，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂，保证检测结果的准确性。

2.本发明通过检测箱的移动可以实现在检测的同时对检测完毕后的食品进行清理，可以避免因等待所有检测槽内的食品全部检测完成后再清理而导致的食品检测进程的加长，同时可以减少工作人员的工作量。

3.本发明通过转动板的轻微转动可以保证检测槽内检测完毕的食品能完全从检测槽内掉落，可以避免需要工作人员进行二次处理的情况发生，可以减少工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体结构剖视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为本发明第一滑块与第二滑块连接结构示意图；

图6为本发明自动加料装置部分结构剖视图；

图7为图5中C处局部放大图；

图8为本发明安装槽处结构剖视图；

图9为图7中D处局部放大图；

图10为本发明总体结构剖视图(从左向右视图)；

图11为图9中E处局部放大图；

图12为本发明下料板及其上结构剖视图；

图13为图11中F处局部放大图；

图14为本发明转动板和检测箱连接结构示意图；

图15为本发明第二安装板及第一齿条杆结构示意图；

图16为图6中G处放大图；

图17为本发明中检测箱剖面后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装架1、检测箱2、检测槽3、第一安装板4、加料箱5、第一滑槽6、第一气弹簧7、加料板8、卡槽9、第二滑槽10、第一滑块11、第一斜面12、第一弹簧13、第二弹簧14、第二滑块15、第二斜面16、第三滑槽17、第三滑块18、三角形块19、矩形块20、第三弹簧21、三角形顶块22、第一安装槽23、弧形滑槽24、异形弹簧25、弧形滑块26、拨杆27、第一齿牙28、第一转杆29、第一齿轮30、搅拌轮31、第四滑槽32、下料口33、下料板34、第四弹簧35、第五滑槽36、第二气弹簧37、第四滑块38、第二齿牙39、第二齿轮40、第二安装板41、第一齿条杆42、扭簧43、第二转杆44、转动板45、异形齿轮46、第二齿条杆47、橡胶限位块48、第三安装板49、电动伸缩杆50、检测头51、第二安装槽52、滑杆53、螺纹杆54、电机55。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-17，本发明提供一种技术方案：一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪，包括安装架1，安装架1的顶部左侧固定连接有检测机构，安装架1的内壁上滑动连接有检测箱2，检测箱2包括阵列设置的多个检测槽3，安装架1的内壁上设置有用于驱动检测箱2位移的驱动机构，安装架1的顶部前后两侧对称固定连接有第一安装板4，两个第一安装板4的内壁上共同固定连接有加料箱5，加料箱5位于检测机构的右侧，安装架1的内壁上设置有自动加料装置；

自动加料装置包括安装架1前后两侧内壁上对称开设的第一滑槽6，第一滑槽6的内壁右侧固定连接有第一气弹簧7，两个第一气弹簧7的伸缩端共同固定连接有加料板8，加料板8与第一滑槽6在左右方向上滑动连接，加料板8的底部前后两侧对称开设有卡槽9，安装架1的前后内壁上对称开设有第二滑槽10，第二滑槽10位于加料板8的左侧，第二滑槽10的内壁底部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11靠近检测箱2的一端设置有第一斜面12，第一滑块11远离检测箱2的一端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离检测箱2的一端与第二滑槽10的内壁固定连接，第一滑块11的顶面固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶端固定连接有第二滑块15，第二滑块15的顶部设置有第二斜面16，第二滑块15位于加料板8的左侧，检测箱2的前后外壁上对称开设有阵列分布的若干第三滑槽17，第三滑槽17位于相邻的两个检测槽3之间，第三滑槽17内壁上滑动连接有第三滑块18，第三滑块18包括三角形块19和矩形块20，第三滑块18的底部固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21的底端与第三滑槽17的内壁底部固定连接，安装架1的前后内壁上对称固定连接有三角形顶块22，三角形顶块22位于加料板8的下方，检测箱2的后侧阵列设置有多个第一安装槽23，第一安装槽23位于检测槽3的后方，第一安装槽23的内壁后侧开设有弧形滑槽24，弧形滑槽24的内壁上固定连接有异形弹簧25异形弹簧25的顶端固定连接有弧形滑块26，弧形滑块26的外壁上固定连接有拨杆27，弧形滑块26与弧形滑槽24滑动连接，弧形滑块26底面圆周阵列分布有若干第一齿牙28，第一安装槽23的内壁上转动连接有第一转杆29，第一转杆29的外壁上固定连接有第一齿轮30，第一齿轮30与第一齿牙28啮合，检测槽3的内壁上转动连接有搅拌轮31，搅拌轮31与第一转杆29固定连接；

工作时，现有技术在利用加液机构向储存室内添加辅助试剂时，需要人工手动打开排液阀然后才能向储存室内添加辅助试剂，在置物机构运动到检测机构下方时，置物机构会停止运动等待检测，而此时如果工作人员不能及时关闭排液阀，会导致排液阀向停留在排液阀下方的储存室中一直添加辅助试剂，会导致储存室中辅助试剂过量，会造成每个储存室内添加的辅助试剂都不相同，不仅会造成辅助试剂的浪费，更严重还可能造成检测结果的不准确，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，将待检测的固体或者液体食品放入到检测箱2上的检测槽3内部，然后启动驱动机构，使驱动机构驱动检测箱2及待检测食品向左移动，当矩形块20与加料板8的右壁接触时，矩形块20会带动加料板8一起向左移动同时拉伸第一气弹簧7，打开加料箱5，加料板8向左移动的同时加料板8的左侧壁会作用于第二斜面16，加料板8会驱动第二滑块15在第二滑槽10内向下滑动同时压缩第二弹簧14，当加料板8继续向左移动加料板8上的卡槽9运动到第二滑槽10的上方时，在第二弹簧14的作用下第二滑块15会从第二滑槽10内弹出插入卡槽9，检测箱2继续移动当第三滑块18的三角形块19与三角形顶块22接触时，三角形顶块22会作用于三角形块19，使第三滑块18在第三滑槽17内向下滑动，使矩形块20脱离加料板8，第二滑块15会对加料板8起到限位的作用，使加料板8始终打开一个落料的小口，使加料箱5内的辅助试剂能从小口中掉落到检测箱2中，当检测箱2继续向左移动时，加料箱5会向检测箱2内均匀的添加辅助试剂，然后当第三滑块18与第一滑块11的斜面接触时，第三滑块18会作用于第一滑块11使第一滑块11在第二滑槽10内向远离检测箱2一侧滑动，第一滑块11会带动第二弹簧14及第二滑块15一起在第二滑槽10内向远离检测箱2一侧滑动，当第一滑块11滑动到最远距离时会带动第二滑块15脱离卡槽9，在第一气弹簧7的弹力作用下，加料板8会向右滑动关闭加料箱5，此时加料箱5下方的检测槽3正好移动到加料箱5的正下方完成辅助试剂的均匀添加，然后辅助试剂添加完成的检测槽3会移动到检测机构的下方，检测机构可以对检测槽3内的待检测食品进行检测，在检测箱2向左移动的过程中当加料板8的右侧壁与拨杆27的左侧壁接触时，加料板8会作用于拨杆27使拨杆27带动弧形滑块26在弧形滑槽24内滑动同时压缩异形弹簧25，第一齿牙28滑动会带动第一齿轮30转动，第一齿轮30会带动第一转杆29及搅拌轮31同步转动，搅拌轮31转动可使辅助试剂与待检测食品混合，当拨杆27与加料板8错开后在异形弹簧25的作用下弧形滑块26会在弧形滑槽24内向左侧滑动，第一齿牙28会再次带动第一齿轮30转动，第一齿轮30会带动第一转杆29及搅拌轮31同步转动，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂，本发明通过检测箱2向检测机构下方移动的过程实现了对加料板8的自动打开及自动关闭，可以在检测箱2向右移动的过程中完成自动向检测槽3内添加辅助试剂的工作，同时可以保证辅助试剂能均匀的洒落在检测槽3内待检测食品的顶部，且可以保证每个检测槽3内辅助试剂的添加量都是相同的，且辅助试剂的添加量可以根据加料板8与加料箱5之间移动产生的小口进行调整，在添加辅助试剂的过程中无需工人控制，可以避免工人误操作导致的每个检测槽3内辅助试剂添加量都不一样的情况发生，可以避免辅助试剂的浪费，并且在检测箱2移动的过程中会使得搅拌轮31旋转搅拌，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂，保证检测结果的准确性。

作为本发明的进一步方案，检测箱2的前后内壁底部对称阵列开设有若干第四滑槽32，检测槽3的底部开设有下料口33，检测箱2的底部滑动连接有若干下料板34，下料板34覆盖在下料口33的底部用于遮挡下料口33，下料板34与第四滑槽32在左右方向上滑动连接，第四滑槽32的内壁右侧固定连接有第四弹簧35，第四弹簧35的左端与下料板34的右侧壁固定连接，安装架1的底部顶面开设有第五滑槽36，第五滑槽36位于检测机构的左侧，第五滑槽36内壁底部固定连接有第二气弹簧37，第二气弹簧37的伸缩端固定连额有第四滑块38，第四滑块38与第五滑槽36在上下方向上滑动连接，第四滑块38的后壁上设置有第二齿牙39，第五滑槽36的左右内壁上转动连接有第二齿轮40，第二齿轮40位于第四滑块38的后方，第二齿轮40与第二齿牙39啮合，检测机构上固定连接有第二安装板41，第二安装板41的后侧壁上转动连接有第一齿条杆42，第一齿条杆42位于第二齿轮40的后方且可与第二齿轮40在上下方向上滑动啮合，第二安装板41的前侧壁上固定连接有扭簧43，扭簧43的前端与第一齿条杆42的侧壁固定连接；工作时，考虑到在完成检测过后检测槽3内检测完毕的食品需要进行清理，在检测机构工作时工作人员无法对检测槽3进行清理，如果等有检测槽3内的食品全部检测完成再清理的话会影响下一次检测的进程，会加长检测周期，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，在检测机构下方检测槽3内的食品检测完毕后，驱动机构会继续驱动检测箱2向左滑动，当检测槽3下方的下料板34与第四滑块38的右侧壁接触时，第四滑块38会作用于下料板34使下料板34在第四滑槽32向右滑动，然后检测槽3底部的下料口33会打开，检测槽3内检测完毕的食品会从下料口33会掉落，在检测机构对下一个检测槽3内的食品进行检测时，检测机构会带动第二安装板41同步向下运动，第二安装板41会带动第一齿条杆42同步向下运动，第一齿条杆42在向下运动时会带动第二齿轮40转动，第二齿轮40会带动第四滑块38向上滑动一小段距离，当检测完毕后检测机构会带动第一齿条杆42向上运动，第一齿条杆42会在第二齿轮40的作用下带动第四滑块38向下运动，第四滑块38向下滑动脱离下料板34后，下料板34会在第四弹簧35的弹力作用下回到初始位置关闭下料口33，本发明通过检测箱2的移动可以实现在检测的同时对检测完毕后的食品进行清理，可以避免因等待有检测槽3内的食品全部检测完成后再清理而导致的食品检测进程的加长，同时可以减少工作人员的工作量。

作为本发明的进一步方案，检测槽3的前后内壁上转动连接有第二转杆44，第二转杆44的外壁上固定连接有转动板45，转动板45位于检测槽3的底部，第二转杆44的外壁后侧固定连接有异形齿轮46，异形齿轮46位于第一安装槽23的底部，第一齿条杆42的后壁上固定连接有第二齿条杆47，第二齿条杆47与异形齿轮46在上下方向上滑动啮合；工作时，考虑到对固体食品进行检测时检测槽3内下料口33右方的检测完毕的固体食品可能无法从下料口33中掉落，本技术方案解决了以上问题，具体的工作过程如下，检测机构带动第一齿条杆42向下运动会带动第二齿条杆47同步向下运动，当第二齿条杆47向下运动到与异形齿轮46啮合时，会带动异形齿轮46转动，异形齿轮46会带动第二转杆44及转动板45轻微转动，转动板45轻微转动可以使残留在检测槽3内右侧的检测完毕的食品能顺着转动板45滑落到下料口33内然后掉落，避免食品在检测槽3内残留，本发明通过转动板45的轻微转动可以保证检测槽3内检测完毕的食品能完全从检测槽3内掉落，可以避免需要工作人员进行二次处理的情况发生，可以减少工作人员的工作量。

作为本发明的进一步方案，第二安装板41的后壁上固定连接有橡胶限位块48，橡胶限位块48位于第一齿条杆42的右侧；工作时，通过橡胶限位块48的设置可以避免第一齿条杆42的来回摆动，同时可以减缓扭簧43给第一齿条杆42的扭转力，使第一齿条杆42能快速停止转动。

作为本发明的进一步方案，检测机构包括固定连接在安装架1顶部的第三安装板49，第三安装板49的顶部底面固定连接有电动伸缩杆50，第二安装板41固定连接在电动伸缩杆50的伸缩端外壁上，电动伸缩杆50的伸缩端固定连接有检测头51，检测头51位于第二安装板41的下方；工作时，电动伸缩杆50伸长可以带动检测头51和第二安装板41同步上下移动，实现对检测槽3内食品的检测。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括安装架1前后两侧壁上对称开设的第二安装槽52，位于后方的第二安装槽52内固定连接有滑杆53，位于前方的第二安装槽52内转动连接有螺纹杆54，检测箱2与滑杆53滑动连接，检测箱2与螺纹杆54螺纹连接，安装架1的右侧壁上固定连接有电机55，电机55的输出轴与螺纹杆54固定连接；工作时，通过电机55的转动可以带动螺纹杆54转动，螺纹杆54转动可以带动检测箱2在第二安装槽52内左右滑动。

工作原理：将待检测的固体或者液体食品放入到检测箱2上的检测槽3内部，然后启动驱动机构，使驱动机构驱动检测箱2及待检测食品向左移动，当矩形块20与加料板8的右壁接触时，矩形块20会带动加料板8一起向左移动同时拉伸第一气弹簧7，打开加料箱5，加料板8向左移动的同时加料板8的左侧壁会作用于第二斜面16，加料板8会驱动第二滑块15在第二滑槽10内向下滑动同时压缩第二弹簧14，当加料板8继续向左移动加料板8上的卡槽9运动到第二滑槽10的上方时，在第二弹簧14的作用下第二滑块15会从第二滑槽10内弹出插入卡槽9，检测箱2继续移动当第三滑块18的三角形块19与三角形顶块22接触时，三角形顶块22会作用于三角形块19，使第三滑块18在第三滑槽17内向下滑动，使矩形块20脱离加料板8，第二滑块15会对加料板8起到限位的作用，使加料板8始终打开一个落料的小口，使加料箱5内的辅助试剂能从小口中掉落到检测箱2中，当检测箱2继续向左移动时，加料箱5会向检测箱2内均匀的添加辅助试剂，然后当第三滑块18与第一滑块11的斜面接触时，第三滑块18会作用于第一滑块11使第一滑块11在第二滑槽10内向远离检测箱2一侧滑动，第一滑块11会带动第二弹簧14及第二滑块15一起在第二滑槽10内向远离检测箱2一侧滑动，当第一滑块11滑动到最远距离时会带动第二滑块15脱离卡槽9，在第一气弹簧7的弹力作用下，加料板8会向右滑动关闭加料箱5，此时加料箱5下方的检测槽3正好移动到加料箱5的正下方完成辅助试剂的均匀添加，然后辅助试剂添加完成的检测槽3会移动到检测机构的下方，检测机构可以对检测槽3内的待检测食品进行检测，在检测箱2向左移动的过程中当加料板8的右侧壁与拨杆27的左侧壁接触时，加料板8会作用于拨杆27使拨杆27带动弧形滑块26在弧形滑槽24内滑动同时压缩异形弹簧25，第一齿牙28滑动会带动第一齿轮30转动，第一齿轮30会带动第一转杆29及搅拌轮31同步转动，搅拌轮31转动可使辅助试剂与待检测食品混合，当拨杆27与加料板8错开后在异形弹簧25的作用下弧形滑块26会在弧形滑槽24内向左侧滑动，第一齿牙28会再次带动第一齿轮30转动，第一齿轮30会带动第一转杆29及搅拌轮31同步转动，使辅助试剂与待检测食品能够充分混合，待检测食品的各个位置都能覆盖辅助试剂。

在本说明书的描中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。